CN219837632U - 一种t型产品对称研磨治具 - Google Patents

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刘西胜
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Abstract

本实用新型提供一种T型产品对称研磨治具,所述T型产品对称研磨治具包括研磨底座、研磨盖板和T型加工件,所述研磨底座内部安装有研磨盖板,所述T型加工件设置在研磨底座内部,且研磨盖板位于T型加工件上方,所述研磨底座内部开设有矩形槽,且T型加工件设置在矩形槽内部,所述研磨底座内部对称安装有挤压机构,且挤压机构和研磨盖板表面穿接,本实用新型提供的T型产品对称研磨治具通过安装研磨底座、研磨盖板、T型加工件、矩形槽和挤压机构,使治具可180度旋转进行研磨加工,保证工件的轴线始终不会偏移,增加了研磨治具的功能性,提高了加工的品质和效率的优点。

Description

一种T型产品对称研磨治具
技术领域
本实用新型涉及治具技术领域,尤其涉及一种T型产品对称研磨治具。
背景技术
治具包括机械治具、木工治具、焊接治具、珠宝治具,以及其他领域,某些类型的治具也称为“模具”或“辅具”,其主要目的是为重复性和准确的重复某部分的重制,一个明显的例子是当复制钥匙时,原始的钥匙通常被固定于治具上,如此机器就能借由原始钥匙外观的导引复制出新的钥匙。
在T型加工件进行研磨加工时,会使用到研磨治具,现有的研磨治具,不便于进行180度旋转研磨,在研磨加工过程中,加工件轴线会产生偏移,降低了研磨加工的品质和效率。
因此,有必要提供一种新的T型产品对称研磨治具解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型是提供一种T型产品对称研磨治具。
本实用新型提供的T型产品对称研磨治具包括:研磨底座、研磨盖板和T型加工件,所述研磨底座内部安装有研磨盖板,所述T型加工件设置在研磨底座内部,且研磨盖板位于T型加工件上方,所述研磨底座内部开设有矩形槽,且T型加工件设置在矩形槽内部,所述研磨底座内部对称安装有挤压机构,且挤压机构和研磨盖板表面穿接,将T型加工件放入矩形槽内部,再将研磨盖板放置在研磨底座内部,挤压机构能够将研磨底座和研磨盖板快速组装,方便研磨设备夹持T型加工件进行度旋转研磨。
优选的,所述研磨盖板表面对称开设有第一安装孔,所述矩形槽内部开设有限位槽,所述矩形槽内壁对称开设有第二安装孔,且第二安装孔设置在限位槽两侧,在T型加工件位于矩形槽内部时,T型加工件会进入限位槽内壁,T型加工件表面接触限位槽内壁,将螺钉从第一安装孔进入,再进入第二安装孔内部,将研磨底座和研磨盖板组成一个完整的研磨治具,能够保证T型加工件转动研磨时,轴线不会产生偏移。
优选的,所述限位槽的剖面为等腰梯形,在T型加工件进入矩形槽内部时,T型加工件圆杆部分会自动进入限位槽内部,无需手动调节T型加工件的位置,提高了限位槽的便捷性。
优选的,所述第一安装孔和第二安装孔内部螺纹连接有螺钉,螺钉进入第一安装孔和第二安装孔内部后,将研磨底座和研磨盖板连接,配合挤压机构,将研磨底座和研磨盖板连接牢固。
优选的,所述挤压机构包括双向丝杆、挤压板、转动杆、连动块、转动座和连动板,所述研磨底座内壁对称转动连接有双向丝杆,所述研磨底座内壁滑动安装有挤压板,所述研磨底座侧面安装有转动杆,所述双向丝杆表面对称啮合连接有连动块,所述挤压板表面对称固定连接有转动座,所述连动块和转动座表面转动连接有连动板,转动转动杆,配合锥齿轮,带动双向丝杆在研磨底座内壁转动,带动连动块相互靠近,连动板和转动座变为垂直状态,将挤压板送入研磨盖板内壁,将研磨底座和研磨盖板组装。
优选的,所述研磨底座和研磨盖板采用不锈钢材料制成,不锈钢材料具有很高的物理强度,保证研磨底座和研磨盖板对T型加工件进行研磨时,研磨底座和研磨盖板表面不会轻易产生磨损。
优选的,所述第一安装孔由两个不同大小的圆形凹槽组成,螺钉顶部会限位在第一安装孔较大直径部分,方便快速确定第一安装孔的安装孔位置,提高了第一安装孔的实用性。
与相关技术相比较,本实用新型提供的T型产品对称研磨治具具有如下有益效果:
本实用新型提供T型产品对称研磨治具:
1、通过安装研磨底座、研磨盖板、T型加工件、矩形槽和挤压机构,使治具可180度旋转进行研磨加工,保证工件的轴线始终不会偏移,增加了研磨治具的功能性,提高了加工的品质和效率。
2、通过第一安装孔由两个不同大小的圆形凹槽组成,螺钉顶部会限位在第一安装孔较大直径部分,方便快速确定第一安装孔的安装孔位置,提高了第一安装孔的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提供的整体结构示意图;
图2为本实用新型提供的拆分结构示意图;
图3为本实用新型提供的研磨底座和研磨盖板剖视示意图;
图4为本实用新型提供的挤压机构结构示意图。
图中标号:1、研磨底座;2、研磨盖板;3、T型加工件;4、矩形槽;5、第一安装孔;6、限位槽;7、第二安装孔;8、螺钉;9、挤压机构;91、双向丝杆;92、挤压板;93、转动杆;94、连动块;95、转动座;96、连动板。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
在具体实施过程中,如图1、图2和图3所示,包括:研磨底座1、研磨盖板2和T型加工件3,所述研磨底座1内部安装有研磨盖板2,所述T型加工件3设置在研磨底座1内部,且研磨盖板2位于T型加工件3上方,所述研磨底座1内部开设有矩形槽4,且T型加工件3设置在矩形槽4内部,所述研磨底座1内部对称安装有挤压机构9,且挤压机构9和研磨盖板2表面穿接,将T型加工件3放入矩形槽4内部,再将研磨盖板2放置在研磨底座1内部,挤压机构9能够将研磨底座1和研磨盖板2快速组装,方便研磨设备夹持T型加工件3进行180度旋转研磨。
参考图3所示,所述研磨盖板2表面对称开设有第一安装孔5,所述矩形槽4内部开设有限位槽6,所述矩形槽4内壁对称开设有第二安装孔7,且第二安装孔7设置在限位槽6两侧,在T型加工件3位于矩形槽4内部时,T型加工件3会进入限位槽6内壁,T型加工件3表面接触限位槽6内壁,将螺钉8从第一安装孔5进入,再进入第二安装孔7内部,将研磨底座1和研磨盖板2组成一个完整的研磨治具,能够保证T型加工件3转动研磨时,轴线不会产生偏移。
参考图3所示,所述限位槽6的剖面为等腰梯形,在T型加工件3进入矩形槽4内部时,T型加工件3圆杆部分会自动进入限位槽6内部,无需手动调节T型加工件3的位置,提高了限位槽6的便捷性。
参考图3所示,所述第一安装孔5和第二安装孔7内部螺纹连接有螺钉8,螺钉8进入第一安装孔5和第二安装孔7内部后,将研磨底座1和研磨盖板2连接,配合挤压机构9,将研磨底座1和研磨盖板2连接牢固。
参考图3和图4所示,所述挤压机构9包括双向丝杆91、挤压板92、转动杆93、连动块94、转动座95和连动板96,所述研磨底座1内壁对称转动连接有双向丝杆91,所述研磨底座1内壁滑动安装有挤压板92,所述研磨底座1侧面安装有转动杆93,所述双向丝杆91表面对称啮合连接有连动块94,所述挤压板92表面对称固定连接有转动座95,所述连动块94和转动座95表面转动连接有连动板96,转动转动杆93,配合锥齿轮,带动双向丝杆91在研磨底座1内壁转动,带动连动块94相互靠近,连动板96和转动座95变为垂直状态,将挤压板92送入研磨盖板2内壁,将研磨底座1和研磨盖板2组装。
参考图1所示,所述研磨底座1和研磨盖板2采用不锈钢材料制成,不锈钢材料具有很高的物理强度,保证研磨底座1和研磨盖板2对T型加工件3进行研磨时,研磨底座1和研磨盖板2表面不会轻易产生磨损。
参考图3所示,所述第一安装孔5由两个不同大小的圆形凹槽组成,螺钉8顶部会限位在第一安装孔5较大直径部分,方便快速确定第一安装孔5的安装孔位置,提高了第一安装孔5的实用性。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种T型产品对称研磨治具,包括:研磨底座(1)、研磨盖板(2)和T型加工件(3),所述研磨底座(1)内部安装有研磨盖板(2),所述T型加工件(3)设置在研磨底座(1)内部,且研磨盖板(2)位于T型加工件(3)上方,其特征在于,所述研磨底座(1)内部开设有矩形槽(4),且T型加工件(3)设置在矩形槽(4)内部,所述研磨底座(1)内部对称安装有挤压机构(9),且挤压机构(9)和研磨盖板(2)表面穿接。
2.根据权利要求1所述的T型产品对称研磨治具,其特征在于,所述研磨盖板(2)表面对称开设有第一安装孔(5),所述矩形槽(4)内部开设有限位槽(6),所述矩形槽(4)内壁对称开设有第二安装孔(7),且第二安装孔(7)设置在限位槽(6)两侧。
3.根据权利要求2所述的T型产品对称研磨治具,其特征在于,所述限位槽(6)的剖面为等腰梯形。
4.根据权利要求2所述的T型产品对称研磨治具,其特征在于,所述第一安装孔(5)和第二安装孔(7)内部螺纹连接有螺钉(8)。
5.根据权利要求1所述的T型产品对称研磨治具,其特征在于,所述挤压机构(9)包括双向丝杆(91)、挤压板(92)、转动杆(93)、连动块(94)、转动座(95)和连动板(96),所述研磨底座(1)内壁对称转动连接有双向丝杆(91),所述研磨底座(1)内壁滑动安装有挤压板(92),所述研磨底座(1)侧面安装有转动杆(93),所述双向丝杆(91)表面对称啮合连接有连动块(94),所述挤压板(92)表面对称固定连接有转动座(95),所述连动块(94)和转动座(95)表面转动连接有连动板(96)。
6.根据权利要求1所述的T型产品对称研磨治具,其特征在于,所述研磨底座(1)和研磨盖板(2)采用不锈钢材料制成。
7.根据权利要求5所述的T型产品对称研磨治具,其特征在于,所述双向丝杆(91)一端和转动杆(93)表面通过锥齿轮啮合连接。
8.根据权利要求2所述的T型产品对称研磨治具,其特征在于,所述第一安装孔(5)由两个不同大小的圆形凹槽组成。
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