CN219837627U - 一种光纤研磨盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光纤研磨技术领域，具体涉及一种光纤研磨盘，包括盘体和多个卡槽，盘体上设置有多个凹槽，凹槽与卡槽一一对应，卡槽通过压条与盘体固定连接，压条设置有抵接于卡槽的弹簧。本实用新型用于光纤研磨，结构合理，卡槽排布均匀，能够同时安装多个光纤，使用方便；弹簧的设置使得卡槽具有上下回弹的空间，在实际应用时，可以给被研磨的光纤一个向下的力，保证装置取得更好的研磨效果。

Description

一种光纤研磨盘

技术领域

本实用新型涉及光纤研磨技术领域，具体涉及一种光纤研磨盘。

背景技术

互联网飞速发展导致对相关器件的要求也越来越严苛，光纤研磨用于主要用来加工光纤产品的光纤端面，如光纤跳线，尾纤，能量光纤，塑料光纤，器件的预埋短插芯等等。其在光通信行业应用非常广泛，常用的方式是几台光纤研磨机和固化炉、端检仪、压接机和测试仪等设备工具共同组成一条或多条生产线，用来生产光纤跳线，尾纤，预埋短插芯等无源器件，光纤研磨机器中最关键的部件为光纤研磨盘。

在现有技术中，一种光纤研磨盘(申请号：CN202222352849.8)，包括研磨盘、按压槽、固定连接孔、光纤固定插座、滑动卡盘、角度测平机构和测平固定机构；所述按压槽开设在研磨盘前端面；所述固定连接孔开设在研磨盘前端面；所述光纤固定插座螺栓连接在研磨盘前端面中间位置；所述滑动卡盘滑动在研磨盘内部左侧；所述角度测平机构设置在研磨盘内部上侧；所述测平固定机构设置在研磨盘内部。

以上装置虽然通过采用角度测平机构，实现确保研磨盘放置在光纤研磨机上处于水平状态，通过采用测平固定机构，实现方便工作人员控制测平器，提高光纤研磨机研磨光纤的质量。但是并不能取得更好的研磨效果，也未为盘体进行合理分布。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一共光纤研磨盘，其卡槽排布均匀，能够同时安装多个光纤，使用方便，具有更好的固定效果。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种光纤研磨盘，包括盘体和多个卡槽，所述盘体上设置有多个凹槽，所述凹槽与所述卡槽一一对应，所述卡槽通过压条与所述盘体固定连接，所述压条设置有抵接于所述卡槽的弹簧。

作为本实用新型所述的光纤研磨盘的一种改进，所述压条包括固定部和与所述固定部连接的安装部，所述固定部在垂直方向的长度小于所述安装部的长度，所述固定部下方设置有多个销钉，所述弹簧套设与所述销钉上。

作为本实用新型所述的光纤研磨盘的一种改进，所述安装部设置有两个，分别设置于所述固定部的两端。

作为本实用新型所述的光纤研磨盘的一种改进，所述安装部设置有安装孔，所述安装孔贯穿所述安装部，所述压条通过所述安装孔和安装螺丝与所述盘体固定连接。

作为本实用新型所述的光纤研磨盘的一种改进，所述卡槽包括槽本体和与所述槽本体连接的延展部，所述槽本体用于对应光纤设置。

作为本实用新型所述的光纤研磨盘的一种改进，所述延展部位于所述固定部的下方，与所述弹簧接触。

作为本实用新型所述的光纤研磨盘的一种改进，每个所述凹槽的槽底的中心均设置有插芯孔。

作为本实用新型所述的光纤研磨盘的一种改进，所述凹槽和所述卡槽均至少设置有48个，所述压条至少设置有12个，所述凹槽、所述卡槽和所述压条的数量按需设置。

作为本实用新型所述的光纤研磨盘的一种改进，还包括所述凹槽相对于水平面倾斜设置，倾斜角度为8°～9°；所述凹槽内相对的两侧设置有台阶部。

作为本实用新型所述的光纤研磨盘的一种改进，每个所述卡槽的顶角处均设置有定位块，所述压条设置有与所述定位块相匹配的定位槽。

作为本实用新型所述的光纤研磨盘的一种改进，还包括卡套，所述卡套与所述卡槽相匹配，所述卡套与所述卡槽接触处设置有凸点。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过对凹槽进行合理排布，能够同时安装多个光纤，使用方便；弹簧的设置使得卡槽具有上下回弹的空间，在实际应用时，可以给被研磨的光纤一个向下的力，保证装置取得更好的研磨效果，进而保障研磨的效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本申请的实施方式1的结构示意图之一；

图2为本申请的实施方式1的结构示意图之二；

图3为本申请的实施方式1的卡槽的结构示意图；

图4为本申请的实施方式1的压条的分解结构示意图；

图5为本申请的实施方式1的卡槽与压条的连接结构示意图；

图6为本申请的实施方式1的盘体的结构示意图；

图7为本申请的实施方式2的结构示意图；

图8为本申请的实施方式2中卡套的结构示意图。

1-盘体；

2-卡槽；21-槽本体；22-延展部；23-定位块；

3-凹槽；31-插芯孔；32-台阶部；

4-压条；41-固定部；411-销钉；412-弹簧；42-安装部；421-安装孔；422-安装螺丝；43-定位槽；

5-卡套；51-凸点。

具体实施方式

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的″包含″为一开放式用语，故应解释成″包含但不限定于″。″大致″是指在可接受的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语″上″、″下″、″前″、″后″、″左″、″右″、″水平″等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语″安装″、″相连″、″连接″、″固定″等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，但不作为对本实用新型的限定。

实施方式1

如图1-6所示，一种光纤研磨盘，包括盘体1和多个卡槽2，盘体1上设置有多个凹槽3，凹槽3与卡槽2一一对应，卡槽2通过压条4与盘体1固定连接，压条4设置有抵接于卡槽2的弹簧412。本实施方式的光纤研磨盘用于将带有外框套的光纤端面研磨为斜面。

优选的，每个凹槽3的槽底的中心均设置有插芯孔31，插芯孔31用于固定光纤端部。

如图3所示，卡槽2包括槽本体21和与槽本体21连接的延展部22，槽本体21对应光纤设置。槽本体21设置有各种凸出和凹陷，用于与光纤相匹配，能够保障在工作时，不会发生光纤脱落的情况发生，增加了连接强度。

如图4和图5所示，压条4包括固定部41和与固定部41连接的安装部42，固定部41在垂直方向的长度小于安装部42的长度，固定部41下方设置有多个销钉411，弹簧412套设与销钉411上；延展部22位于固定部41的下方，与弹簧412接触。延展部22与未发生形变的弹簧412接触，在工作时，弹簧412发生形变，缓解了冲击力，延长使用寿命和取得更好的固定效果。

如图1、2和4所示，安装部42设置有两个，分别设置于固定部41的两端；安装部42设置有安装孔421，安装孔421贯穿安装部42，压条4通过安装孔421与盘体1固定连接。使用安装孔421和安装螺丝422将压条4和盘体1固定连接，增加了连接强度，稳定牢固，同时便于更换。

如图6所示，凹槽3相对于水平面倾斜设置，倾斜角度为8°～9°；凹槽3内相对的两侧设置有台阶部32。倾斜的设置用于满足研磨斜面需求，由于凹槽3为倾斜，设置了台阶部32用于避免盘体1被刺穿。

如图5和图6所示，每个卡槽2的顶角处均设置有定位块23，压条4设置有与定位块23相匹配的定位槽43。由于凹槽3的倾斜设置，使得在工作时，卡槽2的位置会相对于盘体1进行改变，影响研磨效果，定位块23和定位槽24的设置，使得卡槽2与压条4固定，在工作时，避免了由于卡槽2位置移动导致光纤位置变化的情况出现，能够取得更好的固定效果，进而保障了研磨的效率。

实施方式2

如图7所示，与实施方式1不同的是：本实施方式的光纤研磨盘还包括卡套5，卡套5与卡槽2相匹配，卡套5与卡槽2接触处设置有凸点51。本实施方式的光纤研磨盘用于将不带有外框套的光纤端面研磨为斜面，卡套5用于固定不带有外框套的光纤。

如图8所示，卡套5具有凸点51，卡套5套设于卡槽2，凸点51的设置增加了卡套5与卡槽2的连接强度，避免发生被研磨后的光纤拔出时将卡套5一并拔下的情况，使用方便。

其它与实施方式1结构相同，此处不进行赘述。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施方式，但如前，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施方式的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种光纤研磨盘，其特征在于，包括盘体（1）和多个卡槽（2），所述盘体（1）上设置有多个凹槽（3），所述凹槽（3）与所述卡槽（2）一一对应，所述卡槽（2）通过压条（4）与所述盘体（1）固定连接，所述压条（4）设置有抵接于所述卡槽（2）的弹簧（412）。

2.如权利要求1所述的光纤研磨盘，其特征在于，所述压条（4）包括固定部（41）和与所述固定部（41）连接的安装部（42），所述固定部（41）在垂直方向的长度小于所述安装部（42）的长度，所述固定部（41）下方设置有多个销钉（411），所述弹簧（412）套设于所述销钉（411）上。

3.如权利要求2所述的光纤研磨盘，其特征在于，所述安装部（42）设置有两个，分别设置于所述固定部（41）的两端。

4.如权利要求3所述的光纤研磨盘，其特征在于，所述安装部（42）设置有安装孔（421），所述安装孔（421）贯穿所述安装部（42），所述压条（4）通过所述安装孔（421）和安装螺丝（422）与所述盘体（1）固定连接。

5.如权利要求4所述的光纤研磨盘，其特征在于，所述卡槽（2）包括槽本体（21）和与所述槽本体（21）连接的延展部（22），所述槽本体（21）用于对应光纤设置。

6.如权利要求5所述的光纤研磨盘，其特征在于，所述延展部（22）位于所述固定部（41）的下方，与所述弹簧（412）接触。

7.如权利要求1所述的光纤研磨盘，其特征在于，每个所述凹槽（3）的槽底的中心均设置有插芯孔（31）。

8.如权利要求1所述的光纤研磨盘，其特征在于，所述凹槽（3）相对于水平面倾斜设置，倾斜角度为8°~9°；所述凹槽（3）内相对的两侧设置有台阶部（32）。

9.如权利要求8所述的光纤研磨盘，其特征在于，每个所述卡槽（2）的顶角处均设置有定位块（23），所述压条（4）设置有与所述定位块（23）相匹配的定位槽（43）。

10.如权利要求1-9中的任一项所述的光纤研磨盘，其特征在于，还包括卡套（5），所述卡套（5）与所述卡槽（2）相匹配，所述卡套（5）与所述卡槽（2）接触处设置有凸点（51）。