CN219837590U - 一种振动式铸件粗磨机 - Google Patents
一种振动式铸件粗磨机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219837590U CN219837590U CN202321119297.4U CN202321119297U CN219837590U CN 219837590 U CN219837590 U CN 219837590U CN 202321119297 U CN202321119297 U CN 202321119297U CN 219837590 U CN219837590 U CN 219837590U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rough grinding
- grinding machine
- machine body
- moving part
- placing plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims abstract description 41
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 29
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 28
- 244000309464 bull Species 0.000 claims description 5
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000002146 bilateral effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种振动式铸件粗磨机,包括机体、驱动结构和打磨件,所述机体的上端内部固定安装有驱动结构,且驱动结构靠近机体中间位置的一侧固定安装有打磨件,所述机体的内部滑动安装有运动件,且运动件的内部贯穿安装有驱动轴,所述运动件的外侧套设有滑环,且滑环的上端固定安装有固定杆,并且固定杆的外侧套设有支撑弹簧。该振动式铸件粗磨机,推动滑环向下运动便可以使得固定杆与卡槽分离,并且支撑弹簧此时会进行扩张,之后便可以通过放置板将铸件转动至需要的位置,放开滑环支撑弹簧会进行收缩,从而使得固定杆与卡槽在此卡合,从而将放置板上端的铸件限位在该位置,有效的提高了该粗磨机对铸件不同位置打磨的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及粗磨机技术领域,具体为一种振动式铸件粗磨机。
背景技术
粗磨机一种主要对铸件进行粗磨的机器,在对铸件进行粗磨的过程中一般需要先将铸件限位在粗磨机的内部,之后在推动铸件运动到打磨件的下端对铸件进行粗磨,而铸件粗磨的过程中会伴有金属细粉产生,一般会对金属吸粉进行回收利用,现有的粗磨机在使用的过程中还存在一定的使用缺陷,就比如:
实用新型公开号为CN217371698U的公开了一种具有回收结构的铸件粗磨机,该粗磨机通过电动风扇启动产生的气流带动加工产生的废屑向下运动,从而进入通腔的内部并运动至集屑箱的内部,便于使用者将加工产生的废屑进行回收,从而提高了该粗磨机的使用便捷;
在上述文件中,在粗磨机在对铸件进行限位的过程中会通过固定夹座和活动夹座对铸件进行夹持,而活动夹座滑动安装在开口的内部,并且活动夹座与第二螺纹杆螺纹连接,通过第二螺纹杆转动使得活动夹座进行运动配合固定夹座对铸件夹持,在对铸件不同位置进行粗磨的过程中需要将铸件从固定夹座和活动夹座之间拆下,之后再将铸件固定在固定夹座和活动夹座之间,此时便再对铸件的不同位置进行粗磨,导致在对该铸件不同位置粗磨的过程中需要多次拆装,增大使用者工作量,并且耽误工作进度,导致该粗磨机存在不便。
针对上述问题,急需在原有粗磨机结构的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种振动式铸件粗磨机,以解决上述背景技术中提出的在对该铸件不同位置粗磨的过程中需要多次拆装,增大使用者工作量,并且耽误工作进度,导致该粗磨机存在不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种振动式铸件粗磨机,包括机体、驱动结构和打磨件,所述机体的上端内部固定安装有驱动结构,且驱动结构靠近机体中间位置的一侧固定安装有打磨件,所述机体的内部滑动安装有运动件,且运动件的内部贯穿安装有驱动轴,所述运动件的上端转动安装有放置板,且放置板的内部滑动安装有两组夹块,并且夹块的内部贯穿安装有转杆,所述运动件的外侧套设有滑环,且滑环的上端固定安装有固定杆,并且固定杆的外侧套设有支撑弹簧,所述固定杆的上端位于卡槽的内部,且卡槽的开设在放置板的下端,并且固定杆贯穿固定块,同时固定块固定安装在运动件的外侧。
优选的,所述机体的内部转动安装有清洁板,且清洁板的外侧缠绕有牵引绳,并且清洁板的外侧套设有涡卷弹簧,通过牵引绳可以带动清洁板进行转动,而清洁板进行转动的过程中会对机体内部的废料进行清理。
优选的,所述运动件与驱动轴螺纹连接,且驱动轴与机体转动连接,并且运动件位于放置板的正下端,运动件与驱动轴螺纹连接可以使得驱动轴进行转动的过程中带动运动件在机体的内部进行滑动。
优选的,所述夹块关于放置板的竖向中轴线左右对称设置有两组,且两组夹块均与转杆螺纹连接,并且转杆外侧左右两端螺纹旋向相反,可以使得转杆进行转动的过程中带动两组夹块在放置板的内部进行相对运动。
优选的,所述固定杆通过卡槽与放置板构成卡合结构,且卡槽在放置板的下端等角度分布,固定杆通过卡槽与放置板构成卡合结构可以通过固定杆与卡槽的卡合对放置板进行限位。
优选的,所述滑环通过支撑弹簧与固定块构成弹性结构,且固定块与固定杆滑动连接,并且固定杆和支撑弹簧关于滑环的竖向中轴线左右对称设置有两组,同时滑环俯视呈环状结构,滑环通过支撑弹簧与固定块构成弹性结构可以通过支撑弹簧推动滑环在固定块的下端进行上下运动。
优选的,所述清洁板通过牵引绳与放置板构成牵引结构,且清洁板通过涡卷弹簧与机体构成弹性结构,清洁板通过牵引绳与放置板构成牵引结构可以使得放置板在运动的过程中通过牵引绳使得清洁板进行转动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该振动式铸件粗磨机,在对该铸件限位在放置板的上端之后,使得驱动轴转动便可以使得放置板带动铸件运动到打磨件的下端,此时便可以通过打磨件对铸件进行打磨,而在对铸件不同位置进行打磨的过程中,推动滑环向下运动便可以使得固定杆与卡槽分离,并且支撑弹簧此时会进行扩张,之后便可以通过放置板将铸件转动至需要的位置,之后放开滑环支撑弹簧会进行收缩,从而使得固定杆与卡槽在此卡合,从而将放置板上端的铸件限位在该位置,通过放置板的转动,有效的提高了该粗磨机对铸件不同位置打磨的便捷性;
2.该振动式铸件粗磨机,在对铸件打磨完成之后放置板向前运动的过程中,放置板会通过牵引绳带动清洁板进行转动,清洁板进行转动的过程中会使得涡卷弹簧进行收卷,同时清洁板会对机体上端的金属碎屑进行清理,从而有效的提高了该粗磨机清理的便捷性,可以通过清洁板可以避免产生扬尘的情况,从而间接对人体进行保护。
附图说明
图1为本实用新型正剖视结构示意图;
图2为本实用新型正视结构示意图;
图3为本实用新型放置板俯视结构示意图;
图4为本实用新型运动件正视结构示意图;
图5为本实用新型放置板仰视结构示意图;
图6为本实用新型滑环俯视结构示意图;
图7为本实用新型清洁板左视结构示意图。
图中:1、机体;2、驱动结构;3、打磨件;4、运动件;5、驱动轴;6、放置板;7、夹块;8、转杆;9、滑环;10、固定杆;11、卡槽;12、固定块;13、支撑弹簧;14、清洁板;15、牵引绳;16、涡卷弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案:一种振动式铸件粗磨机,包括机体1、驱动结构2、打磨件3、运动件4、驱动轴5、放置板6、夹块7、转杆8、滑环9、固定杆10、卡槽11、固定块12、支撑弹簧13、清洁板14、牵引绳15和涡卷弹簧16。
机体1的上端内部固定安装有驱动结构2,且驱动结构2靠近机体1中间位置的一侧固定安装有打磨件3,机体1的内部滑动安装有运动件4,且运动件4的内部贯穿安装有驱动轴5,运动件4的上端转动安装有放置板6,且放置板6的内部滑动安装有两组夹块7,并且夹块7的内部贯穿安装有转杆8,运动件4的外侧套设有滑环9,且滑环9的上端固定安装有固定杆10,并且固定杆10的外侧套设有支撑弹簧13,固定杆10的上端位于卡槽11的内部,且卡槽11的开设在放置板6的下端,并且固定杆10贯穿固定块12,同时固定块12固定安装在运动件4的外侧,运动件4与驱动轴5螺纹连接,且驱动轴5与机体1转动连接,并且运动件4位于放置板6的正下端,夹块7关于放置板6的竖向中轴线左右对称设置有两组,且两组夹块7均与转杆8螺纹连接,并且转杆8外侧左右两端螺纹旋向相反,固定杆10通过卡槽11与放置板6构成卡合结构,且卡槽11在放置板6的下端等角度分布,滑环9通过支撑弹簧13与固定块12构成弹性结构,且固定块12与固定杆10滑动连接,并且固定杆10和支撑弹簧13关于滑环9的竖向中轴线左右对称设置有两组,同时滑环9俯视呈环状结构。
根据图1-6,在使用该振动式铸件粗磨机时,首先将该粗磨机放置在需要进行工作的位置,在使用该粗磨机对铸件进行打磨之前,需要将铸件限位在该机体1的内部,在此过程中先将铸件放置在放置板6的正上端,之后使用者使得转杆8进行转动,转杆8转动的过程中会使得两组夹块7在放置板6的内部进行滑动,而两组夹块7进行滑动的过程中会向铸件的方向运动并对铸件进行夹持,此时便可以对该铸件进行打磨,使用者此时使得驱动轴5进行转动,驱动轴5转动的过程中会使得运动件4带动放置板6在机体1的内部进行运动,而放置板6与运动的过程中会使得铸件与打磨件3接触,从而对铸件进行打磨处理,而在对铸件其他位置需要打磨时,使用者使得铸件在放置板6的上端向前运动并与打磨件3分离,之后使用者推动滑环9向下运动便可以使得固定杆10与卡槽11分离,在此过程中支撑弹簧13会进行拉伸,之后便可以使得放置板6在运动件4的上端进行转动,而放置板6转动的过程中便可以使得铸件进行转动,在铸件转动到需要的位置之后停止转动放置板6,此时在放开滑环9,拉伸的支撑弹簧13会进行收缩并使得滑环9和固定杆10向上运动,而固定杆10向上运动的过程中会再次与卡槽11卡合,从而将放置板6和铸件限位在该位置,之后再转动驱动轴5便可以对铸件再次打磨,通过放置板6的转动,有效的提高了该粗磨机对铸件不同位置打磨的便捷性。
机体1的内部转动安装有清洁板14,且清洁板14的外侧缠绕有牵引绳15,并且清洁板14的外侧套设有涡卷弹簧16,清洁板14通过牵引绳15与放置板6构成牵引结构,且清洁板14通过涡卷弹簧16与机体1构成弹性结构。
根据图1-3和图7,在该粗磨机对铸件进行打磨的过程中,会有金属碎屑散落在机体1的内部,而在驱动轴5推动放置板6向前运动的过程中,放置板6会通过牵引绳15带动清洁板14在机体1的上端进行转动,而两组清洁板14进行转动的过程中会将机体1上端的金属碎屑向后推动,并且在清洁板14转动的过程中,涡卷弹簧16会受到清洁板14的挤压并使得收缩,在放置板6向后运动的过程中涡卷弹簧16会进行扩张并推动清洁板14运动到初始位置,从而有效的提高了该粗磨机清理的便捷性,而通过清洁板14的运动可以有效的降低金属碎屑清理的过程中产生扬尘,进而间接的避免人体吸入,间接对人体进行保护,增加了整体的实用性。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种振动式铸件粗磨机,包括机体(1)、驱动结构(2)和打磨件(3),所述机体(1)的上端内部固定安装有驱动结构(2),且驱动结构(2)靠近机体(1)中间位置的一侧固定安装有打磨件(3);
其特征在于:所述机体(1)的内部滑动安装有运动件(4),且运动件(4)的内部贯穿安装有驱动轴(5),所述运动件(4)的上端转动安装有放置板(6),且放置板(6)的内部滑动安装有两组夹块(7),并且夹块(7)的内部贯穿安装有转杆(8),所述运动件(4)的外侧套设有滑环(9),且滑环(9)的上端固定安装有固定杆(10),并且固定杆(10)的外侧套设有支撑弹簧(13),所述固定杆(10)的上端位于卡槽(11)的内部,且卡槽(11)的开设在放置板(6)的下端,并且固定杆(10)贯穿固定块(12),同时固定块(12)固定安装在运动件(4)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种振动式铸件粗磨机,其特征在于:所述机体(1)的内部转动安装有清洁板(14),且清洁板(14)的外侧缠绕有牵引绳(15),并且清洁板(14)的外侧套设有涡卷弹簧(16)。
3.根据权利要求1所述的一种振动式铸件粗磨机,其特征在于:所述运动件(4)与驱动轴(5)螺纹连接,且驱动轴(5)与机体(1)转动连接,并且运动件(4)位于放置板(6)的正下端。
4.根据权利要求1所述的一种振动式铸件粗磨机,其特征在于:所述夹块(7)关于放置板(6)的竖向中轴线左右对称设置有两组,且两组夹块(7)均与转杆(8)螺纹连接,并且转杆(8)外侧左右两端螺纹旋向相反。
5.根据权利要求1所述的一种振动式铸件粗磨机,其特征在于:所述固定杆(10)通过卡槽(11)与放置板(6)构成卡合结构,且卡槽(11)在放置板(6)的下端等角度分布。
6.根据权利要求1所述的一种振动式铸件粗磨机,其特征在于:所述滑环(9)通过支撑弹簧(13)与固定块(12)构成弹性结构,且固定块(12)与固定杆(10)滑动连接,并且固定杆(10)和支撑弹簧(13)关于滑环(9)的竖向中轴线左右对称设置有两组,同时滑环(9)俯视呈环状结构。
7.根据权利要求2所述的一种振动式铸件粗磨机,其特征在于:所述清洁板(14)通过牵引绳(15)与放置板(6)构成牵引结构,且清洁板(14)通过涡卷弹簧(16)与机体(1)构成弹性结构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321119297.4U CN219837590U (zh) | 2023-05-11 | 2023-05-11 | 一种振动式铸件粗磨机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321119297.4U CN219837590U (zh) | 2023-05-11 | 2023-05-11 | 一种振动式铸件粗磨机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219837590U true CN219837590U (zh) | 2023-10-17 |
Family
ID=88302365
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321119297.4U Active CN219837590U (zh) | 2023-05-11 | 2023-05-11 | 一种振动式铸件粗磨机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219837590U (zh) |
-
2023
- 2023-05-11 CN CN202321119297.4U patent/CN219837590U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210176208U (zh) | 绕线机 | |
CN111716181A (zh) | 一种工艺品加工用环形块全自动打磨装置 | |
CN109465690B (zh) | 一种圆管五金件打磨设备 | |
CN208913276U (zh) | 一种环保型五金板件边缘开槽装置 | |
CN113635183A (zh) | 一种发电机防护板打磨装置 | |
CN206953306U (zh) | 一种新材料切割装置 | |
CN206536560U (zh) | 一种手摇式简易中药材切片装置 | |
CN219837590U (zh) | 一种振动式铸件粗磨机 | |
CN110877265A (zh) | 一种烟草机械内阶梯轴生产加工表面光滑度处理装置 | |
CN220481168U (zh) | 一种机电设备加工用去毛刺装置 | |
CN107761136A (zh) | 一种电解铜粉刮板装置 | |
CN207736356U (zh) | 打印机胶辊切拔头机 | |
CN217860469U (zh) | 一种玻璃瓶瓶口打磨设备 | |
CN215239220U (zh) | 多功能五金加工钻床 | |
CN215788974U (zh) | 一种用于粉末涂料的分离除尘装置 | |
CN113675698B (zh) | 一种航空用电机电刷的磨合装置 | |
CN213319209U (zh) | 一种生产精密模具零件用精密平面磨床 | |
CN213966781U (zh) | 一种石墨烯研磨装置 | |
CN211053241U (zh) | 一种泡沫泵头用修边机的废料清理机构 | |
CN208322947U (zh) | 吸尘自取式玻璃磨边装置 | |
CN209239700U (zh) | 一种方便去除玻璃毛刺的装置 | |
CN214351436U (zh) | 一种机械生产用打磨装置 | |
CN221582885U (zh) | 一种铁屑自动清理装置 | |
CN213858406U (zh) | 传动轴生产用外圆面磨床 | |
CN218425823U (zh) | 一种便于定位的汽车曲轴加工用铣孔装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |