CN219837577U - 冲孔金属板料孔周抛光机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲孔金属板料孔周抛光机构，包括与机床主轴连接的旋转组件、固定抛光磨盘、活动抛光磨盘，以及顶推扩张组件，旋转组件包括旋转轴和旋转套筒，固定抛光磨盘包括固定座、第一抛光盘和第一打磨片，活动抛光磨盘包括活动座、第二抛光盘和第二打磨片，顶推扩张组件包括固连在旋转套筒外圈的上铰接座、弹性拉杆和下铰接座，该冲孔金属板料孔周抛光机构采用固定抛光磨盘和活动抛光磨盘夹持在板料两面，且旋转轴穿过冲孔后高速旋转，带动两抛光磨盘高速旋转打磨板料冲孔外周，并且活动抛光磨盘可以实现穿孔后扩张，直接实现对板料两面实施同步抛光打磨，抛光效率翻倍，提高抛光效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床设备技术领域，具体涉及一种冲孔金属板料孔周抛光机构。
背景技术
在众多船舶机械、重型器械设备中，板料之间的连接方式有多种，依据不同性能等级要求，需要板料之间的连接方式不同，最为常见的性能要求就是密封性能，采取的焊接方式较多，但有些板料之间只能采用铆接或者螺栓连接方式，但是只要采取铆接或者螺栓连接，必然产生冲孔，而为了保证冲孔内部密闭性能，在冲孔外周表面需要进行必要的光滑处理，再将连接件配合必要的密封材料紧密贴合在冲孔外周，压紧连接部位后才能保证良好的密闭性能。
但是在大量连接孔需要进行孔外周表面打磨抛光的情况下，为了提高孔周抛光效率，并且对板料冲孔两面都需要进行抛光，单面实施抛光效率肯定低，若能实施双面同时抛光，将会使抛光效率翻倍，故我们有必要设计一种能针对板料冲孔的正反两面孔周同时进行抛光的设备。
实用新型内容
本实用新型目的是：鉴于背景技术中对板料冲孔两面都需要进行抛光，使抛光效率翻倍的技术需求，我们设计提出一种冲孔金属板料孔周抛光机构，抛光效率翻倍，提高抛光效率。
为解决上述问题采取的技术方案是：
一种冲孔金属板料孔周抛光机构，包括与机床主轴连接的旋转组件、固定抛光磨盘、活动抛光磨盘，以及顶推扩张组件，
所述旋转组件包括旋转轴和旋转套筒，所述旋转套筒由机床主轴夹爪夹持，并同轴固连，旋转套筒内部的旋转轴由机床主轴上的伸缩气缸带动实现伸缩动作，所述旋转轴下端与活动抛光磨盘固连，所述旋转套筒与固定抛光磨盘固连，
所述固定抛光磨盘包括固定座、第一抛光盘和第一打磨片，所述固定座固连在旋转套筒上，所述第一抛光盘与固定座固连，
所述活动抛光磨盘包括活动座、第二抛光盘和第二打磨片，所述活动座固连在旋转轴下轴头处，由旋转轴带动伸缩动作，所述第二抛光盘与固定座固连，所述第二抛光盘与活动座的中心柱的环形凹槽活动套接，上端面中部设置有下铰接座，所述下铰接座与顶推扩张组件连接，获得顶推扩张的动力，以贴合板料下端面，
所述顶推扩张组件包括固连在旋转套筒外圈的上铰接座、弹性拉杆和下铰接座，所述弹性拉杆将上铰接座和下铰接座连接，在旋转轴与旋转套筒逐渐拉伸脱离时，弹性拉杆将与下铰接座固连的第二抛光盘拉伸收缩，使得第二抛光盘连同第二打磨片一起收缩并穿过板料的冲孔，并在弹性拉杆按压下扩张第二抛光盘。
进一步地，所述旋转套筒与旋转轴以花键方式穿套配合。
进一步地，所述第一打磨片固连在第一抛光盘的下端面，并使第一打磨片正对板料通孔外周上端面，经过按压后高速旋转的过程中，将板料通孔外周打磨抛光。
进一步地，所述第二打磨片固连在第二抛光盘的上端面，并使第二打磨片正对板料通孔外周下端面，经过按压后高速旋转的过程中，将板料通孔外周打磨抛光。
进一步地，所述第二抛光盘与环形凹槽套接处设置有金属环，加强结构套接稳定性。
本实用新型的有益效果是：
该冲孔金属板料孔周抛光机构采用固定抛光磨盘和活动抛光磨盘夹持在板料两面，且旋转轴穿过冲孔后高速旋转，带动两抛光磨盘高速旋转打磨板料冲孔外周，并且活动抛光磨盘可以实现穿孔后扩张，直接实现对板料两面实施同步抛光打磨，抛光效率翻倍，提高抛光效率。
附图说明
图1为本实施例冲孔金属板料孔周抛光机构的结构剖视图；
图2为本实施例所述旋转轴与旋转套筒拉伸状态的结构剖视图；
图3为本实施例所述第二抛光盘、旋转后和旋转套筒的俯视剖视图；
其中，1-主轴，2-旋转轴，3-旋转套筒，4-固定座，5-第一抛光盘，6-第一打磨片，7-板料，8-弹性拉杆，9-上铰接座，10-第二抛光盘，11-第二打磨片，12-下铰接座，13-金属环，14-下轴头，15-活动座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型说明书附图，对本实用新型的技术方案以实施例的方式进行清楚、完整地描述。
请参阅图1，本实施例提出一种冲孔金属板料孔周抛光机构，包括与机床主轴1连接的旋转组件、固定抛光磨盘、活动抛光磨盘，以及顶推扩张组件。
参阅图1，所述旋转组件包括旋转轴2和旋转套筒3，所述旋转套筒3由机床主轴1的夹爪夹持，并同轴固连，旋转套筒3内部的旋转轴2由机床主轴1上的伸缩气缸(图中未示出)带动实现伸缩动作，所述旋转轴2下端与活动抛光磨盘固连，所述旋转套筒3与固定抛光磨盘固连，所述固定抛光磨盘包括固定座4、第一抛光盘5和第一打磨片6，所述固定座4固连在旋转套筒3上，所述第一抛光盘5与固定座4固连，所述第一打磨片6固连在第一抛光盘5的下端面，并使第一打磨片6正对板料7通孔外周，经过按压后高速旋转的过程中，将板料7通孔外周打磨抛光；所述活动抛光磨盘包括活动座15、第二抛光盘10和第二打磨片11，所述活动座15固连在旋转轴2下轴头14处，由旋转轴2带动伸缩动作，所述第二抛光盘10与固定座4固连，所述第二抛光盘10与活动座15的中心柱的环形凹槽活动套接，所述第二打磨片11固连在第二抛光盘10的上端面，经过按压后高速旋转的过程中，将板料7通孔外周打磨抛光，上端面中部设置有下铰接座12，所述下铰接座12与顶推扩张组件连接，获得顶推扩张的动力，以贴合板料7下端面。
参阅图1和图2，所述顶推扩张组件包括固连在旋转套筒3外圈的上铰接座9、弹性拉杆8和下铰接座12，所述弹性拉杆8将上铰接座9和下铰接座12连接，在旋转轴2与旋转套筒3逐渐拉伸脱离时，弹性拉杆8将与下铰接座12固连的第二抛光盘10拉伸收缩，使得第二抛光盘10连同第二打磨片11一起收缩并穿过板料7的冲孔，并在弹性拉杆8按压下扩张第二抛光盘10。
参阅图3，所述旋转套筒3与旋转轴2以花键方式穿套配合，保证旋转轴与旋转套筒同步旋转。
参阅图1，所述第二抛光盘10与环形凹槽套接处设置有金属环13，加强结构套接稳定性。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种冲孔金属板料孔周抛光机构，包括与机床主轴连接的旋转组件、固定抛光磨盘、活动抛光磨盘，以及顶推扩张组件，其特征在于：
所述旋转组件包括旋转轴和旋转套筒，所述旋转套筒由机床主轴夹爪夹持，并同轴固连，旋转套筒内部的旋转轴由机床主轴上的伸缩气缸带动实现伸缩动作，所述旋转轴下端与活动抛光磨盘固连，所述旋转套筒与固定抛光磨盘固连，
所述固定抛光磨盘包括固定座、第一抛光盘和第一打磨片，所述固定座固连在旋转套筒上，所述第一抛光盘与固定座固连，
所述活动抛光磨盘包括活动座、第二抛光盘和第二打磨片，所述活动座固连在旋转轴下轴头处，由旋转轴带动伸缩动作，所述第二抛光盘与固定座固连，所述第二抛光盘与活动座的中心柱的环形凹槽活动套接，上端面中部设置有下铰接座，所述下铰接座与顶推扩张组件连接，
所述顶推扩张组件包括固连在旋转套筒外圈的上铰接座、弹性拉杆和下铰接座，所述弹性拉杆将上铰接座和下铰接座连接。
2.根据权利要求1所述的冲孔金属板料孔周抛光机构，其特征在于：所述旋转套筒与旋转轴以花键方式穿套配合。
3.根据权利要求1所述的冲孔金属板料孔周抛光机构，其特征在于：所述第一打磨片固连在第一抛光盘的下端面，并使第一打磨片正对板料通孔外周上端面。
4.根据权利要求1所述的冲孔金属板料孔周抛光机构，其特征在于：所述第二打磨片固连在第二抛光盘的上端面，并使第二打磨片正对板料通孔外周下端面。
5.根据权利要求1所述的冲孔金属板料孔周抛光机构，其特征在于：所述第二抛光盘与环形凹槽套接处设置有金属环。
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| CN117207046A (zh) * | 2023-11-08 | 2023-12-12 | 福建海丝石业有限公司 | 一种石材加工抛光设备及方法 |
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