CN218592656U - 一种多工位抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多工位抛光机,涉及密封圈生产加工的技术领域，包括若干移动板，呈环形排列并围绕与抛光轮的四周，该移动板沿着抛光轮的径向移动；定位板，分别通过定位柱固定连接于移动板上；其中，该定位板上具有贯穿定位板的转动孔；转盘，可转动的设置于转动孔内；下夹头，固定连接于转盘的圆心处；横梁板，为U型，开口朝下的固定连接于定位板上；升降气缸，固定连接于横梁板上；上夹头，转动连接于升降气缸的输出端；本申请具有使用方便、抛光效率高、能够同时对多个密封圈的外圆周进行抛光等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封圈生产加工的技术领域，特别涉及一种多工位抛光机。
背景技术
密封圈的作用主要是用于机械密封使用，将不同或相同的物质进行分隔；
密封圈在生产加工的过程中，需要进行抛光，抛光的目的是为了使得密封圈的密封性更好，专利申请号CN202021408923.8公开了一种碳化硅密封圈端面抛光装置，该专利主要是利用压盘4下压压紧碳化硅密封圈，转动摩擦盘2转动使限位环3自传，同时，压盘4也发生转动，对放置在限位环内的碳化硅密封圈与转动摩擦盘2接触的一端进行抛光；
但是该专利时对密封圈的侧壁进行抛光，不能够对密封圈的外圆周壁进行抛光；
因此本申请设置了一种多工位抛光机，能够对密封圈的外圆周壁进行抛光，并且能够同时对多个密封圈进行抛光。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种多工位抛光机，以解决背景技术中描述的现有技术中缺乏对密封圈的外圆周壁抛光的问题。
为解决上述问题，本实用新型提供以下的技术方案：
一种多工位抛光机，包括一抛光台，上表面的圆心处具有凸台；其中，该凸台的底部具有安装槽；一第一驱动电机，固定连接于安装槽内；一抛光轮，固定连接于第一驱动电机贯穿凸台的输出轴上；若干移动板，呈环形排列并围绕与抛光轮的四周，该移动板沿着抛光轮的径向移动；一定位板，分别通过定位柱固定连接于移动板上；其中，该定位板上具有贯穿定位板的转动孔；一转盘，可转动的设置于转动孔内；一下夹头，固定连接于转盘的圆心处；横梁板，为U型，开口朝下的固定连接于定位板上；一升降气缸，固定连接于横梁板上；一上夹头，转动连接于升降气缸的输出端。
优选的：该上夹头或下夹头包括盘体、以及固定连接于盘体上的限位环，该限位环的外侧壁上对应槽口的位置具有限位柱，该限位环的外圆周壁与密封圈的内圆周壁间隙配合。
优选的：该移动板上固定连接有第二驱动电机，该第二驱动电机的输出端与转盘的圆心固定连接。
采用以上技术方案的优点是：
本申请在使用时，通过第一驱动电机带动抛光轮转动，然后通过升降气缸带动上夹头移动，将密封圈夹持于下夹头上，使得密封圈被固定，然后转动带动下夹头密封圈和上夹头转动，此时移动板移动，带动密封圈的外圆周壁与抛光轮接触进行抛光，本申请能够同时对多个密封圈进行抛光。
附图说明
图1是本实用新型一种多工位抛光机的主视图。
图2是本实用新型一种多工位抛光机的结构示意图。
图3是本实用新型下夹头的俯视图。
图4是本实用新型一种多工位抛光机双工位的俯视图。
图5是本实用新型一种多工位抛光机四工位的俯视图。
图6是密封圈的示意图。
其中：抛光台10、凸台20、安装槽21、抛光轮30、第一驱动电机31、移动板40、滑板41、移动槽42、滚珠丝杠模组43、转盘50、第二驱动电机51、定位板52、定位柱53、下夹头60、限位柱61、上夹头70、升降气缸71、横梁板72。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的实施方式。
如图1-5，在本实施例一中，一种多工位抛光机，包括一抛光台10，上表面的圆心处具有凸台20；其中，该凸台20的底部具有安装槽21；一第一驱动电机31，固定连接于安装槽21内，主要通过焊接；一抛光轮30，固定连接于第一驱动电机31贯穿凸台20的输出轴上；若干移动板40，呈环形排列并围绕与抛光轮30的四周，该移动板40沿着抛光轮30的径向移动；一定位板52，分别通过定位柱53固定连接于移动板40上；其中，该定位板52上具有贯穿定位板52的转动孔；一转盘50，可转动的设置于转动孔内；一下夹头60，固定连接于转盘50的圆心处；一横梁板72，为U型，开口朝下的固定连接于定位板52上；一升降气缸71，固定连接于横梁板72上；一上夹头70，转动连接于升降气缸72的输出端。
本实施例是这样实施的：
本申请在使用时，将密封圈放在下夹头60上，然后启动升降气缸51，升降气缸51带动上夹头70向下移动，从而将密封圈夹持住，然后第二驱动电机51带动下夹头60转动，通过摩擦力驱使密封圈和上夹头70跟随下夹头60转动，然后移动板40移动，移动板40带动密封圈移动，使得密封圈的外圆周壁与抛光轮30接触，此时抛光轮30在第一驱动电机31的带动下转动，对密封圈的外圆周壁进行抛光，本申请能够同时对多个密封圈进行抛光。
作为本实施的优化方案，为了更好的夹持密封圈，该上夹头70或下夹头60包括盘体、以及固定连接于盘体上的限位环，该限位环的外侧壁上对应槽口的位置具有限位柱61，该限位环的外圆周壁与密封圈的内圆周壁间隙配合，在夹持密封圈时，将密封圈放在盘体上，使得限位环进入密封圈的内侧，同时限位柱61进入密封圈的槽口，使得密封圈能够跟随上夹头70、下夹头60转动。
作为本实施的优化方案，该移动板40上固定连接有第二驱动电机51，主要通过焊接的方式连接，该第二驱动电机51的输出端与转盘50的圆心固定连接，通过第二驱动电机51能够带动转盘50转动。
作为本实施的优化方案，该凸台20上对应移动板40的位置具有移动槽42，该移动槽42内滑动设置有滑板41，该移动槽42内还设置有滚珠丝杠模组43，该滚珠丝杠模组43的滚珠丝杆贯穿滑板41并与滑板41通过螺纹连接，该移动板40固定连接于滑板41上表面。
通过滚珠丝杠模组43能够带动滑板41在移动槽42内移动，同时滚珠丝杠模组43相比于气缸能够增加滑板41移动的精度，同时滑板41带动移动板40移动。
以上该的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种多工位抛光机，包括
抛光台，上表面的圆心处具有凸台；
其中，该凸台的底部具有安装槽；
第一驱动电机，固定连接于安装槽内；
抛光轮，固定连接于第一驱动电机贯穿凸台的输出轴上；
其特征在于，
若干移动板，呈环形排列并围绕与抛光轮的四周，该移动板沿着抛光轮的径向移动；
定位板，分别通过定位柱固定连接于移动板上；
其中，该定位板上具有贯穿定位板的转动孔；
转盘，可转动的设置于转动孔内；
下夹头，固定连接于转盘的圆心处；
横梁板，为U型，开口朝下的固定连接于定位板上；
升降气缸，固定连接于横梁板上；
上夹头，转动连接于升降气缸的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种多工位抛光机，其特征在于，该上夹头或下夹头包括盘体、以及固定连接于盘体上的限位环，该限位环的外侧壁上对应槽口的位置具有限位柱，该限位环的外圆周壁与密封圈的内圆周壁间隙配合。
3.根据权利要求1所述的一种多工位抛光机，其特征在于，该移动板上固定连接有第二驱动电机，该第二驱动电机的输出端与转盘的圆心固定连接。
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