CN219837565U - 一种不锈钢板加工磨边装置 - Google Patents
一种不锈钢板加工磨边装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219837565U CN219837565U CN202320900100.4U CN202320900100U CN219837565U CN 219837565 U CN219837565 U CN 219837565U CN 202320900100 U CN202320900100 U CN 202320900100U CN 219837565 U CN219837565 U CN 219837565U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed mounting
- motor
- stainless steel
- transfer line
- limiting block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 title abstract description 34
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 title abstract description 34
- 238000003754 machining Methods 0.000 title description 2
- 238000007688 edging Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 39
- 244000309464 bull Species 0.000 claims description 7
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 6
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 6
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 6
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract description 28
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型涉及磨边装置技术领域,且公开了一种不锈钢板加工磨边装置,包括装置主体,所述装置主体的一侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端花键连接有第一传动杆,所述第一传动杆的一端固定安装有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的表面通过第一螺纹孔螺纹连接有第一限位块,所述第一限位块的一侧固定安装有固定板,该不锈钢板加工磨边装置,通过第四电机、第四传动杆、第二螺纹杆、第二限位块、电动推杆、夹板和第三限位块的配合设置,使用时第四电机连接电源带动第四传动杆、第二螺纹杆、第二限位块和第三限位块,进而使第二限位块和第三限位块相向移动,继而通过电动推杆使夹板夹住不锈钢板,从而起到了固定不同尺寸不锈钢板的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢板加工磨边装置技术领域,具体为一种不锈钢板加工磨边装置。
背景技术
不锈钢板一般是不锈钢板和耐酸钢板的总称,在对不锈钢板进行加工的过程中,需要通过切割装置来对不锈钢板进行切割加工,从而让不锈钢板形成所需大小,但是在通过切割装置对不锈钢板进行切割后,不锈钢板的切割面不光滑且具有毛刺,而不锈钢板加工的产品常用在接触人手的场合(例如厨台装修封边、墙面墙角的装饰等位置),需要不锈钢板表面光滑无毛刺。因此在对不锈钢板进行切割后还需要对其进行打磨工作。
现有的不锈钢板磨边装置不便于对不锈钢板进行固定和收集打磨时产生的金属粉尘,从而导致不锈钢板因打磨机的力度跑偏影响效率,且需人力频繁清理金属粉尘,因此本实用新型提供了一种不锈钢板加工磨边装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种不锈钢板加工磨边装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型提供如下技术方案予以实现:一种不锈钢板加工磨边装置,包括装置主体,所述装置主体的一侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端花键连接有第一传动杆,所述第一传动杆的一端固定安装有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的表面通过第一螺纹孔螺纹连接有第一限位块,所述第一限位块的一侧固定安装有固定板,所述固定板的一侧固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端花键连接有第二传动杆,所述第二传动杆的一端固定安装有打磨辊,所述装置主体的内顶壁固定安装有第三电机,所述第三电机的输出端花键连接有第三传动杆,所述第三传动杆的一端固定安装有转杆,所述转杆的一端固定安装有移动滑轨,所述移动滑轨的底部固定安装有滑块,所述转杆的一侧设置有滑槽,所述移动滑轨的一侧固定安装有第四电机,所述第四电机的一端花键连接有第四传动杆,所述第四传动杆的一端固定安装有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的表面通过第二螺纹孔螺纹连接有第二限位块,所述第二限位块的上表面固定安装有支撑架,所述支撑架的内顶壁固定安装有电动推杆,所述电动推杆的一端固定安装有夹板,所述第二限位块的一侧通过第三螺纹孔螺纹连接有第三限位块,所述装置主体的内底壁安装有存杂箱,所述存杂箱的一侧安装有排尘管,所述排尘管的一端固定安装有吸尘气泵,所述吸尘气泵的一侧固定安装有吸尘管。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种不锈钢板加工磨边装置,具备以下有益效果:
该不锈钢板加工磨边装置,通过第一电机、第一传动杆、第一螺纹杆、第一限位块、固定板、第二电机、第二传动杆和打磨辊的配合设置,使用时第一电机连接电源带动第一传动杆、第一螺纹杆、第一限位块、固定板和第二电机左右移动,进而第二电机连接电源带动第二传动杆和打磨辊,继而使打磨辊对不锈钢板进行磨边操作,从而方便了工作人员打磨不同尺寸的不锈钢板,通过第三电机、第三传动杆、转杆、移动滑轨、滑块和滑槽的配合设置,使用时第三电机连接电源带动第三传动杆、转杆和移动滑轨,进而移动滑轨通过滑块在滑槽内移动旋转,从而起到了自动打磨不锈钢板另一边的作用,通过第四电机、第四传动杆、第二螺纹杆、第二限位块、电动推杆、夹板和第三限位块的配合设置,使用时第四电机连接电源带动第四传动杆、第二螺纹杆、第二限位块和第三限位块,进而使第二限位块和第三限位块相向移动,继而通过电动推杆使夹板夹住不锈钢板,从而起到了固定不同尺寸不锈钢板的作用,通过存杂箱、排尘管、吸尘气泵和吸尘管的配合设置,使用时通过吸尘气泵和吸尘管将打磨时产生的金属粉尘吸入排尘管内,进而由排尘管排入存杂箱内,从而起到了收集金属粉尘的作用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构剖视图;
图3为本实用新型结构剖视图;
图4为本实用新型结构俯视剖视图。
图中:1、装置主体 2、第一电机 3、第一传动杆 4、第一螺纹杆 5、第一螺纹孔 6、第一限位块 7、固定板 8、第二电机 9、第二传动杆 10、打磨辊11、第三电机 12、第三传动杆 13、转杆 14、移动滑轨 15、滑块 16、滑槽 17、第四电机 18、第四传动杆 19、第二螺纹杆 20、第二螺纹孔 21、第二限位块22、支撑架 23、电动推杆 24、夹板 25、第三螺纹孔 26、第三限位块 27、存杂箱28、排尘管 29、吸尘气泵 30、吸尘管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种不锈钢板加工磨边装置,包括装置主体1,装置主体1的一侧固定安装有第一电机2,第一电机2的输出端花键连接有第一传动杆3,第一传动杆3的一端固定安装有第一螺纹杆4,第一螺纹杆4的表面通过第一螺纹孔5螺纹连接有第一限位块6,第一限位块6的一侧固定安装有固定板7,固定板7的一侧固定安装有第二电机8,第二电机8的输出端花键连接有第二传动杆9,第二传动杆9的一端固定安装有打磨辊10,通过第一电机2、第一传动杆3、第一螺纹杆4、第一限位块6、固定板7、第二电机8、第二传动杆9和打磨辊10的配合设置,使用时第一电机2连接电源带动第一传动杆3、第一螺纹杆4、第一限位块6、固定板7和第二电机8左右移动,进而第二电机8连接电源带动第二传动杆9和打磨辊10,继而使打磨辊10对不锈钢板进行磨边操作,从而方便了工作人员打磨不同尺寸的不锈钢板,装置主体1的内顶壁固定安装有第三电机11,第三电机11的输出端花键连接有第三传动杆12,第三传动杆12的一端固定安装有转杆13,转杆13的一端固定安装有移动滑轨14,移动滑轨14的底部固定安装有滑块15,转杆13的一侧设置有滑槽16,移动滑轨14的一侧固定安装有第四电机17,第四电机17的一端花键连接有第四传动杆18,第四传动杆18的一端固定安装有第二螺纹杆19,第二螺纹杆19的表面通过第二螺纹孔20螺纹连接有第二限位块21,第二限位块21的上表面固定安装有支撑架22,支撑架22的内顶壁固定安装有电动推杆23,电动推杆23的一端固定安装有夹板24,第二限位块21的一侧通过第三螺纹孔25螺纹连接有第三限位块26,装置主体1的内底壁安装有存杂箱27,存杂箱27的一侧安装有排尘管28,排尘管28的一端固定安装有吸尘气泵29,吸尘气泵29的一侧固定安装有吸尘管30。
综上所述,该不锈钢板加工磨边装置,通过第一电机2、第一传动杆3、第一螺纹杆4、第一限位块6、固定板7、第二电机8、第二传动杆9和打磨辊10的配合设置,使用时第一电机2连接电源带动第一传动杆3、第一螺纹杆4、第一限位块6、固定板7和第二电机8左右移动,进而第二电机8连接电源带动第二传动杆9和打磨辊10,继而使打磨辊10对不锈钢板进行磨边操作,从而方便了工作人员打磨不同尺寸的不锈钢板,通过第三电机11、第三传动杆12、转杆13、移动滑轨14、滑块15和滑槽16的配合设置,使用时第三电机11连接电源带动第三传动杆12、转杆13和移动滑轨14,进而移动滑轨14通过滑块15在滑槽16内移动旋转,从而起到了自动打磨不锈钢板另一边的作用,通过第四电机17、第四传动杆18、第二螺纹杆19、第二限位块21、电动推杆23、夹板24和第三限位块26的配合设置,使用时第四电机17连接电源带动第四传动杆18、第二螺纹杆19、第二限位块21和第三限位块26,进而使第二限位块21和第三限位块26相向移动,继而通过电动推杆23使夹板24夹住不锈钢板,从而起到了固定不同尺寸不锈钢板的作用,通过存杂箱27、排尘管28、吸尘气泵29和吸尘管30的配合设置,使用时通过吸尘气泵29和吸尘管30将打磨时产生的金属粉尘吸入排尘管28内,进而由排尘管28排入存杂箱27内,从而起到了收集金属粉尘的作用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (1)
1.一种不锈钢板加工磨边装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的一侧固定安装有第一电机(2),所述第一电机(2)的输出端花键连接有第一传动杆(3),所述第一传动杆(3)的一端固定安装有第一螺纹杆(4),所述第一螺纹杆(4)的表面通过第一螺纹孔(5)螺纹连接有第一限位块(6),所述第一限位块(6)的一侧固定安装有固定板(7),所述固定板(7)的一侧固定安装有第二电机(8),所述第二电机(8)的输出端花键连接有第二传动杆(9),所述第二传动杆(9)的一端固定安装有打磨辊(10),所述装置主体(1)的内顶壁固定安装有第三电机(11),所述第三电机(11)的输出端花键连接有第三传动杆(12),所述第三传动杆(12)的一端固定安装有转杆(13),所述转杆(13)的一端固定安装有移动滑轨(14),所述移动滑轨(14)的底部固定安装有滑块(15),所述转杆(13)的一侧设置有滑槽(16),所述移动滑轨(14)的一侧固定安装有第四电机(17),所述第四电机(17)的一端花键连接有第四传动杆(18),所述第四传动杆(18)的一端固定安装有第二螺纹杆(19),所述第二螺纹杆(19)的表面通过第二螺纹孔(20)螺纹连接有第二限位块(21),所述第二限位块(21)的上表面固定安装有支撑架(22),所述支撑架(22)的内顶壁固定安装有电动推杆(23),所述电动推杆(23)的一端固定安装有夹板(24),所述第二限位块(21)的一侧通过第三螺纹孔(25)螺纹连接有第三限位块(26),所述装置主体(1)的内底壁安装有存杂箱(27),所述存杂箱(27)的一侧安装有排尘管(28),所述排尘管(28)的一端固定安装有吸尘气泵(29),所述吸尘气泵(29)的一侧固定安装有吸尘管(30)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320900100.4U CN219837565U (zh) | 2023-04-20 | 2023-04-20 | 一种不锈钢板加工磨边装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320900100.4U CN219837565U (zh) | 2023-04-20 | 2023-04-20 | 一种不锈钢板加工磨边装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219837565U true CN219837565U (zh) | 2023-10-17 |
Family
ID=88300600
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202320900100.4U Active CN219837565U (zh) | 2023-04-20 | 2023-04-20 | 一种不锈钢板加工磨边装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219837565U (zh) |
-
2023
- 2023-04-20 CN CN202320900100.4U patent/CN219837565U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN219837565U (zh) | 一种不锈钢板加工磨边装置 | |
CN218697262U (zh) | 一种离心泵泵壳打磨装置 | |
CN217750724U (zh) | 一种铝单板用具有分区打磨机构的精磨装置 | |
CN214236607U (zh) | 一种管材内壁除锈装置 | |
CN211639322U (zh) | 一种空心铝合金导轨的倒角装置 | |
CN213732207U (zh) | 一种用于木制板材加工的钻孔装置 | |
CN112757133A (zh) | 一种机械加工用除锈装置 | |
CN220825831U (zh) | 一种便于工件定位的抛光机 | |
CN215659653U (zh) | 一种机加工用工件抛光装置 | |
CN219170448U (zh) | 一种磨光机集尘结构 | |
CN215788702U (zh) | 一种用于密封件加工的打磨装置 | |
CN220783442U (zh) | 一种tc轴承加工用抛光设备 | |
CN219598913U (zh) | 平磨机修皮机构 | |
CN217668417U (zh) | 一种金属风管生产加工用端口打磨装置 | |
CN221065788U (zh) | 一种耐磨钢板加工用抛光装置 | |
CN220112945U (zh) | 一种钢管打坡口装置 | |
CN221224075U (zh) | 一种气密实验台 | |
CN211841442U (zh) | 一种焊接前板材表面清理清扫装置 | |
CN219704441U (zh) | 一种风机风扇轮盘加工用去毛刺装置 | |
CN213647174U (zh) | 一种土工检测用高效磨光机 | |
CN214869261U (zh) | 一种床头柜生产用木材表面抛光装置 | |
CN218017816U (zh) | 一种胶合板表面毛刺抛光处理装置 | |
CN221415988U (zh) | 一种不锈钢板生产加工用平整度打磨装置 | |
CN219113778U (zh) | 衬套压板批量加工治具 | |
CN219094734U (zh) | 一种具有尘屑处理功能的异形金属件抛光机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |