CN219837495U - 一种机加工铣槽定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种机加工铣槽定位工装,包括底座板,所述底座板上安装有两组调节件,每组所述调节件上皆安装有夹持件,每个所述夹持件皆包括安装块,两个所述安装块一侧皆设有安置槽,所述安置槽内部侧壁上转动安装有螺纹套,所述螺纹套内部螺纹连接有螺纹杆,所述安置槽内部滑动安装有驱动块和受压块,所述驱动块和受压块之间连接有挤压弹簧,所述螺纹杆和驱动块相连接,所述受压块一侧安装有延伸杆,所述延伸杆另一端设有夹板。本实用通过测量刻度对透明毛细管内部的液位高度进行观察,即可得知夹持力的大小,便于工作人员对夹持力进行掌控。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及定位工装的技术领域,具体涉及一种机加工铣槽定位工装。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。在工件机加工领域中,工件外壁铣槽为较常见的机加工工序之一,铣槽是指通过特定的刀具切削需要的槽,简单的说就是采用带有底刃刀具,切削成一个槽。
现有技术中,机加工铣槽在使用时需要用到定位工装,从而保证工件的稳定,但是某些脆弱的工件承受较大的夹持力时会损坏,现有的定位工装在进行固定时,工作人员难以把握对工件的夹持力,只能依靠感觉,导致工件在夹持时容易受损。
实用新型内容
本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题,提供了显著不同于现有技术的解决方案,主要提供了一种机加工铣槽定位工装,用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为:
一种机加工铣槽定位工装,包括底座板,所述底座板上安装有两组调节件,每组所述调节件上皆安装有夹持件,每个所述夹持件皆包括安装块,两个所述安装块相对一侧皆设有安置槽,所述安置槽内部侧壁上转动安装有螺纹套,所述螺纹套内部螺纹连接有螺纹杆,所述安置槽内部滑动安装有驱动块和受压块,所述驱动块和受压块之间连接有挤压弹簧,所述螺纹杆和驱动块远离挤压弹簧的一侧相连接,所述受压块远离挤压弹簧的一侧安装有延伸杆,所述延伸杆另一端设有夹板,所述安装块一侧设有转动安装的旋转盘,所述旋转盘和螺纹套连接;所述安装块上端安装有透明毛细管,所述透明毛细管侧壁上标注有测量刻度,所述透明毛细管下端延伸进安置槽内部,且位于驱动块和受压块之间,所述驱动块和受压块之间设有液压油。
优选的,所述底座板两侧皆设有滑槽,每个所述滑槽下端皆设有若干个等距分布的定位孔。
优选的,每组所述调节件皆包括位于底座板两侧的立板,两个所述立板相对一侧皆连接有滑块,且所述滑块滑动在滑槽内部,所述滑块下端设有和立板螺纹连接的定位螺杆,所述定位螺杆和定位孔适配。
优选的,两两相对的所述立板之间螺纹连接有丝杆,所述丝杆上螺纹连接有移动块,所述安装块安装在移动块上,其中一个所述立板一侧设有调节盘,所述调节盘和丝杆轴心相连。
优选的,当所述螺纹套和驱动块接触时,所述受压块位于安置槽内部。
优选的,所述安装块上设有两组用于固定受压块的固定件,两组所述固定件皆位于安置槽槽口处,每组所述固定件皆包括和安装块连接的固定块,所述固定块内部开设有相连通的螺槽和滑槽,所述滑槽内部滑动有滑杆,且所述滑杆一端和受压块相连接,所述螺槽内部螺纹连接有定位螺杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
(1)本工装在进行夹持时,驱动块不断朝向受压块一侧移动,使得驱动块和受压块之间的间距不断变小,从而将驱动块和受压块之间的水挤到透明毛细管内部,由于透明毛细管截面积小,因此透明毛细管进入少量的水即可在透明毛细管内部形成明显的液位高度变化,夹持力越大,透明毛细管内部的液位高度越高,工作人员通过测量刻度对透明毛细管内部的液位高度进行观察,即可得知夹持力的大小,便于工作人员对夹持力进行掌控,避免工作人员依赖于感觉而导致工件受损;
(2)本工装在进行夹持时,夹持力的增加是由旋转盘的转动进行缓慢叠加的,因此,通过控制角度转动幅度,即可操控夹持力,便于对夹持力进行把控,并且通过调节件可以对夹持件的位置进行随意进行调节,便于进行夹持调节,增加了工装的适用性,提高了夹持效果;
(3)采用固定件,在调节夹板对工件夹持力之后,转动固定螺杆,使得固定螺杆紧紧压在滑杆上,从而使得受压块无法移动,避免在对工件进行加工时,挤压弹簧影响夹持效果。
以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本实用新型立体示意图;
图2为本实用新型调节件局部结构示意图;
图3为本实用新型夹持件立体示意图;
图4为本实用新型安装块俯视结构示意图;
图5为本实用新型图4中A处放大图。
图中:1、底座板;11、滑槽;12、定位孔;2、调节件;21、立板;22、滑块;23、定位螺杆;24、丝杆;25、移动块;26、调节盘;3、夹持件;30、旋转盘;31、安装块;32、安置槽;33、螺纹套;34、螺纹杆;35、驱动块;36、受压块;37、挤压弹簧;38、延伸杆;39、夹板;4、透明毛细管;41、测量刻度;5、固定件;51、固定块;52、螺槽;53、通槽;54、滑杆;55、固定螺杆。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是本实用新型可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
请着重参照附图1和3,本实用新型提供一种技术方案:一种机加工铣槽定位工装,包括底座板1,所述底座板1上安装有两组调节件2,每组所述调节件2上皆安装有夹持件3,每个所述夹持件3皆包括安装块31,两个所述安装块31相对一侧皆设有安置槽32,所述安置槽32内部侧壁上转动安装有螺纹套33,所述螺纹套33内部螺纹连接有螺纹杆34,所述安置槽32内部滑动安装有驱动块35和受压块36,所述驱动块35和受压块36之间连接有挤压弹簧37,所述螺纹杆34和驱动块35远离挤压弹簧37的一侧相连接,所述受压块36远离挤压弹簧37的一侧安装有延伸杆38,所述延伸杆38另一端设有夹板39,所述安装块31一侧设有转动安装的旋转盘30,所述旋转盘30和螺纹套33连接。在进行夹持之前,螺纹套33和驱动块35接触,夹持时,使得两个夹持件3位于工件两件,并让夹板39和工件轻轻贴合,转动旋转盘30,使得螺纹套33旋转,驱动螺纹杆34移动,从而使得驱动块35滑动,由于此时夹板39和工件相抵,因此受压块36处于无法朝向工件一侧移动的状态,驱动块35的滑动,会使得挤压弹簧37不断被压缩,不断增加对工件的夹持力,夹持力的增加是由旋转盘30的转动进行缓慢叠加的,因此,通过控制角度转动幅度,即可操控夹持力,便于对夹持力进行把控。
请着重参照附图1-4,所述安装块31上端安装有透明毛细管4,所述透明毛细管4侧壁上标注有测量刻度41,所述透明毛细管4下端延伸进安置槽32内部,且位于驱动块35和受压块36之间,所述驱动块35和受压块36之间设有液压油,当所述螺纹套33和驱动块35接触时,所述受压块36位于安置槽32内部。在进行夹持时,透明毛细管4内部没有水,驱动块35不断朝向受压块36一侧移动,使得驱动块35和受压块36之间的间距不断变小,从而将驱动块35和受压块36之间的水挤到透明毛细管4内部,由于透明毛细管4截面积小,因此透明毛细管4进入少量的水即可在透明毛细管4内部形成明显的液位高度变化,夹持力越大,透明毛细管4内部的液位高度越高,工作人员通过测量刻度41对透明毛细管4内部的液位高度进行观察,即可得知夹持力的大小,便于工作人员对夹持力进行掌控。
请着重参照附图1-3,所述底座板1两侧皆设有滑槽11,每个所述滑槽11下端皆设有若干个等距分布的定位孔12,每组所述调节件2皆包括位于底座板1两侧的立板21,两个所述立板21相对一侧皆连接有滑块22,且所述滑块22滑动在滑槽11内部,所述滑块22下端设有和立板21螺纹连接的定位螺杆23,所述定位螺杆23和定位孔12适配,两两相对的所述立板21之间螺纹连接有丝杆24,所述丝杆24上螺纹连接有移动块25,所述安装块31安装在移动块25上,其中一个所述立板21一侧设有调节盘26,所述调节盘26和丝杆24轴心相连。当需要对夹持件3的位置进行调节时,首先旋转定位螺杆23,使得定位螺杆23收缩进定位孔12,然后移动立板21,通过移动移动块25,使得夹持件3进行左右移动,然后转动调节盘26,使得丝杆24转动,驱动移动块25移动,使得夹持件3进行前后移动,当移动到合适的位置后,旋转定位螺杆23,使得定位螺杆23进入到定位孔12内部,将立板21进行固定,使得夹持件3位置固定,可以对夹持件3的位置进行随意进行调节,便于进行夹持,提高了夹持效果。
请着重参照附图4和5,所述安装块31上设有两组用于固定受压块36的固定件5,两组所述固定件5皆位于安置槽32槽口处,每组所述固定件5皆包括和安装块31连接的固定块51,所述固定块51内部开设有相连通的螺槽52和通槽53,所述通槽53内部滑动有滑杆54,且所述滑杆54一端和受压块36相连接,所述螺槽52内部螺纹连接有固定螺杆55。在调节夹板39对工件夹持力之前,固定螺杆55未和滑杆54接触,滑杆54随着受压块36的移动而移动,在调节夹板39对工件夹持力之后,转动固定螺杆55,使得固定螺杆55紧紧压在滑杆54上,从而使得受压块36无法移动,避免在对工件进行加工时,挤压弹簧37影响夹持效果。
本实用新型的具体操作方式如下:
在进行夹持之前,螺纹套33和驱动块35接触,夹持时,先将工件放在底座板1上,然后旋转定位螺杆23,使得定位螺杆23收缩进定位孔12,然后移动立板21,通过移动移动块25,使得夹持件3进行左右移动,然后转动调节盘26,使得丝杆24转动,驱动移动块25移动,使得夹持件3进行前后移动,不断调节夹持件3的位置,直到两个夹持件3位于工件两件,并使夹板39和工件轻轻贴合,接着旋转定位螺杆23,使得定位螺杆23进入到定位孔12内部,将立板21进行固定,使得夹持件3位置固定,转动旋转盘30,使得螺纹套33旋转,驱动螺纹杆34移动,从而使得驱动块35滑动,由于此时夹板39和工件相抵,因此受压块36处于无法朝向工件一侧移动的状态,驱动块35的滑动,会使得挤压弹簧37不断被压缩,同时不断增加对工件的夹持力,同时由于驱动块35和受压块36之间的间距不断变小,从而将驱动块35和受压块36之间的水挤到透明毛细管4内部,由于透明毛细管4截面积小,因此透明毛细管4进入少量的水即可在透明毛细管4内部形成明显的液位高度变化,夹持力越大,透明毛细管4内部的液位高度越高,工作人员通过测量刻度41对透明毛细管4内部的液位高度进行观察,即可得知夹持力的大小,便于工作人员对夹持力进行掌控,在调节夹板39对工件夹持力之后,转动固定螺杆55,使得固定螺杆55紧紧压在滑杆54上,从而使得受压块36无法移动,避免在对工件进行加工时,挤压弹簧37影响夹持效果。
上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种机加工铣槽定位工装,包括底座板(1),其特征在于:所述底座板(1)上安装有两组调节件(2),每组所述调节件(2)上皆安装有夹持件(3),每个所述夹持件(3)皆包括安装块(31),两个所述安装块(31)相对一侧皆设有安置槽(32),所述安置槽(32)内部侧壁上转动安装有螺纹套(33),所述螺纹套(33)内部螺纹连接有螺纹杆(34),所述安置槽(32)内部滑动安装有驱动块(35)和受压块(36),所述驱动块(35)和受压块(36)之间连接有挤压弹簧(37),所述螺纹杆(34)和驱动块(35)远离挤压弹簧(37)的一侧相连接,所述受压块(36)远离挤压弹簧(37)的一侧安装有延伸杆(38),所述延伸杆(38)另一端设有夹板(39),所述安装块(31)一侧设有转动安装的旋转盘(30),所述旋转盘(30)和螺纹套(33)连接;
所述安装块(31)上端安装有透明毛细管(4),所述透明毛细管(4)侧壁上标注有测量刻度(41),所述透明毛细管(4)下端延伸进安置槽(32)内部,且位于驱动块(35)和受压块(36)之间,所述驱动块(35)和受压块(36)之间设有液压油。
2.根据权利要求1所述的一种机加工铣槽定位工装,其特征在于:所述底座板(1)两侧皆设有滑槽(11),每个所述滑槽(11)下端皆设有若干个等距分布的定位孔(12)。
3.根据权利要求2所述的一种机加工铣槽定位工装,其特征在于:每组所述调节件(2)皆包括位于底座板(1)两侧的立板(21),两个所述立板(21)相对一侧皆连接有滑块(22),且所述滑块(22)滑动在滑槽(11)内部,所述滑块(22)下端设有和立板(21)螺纹连接的定位螺杆(23),所述定位螺杆(23)和定位孔(12)适配。
4.根据权利要求3所述的一种机加工铣槽定位工装,其特征在于:两两相对的所述立板(21)之间螺纹连接有丝杆(24),所述丝杆(24)上螺纹连接有移动块(25),所述安装块(31)安装在移动块(25)上,其中一个所述立板(21)一侧设有调节盘(26),所述调节盘(26)和丝杆(24)轴心相连。
5.根据权利要求1所述的一种机加工铣槽定位工装,其特征在于:当所述螺纹套(33)和驱动块(35)接触时,所述受压块(36)位于安置槽(32)内部。
6.根据权利要求1所述的一种机加工铣槽定位工装,其特征在于:所述安装块(31)上设有两组用于固定受压块(36)的固定件(5),两组所述固定件(5)皆位于安置槽(32)槽口处,每组所述固定件(5)皆包括和安装块(31)连接的固定块(51),所述固定块(51)内部开设有相连通的螺槽(52)和通槽(53),所述通槽(53)内部滑动有滑杆(54),且所述滑杆(54)一端和受压块(36)相连接,所述螺槽(52)内部螺纹连接有固定螺杆(55)。
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