CN219837481U - 一种快速夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于夹具领域，在使用台钻的加工过程中，要确保被加工的零件位置不发生变化，为了克服现有技术的不足，本实用新型提出一种快速夹具，包括大力钳本体，其特征是：大力钳本体设有3个用于穿过螺杆的通孔，平面固定板固定连接3个螺杆，这3个螺杆用于穿过大力钳本体设置的3个通孔，平面固定板还设有用于安装平面固定板的孔位。本实用新型结构简单，固定零件和解锁零件非常的方便，节约了大量时间，相比以往工作台大大提高了工作效率。

Description

一种快速夹具

技术领域

本实用新型属于夹具领域，尤其是适用于台钻的快速夹具领域。

背景技术

加工行业常常使用台钻，在加工过程中，要确保被加工的零件位置不发生变化，工业中有一种能够安装到台钻底座的工作台，这种工作台的工作原理类似台虎钳，它通过旋转的方式，改变两个夹持面的位置，从而夹持住被加工的零件。倘若加工的零件数量很多，那么，该工作台的效率过于低下，因为要反复的旋转才可以打开，再反复的旋转才可以夹持。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提出一种快速夹具，包括大力钳本体，其特征是：大力钳本体设有3个用于穿过螺杆的通孔，平面固定板固定连接3个螺杆，这3个螺杆用于穿过大力钳本体设置的3个通孔，还包括和螺杆配套的、用于紧固大力钳位置的螺母，平面固定板还设有用于安装平面固定板的孔位。

进一步的，所述3个用于穿过螺杆的通孔位于大力钳的固定杆。

进一步的，所述3个通孔的圆心连线构成直角三角形。

进一步的，所述3个通孔分别是第一通孔、第二通孔、第三通孔，大力钳本体固定杆设有3个铆钉：第一铆钉、第二铆钉、第三铆钉，且：第一通孔和第二通孔的圆心连线，垂直于第一铆钉和第三铆钉的连线，第二通孔和第三通孔的圆心连线，垂直于第二铆钉和第三铆钉的连线。

本实用新型结构简单，固定零件和解锁零件非常的方便，节约了大量时间，相比以往工作台大大提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型局部结构示意图。

图2是本实用新型结构示意图。

图中：2-大力钳本体，11-第一通孔，12-第二通孔，13-第三通孔，5-第一铆钉，6-第二铆钉，7-第三铆钉，111-第一螺杆，121-第二螺杆，131-第三螺杆，3-平面固定板，31-孔位。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型做进一步的说明。

大力钳是工业中常用到的一种工具，例如申请号：CN201410281307.3、申请号：CN202080017956.6所述的大力钳。大力钳是一种能够维持固定抓住对象物的状态的工具。

把零件用大力钳夹紧，然后用手握住大力钳，放在台钻下加工，是不可行的。因为手握住很难保证大力钳的位置被牢牢固定，同时，这样的操作也不安全。

大力钳极为便捷的锁定和解锁方式，令发明人思考，该怎么设计才能把大力钳利用到适于台钻的夹具。经过大量尝试，发明人提出了最优的方案。

参见附图1，是本实用新型局部的结构示意图，首先，在大力钳本体2上钻3个通孔，例如图中的第一通孔11，第二通孔12以及第三通孔13，然后，把螺杆穿过这三个通孔，参见附图2，是本实用新型结构示意图，图中第一螺杆111穿过第一通孔11，第二螺杆121穿过第二通孔12，第三螺杆131穿过第三通孔13，为了让大力钳本体2和螺杆位置不发生相对变化，本领域技术人员应当知晓，需要用相匹配的螺母旋紧。图中为了图片的简洁，没有绘制螺母，但是，用螺母拧紧固定是生活常识，即使不是专业人员，也应当知悉螺母和螺杆的用法。

这三个螺杆的上部，用于确定大力钳本体2的位置，这三个螺杆的下端，焊接在一块钢板上，如附图2所示，图中的平面固定板3最好用钢板来制造，这块钢板就是平面固定板3，平面固定板3用于安装在台钻的底座上。台钻的底座往往设置有安装孔，这是为了便于工作人员设置工作台，发明人把平面固定板3开设了孔位31，利用平面固定板3的孔位31，就很容易把平面固定板3安装到台钻的底座了。

发明人需要进一步解释的：

1，为什么螺杆和大力钳本体2不采用焊接的方式，那是因为倘若螺杆和大力钳本体2、平面固定板3都采用焊接的方式，就不好调整大力钳本体2的位置了。我们在使用本实用新型的时候，可能需要稍微调整大力钳本体2的位置或者角度，采用螺杆连接大力钳本体2的方式，就容易调节。

2，这三个通孔的位置是非常重要的，参见附图1，大力钳的固定杆有3个铆钉，第一铆钉5、第二铆钉6、第三铆钉7。

台钻加工零件的时候，钻头对加工件施加向下的压力，所以，大力钳本体2上设置的3个通孔位31置不宜靠近大力钳本地的尾端，经过发明人仔细的分析，发明人提出优选方案：

1，首先：三个通孔圆心的连线必然构成一个三角形，这个三角形优选直角三角形。也就是图1中第一通孔11，第二通孔12，第三通孔13，3个通孔的圆心构成直角三角形。

2，第一通孔11和第二通孔12圆心连线，垂直于第一铆钉5和第三铆钉7的连线。

3，第二通孔12和第三通孔13的圆心连线，垂直于第二铆钉6和第三铆钉7的连线。

这样的技术特征，使得对大力钳本体2的结构本身造成的破坏也是最小的，这样也是受力均衡的。

使用方法，

1，让3个螺杆和大力钳本体2相对位置固定，也就是让3个螺杆的螺母拧紧。

2，把平面固定板3安装到台钻的底座上，并且能够让台钻的钻头恰好对准待加工的零件。

3，用大力钳本体2夹紧待加工的零件，利用台钻加工该零件。

4，给大力钳解除锁定，取下加工好的零件，换上下一个待加工的零件，然后，重复步骤3、步骤4。

为了更好的帮助广大读者理解该技术方案，发明人提供了实物照片。

本实用新型通过特定的位置，确定了3个螺杆的位置，并且制造成一种快速夹具，本实用新型大大提供了工作效率，尤其在加工数量比较大的情况下，节约了时间。并且，本实用新型易于制造，便于推广。

Claims (4)

1.一种快速夹具，包括大力钳本体，其特征是：大力钳本体设有3个用于穿过螺杆的通孔，平面固定板固定连接3个螺杆，这3个螺杆用于穿过大力钳本体设置的3个通孔，还包括和螺杆配套的、用于紧固大力钳位置的螺母，平面固定板还设有用于安装平面固定板的孔位。

2.如权利要求1所述的一种快速夹具，其特征是：所述3个用于穿过螺杆的通孔位于大力钳的固定杆。

3.如权利要求1所述的一种快速夹具，其特征是：所述3个通孔的圆心连线构成直角三角形。

4.如权利要求1所述的一种快速夹具，其特征是：所述3个通孔分别是第一通孔、第二通孔、第三通孔，大力钳本体固定杆设有3个铆钉：第一铆钉、第二铆钉、第三铆钉，且：第一通孔和第二通孔的圆心连线，垂直于第一铆钉和第三铆钉的连线，第二通孔和第三通孔的圆心连线，垂直于第二铆钉和第三铆钉的连线。