CN219837131U - 一种锻件加热用的天然气室式炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种锻件加热用的天然气室式炉，它包括有底座，底座顶部安装有炉体，炉体下部设有天然气燃烧室，底座顶部安装有风机，风机的吹风端与天然气燃烧室连接，炉体上部设有加热室，加热室顶部开口形成有入口，入口处的炉体顶部安装有顶盖，加热室内设有承托组件，承托组件两侧的加热室内安装有加热盘管，两侧的加热盘管之间通过连接管连通，加热盘管底部连接有进风管，进风管底部与天然气燃烧室连通，炉体外侧安装有外壳，安装后的外壳与炉体之间预留有保温室，加热盘管上连接有通气管，通气管与保温室连通，外壳外侧连接有排气管，排气管与保温室连通。本实用新型在采用上述方案后结构合理、使用效果好。

Description

一种锻件加热用的天然气室式炉

技术领域

本实用新型涉及锻件加工技术领域，尤其是指一种锻件加热用的天然气室式炉。

背景技术

锻件在加热过程中需要用到加热炉，加热炉是工业加热的关键设备，目前，加热炉的研究主要集中于提高热效率、节能、受热均匀等。现有的锻件加热用的电加热炉，电加热炉能耗高，同时现有的加热炉的锻件承托板大多是固定式安装的，锻件在固定式的承托板上加热时不能转动，使其受热不均匀。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、使用效果好的锻件加热用的天然气室式炉。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种锻件加热用的天然气室式炉，它包括有底座，底座顶部安装有炉体，炉体下部设有天然气燃烧室，炉体一侧底座顶部安装有风机，风机的吹风端与天然气燃烧室连接，炉体上部设有加热室，加热室顶部开口形成有入口，入口处的炉体顶部安装有顶盖，加热室内设有承托组件，承托组件两侧的加热室内安装有加热盘管，两侧的加热盘管之间通过连接管连通，其中一条加热盘管底部连接有进风管，进风管底部与天然气燃烧室连通，炉体上部外侧安装有外壳，安装后的外壳与炉体之间预留有保温室，另一条加热盘管上连接有通气管，通气管与保温室连通，外壳外侧连接有排气管，排气管与保温室连通。

所述的承托组件包括有承托辊，承托辊为两条，两条承托辊安装在加热室两侧，安装后的两条承托辊顶部之间预留有承托区，外壳外侧壁上安装有旋转电机，旋转电机的传动轴与其中一条承托辊连接。

所述的承托辊两端通过相应的轴承活动安装在加热室内的炉体上。本实用新型在采用上述方案后，先打开顶盖将待加热的锻件放置在承托区内的承托辊上，放置后将顶盖盖好，天然气燃烧室进行工作，启动风机将天然气燃烧室内的热气通过进风管导入加热盘管内，使加热盘管对锻件进行加热，同时启动旋转电机，旋转电机带动承托辊旋转，承托辊带动锻件同步旋转，使锻件加热更均匀，加热盘管内带有余热的空气通过通气管导入保温室内，对加热室进行保温，使加热室的热量不易流失；本实用新型在采用上述方案后结构合理、使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的承托辊安装结构示意图。

实施方式

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1和附图2，本实施例所述的一种锻件加热用的天然气室式炉包括有底座1，底座1顶部安装有炉体2，炉体2下部设有天然气燃烧室3，炉体2一侧底座1顶部安装有风机4，风机4的吹风端与天然气燃烧室3连接，炉体2上部设有加热室5，加热室5顶部开口形成有入口，入口处的炉体2顶部安装有顶盖11，加热室5内设有承托组件，承托组件两侧的加热室5内安装有加热盘管6，两侧的加热盘管6之间通过连接管7连通，其中一条加热盘管6底部连接有进风管10，进风管10底部与天然气燃烧室3连通，炉体2上部外侧安装有外壳12，安装后的外壳12与炉体2之间预留有保温室13，另一条加热盘管6上连接有通气管9，通气管9与保温室13连通，外壳12外侧连接有排气管15，排气管15与保温室13连通；所述的承托组件包括有承托辊16，承托辊16为两条，两条承托辊16安装在加热室5两侧，承托辊16两端通过相应的轴承活动安装在加热室5内的炉体2上，安装后的两条承托辊16顶部之间预留有承托区，外壳12外侧壁上安装有旋转电机17，旋转电机17的传动轴与其中一条承托辊16连接。采用本实施例后，先打开顶盖将待加热的锻件放置在承托区内的承托辊上，放置后将顶盖盖好，天然气燃烧室进行工作，启动风机将天然气燃烧室内的热气通过进风管导入加热盘管内，使加热盘管对锻件进行加热，同时启动旋转电机，旋转电机带动承托辊旋转，承托辊带动锻件同步旋转，使锻件加热更均匀，加热盘管内带有余热的空气通过通气管导入保温室内，对加热室进行保温，使加热室的热量不易流失；本实用新型在采用上述实施例后结构合理、使用效果好。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种锻件加热用的天然气室式炉，它包括有底座（1），底座（1）顶部安装有炉体（2），其特征在于：炉体（2）下部设有天然气燃烧室（3），炉体（2）一侧底座（1）顶部安装有风机（4），风机（4）的吹风端与天然气燃烧室（3）连接，炉体（2）上部设有加热室（5），加热室（5）顶部开口形成有入口，入口处的炉体（2）顶部安装有顶盖（11），加热室（5）内设有承托组件，承托组件两侧的加热室（5）内安装有加热盘管（6），两侧的加热盘管（6）之间通过连接管（7）连通，其中一条加热盘管（6）底部连接有进风管（10），进风管（10）底部与天然气燃烧室（3）连通，炉体（2）上部外侧安装有外壳（12），安装后的外壳（12）与炉体（2）之间预留有保温室（13），另一条加热盘管（6）上连接有通气管（9），通气管（9）与保温室（13）连通，外壳（12）外侧连接有排气管（15），排气管（15）与保温室（13）连通。

2.根据权利要求1所述的一种锻件加热用的天然气室式炉，其特征在于：所述的承托组件包括有承托辊（16），承托辊（16）为两条，两条承托辊（16）安装在加热室（5）两侧，安装后的两条承托辊（16）顶部之间预留有承托区，外壳（12）外侧壁上安装有旋转电机（17），旋转电机（17）的传动轴与其中一条承托辊（16）连接。

3.根据权利要求2所述的一种锻件加热用的天然气室式炉，其特征在于：承托辊（16）两端通过相应的轴承活动安装在加热室（5）内的炉体（2）上。