CN219837090U - 一种用于生产载带的自动冲压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产载带的自动冲压设备，属于载带生产设备技术领域，包括冲压设备主体和安装框，所述冲压设备主体安装在底板的顶部，所述底板的底部通过调节组件的移动块活动连接在底座顶部，所述冲压设备主体的两侧位于底板的顶部连接有安装框；本实用新型通过提手可以方便的将移动板从安装框内部提出；同时，防护板会因受导向杆表面的压缩弹簧作用力向外运动，对移动板起到限位的作用，防止移动板自动收回，同时可以配合压缩弹簧起到缓冲防护的效果；并且防护板内部的延伸板可以提升，并通过定位插件可以对延伸板起到定位的作用，提高防护面的大小，提高控制防护板的便利性，同时，降低对周围环形的影响。

Description

一种用于生产载带的自动冲压设备

技术领域

本实用新型涉及载带生产设备技术领域，具体为一种用于生产载带的自动冲压设备。

背景技术

载带是指在一种应用于电子包装领域的带状产品，它具有特定的厚度，在其长度方向上等距分布着用于承放电子元器件的孔穴和用于进行索引定位的定位孔，目前在载带生产工艺中，需要使用到冲压设备。

如现有技术中，公开号： CN207806443U的中国实用新型内容，公开了一种用于生产载带的自动冲压设备，包括防护板、弹簧一、减震板、电机、连接条块、限位板、弹簧二、电动机、支撑板、滑动块以及压辊，所述连接条块右端面镶嵌有电机，所述电机后端连接有防护板，所述防护板设置在连接条块左端，所述防护板内部顶端装配有弹簧一，所述弹簧一下端安装有减震板，该设计提高了防护效果，所述限位板设置在支撑板上端面，所述限位板内部顶端连接有弹簧二，所述弹簧二下端安装有滑动块，所述滑动块外端面镶嵌有电动机，所述电动机后端固定有压辊，所述压辊设置在限位板内端面，该设计可进行快速牵引，该实用新型使用方便，便于操作，可进行快速牵引，提高了防护效果。

但是上述冲压设备载使用过程中，还有一些问题，防护板虽然可以起到防护的效果，但防护板尺寸结构较大，不便观察时进行调节收纳，而且放下时，容易对周围造成一些影响，因此我们需要提出一种用于生产载带的自动冲压设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生产载带的自动冲压设备，不仅能够对设备起到防护的效果，并且可以方便的观察时，对防护板进行调节收纳，提高控制防护板的便利性，同时，降低对周围环形的影响，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供：一种用于生产载带的自动冲压设备，包括冲压设备主体和安装框，所述冲压设备主体安装在底板的顶部，所述底板的底部通过调节组件的移动块活动连接在底座顶部，所述冲压设备主体的两侧位于底板的顶部连接有安装框，所述安装框的表面滑动连接移动板，所述移动板的表面通过缓冲组件的导向杆活动连接有防护板，所述防护板的内腔活动安装有延伸板。

优选的，所述缓冲组件包括有套设在导向杆表面的压缩弹簧，及连接在防护板两端的连接板；其中，所述连接板滑动连接在导向杆的表面，所述压缩弹簧的一端通过导向杆与连接板的一侧连接。

优选的，所述安装框的两侧表面开设有限位槽，所述移动板的两侧固定连接有导向块，所述导向块的表面滑动连接限位槽的内壁。

优选的，所述安装框的一侧连接有限位杆，所述防护板通过移动板与限位杆内表面滑动连接，所述移动板的顶部连接有提手。

优选的，所述延伸板的两侧连接有限位导杆，防护板内腔开设有收纳槽，限位导杆滑动连接在收纳槽的内壁，所述延伸板的表面开设有定位孔，所述定位孔内壁活动插接有定位插件。

优选的，所述调节组件包括有转动安装在底座内部的传动轴；连接在传动轴一端的传动轮，及设置在底板两侧位于底座顶部的限位块；其中，所述移动块活动连接在传动轴的表面，所述移动块的顶部与底板的底部连接，所述限位块的内壁与底板的两侧滑动连接。

优选的，所述底座的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机与传动轮传动连接，所述底板的两侧设置有限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过安装框、防护板和缓冲组件等结构的设置，通过移动板顶部的提手，可以方便的将移动板通过导向块从安装框内部提出；同时，防护板会因受导向杆表面的压缩弹簧作用力向外运动，对移动板起到限位的作用，防止移动板自动收回，同时可以配合压缩弹簧起到缓冲防护的效果；并且防护板内部的延伸板可以提升，并通过定位插件可以对延伸板起到定位的作用，提高防护面的大小；需要收回时，抽出定位插件，延伸板自动掉落至防护板内部，并对防护板进行推动，同时按压提手，可以将防护板及安装的移动板通过限位杆收回至安装框内部，保证防护的效果，提高控制防护板的便利性，同时，降低对周围环形的影响。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型底座结构示意图；

图3为本实用新型移动板结构示意图；

图4为本实用新型防护板结构示意图。

图中：1、冲压设备主体；2、底板；3、底座；4、驱动电机；5、传动轴；6、传动轮；7、移动块；8、限位块；9、安装框；10、限位槽；11、限位杆；12、移动板；13、导向块；14、提手；15、导向杆；16、压缩弹簧；17、防护板；18、连接板；19、收纳槽；20、延伸板；21、限位导杆；22、定位孔；23、定位插件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供：一种用于生产载带的自动冲压设备，包括冲压设备主体1和安装框9，冲压设备主体1安装在底板2的顶部，底板2的底部通过调节组件的移动块7活动连接在底座3顶部，冲压设备主体1的两侧位于底板2的顶部连接有安装框9，安装框9的表面滑动连接移动板12，移动板12的表面通过缓冲组件的导向杆15活动连接有防护板17，防护板17的内腔活动安装有延伸板20。

值得说明的是，通过安装框9、防护板17、调节组件和缓冲组件结构的配合设置，可以提高载带冲压过程的稳定，降低载带冲压的残次品增多，通过生产的质量，不仅能够对设备起到防护的效果，并且可以方便的观察时，对防护板进行调节收纳，提高控制防护板的便利性，同时，降低对周围环形的影响。

具体的，缓冲组件包括有套设在导向杆15表面的压缩弹簧16，及连接在防护板17两端的连接板18；其中，连接板18滑动连接在导向杆15的表面，压缩弹簧16的一端通过导向杆15与连接板18的一侧连接。

进一步的，导向杆15是对防护板17起到导向限位的作用，配合压缩弹簧16可以达到防护缓冲的效果，连接板18是防护板17与导向杆15连接的组件。

安装框9的两侧表面开设有限位槽10，移动板12的两侧固定连接有导向块13，导向块13的表面滑动连接限位槽10的内壁。安装框9的一侧连接有限位杆11，防护板17通过移动板12与限位杆11内表面滑动连接，移动板12的顶部连接有提手14。

此外，安装框9是对移动板12起到收纳限位的结构，导向块13是对移动板12移动时，对移动板12起到导向的作用，提手14是对移动板12起到控制的结构，方便进行调节移动板12的作用。

延伸板20的两侧连接有限位导杆21，防护板17内腔开设有收纳槽19，限位导杆21滑动连接在收纳槽19的内壁，延伸板20的表面开设有定位孔22，定位孔22内壁活动插接有定位插件23。

其中，限位导杆21是对延伸板20起到限位的效果，防止延伸板20脱落，定位孔22是配合定位插件23的结构，从而提高延伸板20的稳定性，保证防护的效果。

调节组件包括有转动安装在底座3内部的传动轴5；连接在传动轴5一端的传动轮6，及设置在底板2两侧位于底座3顶部的限位块8；其中，移动块7活动连接在传动轴5的表面，移动块7的顶部与底板2的底部连接，限位块8的内壁与底板2的两侧滑动连接。底座3的一侧安装有驱动电机4，驱动电机4与传动轮6传动连接，底板2的两侧设置有限位块8。限位块8的顶部设置有U型纠偏传感器，U型纠偏传感器为光电传感器，且载带冲压输送时的边缘穿过纠偏传感器。

作为优选的，通过驱动电机4驱动，带动安装有传动轮6的传动轴5进行选择，对底部连接有移动块7的底板2位置进行调节，控制冲压设备主体1的位置，从而保证冲压时载带的稳定性，保证生产的质量。

通过移动板12顶部的提手14，可以方便的将移动板12通过导向块13从安装框9内部提出；同时，防护板17会因受导向杆15表面的压缩弹簧16作用力向外运动，对移动板12起到限位的作用，防止移动板12自动收回，同时可以配合压缩弹簧16起到缓冲防护的效果；并且防护板17内部的延伸板20可以提升，并通过定位插件23可以对延伸板20起到定位的作用，提高防护面的大小；

需要收回时，抽出定位插件23，延伸板20自动掉落至防护板17内部，并对防护板17进行推动，同时按压提手14，可以将防护板17及安装的移动板12通过限位杆11收回至安装框9内部，保证防护的效果，提高控制防护板17的便利性，同时，降低对周围环形的影响。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于生产载带的自动冲压设备，其特征在于，包括：

冲压设备主体（1）和安装框（9），所述冲压设备主体（1）安装在底板（2）的顶部，所述底板（2）的底部通过调节组件的移动块（7）活动连接在底座（3）顶部，所述冲压设备主体（1）的两侧位于底板（2）的顶部连接有安装框（9），所述安装框（9）的表面滑动连接移动板（12），所述移动板（12）的表面通过缓冲组件的导向杆（15）活动连接有防护板（17），所述防护板（17）的内腔活动安装有延伸板（20）。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产载带的自动冲压设备，其特征在于：所述缓冲组件包括有

套设在导向杆（15）表面的压缩弹簧（16），及

连接在防护板（17）两端的连接板（18）；

其中，所述连接板（18）滑动连接在导向杆（15）的表面，所述压缩弹簧（16）的一端通过导向杆（15）与连接板（18）的一侧连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产载带的自动冲压设备，其特征在于：所述安装框（9）的两侧表面开设有限位槽（10），所述移动板（12）的两侧固定连接有导向块（13），所述导向块（13）的表面滑动连接限位槽（10）的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产载带的自动冲压设备，其特征在于：所述安装框（9）的一侧连接有限位杆（11），所述防护板（17）通过移动板（12）与限位杆（11）内表面滑动连接，所述移动板（12）的顶部连接有提手（14）。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产载带的自动冲压设备，其特征在于：所述延伸板（20）的两侧连接有限位导杆（21），所述防护板（17）内腔开设有收纳槽（19），所述限位导杆（21）滑动连接在收纳槽（19）的内壁，所述延伸板（20）的表面开设有定位孔（22），所述定位孔（22）内壁活动插接有定位插件（23）。

6.根据权利要求1所述的一种用于生产载带的自动冲压设备，其特征在于：所述调节组件包括有

转动安装在底座（3）内部的传动轴（5）；

连接在传动轴（5）一端的传动轮（6），及

设置在底板（2）两侧位于底座（3）顶部的限位块（8）；

其中，所述移动块（7）活动连接在传动轴（5）的表面，所述移动块（7）的顶部与底板（2）的底部连接，所述限位块（8）的内壁与底板（2）的两侧滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于生产载带的自动冲压设备，其特征在于：所述底座（3）的一侧安装有驱动电机（4），所述驱动电机（4）与传动轮（6）传动连接，所述底板（2）的两侧设置有限位块（8）。