CN219837021U - 一种环形件带弧度翻边加工设备 - Google Patents
一种环形件带弧度翻边加工设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219837021U CN219837021U CN202320960651.XU CN202320960651U CN219837021U CN 219837021 U CN219837021 U CN 219837021U CN 202320960651 U CN202320960651 U CN 202320960651U CN 219837021 U CN219837021 U CN 219837021U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die holder
- upper die
- radian
- unit
- linear movement
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 14
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 19
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种环形件带弧度翻边加工设备，包括工作台、驱动机构、第一上模座、第二上模座、第一下模座和第二下模座，所述第一上模座和所述第二上模座分别设置在所述第一下模座和所述第二下模座上方，并均与设置在所述工作台上端的所述驱动机构传动连接，所述驱动机构带动所述第一上模座和所述第二上模座同步升降，所述第一上模座和所述第二上模座的下端设有与所述支撑柱对应的圆柱形凹槽。本实用新型提供一种能够在环形件上加工出带弧度的翻边的加工设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及翻边加工设备领域。更具体地说，本实用新型涉及一种环形件带弧度翻边加工设备。
背景技术
在汽车零配件加工时，有时候需要在环形件的一端加工处圆环形翻边。目前加工时一般都是先在环形件的一端剪开一个开口，然后通过冲压将环形件的一端加工出圆环形的翻边，对应开口处会留有一个缺口。目前一般的环形件翻边加工设备冲压出的翻边其与环形件的连接处是垂直的，都是不带弧度的，但在需要加工如图1-图2所示的带弧度的翻边时，现有的环形件翻边加工设备就不能使用了，需要研发一种能够在环形件上加工出带弧度的翻边的设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能够在环形件上加工出带弧度的翻边的加工设备。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种环形件带弧度翻边加工设备，包括工作台、驱动机构、第一上模座、第二上模座、第一下模座和第二下模座，所述第一下模座和所述第二下模座间隔设置，均包括设置在所述工作台上端的底座和竖直设置在所述底座上方的支撑柱，所述支撑柱和所述底座之间通过连接件连接，其中所述第一下模座的连接件为与其同轴设置的上大下小的圆台，所述圆台上端的半径大于所述支撑柱的半径，所述第二下模座的连接件为与其同轴设置的圆柱，所述圆柱的半径大于所述支撑柱的半径，所述第一上模座和所述第二上模座分别设置在所述第一下模座和所述第二下模座上方，并均与设置在所述工作台上端的所述驱动机构传动连接，所述驱动机构带动所述第一上模座和所述第二上模座同步升降，所述第一上模座和所述第二上模座的下端设有与所述支撑柱对应的圆柱形凹槽。
优选的是，所述的一种环形件带弧度翻边加工设备中，所述支撑柱的上半部同轴设有圆筒形的缺口，所述凹槽的内壁设有与所述缺口对应的圆筒形的限位件。
优选的是，所述的一种环形件带弧度翻边加工设备中，所述驱动机构包括支架、伸缩缸和升降板，所述升降板水平设置在所述第一上模座和所述第二上模座上方并与其连接，所述伸缩缸的缸体与设置在所述工作台上端的所述支架连接，其推杆竖直向下设置并与所述升降板的上端中部连接。
优选的是，所述的一种环形件带弧度翻边加工设备中，所述升降板上端竖直设有多根滑杆，所述滑杆与所述支架滑动连接。
优选的是，所述的一种环形件带弧度翻边加工设备中，还包括第一直线移动单元、第二直线移动单元、升降单元和夹持单元，所述第一下模座和所述第二下模座所在的直线为第一方向，所述第一直线移动单元设置在所述工作台上，所述第二直线移动单元设置在所述第一直线移动单元上方并与其传动连接，所述第一直线移动单元带动所述第二直线移动单元沿第一方向移动，所述升降单元设置在所述第二直线移动单元上方并与其传动连接，所述第二直线移动单元带动所述升降单元沿与第一方向垂直的第二方向移动，所述夹持单元与所述升降单元传动连接。
优选的是，所述的一种环形件带弧度翻边加工设备中，所述第一直线移动单元、所述第二直线移动单元和所述升降单元均为直线模组。
优选的是，所述的一种环形件带弧度翻边加工设备中，所述夹持单元包括连接板、旋转圆台和三个电动夹爪，三个所述电动夹爪沿第一方向间隔设置在所述连接板一侧，其中位于之间的所述电动夹爪通过所述旋转圆台与所述连接板连接，位于两侧的两个所述电动夹爪通过连接件与所述连接板连接，所述连接板与所述升降单元传动连接。
本实用新型的环形件带弧度翻边加工设备能够在环形件上冲压出带弧度的翻边。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为翻边带弧度的环形件的结构示意图；
图2为翻边带弧度的环形件的的俯视图；
图3为本实用新型一实施例中所述的环形件带弧度翻边加工设备的结构示意图；
图4为本实用新型另一实施例中所述的环形件带弧度翻边加工设备的结构示意图；
图5为图4中A-A向的剖视图；
图6为本实用新型另一实施例中所述的夹持单元的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
图3为本实用新型实施例提供的一种环形件带弧度翻边加工设备，包括工作台1、驱动机构、第一上模座2、第二上模座3、第一下模座4和第二下模座5，所述第一下模座4和所述第二下模座5间隔设置，均包括设置在所述工作台1上端的底座6和竖直设置在所述底座6上方的支撑柱7，所述支撑柱7和所述底座6之间通过连接件8连接，其中所述第一下模座4的连接件8为与其同轴设置的上大下小的圆台，所述圆台上端的半径大于所述支撑柱7的半径，所述第二下模座5的连接件8为与其同轴设置的圆柱，所述圆柱的半径大于所述支撑柱7的半径，所述第一上模座2和所述第二上模座3分别设置在所述第一下模座4和所述第二下模座5上方，并均与设置在所述工作台1上端的所述驱动机构传动连接，所述驱动机构带动所述第一上模座2和所述第二上模座3同步升降，所述第一上模座2和所述第二上模座3的下端设有与所述支撑柱7对应的圆柱形凹槽。
该实施例中，预先在环形件的一端剪开一个开口，然后将环形件同轴套设在第一下模座4的支撑柱7上，环形件一端的开口朝下，然后驱动机构带动第一上模座2向下移动，支撑柱7伸入第一上模座2的圆柱形凹槽内，然后第一上模座2的下端和环形件的上端抵触后，第一上模座2继续向下移动至环形件下端被圆台撑开，直到开口的上端与圆台上端平齐后，环形件的下端被撑开成带缺口的圆台形翻边。然后驱动就带动第一上模座2向上移动，将环形件取下，再将其同轴套在第二下模座5的支撑柱7上，带缺口的圆台形翻边朝上，然后驱动机构带动第二上模座3向下移动，支撑柱7伸入第二上模座3的圆柱形凹槽内，然后第二上模座3的下端和圆台形翻边抵触后，第二上模座3继续向下移动至圆台形翻边被压成水平，此过程中圆台形的翻边在逐渐被压平的过程中，翻边与环形件的连接处会呈弧形。本实施例中，每次驱动机构带动第一上模座2和第二上模座3下压时，第一上模座2和第二上模座3分别完成环形件上带缺口的圆台形翻边的加工和带缺口的圆台形翻边被压平的加工。
优选地，作为本实用新型另外一个实施例，所述支撑柱7的上半部同轴设有圆筒形的缺口，所述凹槽的内壁设有与所述缺口对应的圆筒形的限位件。
该实施例中，通过在凹槽内壁设置限位件，通过限位件和支撑柱7上圆筒形的缺口的配合，对第一上模座2和第二上模座3向下移动的极限位置进行限制，防止其向下过移。
优选地，作为本实用新型另外一个实施例，所述驱动机构包括支架9、伸缩缸10和升降板11，所述升降板11水平设置在所述第一上模座2和所述第二上模座3上方并与其连接，所述伸缩缸10的缸体与设置在所述工作台1上端的所述支架9连接，其推杆竖直向下设置并与所述升降板11的上端中部连接。
该实施例中，通过伸缩缸10的推杆的伸缩，带动升降板11上下移动。
优选地，作为本实用新型另外一个实施例，所述升降板11上端竖直设有多根滑杆12，所述滑杆12与所述支架9滑动连接。
该实施例中，通过设置多根滑杆12，保证升降板11上下移动过程中的稳定性。
优选地，作为本实用新型另外一个实施例，如图4-图5所述，还包括第一直线移动单元13、第二直线移动单元14、升降单元15和夹持单元，所述第一下模座4和所述第二下模座5所在的直线为第一方向，所述第一直线移动单元13设置在所述工作台1上，所述第二直线移动单元14设置在所述第一直线移动单元13上方并与其传动连接，所述第一直线移动单元13带动所述第二直线移动单元14沿第一方向移动，所述升降单元15设置在所述第二直线移动单元14上方并与其传动连接，所述第二直线移动单元14带动所述升降单元15沿与第一方向垂直的第二方向移动，所述夹持单元与所述升降单元15传动连接。
该实施例中，为了便于快速将环形件从第一下模座4和第二下模座5上取下，设置了夹持单元，同时设置了升降机构，通过升降机构带动夹持单元上下移动，通过夹持单元将环形件夹持住，通过升降机构带动其升降，实现将环形件放置在第一下模座4和第二下模座5上或将其从第一下模座4和第二下模座5上取下。同时通过设置第一直线移动单元13和第二直线移动单元14，实现夹持单元在水平面上的移动，带动移动单元移动到第一下模座4和第二下模座5处，或从第一下模座4和第二下模座5处移出，以免影响第一上模座2和第二上模座3的移动。
优选地，作为本实用新型另外一个实施例，所述第一直线移动单元13、所述第二直线移动单元14和所述升降单元15均为直线模组。
优选地，作为本实用新型另外一个实施例，所述夹持单元包括连接板16、旋转圆台17和三个电动夹爪18，三个所述电动夹爪18沿第一方向间隔设置在所述连接板16一侧，其中位于之间的所述电动夹爪18通过所述旋转圆台17与所述连接板16连接，位于两侧的两个所述电动夹爪18通过连接件8与所述连接板16连接，所述连接板16与所述升降单元15传动连接。
该实施例中，设置三个电动夹爪18，为了配合上料，如图6所示，在工作台1上端设置一个放置待加工环形件的支撑柱7支撑柱719，将待加工的环形件的开口朝下设置，并人工将其套设在支撑柱7支撑柱719上。支撑柱7支撑柱719和第一下模座4以及第二下模座5在同一直线上。初始状态下，支撑柱7支撑柱719、第一下模座4以及第二下模座5上分别设有待加工的环形件、完成带缺口的圆台形翻边加工的环形件以及完成带弧度翻边加工的环形件，第一直线移动机构先带动三个电动夹爪18分别与支撑柱7支撑柱719、第一下模座4以及第二下模座5对齐，然后升降单元15先带动三个电动夹爪18向上移动至高于支撑柱7支撑柱719、第一下模座4以及第二下模座5，最后第二移动单元带动三个电动夹爪18移动至支撑柱7支撑柱719、第一下模座4以及第二下模座5上方，升降单元15带动三个电动夹爪18下降至与支撑柱7支撑柱719、第一下模座4以及第二下模座5上的环形件平齐，三个电动爪分别将三个环形件夹持住，升降机构带动三个电动夹爪18上升至三个环形分别与支撑柱7支撑柱719、第一下模座4以及第二下模座5分离，然后第一直线移动机构再次带动三个电动夹爪18移动，此时使得待加工的环形件、完成带缺口的圆台形翻边加工的环形件分别与第一下模座4以及第二下模座5对齐，旋转圆台17带动对应的电动夹爪18反转180°，将完成带缺口的圆台形翻边加工的环形件翻转，升降单元15带动三个电动夹爪18下降至将待加工的环形件、完成带缺口的圆台形翻边加工的环形件分别放置在第一下模座4以及第二下模座5上，然后对应的两个电动夹爪18松开已将两个环形件放置在第一下模座4以及第二下模座5上，升降机构带动三个电动夹爪18上升，第二移动机构带动三个电动夹爪18移动至驱动机构外侧，此时完成带弧度翻边加工的环形件对应的电动夹爪18松开，将完成带弧度翻边加工的环形件放下，然后再次回到初始状态，进行下一次的上下料。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。
Claims (7)
1.一种环形件带弧度翻边加工设备，其特征在于，包括工作台(1)、驱动机构、第一上模座(2)、第二上模座(3)、第一下模座(4)和第二下模座(5)，所述第一下模座(4)和所述第二下模座(5)间隔设置，均包括设置在所述工作台(1)上端的底座(6)和竖直设置在所述底座(6)上方的支撑柱(7)，所述支撑柱(7)和所述底座(6)之间通过连接件(8)连接，其中所述第一下模座(4)的连接件(8)为与其同轴设置的上大下小的圆台，所述圆台上端的半径大于所述支撑柱(7)的半径，所述第二下模座(5)的连接件(8)为与其同轴设置的圆柱，所述圆柱的半径大于所述支撑柱(7)的半径，所述第一上模座(2)和所述第二上模座(3)分别设置在所述第一下模座(4)和所述第二下模座(5)上方，并均与设置在所述工作台(1)上端的所述驱动机构传动连接，所述驱动机构带动所述第一上模座(2)和所述第二上模座(3)同步升降，所述第一上模座(2)和所述第二上模座(3)的下端设有与所述支撑柱(7)对应的圆柱形凹槽。
2.如权利要求1所述的一种环形件带弧度翻边加工设备，其特征在于，所述支撑柱(7)的上半部同轴设有圆筒形的缺口，所述凹槽的内壁设有与所述缺口对应的圆筒形的限位件。
3.如权利要求1所述的一种环形件带弧度翻边加工设备，其特征在于，所述驱动机构包括支架(9)、伸缩缸(10)和升降板(11)，所述升降板(11)水平设置在所述第一上模座(2)和所述第二上模座(3)上方并与其连接，所述伸缩缸(10)的缸体与设置在所述工作台(1)上端的所述支架(9)连接，其推杆竖直向下设置并与所述升降板(11)的上端中部连接。
4.如权利要求3所述的一种环形件带弧度翻边加工设备，其特征在于，所述升降板(11)上端竖直设有多根滑杆(12)，所述滑杆(12)与所述支架(9)滑动连接。
5.如权利要求1-4任一项所述的一种环形件带弧度翻边加工设备，其特征在于，还包括第一直线移动单元(13)、第二直线移动单元(14)、升降单元(15)和夹持单元，所述第一下模座(4)和所述第二下模座(5)所在的直线为第一方向，所述第一直线移动单元(13)设置在所述工作台(1)上，所述第二直线移动单元(14)设置在所述第一直线移动单元(13)上方并与其传动连接，所述第一直线移动单元(13)带动所述第二直线移动单元(14)沿第一方向移动，所述升降单元(15)设置在所述第二直线移动单元(14)上方并与其传动连接，所述第二直线移动单元(14)带动所述升降单元(15)沿与第一方向垂直的第二方向移动，所述夹持单元与所述升降单元(15)传动连接。
6.如权利要求5所述的一种环形件带弧度翻边加工设备，其特征在于，所述第一直线移动单元(13)、所述第二直线移动单元(14)和所述升降单元(15)均为直线模组。
7.如权利要求5所述的一种环形件带弧度翻边加工设备，其特征在于，所述夹持单元包括连接板(16)、旋转圆台(17)和三个电动夹爪(18)，三个所述电动夹爪(18)沿第一方向间隔设置在所述连接板(16)一侧，其中位于之间的所述电动夹爪(18)通过所述旋转圆台(17)与所述连接板(16)连接，位于两侧的两个所述电动夹爪(18)通过连接件(8)与所述连接板(16)连接，所述连接板(16)与所述升降单元(15)传动连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320960651.XU CN219837021U (zh) | 2023-04-25 | 2023-04-25 | 一种环形件带弧度翻边加工设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320960651.XU CN219837021U (zh) | 2023-04-25 | 2023-04-25 | 一种环形件带弧度翻边加工设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219837021U true CN219837021U (zh) | 2023-10-17 |
Family
ID=88298541
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320960651.XU Active CN219837021U (zh) | 2023-04-25 | 2023-04-25 | 一种环形件带弧度翻边加工设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219837021U (zh) |
-
2023
- 2023-04-25 CN CN202320960651.XU patent/CN219837021U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6135933A (en) | Automatic tool changing machine | |
| CN107204738B (zh) | 太阳能组件边框短边智能生产线 | |
| CN112072442B (zh) | 一种usb连接器的精密折弯成型全自动流水线 | |
| CN211034302U (zh) | 精密工件多工位上下料装置 | |
| CN102151782A (zh) | 冷镦成型机的夹钳机构 | |
| CN219837021U (zh) | 一种环形件带弧度翻边加工设备 | |
| CN209777635U (zh) | 自动立机设备 | |
| CN107803697B (zh) | 机器人加工工作站 | |
| CN214140501U (zh) | 一种高分子管棒材加工过程中自动进出料装置 | |
| CN114985561A (zh) | 一种机械加工用冲压模具 | |
| CN110605318B (zh) | 侧面冲切装置 | |
| CN110640037B (zh) | 一种高精度送料的冲压成型设备 | |
| CN110498218A (zh) | 精密工件多工位上下料装置 | |
| CN217912431U (zh) | 多工位管端机 | |
| CN219054152U (zh) | 一种多用途加工夹具 | |
| CN217193314U (zh) | 一种适用于立式柱型材料的智能激光打标机 | |
| CN221695632U (zh) | 3d自动对焦切割设备 | |
| CN219747637U (zh) | 多工位集成式加工设备 | |
| CN216780026U (zh) | 多工位分度涨管模 | |
| CN219648551U (zh) | 对薄壁圆管端部冲压收口的冲压定位装置 | |
| CN219561019U (zh) | 一种管件弯管加工机构 | |
| CN210499214U (zh) | 一种单卡和环压弯头自动生产线 | |
| CN110217578B (zh) | 一种建筑施工用圆形钢管的夹取机构 | |
| JP2611097B2 (ja) | 金型自動交換装置 | |
| CN220739152U (zh) | 一种便于定位的汽车钣金件冲压模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Huang Shen Inventor after: Ji Yingqiang Inventor after: Huang Peng Inventor before: Huang Kun Inventor before: Ji Yingqiang Inventor before: Huang Peng |
|
| CB03 | Change of inventor or designer information |