CN219836818U - 一种风力选粉送风装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风力选粉送风装置,涉及选粉机技术领域,现提出如下方案,包括固定台和设置在固定台内部的选粉机构,用户通过开启第一电机,第一电机转动带动风机进行转动,通过风机把气体吸入管道的内部对进料口倒入的原料进行分离作用,风机通过可控气流作用下,气流将较轻的物料向上抛起或在水平方向带向远的地方,细粉物料通过两层筛网进入细粉沉淀室进行沉淀,这时物料是细粉,不利于收集,所以需要通过细粉沉淀室进行沉淀,再利用倾斜的出料槽板通过重力的作用向下滑动进入细粉收集盒,重的物料因为向上气流不能支撑通过倾斜板滑落在粗粉收集盒里进行收集,中等粉物料通过一层筛网进入中等粉收集盒进行收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及选粉机技术领域,尤其涉及一种风力选粉送风装置。
背景技术
选粉机,在新型干法水泥生产线中的煤磨、生料中卸烘干磨及水泥磨系统得到广泛应用。可分为三分离选粉机、离心式选粉机、旋风式选粉机三大类。
如中国实用新型专利(CN 213287669 U)公开了一种风力选粉机,涉及物料筛分机械的技术领域。目前,存在一种用于筛分机制砂中石粉的风力选粉机,该设备利用空气对流的原理将机制砂中的石粉筛分出来。但是,如果在雨天或潮湿的环境下使用时,由于物料的含水率较高,石粉的质量变大,部分石粉在气流通入的情况下难以漂浮、分离,并且石粉容易附着在设备内部,导致对石粉的筛分清理效果较差。本申请包括机架、安装于机架上的箱体、设置于箱体上方的进料装置、物料分散装置、风选装置以及干燥装置,能够对物料分散装置中的物料进行干燥,有利于削弱水分对石粉分选过程的影响,提高对机制砂中石粉的分选清理效果。
但是,现有技术中的风力选粉送风装置在使用时,选粉过滤时选粉效率不高,选粉程度划分不明确,且选粉机过滤装置不能做到定时清理,会影响选粉的成品,为此需要一种风力选粉送风装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种风力选粉送风装置,解决了现有技术中存在的选粉程度划分不明确与选粉机过滤装置清理不到位的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种风力选粉送风装置,包括固定台和设置在固定台内部的选粉机构,所述选粉机构包括工作组件和选粉组件;
所述工作组件包括第一电机、风机、管道、第一支撑架和进料口,所述固定台的上端固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端旋转连接有风机,所述风机远离第一电机的一端固定连接有管道,所述固定台的外部设置有第一支撑架,所述第一支撑架的内壁固定连接有进料口;
所述选粉组件包括选粉室、筛网、固定板、倾斜板、粗粉收集盒、中等粉收集盒、细粉沉淀室、出料槽板、细粉收集盒和第二支撑架,所述进料口的外壁固定连接有选粉室。所述选粉室的内壁固定连接有筛网,所述筛网的底端固定连接有固定板,所述固定板的底端固定连接有倾斜板,所述选粉室的底端设置有粗粉收集盒,所述选粉室的底端设置有中等粉收集盒,所述选粉室远离进料口的一端固定连接有细粉沉淀室,所述细粉沉淀室的内部设置有出料槽板,所述出料槽板的外部设置有细粉收集盒,所述细粉沉淀室的底端固定连接有第二支撑架;
所述选粉室的外部设置有第二电机,所述第二电机的输出端设置有第一齿轮,所述第一齿轮远离第二电机的一端固定连接有第一齿块,所述第一齿轮的啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮的啮合连接有第三齿轮,所述第三齿轮远离第二齿轮的一端固定连接有第二齿块,所述第一齿块的啮合连接有刮刀,所述选粉室的顶端设置有支撑板,所述第一齿轮的外部设置有外壳。
优选的,所述筛网设置有两组,两组所述筛网的位置关系关于中等粉收集盒相对称。
优选的,所述倾斜板的外形呈倾斜状,所述固定板与倾斜板表面紧密贴合。
优选的,所述细粉沉淀室与出料槽板的外观呈向下倾斜状。
优选的,所述第三齿轮通过第二齿轮与第一齿轮构成旋转结构。
优选的,所述刮刀通过第一齿块与第二齿块构成滑动结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置筛网,用户通过开启第一电机,第一电机转动带动风机进行转动,通过风机把气体吸入管道的内部对进料口倒入的原料进行分离作用,风机通过可控气流作用下,气流将较轻的物料向上抛起或在水平方向带向远的地方,细粉物料通过两层筛网进入细粉沉淀室进行沉淀,这时物料是细粉,不利于收集,所以需要通过细粉沉淀室进行沉淀,再利用倾斜的出料槽板通过重力的作用向下滑动进入细粉收集盒,重的物料因为向上气流不能支撑通过倾斜板滑落在粗粉收集盒里进行收集,中等粉物料通过一层筛网进入中等粉收集盒进行收集。
2、通过设置刮刀,对筛网进行稳定清理操作,用户通过开启第二电机,然后,第二电机转动带动第一齿轮和第一齿块进行旋转运动,第三齿轮在第二齿轮和第一齿轮的带动下进行旋转运动同时带动第二齿块进行旋转运动,有利于刮刀在第一齿块和第二齿块的作用下在筛网上进行滑动运动同时对堆积在筛网上的物料进行刮净清理,实现刮刀的清理操作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种风力选粉送风装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种风力选粉送风装置的剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种风力选粉送风装置的选粉结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种风力选粉送风装置的清理筛网结构示意图。
图中:1、固定台;2、第一电机;3、风机;4、管道;5、第一支撑架;6、进料口;7、选粉室;8、筛网;9、固定板;10、倾斜板;11、粗粉收集盒;12、中等粉收集盒;13、细粉沉淀室;14、出料槽板;15、细粉收集盒;16、第二支撑架;17、第二电机;18、第一齿轮;19、第一齿块;20、第二齿轮;21、第三齿轮;22、第二齿块;23、刮刀;24、支撑板;25、外壳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-4所示,图示中的一种风力选粉送风装置,包括固定台1和设置在固定台1内部的选粉机构,其特征在于:选粉机构包括工作组件和选粉组件;
工作组件包括第一电机2、风机3、管道4、第一支撑架5和进料口6,固定台1的上端固定连接有第一电机2,第一电机2的输出端旋转连接有风机3,风机3远离第一电机2的一端固定连接有管道4,固定台1的外部设置有第一支撑架5,第一支撑架5的内壁固定连接有进料口6;
选粉组件包括选粉室7、筛网8、固定板9、倾斜板10、粗粉收集盒11、中等粉收集盒12、细粉沉淀室13、出料槽板14、细粉收集盒15和第二支撑架16,进料口6的外壁固定连接有选粉室7。选粉室7的内壁固定连接有筛网8,筛网8的底端固定连接有固定板9,固定板9的底端固定连接有倾斜板10,选粉室7的底端设置有粗粉收集盒11,选粉室7的底端设置有中等粉收集盒12,选粉室7远离进料口6的一端固定连接有细粉沉淀室13,细粉沉淀室13的内部设置有出料槽板14,出料槽板14的外部设置有细粉收集盒15,细粉沉淀室13的底端固定连接有第二支撑架16。
其中,如图3所示,筛网8设置有两组,两组筛网8的位置关系关于中等粉收集盒12相对称,有利于对物料进行二次分选,风机3通过可控气流作用下,气流将较轻的物料向上抛起或在水平方向带向远的地方,通过筛网8进行二次分选,重的物料因为向上气流不能支撑通过倾斜板10滑落在粗粉收集盒11里进行收集,实现筛网8的二次筛选操作。
其中,如图3所示,倾斜板10的外形呈倾斜状,固定板9与倾斜板10表面紧密贴合,有利于物料进入收集盒有个缓冲过程,也避免了粉尘到处飞舞,可以通过倾斜板10缓缓落入收集盒内,实现倾斜板10的缓冲沉淀操作。
其中,如图2所示,细粉沉淀室13与出料槽板14的外观呈向下倾斜状,有利于细粉物料通过两层筛网8进入细粉沉淀室13进行沉淀,这时物料是细粉,不利于收集,所以需要通过细粉沉淀室13进行沉淀,再利用倾斜的出料槽板14通过重力的作用向下滑动进入细粉收集盒15,实现细粉收集盒15的收集操作。
实施例2
如图1、图2和图4所示,本实施方式对实施例1进一步说明,选粉室7的外部设置有第二电机17,第二电机17的输出端设置有第一齿轮18,第一齿轮18远离第二电机17的一端固定连接有第一齿块19,第一齿轮18的啮合连接有第二齿轮20,第二齿轮20的啮合连接有第三齿轮21,第三齿轮21远离第二齿轮20的一端固定连接有第二齿块22,第一齿块19的啮合连接有刮刀23,选粉室7的顶端设置有支撑板24,第一齿轮18的外部设置有外壳25。
其中,第三齿轮21通过第二齿轮20与第一齿轮18构成旋转结构,有利于第三齿轮21在第二齿轮22和第一齿轮18的带动下进行旋转运动同时带动第二齿块22进行旋转运动,实现刮刀23在第一齿块19与第二齿块20的作用下实现上下滑动操作。
其中,刮刀23通过第一齿块19与第二齿块22构成滑动结构,有利于刮刀23在第一齿块19和第二齿块22的作用下在筛网8上进行滑动运动同时对堆积在筛网8上的物料进行刮净清理,实现刮刀23的清理操作。
使用时:首先,用户通过开启第一电机2,第一电机2转动带动风机3进行转动,通过风机3把气体吸入管道4的内部对进料口6倒入的原料进行分离作用,风机3通过可控气流作用下,气流将较轻的物料向上抛起或在水平方向带向远的地方,细粉物料通过两层筛网8进入细粉沉淀室13进行沉淀,这时物料是细粉,不利于收集,所以需要通过细粉沉淀室13进行沉淀,再利用倾斜的出料槽板14通过重力的作用向下滑动进入细粉收集盒15,重的物料因为向上气流不能支撑通过倾斜板10滑落在粗粉收集盒11里进行收集,中等粉物料通过一层筛网8进入中等粉收集盒12进行收集。
最后,对筛网8进行稳定清理操作,用户通过开启第二电机17,然后,第二电机17转动带动第一齿轮18和第一齿块19进行旋转运动,第三齿轮21在第二齿轮20和第一齿轮18的带动下进行旋转运动同时带动第二齿块22进行旋转运动,有利于刮刀23在第一齿块19和第二齿块22的作用下在筛网8上进行滑动运动同时对堆积在筛网8上的物料进行刮净清理,实现刮刀23的清理操作。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种风力选粉送风装置,包括固定台(1)和设置在固定台(1)内部的选粉机构,其特征在于:所述选粉机构包括工作组件和选粉组件;
所述工作组件包括第一电机(2)、风机(3)、管道(4)、第一支撑架(5)和进料口(6),所述固定台(1)的上端固定连接有第一电机(2),所述第一电机(2)的输出端旋转连接有风机(3),所述风机(3)远离第一电机(2)的一端固定连接有管道(4),所述固定台(1)的外部设置有第一支撑架(5),所述第一支撑架(5)的内壁固定连接有进料口(6);
所述选粉组件包括选粉室(7)、筛网(8)、固定板(9)、倾斜板(10)、粗粉收集盒(11)、中等粉收集盒(12)、细粉沉淀室(13)、出料槽板(14)、细粉收集盒(15)和第二支撑架(16),所述进料口(6)的外壁固定连接有选粉室(7),所述选粉室(7)的内壁固定连接有筛网(8),所述筛网(8)的底端固定连接有固定板(9),所述固定板(9)的底端固定连接有倾斜板(10),所述选粉室(7)的底端设置有粗粉收集盒(11),所述选粉室(7)的底端设置有中等粉收集盒(12),所述选粉室(7)远离进料口(6)的一端固定连接有细粉沉淀室(13),所述细粉沉淀室(13)的内部设置有出料槽板(14),所述出料槽板(14)的外部设置有细粉收集盒(15),所述细粉沉淀室(13)的底端固定连接有第二支撑架(16)。
2.根据权利要求1所述的一种风力选粉送风装置,其特征在于:所述选粉室(7)的外部设置有第二电机(17),所述第二电机(17)的输出端设置有第一齿轮(18),所述第一齿轮(18)远离第二电机(17)的一端固定连接有第一齿块(19),所述第一齿轮(18)的啮合连接有第二齿轮(20),所述第二齿轮(20)的啮合连接有第三齿轮(21),所述第三齿轮(21)远离第二齿轮(20)的一端固定连接有第二齿块(22),所述第一齿块(19)的啮合连接有刮刀(23),所述选粉室(7)的顶端设置有支撑板(24),所述第一齿轮(18)的外部设置有外壳(25)。
3.根据权利要求1所述的一种风力选粉送风装置,其特征在于:所述筛网(8)设置有两组,两组所述筛网(8)的位置关系关于中等粉收集盒(12)相对称。
4.根据权利要求1所述的一种风力选粉送风装置,其特征在于:所述倾斜板(10)的外形呈倾斜状,所述固定板(9)与倾斜板(10)表面紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的一种风力选粉送风装置,其特征在于:所述细粉沉淀室(13)与出料槽板(14)的外观呈向下倾斜状。
6.根据权利要求2所述的一种风力选粉送风装置,其特征在于:所述第三齿轮(21)通过第二齿轮(20)与第一齿轮(18)构成旋转结构。
7.根据权利要求2所述的一种风力选粉送风装置,其特征在于:所述刮刀(23)通过第一齿块(19)与第二齿块(22)构成滑动结构。
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