CN219836494U - 一种底部不易积料的搪玻璃反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种底部不易积料的搪玻璃反应釜,包括反应釜,所述反应釜顶部设置有动力单元,所述反应釜的外侧设置有固定支架,所述反应釜的底部设置有排料管,所述动力单元的输出端设置有延伸至反应釜内部的搅拌杆。该底部不易积料的搪玻璃反应釜,刮片与反应釜的内底壁相贴合,同时还设置了扰流杆和扰流叶片,在动力单元驱动的过程中,刮片能够带动反应釜内底壁的沉积物流动,避免其出现积料的现象,而扰流杆和扰流叶片转动的过程中,能够带动排料管内部的物料向上流通,从而实现涌动,对位于反应釜内壁的积料进行冲刷,反至,在需要排料的时候,扰流杆和扰流叶片反向运行,则能够将内部的物料均匀的排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜结构技术领域,具体为一种底部不易积料的搪玻璃反应釜。
背景技术
现有的搪瓷反应釜釜体中存在多处死角,釜体下侧出料管处即存在死角,待处理物料投入反应釜后,必然会在釜体底部出料管中积存一部分,搅拌桨在搅拌过程中出料管中积存的一部分无法与反应液接触,也无法得到有效的搅拌,不但可能使这段死角处的物料未被处理即被排出,还有可能使该部分积存的物料结块爆炸。
专利202122661771.3中提出了一种底部不易积料的搪玻璃反应釜用于解决上述问题,其圆弧面与反应釜内部底面相匹配,确保了弧形刮板能够将沉淀在反应釜底部物料刮起,避免了物料的积存,但是上述设备在使用时,仅仅能对物料进行搅拌,不能够对内部液体进行扰流,导致角落的积料难以处理,存在改进的空间,故而提出了一种底部不易积料的搪玻璃反应釜用于解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种底部不易积料的搪玻璃反应釜,以解决现有的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种底部不易积料的搪玻璃反应釜,包括反应釜,所述反应釜顶部设置有动力单元,所述反应釜的外侧设置有固定支架,所述反应釜的底部设置有排料管,所述动力单元的输出端设置有延伸至反应釜内部的搅拌杆,所述搅拌杆外侧且贴合于反应釜内底壁上设置有刮片,所述搅拌杆延伸至排料管内部设置有扰流杆,所述扰流杆外部设置有扰流叶片。
优选的,所述排料管的内部设置有用于固定扰流杆的承载支架,所述扰流杆延伸至承载支架的内部且设置有限位转环。
优选的,所述排料管的外侧设置有控制阀。
优选的,所述刮片与反应釜的内底壁相贴合。
优选的,所述反应釜的外侧设置有进料管。
优选的,所述搅拌杆、刮片和扰流杆为一个整体。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种底部不易积料的搪玻璃反应釜,具备以下有益效果:
该底部不易积料的搪玻璃反应釜,刮片与反应釜的内底壁相贴合,同时还设置了扰流杆和扰流叶片,在动力单元驱动的过程中,刮片能够带动反应釜内底壁的沉积物流动,避免其出现积料的现象,而扰流杆和扰流叶片转动的过程中,能够带动排料管内部的物料向上流通,从而实现涌动,对位于反应釜内壁的积料进行冲刷,反至,在需要排料的时候,扰流杆和扰流叶片反向运行,则能够将内部的物料均匀的排出。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型中刮片结构的立体图;
图3为本实用新型图1所示A部的局部放大示意图。
图中:1、反应釜;2、动力单元;3、排料管;4、搅拌杆;5、刮片;6、固定支架;7、扰流杆;8、扰流叶片;9、承载支架;10、限位转环。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制,此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”和“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,本实用新型实施例中,一种底部不易积料的搪玻璃反应釜,包括反应釜1,反应釜1顶部设置有动力单元2,反应釜1的外侧设置有固定支架6,反应釜1的底部设置有排料管3,动力单元2的输出端设置有延伸至反应釜1内部的搅拌杆4,搅拌杆4外侧且贴合于反应釜1内底壁上设置有刮片5,搅拌杆4延伸至排料管3内部设置有扰流杆7,扰流杆7外部设置有扰流叶片8。
本实施例中,排料管3的内部设置有用于固定扰流杆7的承载支架9,扰流杆7延伸至承载支架9的内部且设置有限位转环10。
通过上述结构的配合,为了避免在使用的过程中,反应釜1底部易积料的情况,设置了刮片5与反应釜1的内底壁相贴合,同时还设置了扰流杆7和扰流叶片8,在动力单元2驱动的过程中,刮片5能够带动反应釜1内底壁的沉积物流动,避免其出现积料的现象,而扰流杆7和扰流叶片8转动的过程中,能够带动排料管3内部的物料向上流通,从而实现涌动,对位于反应釜1内壁的积料进行冲刷,反至,在需要排料的时候,扰流杆7和扰流叶片8反向运行,则能够将内部的物料均匀的排出。
需要说明的是,排料管3的外侧设置有控制阀,且上述中,扰流叶片8与排料管3之间存在间隙,避免无法形成涌动的现象。
另外,反应釜1的外侧设置有进料管,搅拌杆4、刮片5和扰流杆7为一个整体。
综上所述,该底部不易积料的搪玻璃反应釜,刮片5与反应釜1的内底壁相贴合,同时还设置了扰流杆7和扰流叶片8,在动力单元2驱动的过程中,刮片5能够带动反应釜1内底壁的沉积物流动,避免其出现积料的现象,而扰流杆7和扰流叶片8转动的过程中,能够带动排料管3内部的物料向上流通,从而实现涌动,对位于反应釜1内壁的积料进行冲刷,反至,在需要排料的时候,扰流杆7和扰流叶片8反向运行,则能够将内部的物料均匀的排出。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种底部不易积料的搪玻璃反应釜,包括反应釜(1),所述反应釜(1)顶部设置有动力单元(2),所述反应釜(1)的外侧设置有固定支架(6),所述反应釜(1)的底部设置有排料管(3),其特征在于:所述动力单元(2)的输出端设置有延伸至反应釜(1)内部的搅拌杆(4),所述搅拌杆(4)外侧且贴合于反应釜(1)内底壁上设置有刮片(5),所述搅拌杆(4)延伸至排料管(3)内部设置有扰流杆(7),所述扰流杆(7)外部设置有扰流叶片(8)。
2.根据权利要求1所述的一种底部不易积料的搪玻璃反应釜,其特征在于:所述排料管(3)的内部设置有用于固定扰流杆(7)的承载支架(9),所述扰流杆(7)延伸至承载支架(9)的内部且设置有限位转环(10)。
3.根据权利要求1所述的一种底部不易积料的搪玻璃反应釜,其特征在于:所述排料管(3)的外侧设置有控制阀。
4.根据权利要求1所述的一种底部不易积料的搪玻璃反应釜,其特征在于:所述刮片(5)与反应釜(1)的内底壁相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种底部不易积料的搪玻璃反应釜,其特征在于:所述反应釜(1)的外侧设置有进料管。
6.根据权利要求1所述的一种底部不易积料的搪玻璃反应釜,其特征在于:所述搅拌杆(4)、刮片(5)和扰流杆(7)为一个整体。
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