CN219836391U - 一种稀土冶金用萃取剂混合制备机 - Google Patents

一种稀土冶金用萃取剂混合制备机 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种稀土冶金用萃取剂混合制备机,涉及萃取剂制备技术领域,包括搅拌箱,搅拌箱内设置有用于对稀土冶炼溶液进行混合的混合机构,混合机构包括混合柱、连接环、搅拌杆和清理刮板。该稀土冶金用萃取剂混合制备机对比现有技术后期不便于对因腐蚀损坏的部位进行更换,容易对稀土冶炼容易的混合效果造成影响的问题,其便于通过清理喷头对混合机构上的稀土冶炼溶液进行清理,以便于减少稀土冶炼溶液对混合机构的腐蚀,同时通过混合柱、连接环、搅拌杆和清理刮板之间的可拆卸连接,可以对损坏后的混合机构部位进行清理,从而可以减少混合机构的损坏部位对稀土冶炼混合效果的影响。

Description

一种稀土冶金用萃取剂混合制备机
技术领域
本实用新型涉及萃取剂制备技术领域,具体涉及一种稀土冶金用萃取剂混合制备机。
背景技术
稀土是元素周期表中的镧系元素和钪、钇共十七种金属元素的总称,自然界中有250种稀土矿,稀土冶炼方法有两种,湿法冶金和火法冶金,在湿法冶金中,萃取剂的作用是与被萃取的金属通过配合化学反应生成萃合物萃入到有机相,又能通过某种化学反应使被萃取的金属从有机相反萃取到水相,由此而达到金属提纯与富集的目的,萃取剂的作用就是将被萃取物形成溶于有机相的萃合物的化学试剂。
目前,中国专利公开号为CN108295734A的实用新型专利,其公开了一种稀土冶金用萃取剂混合制备机技术,其对传统的混合制备机在混合不均匀和混合效率低的问题上进行改进,通过搅拌机构对原料进行搅拌,同时会带动下料机构进行间歇下料,旋转机构带动混合箱旋转,加快混合的效率,使原料混合更加均匀,达到了混合比较均匀、混合效率高、操作简单的效果,然而,相关资料表明,萃取剂本身具有一定的毒性和腐蚀性,在长期搅拌混合使用后,搅拌机构容易因腐蚀出现损坏现象,且如果后期不便于对损坏的部位进行更换,容易对稀土冶炼容易的混合效果造成影响。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种稀土冶金用萃取剂混合制备机,以解决背景技术中提出的,搅拌机构因长期与萃取剂接触而腐蚀损坏,同时还不便于拆卸更换,从而造成容易对萃取剂的后续制备质量和制备效果造成影响的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种稀土冶金用萃取剂混合制备机,包括搅拌箱,所述搅拌箱内设置有用于对稀土冶炼溶液进行混合的混合机构,所述混合机构包括混合柱、连接环、搅拌杆和清理刮板;
所述混合柱转动安装于搅拌箱内;
所述连接环设置为两组,且连接环与混合柱可拆卸连接;
所述搅拌杆设置为多组,多组所述搅拌杆分别与两个连接环可拆卸连接;
所述清理刮板设置为多组,所述搅拌杆通过固定组件可拆卸安装在清理刮板上;
所述搅拌箱内安装有多个用于对混合机构上的混合液进行清理的清理喷头。
为了使多个清理喷头对混合机构均匀的喷清洗液,优选的,多个所述清理喷头之间设置有清理组件,所述清理组件包括连接管,所述连接管与多个清理喷头连通,所述搅拌箱的一侧安装有清理水箱,所述清理水箱上安装有水泵,所述水泵的进水端与清理水箱连通,且水泵的出水端与连接管之间连通有伸缩管,所述清理水箱上连通有进水管。
为了在清理刮板上对搅拌杆进行安装和拆卸,进一步的,所述固定组件包括可拆卸安装在清理刮板上的固定板,所述固定板上开设有多个用于搅拌杆进行固定的固定槽,并且固定板与清理刮板之间螺纹连接有固定螺钉。
为了在连接环上对搅拌杆进行安装和拆卸,作为本申请再进一步的方案,所述搅拌杆上固定连接有定位板,所述连接环上开设有用于定位板进行安装的定位槽。
为了通过防护盖对混合机构进行移动,在前述方案的基础上,所述搅拌箱上可拆卸安装有防护盖,所述防护盖上固定安装有驱动座,所述驱动座包括固定安装在防护盖上的连接架,所述连接架上固定连接有连接板,所述搅拌箱的一侧安装有电动缸,所述电动缸的顶部输出端与连接板固定连接。
为了对稀土冶炼溶液进行充分混合,进一步说明的是,多组所述搅拌杆之间设置有多个梯形搅拌板,相邻的两个梯形搅拌板的安装方向相反。
为了对连接环和混合柱进行连接和拆卸,另外需说明的是,所述连接环与混合柱之间螺纹连接有连接螺钉,所述连接螺钉上螺纹连接有连接螺环。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种稀土冶金用萃取剂混合制备机,具备以下有益效果:
1、当将多种稀土冶炼溶液倒入搅拌箱内后,在搅拌箱内对混合柱进行转动,可以使混合柱通过两组连接环对多组搅拌杆进行转动,以便于对搅拌箱内的稀土冶炼溶液进行混合,同时通过搅拌杆对清理刮板进行转动,可以对搅拌箱内侧壁上粘附的稀土冶炼溶液进行清理,当对稀土冶炼溶液混合完成后,通过多个清理喷头对混合机构喷清洗液,可以对混合机构上的稀土冶炼混合溶液进行清理,从而可以减少稀土冶炼混合溶液对混合机构的腐蚀;
2、当混合机构在长期搅拌后因腐蚀出现损坏现象时,通过驱动座对防护盖进行移动,可以通过防护盖对混合机构进行移动,以便于将混合机构移动出搅拌箱外,从而可以对混合机构损坏的部位如连接环、搅拌杆和清理刮板等进行拆卸和更换;
因此,该稀土冶金用萃取剂混合制备机,相较于传统已知现有技术,在两方面对其进行改进,一方面通过清理喷头对混合机构上的稀土冶炼溶液进行清理,以便于减少稀土冶炼溶液对混合机构的腐蚀,另一方面,通过混合柱、连接环、搅拌杆和清理刮板之间的可拆卸连接,可以对损坏后的混合机构部位进行清理,从而可以减少对萃取剂的后续制备质量和制备效果造成影响的问题。
附图说明
图1为本申请一较佳实施例中局部剖视的立体结构示意图;
图2为本申请一较佳实施例中整体的立体结构示意图;
图3为本申请一较佳实施例中电机和混合机构配合的局部剖视立体结构示意图;
图4为本申请一较佳实施例中图3中A处的局部放大结构示意图。
图中:1、搅拌箱;2、混合柱;3、连接环;4、搅拌杆;5、清理刮板;6、清理喷头;7、连接管;8、清理水箱;9、水泵;10、伸缩管;11、进水管;12、固定板;13、固定螺钉;14、定位板;15、防护盖;16、连接架;17、连接板;18、电动缸;19、梯形搅拌板;20、连接螺钉;21、连接螺环;22、安装座;23、底块;24、底杆;25、底板;26、密封盖;27、出液管;28、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一,请参阅图1至图4,一种稀土冶金用萃取剂混合制备机,包括搅拌箱1,搅拌箱1内设置有用于对稀土冶炼溶液进行混合的混合机构,混合机构包括混合柱2、连接环3、搅拌杆4和清理刮板5,混合柱2转动安装于搅拌箱1内,连接环3设置为两组,且连接环3与混合柱2可拆卸连接,连接环3与混合柱2之间螺纹连接有连接螺钉20,连接螺钉20上螺纹连接有连接螺环21,通过连接螺钉20和连接螺环21的配合,可以对连接环3和混合柱2进行连接和拆卸,搅拌杆4设置为多组,多组搅拌杆4分别与两个连接环3可拆卸连接,搅拌杆4上固定连接有定位板14,连接环3上开设有用于定位板14进行安装的定位槽,可以在连接环3上对搅拌杆4进行安装和拆卸,清理刮板5设置为多组,搅拌杆4通过固定组件可拆卸安装在清理刮板5上,多组搅拌杆4之间设置有多个梯形搅拌板19,相邻的两个梯形搅拌板19的安装方向相反,便于对稀土冶炼溶液进行充分混合,多组清理刮板5靠近搅拌箱1的一侧均开设有与搅拌箱1内侧壁匹配的曲面,可以使清理刮板5对搅拌箱1内侧壁上的稀土冶炼溶液进行清理,搅拌箱1内安装有多个用于对混合机构上的混合液进行清理的清理喷头6。
请参阅图1至图4,多个清理喷头6之间设置有清理组件,清理组件包括连接管7,连接管7与多个清理喷头6连通,搅拌箱1的一侧安装有清理水箱8,清理水箱8内设置有清洗液,清洗液可以根据稀土冶炼溶液的特性进行调配,清理水箱8上安装有水泵9,水泵9的进水端与清理水箱8连通,且水泵9的出水端与连接管7之间连通有伸缩管10,伸缩管10可以通过防护盖15的移动进行展开和回缩,清理水箱8上连通有进水管11,便于为清理水箱8内补充清洗液;
通过对水泵9进行启动,可以使清理水箱8中的清洗液通过伸缩管10和连接管7的连通进入多个清理喷头6中,从而可以使多个清理喷头6全方位的对搅拌箱1内喷清洗液。
请参阅图1至图4,固定组件包括可拆卸安装在清理刮板5上的固定板12,固定板12上开设有多个用于搅拌杆4进行固定的固定槽,并且固定板12与清理刮板5之间螺纹连接有固定螺钉13;
当将搅拌杆4安装在固定槽内后,通过固定螺钉13对固定板12和清理刮板5进行连接,可以在清理刮板5上对搅拌杆4进行安装,同时通过定位板14和定位槽的配合,可以在连接管7上对搅拌杆4进行安装,从而可以增加对搅拌杆4安装的稳定性。
请参阅图1至图4,搅拌箱1上可拆卸安装有防护盖15,防护盖15上固定安装有驱动座,驱动座包括固定安装在防护盖15上的连接架16,连接架16上固定连接有连接板17,搅拌箱1的一侧安装有电动缸18,清理水箱8上设置有安装座22,电动缸18安装在安装座22上,可以增加对电动缸18安装的稳定性,电动缸18的顶部输出端与连接板17固定连接,同时连接架16上安装有电机28,电机28的输出端与混合柱2同心连接,便于使电机28对混合机构进行转动;
当需要将混合机构移动出搅拌箱1外进行更换和拆卸时,对电动缸18进行启动,可以使电动缸18对连接板17进行移动,以便于使连接板17通过连接架16对电机28和防护盖15同时进行移动,并且通过电机28与混合柱2的同心连接,可以使电机28对混合机构进行移动。
请参阅图1至图4,搅拌箱1与清理水箱8之间设置有底架,底架包括多个底块23,多个底块23上均固定连接有底杆24,多个底杆24之间设置有两个底板25,搅拌箱1和清理水箱8均安装在底板25上;
通过底块23和底杆24的连接,可以对底板25进行支撑,以便于通过底板25对搅拌箱1和清理水箱8进行稳定支撑。
实施例二,防护盖15上开设有多个进液口,多个进液口处均盖装有密封盖26,通过在防护盖15上对多个密封盖26打开,可以使多种稀土冶炼溶液同时进入搅拌箱1内,防护盖15靠近搅拌箱1的一侧开设有安装槽,安装槽内设置有密封垫,便于增加防护盖15在搅拌箱1上安装的稳定性,搅拌箱1上连通有出液管27,出液管27上安装有阀门,通过在出液管27上对阀门打开,可以对搅拌箱1内的稀土冶炼溶液进行处理。
实施例三,该稀土冶金用萃取剂混合制备机在使用时,首先在防护盖15上对多个密封盖26打开,可以使多种稀土冶炼溶液进入搅拌箱1内,然后通过电机28对混合柱2进行转动,可以使混合柱2通过连接环3、搅拌杆4、梯形搅拌板19和清理刮板5的配合对多种稀土冶炼溶液进行充分混合,然后通过在出液管27上对阀门打开,可以使混合液排出搅拌箱1外,当需要对搅拌箱1内的混合液进行清理时,对水泵9进行启动,使水泵9通过伸缩管10、连接管7和多组清理喷头6的连通对搅拌箱1内全方位的喷清洗液即可,同时当需要对混合机构上因腐蚀出现损坏的部位进行更换时,对电动缸18进行启动,使电动缸18通过连接板17、连接架16、电机28和防护盖15的配合对混合柱2进行移动,以便于将混合机构移动出搅拌箱1外,从而可以通过混合柱2、连接环3、搅拌杆4和清理刮板5之间的可拆卸连接对损坏后的部位进行拆卸和更换即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种稀土冶金用萃取剂混合制备机,包括搅拌箱(1),其特征在于,所述搅拌箱(1)内设置有用于对稀土冶炼溶液进行混合的混合机构,所述混合机构包括:
混合柱(2),所述混合柱(2)转动安装于搅拌箱(1)内;
连接环(3),所述连接环(3)设置为两组,且连接环(3)与混合柱(2)可拆卸连接;
搅拌杆(4),所述搅拌杆(4)设置为多组,多组所述搅拌杆(4)分别与两个连接环(3)可拆卸连接;
清理刮板(5),所述清理刮板(5)设置为多组,所述搅拌杆(4)通过固定组件可拆卸安装在清理刮板(5)上;
所述搅拌箱(1)内安装有多个用于对混合机构上的混合液进行清理的清理喷头(6)。
2.根据权利要求1所述的一种稀土冶金用萃取剂混合制备机,其特征在于,多个所述清理喷头(6)之间设置有清理组件,所述清理组件包括连接管(7),所述连接管(7)与多个清理喷头(6)连通,所述搅拌箱(1)的一侧安装有清理水箱(8),所述清理水箱(8)上安装有水泵(9),所述水泵(9)的进水端与清理水箱(8)连通,且水泵(9)的出水端与连接管(7)之间连通有伸缩管(10)。
3.根据权利要求2所述的一种稀土冶金用萃取剂混合制备机,其特征在于,所述固定组件包括可拆卸安装在清理刮板(5)上的固定板(12),所述固定板(12)上开设有多个用于搅拌杆(4)进行固定的固定槽,并且固定板(12)与清理刮板(5)之间螺纹连接有固定螺钉(13)。
4.根据权利要求3所述的一种稀土冶金用萃取剂混合制备机,其特征在于,所述搅拌杆(4)上固定连接有定位板(14),所述连接环(3)上开设有用于定位板(14)进行安装的定位槽。
5.根据权利要求4所述的一种稀土冶金用萃取剂混合制备机,其特征在于,所述搅拌箱(1)上可拆卸安装有防护盖(15),所述防护盖(15)上固定安装有驱动座,所述驱动座包括固定安装在防护盖(15)上的连接架(16),所述连接架(16)上固定连接有连接板(17),所述搅拌箱(1)的一侧安装有电动缸(18),所述电动缸(18)的顶部输出端与连接板(17)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种稀土冶金用萃取剂混合制备机,其特征在于,多组所述搅拌杆(4)之间设置有多个梯形搅拌板(19),相邻的两个梯形搅拌板(19)的安装方向相反。
7.根据权利要求6所述的一种稀土冶金用萃取剂混合制备机,其特征在于,所述连接环(3)与混合柱(2)之间螺纹连接有连接螺钉(20),所述连接螺钉(20)上螺纹连接有连接螺环(21)。
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