CN213101729U - 一种水性涂料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及搅拌设备技术领域,尤其是一种水性涂料搅拌装置,包括第一外壳以及第二外壳,所述第二外壳的外侧上端与第一外壳的外侧下端之间通过多组卡合机构实现连接,所述第二外壳的底部通过螺丝固定有框架,所述出料管内侧设置有过滤机构;所述过滤机构包括固定安装在出料管内侧的环形板,所述环形板的一侧均匀开设有多个贯穿环形板的定位孔,所述定位孔内均插设有贯穿定位孔的定位柱,多个所述定位柱的一端连接有筛网架。本实用新型能够有效的提高装置对原料在搅拌后的过滤效果,避免原料中含有颗粒物的情况,同时装置便于拆卸,有效的提高了后期对装置清理的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌设备技术领域,尤其涉及一种水性涂料搅拌装置。
背景技术
搅拌意为用手或器械在混合物中转动,在涂料生产的过程中需要对原料进行搅拌,使得原料能够混合更加的均匀;
现有市场上的搅拌装置无法在搅拌后实现对原料的过滤,使得搅拌后的原料内部含有颗粒物,同时装置不便于装卸,不利于后期对设备的清理。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于装卸以及无法实现过滤的缺点,而提出的一种水性涂料搅拌装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种水性涂料搅拌装置,包括第一外壳以及第二外壳,且第二外壳与第一外壳的尺寸为相同设置,所述第一外壳的上端螺纹连接有上盖,所述第二外壳的外侧上端与第一外壳的外侧下端之间通过多组卡合机构实现连接,所述第二外壳的底部通过螺丝固定有框架,所述框架的内侧下端固定有步进电机,所述第二外壳的下端中部安装有贯穿第二外壳的密封轴承,所述步进电机的输出轴上端贯穿密封轴承并延伸至第一外壳的内侧上端,所述步进电机的输出轴的外侧上端固定安装有多个转叶,且多个转叶与第一外壳以及第二外壳的内表面均不接触,所述第二外壳的外部一侧下端安装有贯穿第二外壳的出料管,所述出料管上还安装有阀门,所述出料管内侧设置有过滤机构;
所述过滤机构包括固定安装在出料管内侧的环形板,所述环形板的一侧均匀开设有多个贯穿环形板的定位孔,所述定位孔内均插设有贯穿定位孔的定位柱,所述定位柱与定位孔之间为过过盈配合,多个所述定位柱的一端连接有筛网架,所述筛网架的尺寸与出料管内侧的尺寸相互匹配,且筛网架位于靠近第二外壳的一侧。
优选的,所述卡合机构包括固定安装在第一外壳外部一侧下端的上弧形块以及安装在第二外壳外部一侧上端的下弧形块,所述下弧形块的上端面与上弧形块的下端面相互接触,且上弧形块与下弧形块为相同设置,所述下弧形块与上弧形块的外侧套设有限位环,且限位环与下弧形块以及上弧形块之间为过盈配合。
优选的,所述上盖的上端两侧均安装有把手。
优选的,所述框架水平截面呈方形。
本实用新型提出的一种水性涂料搅拌装置,有益效果在于:该水性涂料搅拌装置能够有效的提高装置对原料在搅拌后的过滤效果,避免原料中含有颗粒物的情况,同时装置便于拆卸,有效的提高了后期对装置清理的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种水性涂料搅拌装置的结构正视图。
图2为本实用新型提出的一种水性涂料搅拌装置的结构俯视图。
图3为图1提出的一种水性涂料搅拌装置的A部的结构放大图。
图中:上盖1、第一外壳2、过滤机构3、环形板31、定位柱32、筛网架33、定位孔34、上弧形块4、下弧形块5、第二外壳6、框架7、步进电机8、密封轴承9、出料管10、阀门11、限位环12、转叶13、把手14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3,一种水性涂料搅拌装置,包括第一外壳2以及第二外壳6,且第二外壳6与第一外壳2的尺寸为相同设置,第一外壳2的上端螺纹连接有上盖1,上盖1的上端两侧均安装有把手14,第一外壳2以及第二外壳6均呈柱体设置,把手14的设计,便于对上盖1的安装以及拆卸。
第二外壳6的底部通过螺丝固定有框架7,框架7水平截面呈方形,该设计能够提高装置整体的稳定性。
框架7的内侧下端固定有步进电机8,第二外壳6的下端中部安装有贯穿第二外壳6的密封轴承9,步进电机8的输出轴上端贯穿密封轴承9并延伸至第一外壳2的内侧上端,步进电机8的输出轴的外侧上端固定安装有多个转叶13,且多个转叶13与第一外壳2以及第二外壳6的内表面均不接触,第二外壳6的外部一侧下端安装有贯穿第二外壳6的出料管10,出料管10上还安装有阀门11,步进电机8通过导线连接有供电装置,且导线上连接有控制开关。
出料管10内侧设置有过滤机构3,过滤机构3包括固定安装在出料管10内侧的环形板31,环形板31的一侧均匀开设有多个贯穿环形板31的定位孔34,定位孔34内均插设有贯穿定位孔34的定位柱32,定位柱32与定位孔34之间为过过盈配合,多个定位柱32的一端连接有筛网架33,筛网架33的尺寸与出料管10内侧的尺寸相互匹配,且筛网架33位于靠近第二外壳6的一侧,筛网架33能够使得搅拌完成后的原料中含有的颗粒物留在装置内部,起到过滤的效果,同时定位孔34与定位柱32之间相互配合,使得筛网架33的位置能够被限定,同时后期在拆卸时通过外力的作用能够将筛网架33进行装卸,从而实现清理的同时能够便于对原料的过滤。
实施例2
参照图1-2,作为本实用新型的另一优选实施例,与实施例1的区别在于,第二外壳6的外侧上端与第一外壳2的外侧下端之间通过多组卡合机构实现连接,卡合机构包括固定安装在第一外壳2外部一侧下端的上弧形块4以及安装在第二外壳6外部一侧上端的下弧形块5,下弧形块5的上端面与上弧形块4的下端面相互接触,且上弧形块4与下弧形块5为相同设置,下弧形块5与上弧形块4的外侧套设有限位环12,且限位环12与下弧形块5以及上弧形块4之间为过盈配合,上弧形块4与下弧形块5以及限位环12之间的相互配合,能够使得第一外壳2固定在第二外壳6,且由于限位环12与下弧形块5以及上弧形块4之间为过盈配合,从而使得第一外壳2与第二外壳6之间的连接缝隙不会产生原料泄露的问题,该设计的好处在于,能够有效的实现对装置的拆卸,便于后期对装置内部的清理。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种水性涂料搅拌装置,包括第一外壳(2)以及第二外壳(6),且第二外壳(6)与第一外壳(2)的尺寸为相同设置,其特征在于,所述第一外壳(2)的上端螺纹连接有上盖(1),所述第二外壳(6)的外侧上端与第一外壳(2)的外侧下端之间通过多组卡合机构实现连接,所述第二外壳(6)的底部通过螺丝固定有框架(7),所述框架(7)的内侧下端固定有步进电机(8),所述第二外壳(6)的下端中部安装有贯穿第二外壳(6)的密封轴承(9),所述步进电机(8)的输出轴上端贯穿密封轴承(9)并延伸至第一外壳(2)的内侧上端,所述步进电机(8)的输出轴的外侧上端固定安装有多个转叶(13),且多个转叶(13)与第一外壳(2)以及第二外壳(6)的内表面均不接触,所述第二外壳(6)的外部一侧下端安装有贯穿第二外壳(6)的出料管(10),所述出料管(10)上还安装有阀门(11),所述出料管(10)内侧设置有过滤机构(3);
所述过滤机构(3)包括固定安装在出料管(10)内侧的环形板(31),所述环形板(31)的一侧均匀开设有多个贯穿环形板(31)的定位孔(34),所述定位孔(34)内均插设有贯穿定位孔(34)的定位柱(32),所述定位柱(32)与定位孔(34)之间为过过盈配合,多个所述定位柱(32)的一端连接有筛网架(33),所述筛网架(33)的尺寸与出料管(10)内侧的尺寸相互匹配,且筛网架(33)位于靠近第二外壳(6)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种水性涂料搅拌装置,其特征在于,所述卡合机构包括固定安装在第一外壳(2)外部一侧下端的上弧形块(4)以及安装在第二外壳(6)外部一侧上端的下弧形块(5),所述下弧形块(5)的上端面与上弧形块(4)的下端面相互接触,且上弧形块(4)与下弧形块(5)为相同设置,所述下弧形块(5)与上弧形块(4)的外侧套设有限位环(12),且限位环(12)与下弧形块(5)以及上弧形块(4)之间为过盈配合。
3.根据权利要求1所述的一种水性涂料搅拌装置,其特征在于,所述上盖(1)的上端两侧均安装有把手(14)。
4.根据权利要求1所述的一种水性涂料搅拌装置,其特征在于,所述框架(7)水平截面呈方形。
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