CN219835127U - 一种牛肉干切片机 - Google Patents

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王小玲
马顺廷
戚进兴
尹尧晨
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Abstract

本实用新型公开了一种牛肉干切片机,包括:设备基架、切片组件和肉块挤出机构,设备基架的表面固定安装有切削驱动电机、出料接斗和料斗,切片组件包括主轴杆和固定套接于主轴杆顶端的切片转盘,切片转盘的顶面与料斗的底面相贴合,设备基架的表面设有套接于主轴杆外侧的轴承座,切片转盘的表面设有若干桶槽且固定安装有切刀。本实用新型中,通过设置肉块给进结构,利用肉块在驱动套座内部的自由下落运动以及在减速电机驱动步进环套挤压推动作用下,使肉块与切片转盘表面接触进行切削,可进行各种软质肉块的切削工作,无需对肉块冷冻保持牛肉原有口感,提高产品质量。

Description

一种牛肉干切片机
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域,具体为一种牛肉干切片机。
背景技术
牛肉干一般是用黄牛肉和其他调料一起腌制而成的肉干,携带方便,并且有丰富的营养,牛肉蛋白质含量高,而脂肪含量低,味道鲜美,受人喜爱,享有“肉中骄子”的美称,牛肉干含有人体所需的多种矿物质和氨基酸,既保持了牛肉耐咀嚼的风味,又久存不变质,牛肉干在加工过程中,往往需要使用切片机进行切割操作。
传统的切片方式是手工切割牛肉,手工切割的方式对牛肉片厚度的控制精度较低,切下的牛肉片厚度不均匀,将会影响成型后牛肉干的口感和质量,且现有的切片机结构主要通过丝杆或液压杆等推进结构挤压牛肉进入切刀作用区域进行切片,所采用牛肉必须为冷冻后的硬质肉块,例如中国专利CN207027637U公开了一种家用肉片刨片机,适用于牛肉卷的刨片加工,但全手工加工,效率低,劳累且产品厚薄不一、不良率高,加工的仍只能是冷冻的形式,无法解决现今冷冻肉色裂变的难题,存在一定缺陷。有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供一种牛肉干切片机,来解决目前存在的问题,旨在通过该技术,达到解决问题与提高实用价值性的目的。
实用新型内容
本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此,本实用新型所采用的技术方案为:一种牛肉干切片机,包括:设备基架、切片组件和肉块挤出机构,所述设备基架的表面固定安装有切削驱动电机、出料接斗和料斗,所述切片组件包括主轴杆和固定套接于主轴杆顶端的切片转盘,所述切片转盘的顶面与料斗的底面相贴合,所述设备基架的表面设有套接于主轴杆外侧的轴承座,所述切片转盘的表面设有若干桶槽且固定安装有切刀,所述肉块挤出机构包括导料筒、驱动套座、减速电机以及若干步进环套和若干转辊,所述导料筒的表面开设有导槽,所述步进环套的一端通过导槽进入导料筒的内侧并固定安装有推板,所述步进环套的表面开设有偏心环孔,所述转辊的表面固定套接有位于偏心环孔内侧的驱动环套,所述转辊转动安装于导料筒的内侧,所述转辊的两端均设有传动锥齿。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述主轴杆的顶端贯穿出料接斗的表面与切片转盘的表面固定连接,所述切削驱动电机的输出端与主轴杆的底端通过皮带轮传动连接。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述出料接斗位于料斗的下方,所述料斗、导料筒和主轴杆呈竖直方向布置,所述料斗的内侧设有与导料筒顶端套接的导料斜板。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述切刀为不锈钢刀片结构,所述切刀呈相对切片转盘表面的倾斜方向布置。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述转辊和步进环套的数量均为六个且呈圆周方向均匀分布于导料筒的外周,相邻所述转辊的两端通过传动锥齿相互传动啮合,其中一个转辊的表面固定套接有传动齿环,所述传动齿环与减速电机的输出端传动啮合。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述驱动环套的外侧和偏心环孔的内侧呈磨砂糙面结构,所述驱动环套与偏心环孔非同心布置且驱动环套的一侧与偏心环孔的内壁相抵接。
本实用新型所取得的有益效果为:
1.本实用新型中,通过设置肉块给进结构,利用肉块在驱动套座内部的自由下落运动以及在减速电机驱动步进环套挤压推动作用下,使肉块与切片转盘表面接触进行切削,可进行各种软质肉块的切削工作,无需对肉块冷冻保持牛肉原有口感,提高产品质量。
2.本实用新型中,通过设置旋转式切削结构,利用切片转盘表面切刀相对肉块运动进行肉片切削,由具有一定倾斜角度的切刀进行切削,保持肉片厚度统一,进一步提高产品口感和质量。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的整体结构示意图;
图2为本实用新型一个实施例的切片组件结构示意图;
图3为本实用新型一个实施例的肉块挤出机构结构示意图;
图4为本实用新型一个实施例的导料筒表面结构示意图;
图5为本实用新型一个实施例的步进环套、转辊和驱动环套结构示意图。
附图标记:
100、设备基架;110、切削驱动电机;120、出料接斗;130、料斗;
200、切片组件;210、主轴杆;220、切片转盘;221、切刀;
300、肉块挤出机构;310、导料筒;320、驱动套座;330、减速电机;340、步进环套;350、转辊;360、驱动环套;311、导槽;331、传动齿环;341、推板;342、偏心环孔。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种牛肉干切片机。
结合图1-5所示,本实用新型提供的一种牛肉干切片机,包括:设备基架100、切片组件200和肉块挤出机构300,设备基架100的表面固定安装有切削驱动电机110、出料接斗120和料斗130,切片组件200包括主轴杆210和固定套接于主轴杆210顶端的切片转盘220,切片转盘220的顶面与料斗130的底面相贴合,设备基架100的表面设有套接于主轴杆210外侧的轴承座,切片转盘220的表面设有若干桶槽且固定安装有切刀221,肉块挤出机构300包括导料筒310、驱动套座320、减速电机330以及若干步进环套340和若干转辊350,导料筒310的表面开设有导槽311,步进环套340的一端通过导槽311进入导料筒310的内侧并固定安装有推板341,步进环套340的表面开设有偏心环孔342,转辊350的表面固定套接有位于偏心环孔342内侧的驱动环套360,转辊350转动安装于导料筒310的内侧,转辊350的两端均设有传动锥齿。
在该实施例中,主轴杆210的顶端贯穿出料接斗120的表面与切片转盘220的表面固定连接,切削驱动电机110的输出端与主轴杆210的底端通过皮带轮传动连接。
具体的,利用切削驱动电机110进行主轴杆210和切片转盘220的传动,带动切片转盘220高速旋转运动,切刀221相对肉块运动实现切削。
在该实施例中,出料接斗120位于料斗130的下方,料斗130、导料筒310和主轴杆210呈竖直方向布置,料斗130的内侧设有与导料筒310顶端套接的导料斜板。
具体的,利用料斗130、导料筒310和主轴杆210的竖向安装,可使肉块进行自由下落,在少量肉块切削中直接通过肉块自身重力下落与切片转盘220表面接触。
在该实施例中,切刀221为不锈钢刀片结构,切刀221呈相对切片转盘220表面的倾斜方向布置。
具体的,利用切刀221的倾斜布置使得切刀221的切削刃易旋入肉块瑞肉块进行切削工作,切刀221的倾斜角度确定从而保证切片厚度一定。
在该实施例中,转辊350和步进环套340的数量均为六个且呈圆周方向均匀分布于导料筒310的外周,相邻转辊350的两端通过传动锥齿相互传动啮合,其中一个转辊350的表面固定套接有传动齿环331,传动齿环331与减速电机330的输出端传动啮合。
具体的,利用转辊350之间的相互啮合传动使单一减速电机330的输出带动多个转辊350同步旋转运动。
在该实施例中,驱动环套360的外侧和偏心环孔342的内侧呈磨砂糙面结构,驱动环套360与偏心环孔342非同心布置且驱动环套360的一侧与偏心环孔342的内壁相抵接。
具体的,利用转辊350和驱动环套360转动在偏心环孔342的内侧偏心运动,从而间歇驱动步进环套340进行上下行进,对导料筒310内部肉块进行下行推进。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解,在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种牛肉干切片机,其特征在于,包括:设备基架(100)、切片组件(200)和肉块挤出机构(300),所述设备基架(100)的表面固定安装有切削驱动电机(110)、出料接斗(120)和料斗(130),所述切片组件(200)包括主轴杆(210)和固定套接于主轴杆(210)顶端的切片转盘(220),所述切片转盘(220)的顶面与料斗(130)的底面相贴合,所述设备基架(100)的表面设有套接于主轴杆(210)外侧的轴承座,所述切片转盘(220)的表面设有若干桶槽且固定安装有切刀(221),所述肉块挤出机构(300)包括导料筒(310)、驱动套座(320)、减速电机(330)以及若干步进环套(340)和若干转辊(350),所述导料筒(310)的表面开设有导槽(311),所述步进环套(340)的一端通过导槽(311)进入导料筒(310)的内侧并固定安装有推板(341),所述步进环套(340)的表面开设有偏心环孔(342),所述转辊(350)的表面固定套接有位于偏心环孔(342)内侧的驱动环套(360),所述转辊(350)转动安装于导料筒(310)的内侧,所述转辊(350)的两端均设有传动锥齿。
2.根据权利要求1所述的一种牛肉干切片机,其特征在于,所述主轴杆(210)的顶端贯穿出料接斗(120)的表面与切片转盘(220)的表面固定连接,所述切削驱动电机(110)的输出端与主轴杆(210)的底端通过皮带轮传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种牛肉干切片机,其特征在于,所述出料接斗(120)位于料斗(130)的下方,所述料斗(130)、导料筒(310)和主轴杆(210)呈竖直方向布置,所述料斗(130)的内侧设有与导料筒(310)顶端套接的导料斜板。
4.根据权利要求1所述的一种牛肉干切片机,其特征在于,所述切刀(221)为不锈钢刀片结构,所述切刀(221)呈相对切片转盘(220)表面的倾斜方向布置。
5.根据权利要求1所述的一种牛肉干切片机,其特征在于,所述转辊(350)和步进环套(340)的数量均为六个且呈圆周方向均匀分布于导料筒(310)的外周,相邻所述转辊(350)的两端通过传动锥齿相互传动啮合,其中一个转辊(350)的表面固定套接有传动齿环(331),所述传动齿环(331)与减速电机(330)的输出端传动啮合。
6.根据权利要求1所述的一种牛肉干切片机,其特征在于,所述驱动环套(360)的外侧和偏心环孔(342)的内侧呈磨砂糙面结构,所述驱动环套(360)与偏心环孔(342)非同心布置且驱动环套(360)的一侧与偏心环孔(342)的内壁相抵接。
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