CN219833540U - 一种配电箱生产用工作台 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种配电箱生产用工作台,基座上设有两个间隔设置的立柱;立柱顶部铰接有可偏转的载物板;载物板一侧设有防止配电箱脱离的挡板;挡板与载物板整体呈倒L形;基座上设有带动载物板向挡板方向偏转的偏转机构;偏转机构包括倾斜设置在基座上与载物板连接的伸缩缸;伸缩缸移动端铰接在载物板上、固定端铰接在基座。本实用新型结构设计合理,通过设计可翻转的工作台,将水平传送的配电箱,进行倾斜定位,减少配电箱整体与工作人员的距离,缩短修正边角位置时工作人员手臂的悬伸距离,有效的降低工作人员的疲劳度。

Description

一种配电箱生产用工作台
技术领域
本实用新型涉及电力设备制造领域,尤其是一种配电箱生产用工作台。
背景技术
配电箱是电气装备,具有体积小、安装简便,技术性能特殊、位置固定,配置功能独特、不受场地限制,应用比较普遍,操作稳定可靠,空间利用率高,占地少且具有环保效应的特点,是指挥供电线路中各种元器件合理分配电能的控制中心。配电箱对内部接线板上的空气开关、电缆、铜牌、接线等器件进行防护。在配电箱的生产过程中,大多采用大型设备进行切割组装,但是对于配电箱体内部锁体等小部件安装中,大型设备采购成本过高,现有生产过程中部分细小部件安装往往采用人工进行安装、打磨、修正。但是现有的生产车间中,配电箱在部分传送设备进行运输,水平的传送至人工工作位,工作人员人工搬运脱离传送设备,需要造成工作人员额外工作量且不便于后续传送设备的连续性工作,或直接临时水平的停止在人工工作位,工作人员坐于传送设备侧边悬伸手臂或弯腰对配电箱进行部件安装,长时间的工作容易造成工作人员手臂与腰部疲劳,影响工作人员工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种配电箱生产用工作台,用于解决现有人工安装配电箱工位不便于后续传送设备的连续性传送工作,对配电箱部分边角位置的打磨修正需要工作人员悬伸手臂越过整个配电箱进行修正,容易造成工作人员手臂、腰部疲劳影响工作效率的问题。
为了解决上述问题,本实用新型提供一种配电箱生产用工作台,一种配电箱生产用工作台,设定配电箱进入工作台的一侧为进入侧,配电箱脱离工作台进入后续传送机构的一侧为脱离侧,基座上设有两个间隔设置的立柱;所述立柱顶部铰接有可偏转的载物板;所述载物板一侧设有防止配电箱脱离的挡板;所述挡板与所述载物板整体呈倒L形;所述基座上设有带动载物板向所述挡板方向偏转的偏转机构;所述偏转机构包括倾斜设置在所述基座上与所述载物板连接的伸缩缸;所述伸缩缸移动端铰接在所述载物板上、固定端铰接在所述基座。
本实用新型提供的配电箱生产用工作台.还具有以下技术特征:
进一步地,所述载物板上设有辅助配电箱滑动的滑动组件;所述滑动组件包括多个间隔设置的万向滚珠。
进一步地,所述基座上设有支撑所述载物板远离所述挡板一侧的支撑台。
进一步地,所述载物板上设有推动配电箱向脱离侧移动的推动装置;所述推动装置包括多个间隔设置的推动件;所述推动件包括平行于所述挡板设置的滑道、可在所述滑道内往复滑动的滑车;所述滑车靠近进入侧的一端铰接有推杆;所述推杆沿远离进入侧的方向倾斜向上设置;所述推杆远离其铰轴的一端设有支撑其端部的支撑弹簧;静止状态中所述推杆靠近所述支撑弹簧的一端所处水平面高于滑动组件的顶面。
进一步地,所述载物板上设有阻拦配电箱向脱离侧滑动的限位装置;所述限位装置包括多个间隔设置的限位件;所述限位件包括设置在所述载物板上的固定座、铰接在所述固定座上的挡杆、设置所述固定座靠近脱离侧一侧且可吸附所述挡杆端部的电磁铁;所述挡杆靠近进入侧的一侧固定有连接所述载物板的拉簧。
进一步地,所述挡板靠近所述载物板的一侧设有减震海绵。
进一步地,所述基座靠近所述挡板的一侧设有置物台。
进一步地,所述立柱位于所述载物板的中部
本实用新型具有如下有益效果:本实用新型结构设计合理、结构简单,通过设计可翻转的工作台,将水平传送的配电箱,进行倾斜定位,减少配电箱整体与工作人员的距离,缩短修正边角位置时工作人员手臂的悬伸距离,有效的降低工作人员的疲劳度,提高工作人员工作效率;通过可收纳隐藏在滑动组件滑动面下的限位装置与推动装置,保证工作台与前后传送装置的顺利连通,形成完整的流水线,有效的提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的结构示意图;
图3为本实用新型实施例图1的B部结构放大图;
图4为本实用新型实施例图1的A部结构放大图;
图中:1-基座,11-支撑台,12-置物台,2-立柱,3-载物板,31-挡板,32-减震海绵,4-偏转机构,41-伸缩缸,5-限位装置,51-限位件,52-固定座,53-挡杆,54-电磁铁,55-拉簧,6-滑动组件,61-万向滚珠,7-推动装置,71-推动件,72-滑道,73-滑车,74-推杆,75-支撑弹簧。
具体实施方式
下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1至图3所示的本实用新型的配电箱生产用工作台的一个实施例中,设定配电箱进入工作台的一侧为进入侧,配电箱脱离工作台进入后续传送机构的一侧为脱离侧,基座1上设有两个间隔设置的立柱2;立柱2顶部铰接有可偏转的载物板3;载物板3一侧设有防止配电箱脱离的挡板31;挡板31与载物板3整体呈倒L形;基座1上设有带动载物板3向挡板31方向偏转的偏转机构4;偏转机构4包括倾斜设置在基座1上与载物板3连接的伸缩缸41;伸缩缸41移动端铰接在载物板3上、固定端铰接在基座1。通过设计可翻转的工作台,将水平传送的配电箱,进行倾斜定位,减少配电箱整体与工作人员的距离,缩短工作人员手臂的悬伸距离,降低工作人员的疲劳度,保证工作人员动作效率。
具体而言,载物板3上设有辅助配电箱滑动的滑动组件6;滑动组件6包括多个间隔设置的万向滚珠61。通过万向滚珠组合撑引导配电箱滑动的平面,保证配电箱的顺利滑动。
具体而言,基座1上设有支撑载物板3远离挡板31一侧的支撑台11。通过设置支撑台对载物板进行支撑保证载物板的水平稳定。
具体而言,载物板3上设有推动配电箱向脱离侧移动的推动装置7;推动装置7包括多个间隔设置的推动件71;推动件71包括平行于挡板31设置的滑道72、可在滑道72内往复滑动的滑车73;滑车73靠近进入侧的一端铰接有推杆74;推杆74沿远离进入侧的方向倾斜向上设置;推杆74远离其铰轴的一端设有支撑其端部的支撑弹簧75;静止状态中推杆74靠近支撑弹簧75的一端所处水平面高于滑动组件6的顶面。通过该设计可抽缩隐藏在滑动平面下的推动装置,保证配电箱顺利进入工作位,且在工作完成后带动配电箱快速的进入下一传送装置,有效的提高工作效率。
具体而言,载物板3上设有阻拦配电箱向脱离侧滑动的限位装置5;限位装置5包括多个间隔设置的限位件51;限位件51包括设置在载物板3上的固定座52、铰接在固定座52上的挡杆53、设置固定座52靠近脱离侧一侧且可吸附挡杆53端部的电磁铁54;挡杆53靠近进入侧的一侧固定有连接载物板3的拉簧55。
具体而言,挡板31靠近载物板3的一侧设有减震海绵32。
具体而言,基座1靠近挡板31的一侧设有置物台12。
具体而言,立柱2位于载物板3的中部。
工作原理:厂区内的传送设备将配电箱推入工作台上,配电箱在滑动中顶压推杆74收缩至滑动组件6顶面之下,配电箱滑动至挡杆53的阻拦下停止,配电箱脱离推杆74,推杆74在支撑弹簧75的支撑下伸出滑动组件6顶面,启动伸缩缸41收缩,带动载物板3绕其连接在立柱2上的铰轴向挡板31方向进行转动,带动配电箱向挡板31滑动,在减震海绵32的缓冲下停止,配电箱形成倾斜朝向挡板方向的位置,进一步的缩短工作人员与配电箱的间距,便于位于置物台12方向的工作人员进行配电箱零件的安装以及对配电箱内部粗糙边缘的打磨修正,置物台12顶面可低于的挡板31最低位置对手动工具进行盛放的同时避免对于载物板的阻拦,在工作人员工作完成后,启动伸缩缸41伸缩,带动载物板3向远离挡板31的方向进行转动,载物板3在接触支撑台11顶面后伸缩缸41停止运动,同时电磁铁54断开连接,拉簧55带动挡杆53高出滑动组件6顶面的端部下移,保证挡杆53完全低于滑动组件6顶面,启动滑车73,端部高于滑动组件6顶面的推杆74跟随滑车73同步运动并顶推配电箱侧壁带动配电箱移出工作台至后续的传送设备中,滑车73归位至远离限位装置5的一侧,电磁铁54进行启动,对挡杆53端部记性吸附,带动挡杆远离电磁铁的一端向上翘起高于滑动组件6顶面,便于对后续配电箱的承接,形成流水性的工作。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种配电箱生产用工作台,设定配电箱进入工作台的一侧为进入侧,配电箱脱离工作台进入后续传送机构的一侧为脱离侧,其特征在于:基座(1)上设有两个间隔设置的立柱(2);所述立柱(2)顶部铰接有可偏转的载物板(3);所述载物板(3)一侧设有防止配电箱脱离的挡板(31);所述挡板(31)与所述载物板(3)整体呈倒L形;所述基座(1)上设有带动载物板(3)向所述挡板(31)方向偏转的偏转机构(4);所述偏转机构(4)包括倾斜设置在所述基座(1)上与所述载物板(3)连接的伸缩缸(41);所述伸缩缸(41)移动端铰接在所述载物板(3)上、固定端铰接在所述基座(1)。
2.根据权利要求1所述的配电箱生产用工作台,其特征在于:所述载物板(3)上设有辅助配电箱滑动的滑动组件(6);所述滑动组件(6)包括多个间隔设置的万向滚珠(61)。
3.根据权利要求1所述的配电箱生产用工作台,其特征在于:所述基座(1)上设有支撑所述载物板(3)远离所述挡板(31)一侧的支撑台(11)。
4.根据权利要求2所述的配电箱生产用工作台,其特征在于:所述载物板(3)上设有推动配电箱向脱离侧移动的推动装置(7);所述推动装置(7)包括多个间隔设置的推动件(71);所述推动件(71)包括平行于所述挡板(31)设置的滑道(72)、可在所述滑道(72)内往复滑动的滑车(73);所述滑车(73)靠近进入侧的一端铰接有推杆(74);所述推杆(74)沿远离进入侧的方向倾斜向上设置;所述推杆(74)远离其铰轴的一端设有支撑其端部的支撑弹簧(75);静止状态中所述推杆(74)靠近所述支撑弹簧(75)的一端所处水平面高于滑动组件(6)的顶面。
5.根据权利要求2所述的配电箱生产用工作台,其特征在于:所述载物板(3)上设有阻拦配电箱向脱离侧滑动的限位装置(5);所述限位装置(5)包括多个间隔设置的限位件(51);所述限位件(51)包括设置在所述载物板(3)上的固定座(52)、铰接在所述固定座(52)上的挡杆(53)、设置所述固定座(52)靠近脱离侧一侧且可吸附所述挡杆(53)端部的电磁铁(54);所述挡杆(53)靠近进入侧的一侧固定有连接所述载物板(3)的拉簧(55)。
6.根据权利要求1所述的配电箱生产用工作台,其特征在于:所述挡板(31)靠近所述载物板(3)的一侧设有减震海绵(32)。
7.根据权利要求1所述的配电箱生产用工作台,其特征在于:所述基座(1)靠近所述挡板(31)的一侧设有置物台(12)。
8.根据权利要求1所述的配电箱生产用工作台,其特征在于:所述立柱(2)位于所述载物板(3)的中部。
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