CN219833510U - 一种智能散热plc控制柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及控制柜领域，其公开了一种智能散热PLC控制柜，包括柜体，柜体的侧面开设有进气口，柜体的上端面设置有出气孔、内部设置有风机，柜体的侧面设置有半导体制冷片，柜体内设置有靠近进气口的制冷板，制冷板与半导体制冷片的冷端之间通过导热管一实现热量传递，柜体内还设置有温度传感器，柜体的上方通过支架设置有散热板，散热板与半导体制冷片的热端之间通过导热管二实现热量传递，当柜体内的温度超出预设数值时，半导体制冷片启动通过导热管一使制冷板处于低温状态，气流通过制冷板时，就会使气流处于低温状态，通过低温状态的气流在柜体内的流动、排出，及时带走柜体内的热量。

Description

一种智能散热PLC控制柜

技术领域

本实用新型涉及控制柜领域，具体涉及一种智能散热PLC控制柜。

背景技术

PLC控制柜是用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护等作用的电力设备，其在运行时会产生大量热量，目前控制柜只是单纯通过散热孔实现散热，散热性能较差。

授权公告号为CN213602262U的中国实用新型专利公开了一种智能散热PLC控制柜，授权公告号为CN218302045U的中国实用新型专利公开了一种多功能PLC控制柜，这两篇专利文献中，均是通过风机的风冷方式实现控制柜散热，散热效果较差，当电力系统受到用电高峰期等因素影响，导致控制柜的电力传输的功率非常大时，风冷方式不能够及时将控制柜的温度控制住，基于此，本实用新型提出了一种智能散热PLC控制柜。

实用新型内容

为解决上述背景中提到的问题，本实用新型提供了一种智能散热PLC控制柜。

为实现上述技术目的，本实用新型所采用的技术方案如下。

一种智能散热PLC控制柜，包括柜体，柜体上开设有进气口与出气孔，柜体内部设置有风机与温度传感器，柜体的侧面设置有半导体制冷片，柜体内设置有靠近进气口的制冷板，制冷板与半导体制冷片的冷端之间通过导热管一实现热量传递。

作为本实用新型进一步的改进与优化。

进气口设置在柜体的侧面，出气孔设置在柜体的上端面。

作为本实用新型进一步的改进与优化。

柜体的上方通过支架设置有散热板，散热板与半导体制冷片的热端之间通过导热管二实现热量传递。

作为本实用新型进一步的改进与优化。

散热板的上端面与下端面均延伸有翅片。

作为本实用新型进一步的改进与优化。

散热板上均匀间隔开设有若干气孔。

作为本实用新型进一步的改进与优化。

半导体制冷片的冷端与柜体的侧面贴合。

作为本实用新型进一步的改进与优化。

进气口朝向外界的孔口处可拆卸式安装有滤板。

作为本实用新型进一步的改进与优化。

柜体开设有进气口的侧面还设置有位于进气口下方的支撑体，支撑体与滤板构成插接配合。

本实用新型与现有技术相比，有益效果在于：

本实用新型中，当柜体内的温度超出预设数值时，即单纯通过风机的风冷不足以及时散热降温时，预埋在柜体内的温度传感器发出信号，使半导体制冷片启动，半导体制冷片通过导热管一使制冷板处于低温状态，气流通过制冷板时，就会使气流处于低温状态，通过低温状态的气流在柜体内的流动、排出，及时带走柜体内的热量；

进一步的，气流流动过程中，又会带走散热板上的热量，即带走半导体制冷片的热端的热量，进而增加半导体制冷片的冷端制冷效果，进而提高散热效果；

进一步的，半导体制冷片的冷端还与柜体的侧面贴合，一方面，通过低温状态的气流从柜体内部实现散热，另一方面，通过半导体制冷片冷端降低柜体所处的外部环境温度，两者配合，提高散热效果，及时将温度降下来；

进一步的，进气口处可拆卸式安装有滤板，起到隔尘作用，另外，支撑体的设置，能够方便滤板重新装回柜体上。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为柜体的示意图；

图3为出气孔的示意图；

图4为柜体的内部示意图；

图5为半导体制冷片、制冷板以及散热板的示意图；

图6为散热板的示意图。

附图中的标号为：

1、柜体；2、进气口；3、滤板；4、支撑体；5、出气孔；6、风机；7、半导体制冷片；8、制冷板；9、导热管一；10、散热板；11、导热管二。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

实施例一

如图1-图6所示，一种智能散热PLC控制柜，包括柜体1，柜体1的侧面开设有进气口2、上端面设置有出气孔5、内部设置有风机6，风机6启动，使外界空气通过进气口2进入柜体1内，并通过出气孔5排走，形成流动气流，通过气流带走柜体1内的热量，此为正常状态下的散热。

柜体1的侧面设置有半导体制冷片7，柜体1内设置有靠近进气口2的制冷板8，制冷板8与半导体制冷片7的冷端之间通过导热管一9实现热量传递。

柜体1的上方通过支架设置有散热板10，支架在图中未示意，散热板10与半导体制冷片7的热端之间通过导热管二11实现热量传递。

当柜体1内的温度超出预设数值时，即单纯通过风机6的风冷不足以及时散热降温时，预埋在柜体1内的温度传感器发出信号，使半导体制冷片7启动，半导体制冷片7为现有技术，不对其进行赘述，半导体制冷片7通过导热管一9使制冷板8处于低温状态，气流通过制冷板8时，就会使气流处于低温状态，通过低温状态的气流在柜体1内的流动、排出，及时带走柜体1内的热量；

与此同时，排出的气流流动过程中，又会带走散热板10上的热量，其意义在于，带走半导体制冷片7的热端的热量，进而增加半导体制冷片7的冷端制冷效果，进而提高散热效果。

进一步的，半导体制冷片7的冷端还与柜体1的侧面贴合，其意义在于，一方面，通过低温状态的气流从柜体1内部实现散热，另一方面，通过半导体制冷片7冷端降低柜体1所处的外部环境温度，两者配合，提高散热效果，及时将温度降下来。

进一步的，如图6所示，散热板10的上端面与下端面均延伸有翅片，提高对散热板10的散热效果，另外，散热板10上还均匀间隔开设有若干气孔，用于气流流动，以免散热板10阻碍通过出气孔5排出的气流，影响散热效果。

进一步的，如图3所示，出气孔5呈倾斜布置，其意义在于，引导气流倾斜朝外排出，配合气流的热上升，使气流分布在柜体1的上方且分布范围较广，由于气流带走热量，故而气流温度较高，气流朝上排走，配合气流的热上升，能够使气流远离柜体1，不会对柜体1造成影响。

实施例二

为了避免散热过程中，灰尘通过进气口2进入柜体1内，对柜体1内的电子元件造成不利影响：

如图1与图2所示，进气口2朝向外界的孔口处可拆卸式安装有滤板3，通过滤板3对空气进行过滤，能够起到防止灰尘进入柜体1内的目的，可拆卸方式可以为螺栓连接方式。

进一步的，滤板3需要定期拆卸清理，以免滤孔被灰尘堵塞，影响气流流动，进而影响散热，而为了方便滤板3的拆装，如图1与图2所示，柜体1开设有进气口2的侧面还设置有位于进气口2下方的支撑体4，支撑体4包括水平杆与设置在水平杆一端的竖直杆，竖直杆位于水平杆的上方，两者配合使支撑体4呈L形状，水平杆的上端面以及竖直杆朝向水平杆的侧面均开设有插槽，两个插槽相互连通，并组成了呈L形状的插接区。

实施例二的工作过程，具体表现为：

旋拧螺栓将滤板3拆下后再重新安装时，可将滤板3插入插接区内，通过插接区对滤板3进行支撑，以辅助工作人员重新通过螺栓将滤板3安装回柜体1上，辅助工作人员，降低安装难度。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种智能散热PLC控制柜，包括柜体(1)，其特征在于，柜体(1)上开设有进气口(2)与出气孔(5)，柜体(1)内部设置有风机(6)与温度传感器，柜体(1)的侧面设置有半导体制冷片(7)，柜体(1)内设置有靠近进气口(2)的制冷板(8)，制冷板(8)与半导体制冷片(7)的冷端之间通过导热管一(9)实现热量传递。

2.根据权利要求1所述的一种智能散热PLC控制柜，其特征在于，进气口(2)设置在柜体(1)的侧面，出气孔(5)设置在柜体(1)的上端面。

3.根据权利要求2所述的一种智能散热PLC控制柜，其特征在于，柜体(1)的上方通过支架设置有散热板(10)，散热板(10)与半导体制冷片(7)的热端之间通过导热管二(11)实现热量传递。

4.根据权利要求3所述的一种智能散热PLC控制柜，其特征在于，散热板(10)的上端面与下端面均延伸有翅片。

5.根据权利要求3或4所述的一种智能散热PLC控制柜，其特征在于，散热板(10)上均匀间隔开设有若干气孔。

6.根据权利要求1所述的一种智能散热PLC控制柜，其特征在于，半导体制冷片(7)的冷端与柜体(1)的侧面贴合。

7.根据权利要求2所述的一种智能散热PLC控制柜，其特征在于，进气口(2)朝向外界的孔口处可拆卸式安装有滤板(3)。

8.根据权利要求7所述的一种智能散热PLC控制柜，其特征在于，柜体(1)开设有进气口(2)的侧面还设置有位于进气口(2)下方的支撑体(4)，支撑体(4)与滤板(3)构成插接配合。