CN219829762U - 一种风力发电机叶片尺寸测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于风力发电技术领域，提供了一种风力发电机叶片尺寸测量装置，包括底板，所述底板顶部的右端连接有固定旋转装置，所述底板的顶部连接有左右平移组件，所述左右平移组件位于固定旋转装置的左侧，所述左右平移组件的上端连接有用于使相机绕风力发电机叶片半周旋转的半圆形拍照组件，所述固定旋转装置包括联动旋转组件和同步夹紧固定组件，所述底板顶部的右端连接有联动旋转组件，所述联动旋转组件的左端连接有同步夹紧固定组件，通过固定旋转装置对风力发电机叶片的安装端进行固定，通过半圆形拍照组件使得相机可以检测风力发电机一个部位的半周，通过左右平移组件使得半圆形拍照组件在左右平移组件上左右移动。

Description

一种风力发电机叶片尺寸测量装置

技术领域

本实用新型属于风力发电技术领域，尤其涉及一种风力发电机叶片尺寸测量装置。

背景技术

风力发电是一种清洁环保的发电方式，风力发电是通过风力发电机来实现的，分离发电机的核心时叶片，所以叶片的性能就决定了分离发电机的性能，因此风力发电机叶片在安装前需要进行检测各个地方的尺寸以保证各个尺寸都在误差允许范围内，由于风力发电机叶片太大，所以大多采用拍照方式进行测量，传统技术中风力发电机测量时由于叶片尺寸太大容易发生晃动，从而导致测量不准确。

针对于此，中国专利CN115540800A提出了风力发电机组叶片全尺寸检测装置及检测方法，通过在测量支撑架上设置定位卡柱，将叶片前端定位固定住，叶片后端通过驱动测量组件夹紧使其不在晃动，从而实现叶片的固定，但上述专利在进行风力发电机叶片尺寸测量时只能检测一面，检测另一面时还须人工翻转叶片，叶片太大不容易翻转，上述专利在进行测量时只能对长度进行测量不能对叶片各个部位进行具体测量。

基于此，本实用新型设计了一种风力发电机叶片尺寸测量装置以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种风力发电机叶片尺寸测量装置，旨在解决叶片检测时的翻转问题和对叶片各个部位进行测量的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种风力发电机叶片尺寸测量装置，包括底板，所述底板顶部的右端连接有用于固定夹紧风力发电机叶片安装端并带动风力发电机叶片旋转的固定旋转装置；

所述底板的顶部连接有用于使相机左右移动的左右平移组件，所述左右平移组件位于固定旋转装置的左侧；

所述左右平移组件的上端连接有用于使相机绕风力发电机叶片半周旋转的半圆形拍照组件，所述半圆形拍照组件在左右平移组件的上端左右滑动；

所述固定旋转装置包括联动旋转组件和同步夹紧固定组件，所述底板顶部的右端连接有联动旋转组件，所述联动旋转组件的左端连接有同步夹紧固定组件。

所述联动旋转组件包括第一支撑板、第一电机、第一驱动齿轮、转动齿轮、支撑圆板、固定支柱和转轴，所述底板的顶部右端固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板右边的底板上固定连接有第一电机，所述第一电机位于底板的前端，所述第一电机的输出端穿过第一支撑板并与第一支撑板转动连接，所述第一电机输出端的左端固定连接有一组第一驱动齿轮，所述第一支撑板的中部转动连接有转轴，所述转轴穿过第一支撑板，转轴的左端固定连接有转动齿轮，所述第一驱动齿轮与转动齿轮啮合连接，所述转动齿轮的左侧壁上固定连接有若干组连接杆，若干组连接杆的左端固定连接有支撑圆板，所述支撑圆板的左侧壁上固定连接有若干组和风力发电机安装孔对应的固定支柱。

所述同步夹紧固定组件包括第一滑轨、第一滑块、齿条、传动齿轮、气缸、推杆和夹紧板，所述转动齿轮左侧壁的上下两端相对称位置上均固定连接有两组第一滑轨，所述第一滑轨的左端滑动连接有第一滑块，最上端和最下端的第一滑块的后端固定连接有一组夹紧板，中间两组第一滑块的前端固定连接有一组夹紧板，上端两组第一滑块互相靠近的侧壁上均固定连接有一组齿条，下端两组第一滑块互相靠近的侧壁上均固定连接有一组齿条，上端两组齿条之间和下端两组齿条之间均有一组传动齿轮通过转杆连接在转动齿轮上，所述转杆右端与转动齿轮转动连接，传动齿轮与转杆左端固定连接，四组齿条均与传动齿轮啮合连接，所述转动齿轮左侧壁的前端中部固定连接有一组气缸，所述气缸的输出端固定连接有一组推杆，所述推杆的上下端分别固定连接在中间两组第一滑块相互靠近的一侧上。

两组夹紧板合并时为一个左端加盖的空心圆柱，两组夹紧板合并时的圆柱左端开口加盖上开设有槽口，所述槽口直径大于风力发电机叶片安装端凹槽直径小于风力发电机叶片安装端固定挡板直径。

所述左右平移组件包括限位支撑组件和驱动组件，所述底板顶部的前后两端均连接有一组限位支撑组件，两组限位支撑组件相互对称，两组限位支撑组件均在夹紧板的左侧，后端一组限位支撑组件的上端连接有一组驱动组件。

所述限位支撑组件包括支撑框架和第二滑轨，所述底板顶部的前后两端均固定连接有一组支撑框架，两组支撑框架相互对称，两组支撑框架均在夹紧板的左侧，两组支撑框架的顶部均固定连接有一组第二滑轨。

所述驱动组件包括第二电机、传动组件、螺纹杆和第二支撑板，后面一组支撑框架的左侧有一组第二电机固定连接在底板上，后面一组第二滑轨顶部的左右两端均固定连接有一组第二支撑板，两组第二支撑板之间有一组螺纹杆转动连接在两组第二支撑板上，螺纹杆的左端穿过第二支撑板，所述螺纹杆的左端穿过第二支撑板的部分与第二电机输出端通过传动组件连接。

所述半圆形拍照组件包括限位导向组件、拍照辅助滑动组件和摄像机，所述限位导向组件下端连接在两组第二滑轨的上端，所述限位导向组件的内侧连接有一组拍照辅助滑动组件，所述拍照辅助滑动组件在限位导向组件内侧滑动，所述拍照辅助滑动组件的底部连接有摄像机。

所述限位导向组件包括第二滑块、半圆形支撑架、半圆形导轨和半圆形齿条，两组第二滑轨的上端均滑动连接有一组第二滑块，所述半圆形支撑架底部的前后两端分别固定连接在一组第二滑块上，所述螺纹杆穿过后面一组第二滑块并与第二滑块螺纹连接，所述半圆形支撑架的内侧固定连接有一组半圆形导轨，所述半圆形支撑架左侧壁的外侧固定连接有一组半圆形齿条。

所述拍照辅助滑动组件包括第三滑块、第三电机和第二驱动齿轮，所述半圆形导轨上滑动连接有一组第三滑块，所述第三滑块的左侧壁上固定连接有一组第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有一组和半圆形齿条相配合啮合连接的第二驱动齿轮，所述第三滑块的底部固定连接有摄像机。

有益效果

本实用新型当进行风力发电机叶片尺寸检测时，通过固定旋转装置对风力发电机叶片的安装端进行固定，通过半圆形拍照组件使得相机可以检测风力发电机一个部位的半周，通过左右平移组件使得半圆形拍照组件在左右平移组件上左右移动，从而实现可以检测风力发电机一半尺寸，此时通过固定旋转装置使得风力发电机叶片旋转，从而使得可以对另一半进行检测，从而可以对风力发电机叶片全方位进行检测，无需人工量取，简单高效，通过同步夹紧固定组件夹紧固定风力发电机叶片，通过联动旋转组件带动同步夹紧固定组件旋转，从而同步夹紧固定组件带动固定住的风力发电机叶片旋转，从而实现对风力发电机叶片各角度的展示，无需人工旋转，方便高效。

本实用新型通过启动气缸，气缸输出端带动推杆往前运动，推杆带动中间两组第一滑块在第一滑轨的限位支撑下往前运动，中间的第一滑块带动前端的夹紧板往后运动，中间两组第一滑块带动中间两组齿条往前运动，齿条带动传动齿轮转动，传动齿轮带动两端的齿条往后运动，两端的齿条带动两端的第一滑块在第一滑轨的限位支撑下往后运动，两端的第一滑块带动后端的夹紧板往后运动，从而使得两组夹紧板往相反方向运动，从而打开夹紧板，此时将风力发电机叶片安装端放入两组夹紧板之间使得若干组固定支柱插入风力发电机叶片安装孔中，此时启动气缸将推杆往后拉，从而使得两组夹紧板闭合固定住风力发电机叶片，此时启动第一电机，第一电机输出端带动第一驱动齿轮转动，第一驱动齿轮带动转动齿轮转动，转动齿轮通过连接杆带动支撑圆板转动，支撑圆板通过固定支柱带动风力发电机叶片转动，从而实现了风力发电机叶片的自动固定和旋转，实现了风力发电机各部位的展示，通过启动第三电机，第三电机带动第二驱动齿轮转动，由于半圆形齿条固定不动，所以第二驱动齿轮在半圆形齿条上滚动，第二驱动齿轮通过第三电机带动第三滑块和摄像机在半圆形导轨的限位下绕风力发电机叶片半周转动，从而实现对风力发电机叶片半周的拍照，通过螺纹杆的转动带动第二滑块左右移动，第二滑块带动半圆形支撑架左右移动，从而带动半圆形导轨、第三滑块和摄像机左右移动从而实现风力发电机叶片各方位的拍摄。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种风力发电机叶片尺寸测量装置的立体结构图一；

图2为本实用新型实施例提供的一种风力发电机叶片尺寸测量装置的正视图；

图3为本实用新型实施例提供的一种风力发电机叶片尺寸测量装置的立体结构图二；

图4为本实用新型实施例提供的一种风力发电机叶片尺寸测量装置的立体结构图三；

图5为本实用新型实施例提供的一种风力发电机叶片尺寸测量装置的立体结构图四；

图6为图2中沿A-A的剖视图。

附图中：1.底板2.固定旋转装置21.联动旋转组件211.第一支撑板212.第一电机213.第一驱动齿轮214.转动齿轮215.支撑圆板216.固定支柱217.转轴218.连接杆22.同步夹紧固定组件221.第一滑轨222.第一滑块223.齿条224.传动齿轮225.气缸226.推杆227.夹紧板3.左右平移组件31.限位支撑组件311.支撑框架312.第二滑轨32.驱动组件321.第二电机322.传动组件323.螺纹杆324.第二支撑板4.半圆形拍照组件41.限位导向组件411.第二滑块412.半圆形支撑架413.半圆形导轨414.半圆形齿条42.拍照辅助滑动组件421.第三滑块422.第三电机423.第二驱动齿轮43.摄像机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

在一些实施例中，请参阅说明书附图1-6，一种风力发电机叶片尺寸测量装置，包括底板1；

底板1顶部的右端连接有用于固定夹紧风力发电机叶片安装端并带动风力发电机叶片旋转的固定旋转装置2；

底板1的顶部连接有用于使相机左右移动的左右平移组件3，左右平移组件3位于固定旋转装置2的左侧；

左右平移组件3的上端连接有用于使相机绕风力发电机叶片半周旋转的半圆形拍照组件4，半圆形拍照组件4在左右平移组件3的上端左右滑动；

当进行风力发电机叶片尺寸检测时，通过固定旋转装置2对风力发电机叶片的安装端进行固定，通过半圆形拍照组件4使得相机可以检测风力发电机一个部位的半周，通过左右平移组件3使得半圆形拍照组件4在左右平移组件3上左右移动，从而实现可以检测风力发电机一半尺寸，此时通过固定旋转装置2使得风力发电机叶片旋转，从而使得可以对另一半进行检测，从而可以对风力发电机叶片全方位进行检测，无需人工量取，简单高效；

固定旋转装置2包括联动旋转组件21和同步夹紧固定组件22，底板1顶部的右端连接有联动旋转组件21，联动旋转组件21的左端连接有同步夹紧固定组件22；

通过同步夹紧固定组件22夹紧固定风力发电机叶片，通过联动旋转组件21带动同步夹紧固定组件22旋转，从而同步夹紧固定组件22带动固定住的风力发电机叶片旋转，从而实现对风力发电机叶片各角度的展示，无需人工旋转，方便高效。

在一些实施例中，如图底板1-6所示，联动旋转组件21包括第一支撑板211、第一电机212、第一驱动齿轮213、转动齿轮214、支撑圆板215、固定支柱216和转轴217，底板1的顶部右端固定连接有第一支撑板211，第一支撑板211右边的底板1上固定连接有第一电机212，第一电机212位于底板1的前端，第一电机212的输出端穿过第一支撑板211并与第一支撑板211转动连接，第一电机212输出端的左端固定连接有一组第一驱动齿轮213，第一支撑板211的中部转动连接有转轴217，转轴217穿过第一支撑板211，转轴217的左端固定连接有转动齿轮214，第一驱动齿轮213与转动齿轮214啮合连接，转动齿轮214的左侧壁上固定连接有若干组连接杆218，若干组连接杆218的左端固定连接有支撑圆板215，支撑圆板215的左侧壁上固定连接有若干组和风力发电机安装孔对应的固定支柱216；

同步夹紧固定组件22包括第一滑轨221、第一滑块222、齿条223、传动齿轮224、气缸225、推杆226和夹紧板227，转动齿轮214左侧壁的上下两端相对称位置上均固定连接有两组第一滑轨221，第一滑轨221的左端滑动连接有第一滑块222，最上端和最下端的第一滑块222的后端固定连接有一组夹紧板227，中间两组第一滑块222的前端固定连接有一组夹紧板227，上端两组第一滑块222互相靠近的侧壁上均固定连接有一组齿条223，下端两组第一滑块222互相靠近的侧壁上均固定连接有一组齿条223，上端两组齿条223之间和下端两组齿条223之间均有一组传动齿轮224通过转杆连接在转动齿轮214上，所述转杆右端与转动齿轮214转动连接，传动齿轮224与转杆左端固定连接，四组齿条223均与传动齿轮224啮合连接，转动齿轮214左侧壁的前端中部固定连接有一组气缸225，气缸225的输出端固定连接有一组推杆226，推杆226的上下端分别固定连接在中间两组第一滑块222相互靠近的一侧上；

通过启动气缸225，气缸225输出端带动推杆226往前运动，推杆226带动中间两组第一滑块222在第一滑轨221的限位支撑下往前运动，中间的第一滑块222带动前端的夹紧板227往后运动，中间两组第一滑块222带动中间两组齿条223往前运动，齿条223带动传动齿轮224转动，传动齿轮224带动两端的齿条223往后运动，两端的齿条223带动两端的第一滑块222在第一滑轨221的限位支撑下往后运动，两端的第一滑块222带动后端的夹紧板227往后运动，从而使得两组夹紧板227往相反方向运动，从而打开夹紧板227，此时将风力发电机叶片安装端放入两组夹紧板227之间使得若干组固定支柱216插入风力发电机叶片安装孔中，此时启动气缸225将推杆226往后拉，从而使得两组夹紧板227闭合固定住风力发电机叶片，此时启动第一电机212，第一电机212输出端带动第一驱动齿轮213转动，第一驱动齿轮213带动转动齿轮214转动，转动齿轮214通过连接杆218带动支撑圆板215转动，支撑圆板215通过固定支柱216带动风力发电机叶片转动，从而实现了风力发电机叶片的自动固定和旋转，实现了风力发电机各部位的展示。

在一些实施例中，如图底板1-5所示，左右平移组件3包括限位支撑组件31和驱动组件32，底板1顶部的前后两端均连接有一组限位支撑组件31，两组限位支撑组件31相互对称，两组限位支撑组件31均在夹紧板227的左侧，后端一组限位支撑组件31的上端连接有一组驱动组件32；

通过限位支撑组件31对半圆形拍照组件4进行导向限位，使得半圆形拍照组件4在限位支撑组件31上左右移动，通过驱动组件32带动半圆形拍照组件4在限位支撑组件31上左右移动，从而实现对风力发电机叶片左右各个位置的拍照；

限位支撑组件31包括支撑框架311和第二滑轨312，底板1顶部的前后两端均固定连接有一组支撑框架311，两组支撑框架311相互对称，两组支撑框架311均在夹紧板227的左侧，两组支撑框架311的顶部均固定连接有一组第二滑轨312；

驱动组件32包括第二电机321、传动组件322、螺纹杆323和第二支撑板324，后面一组支撑框架311的左侧有一组第二电机321固定连接在底板1上，后面一组第二滑轨312顶部的左右两端均固定连接有一组第二支撑板324，两组第二支撑板324之间有一组螺纹杆323转动连接在两组第二支撑板324上，螺纹杆323的左端穿过第二支撑板324，螺纹杆323的左端穿过第二支撑板324的部分与第二电机321输出端通过传动组件322连接；

通过启动第二电机321，第二电机321通过传动组件322带动螺纹杆323在第二支撑板324上转动，螺纹杆323带动半圆形拍照组件4在第二滑轨312的限位下左右运动，从而实现对风力发电机叶片左右各个位置的拍照；

半圆形拍照组件4包括限位导向组件41、拍照辅助滑动组件42和摄像机43，限位导向组件41下端连接在两组第二滑轨312的上端，限位导向组件41的内侧连接有一组拍照辅助滑动组件42，拍照辅助滑动组件42在限位导向组件41内侧滑动，拍照辅助滑动组件42的底部连接有摄像机43；

通过启动拍照辅助滑动组件42，使得拍照辅助滑动组件42带动摄像机43在限位导向组件41的限位导向下沿着限位导向组件41的内侧绕风力发电机叶片半周滑动，从而实现对风力发电机叶片半周的拍照；

限位导向组件41包括第二滑块411、半圆形支撑架412、半圆形导轨413和半圆形齿条414，两组第二滑轨312的上端均滑动连接有一组第二滑块411，半圆形支撑架412底部的前后两端分别固定连接在一组第二滑块411上，螺纹杆323穿过后面一组第二滑块411并与第二滑块411螺纹连接，半圆形支撑架412的内侧固定连接有一组半圆形导轨413，半圆形支撑架412左侧壁的外侧固定连接有一组半圆形齿条414；

拍照辅助滑动组件42包括第三滑块421、第三电机422和第二驱动齿轮423，半圆形导轨413上滑动连接有一组第三滑块421，第三滑块421的左侧壁上固定连接有一组第三电机422，第三电机422的输出端固定连接有一组和半圆形齿条414相配合啮合连接的第二驱动齿轮423，第三滑块421的底部固定连接有摄像机43；

通过启动第三电机422，第三电机422带动第二驱动齿轮423转动，由于半圆形齿条414固定不动，所以第二驱动齿轮423在半圆形齿条414上滚动，第二驱动齿轮423通过第三电机422带动第三滑块421和摄像机43在半圆形导轨413的限位下绕风力发电机叶片半周转动，从而实现对风力发电机叶片半周的拍照，通过螺纹杆323的转动带动第二滑块411左右移动，第二滑块411带动半圆形支撑架412左右移动，从而带动半圆形导轨413、第三滑块421和摄像机43左右移动从而实现风力发电机叶片各方位的拍摄；

运行原理：通过启动气缸225，气缸225输出端带动推杆226往前运动，推杆226带动中间两组第一滑块222在第一滑轨221的限位支撑下往前运动，中间的第一滑块222带动前端的夹紧板227往后运动，中间两组第一滑块222带动中间两组齿条223往前运动，齿条223带动传动齿轮224转动，传动齿轮224带动两端的齿条223往后运动，两端的齿条223带动两端的第一滑块222在第一滑轨221的限位支撑下往后运动，两端的第一滑块222带动后端的夹紧板227往后运动，从而使得两组夹紧板227往相反方向运动，从而打开夹紧板227，此时将风力发电机叶片安装端放入两组夹紧板227之间使得若干组固定支柱216插入风力发电机叶片安装孔中，此时启动气缸225将推杆226往后拉，从而使得两组夹紧板227闭合固定住风力发电机叶片，此时启动第一电机212，第一电机212输出端带动第一驱动齿轮213转动，第一驱动齿轮213带动转动齿轮214转动，转动齿轮214通过连接杆218带动支撑圆板215转动，支撑圆板215通过固定支柱216带动风力发电机叶片转动，从而实现了风力发电机叶片的自动固定和旋转，实现了风力发电机各部位的展示，通过启动第三电机422，第三电机422带动第二驱动齿轮423转动，由于半圆形齿条414固定不动，所以第二驱动齿轮423在半圆形齿条414上滚动，第二驱动齿轮423通过第三电机422带动第三滑块421和摄像机43在半圆形导轨413的限位下绕风力发电机叶片半周转动，从而实现对风力发电机叶片半周的拍照，通过螺纹杆323的转动带动第二滑块411左右移动，第二滑块411带动半圆形支撑架412左右移动，从而带动半圆形导轨413、第三滑块421和摄像机43左右移动从而实现风力发电机叶片各方位的拍摄。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种风力发电机叶片尺寸测量装置，包括底板(1)，其特征在于：

所述底板(1)顶部的右端连接有用于固定夹紧风力发电机叶片安装端并带动风力发电机叶片旋转的固定旋转装置(2)；

所述底板(1)的顶部连接有用于使相机左右移动的左右平移组件(3)，所述左右平移组件(3)位于固定旋转装置(2)的左侧；

所述左右平移组件(3)的上端连接有用于使相机绕风力发电机叶片半周旋转的半圆形拍照组件(4)，所述半圆形拍照组件(4)在左右平移组件(3)的上端左右滑动；

所述固定旋转装置(2)包括联动旋转组件(21)和同步夹紧固定组件(22)，所述底板(1)顶部的右端连接有联动旋转组件(21)，所述联动旋转组件(21)的左端连接有同步夹紧固定组件(22)。

2.根据权利要求1所述的风力发电机叶片尺寸测量装置，其特征在于，所述联动旋转组件(21)包括第一支撑板(211)、第一电机(212)、第一驱动齿轮(213)、转动齿轮(214)、支撑圆板(215)、固定支柱(216)和转轴(217)，所述底板(1)的顶部右端固定连接有第一支撑板(211)，所述第一支撑板(211)右边的底板(1)上固定连接有第一电机(212)，所述第一电机(212)位于底板(1)的前端，所述第一电机(212)的输出端穿过第一支撑板(211)并与第一支撑板(211)转动连接，所述第一电机(212)输出端的左端固定连接有一组第一驱动齿轮(213)，所述第一支撑板(211)的中部转动连接有转轴(217)，所述转轴(217)穿过第一支撑板(211)，转轴(217)的左端固定连接有转动齿轮(214)，所述第一驱动齿轮(213)与转动齿轮(214)啮合连接，所述转动齿轮(214)的左侧壁上固定连接有若干组连接杆(218)，若干组连接杆(218)的左端固定连接有支撑圆板(215)，所述支撑圆板(215)的左侧壁上固定连接有若干组和风力发电机安装孔对应的固定支柱(216)。

3.根据权利要求2所述的风力发电机叶片尺寸测量装置，其特征在于，所述同步夹紧固定组件(22)包括第一滑轨(221)、第一滑块(222)、齿条(223)、传动齿轮(224)、气缸(225)、推杆(226)和夹紧板(227)，所述转动齿轮(214)左侧壁的上下两端相对称位置上均固定连接有两组第一滑轨(221)，所述第一滑轨(221)的左端滑动连接有第一滑块(222)，最上端和最下端的第一滑块(222)的后端固定连接有一组夹紧板(227)，中间两组第一滑块(222)的前端固定连接有一组夹紧板(227)，上端两组第一滑块(222)互相靠近的侧壁上均固定连接有一组齿条(223)，下端两组第一滑块(222)互相靠近的侧壁上均固定连接有一组齿条(223)，上端两组齿条(223)之间和下端两组齿条(223)之间均有一组传动齿轮(224)通过转杆连接在转动齿轮(214)上，所述转杆右端与转动齿轮(214)转动连接，传动齿轮(224)与转杆左端固定连接，四组齿条(223)均与传动齿轮(224)啮合连接，所述转动齿轮(214)左侧壁的前端中部固定连接有一组气缸(225)，所述气缸(225)的输出端固定连接有一组推杆(226)，所述推杆(226)的上下端分别固定连接在中间两组第一滑块(222)相互靠近的一侧上。

4.根据权利要求3所述的风力发电机叶片尺寸测量装置，其特征在于，两组夹紧板(227)合并时为一个左端加盖的空心圆柱，两组夹紧板(227)合并时的圆柱左端开口加盖上开设有槽口，所述槽口直径大于风力发电机叶片安装端凹槽直径小于风力发电机叶片安装端固定挡板直径。

5.根据权利要求3所述的风力发电机叶片尺寸测量装置，其特征在于，所述左右平移组件(3)包括限位支撑组件(31)和驱动组件(32)，所述底板(1)顶部的前后两端均连接有一组限位支撑组件(31)，两组限位支撑组件(31)相互对称，两组限位支撑组件(31)均在夹紧板(227)的左侧，后端一组限位支撑组件(31)的上端连接有一组驱动组件(32)。

6.根据权利要求5所述的风力发电机叶片尺寸测量装置，其特征在于，所述限位支撑组件(31)包括支撑框架(311)和第二滑轨(312)，所述底板(1)顶部的前后两端均固定连接有一组支撑框架(311)，两组支撑框架(311)相互对称，两组支撑框架(311)均在夹紧板(227)的左侧，两组支撑框架(311)的顶部均固定连接有一组第二滑轨(312)。

7.根据权利要求6所述的风力发电机叶片尺寸测量装置，其特征在于，所述驱动组件(32)包括第二电机(321)、传动组件(322)、螺纹杆(323)和第二支撑板(324)，后面一组支撑框架(311)的左侧有一组第二电机(321)固定连接在底板(1)上，后面一组第二滑轨(312)顶部的左右两端均固定连接有一组第二支撑板(324)，两组第二支撑板(324)之间有一组螺纹杆(323)转动连接在两组第二支撑板(324)上，螺纹杆(323)的左端穿过第二支撑板(324)，所述螺纹杆(323)的左端穿过第二支撑板(324)的部分与第二电机(321)输出端通过传动组件(322)连接。

8.根据权利要求7所述的风力发电机叶片尺寸测量装置，其特征在于，所述半圆形拍照组件(4)包括限位导向组件(41)、拍照辅助滑动组件(42)和摄像机(43)，所述限位导向组件(41)下端连接在两组第二滑轨(312)的上端，所述限位导向组件(41)的内侧连接有一组拍照辅助滑动组件(42)，所述拍照辅助滑动组件(42)在限位导向组件(41)内侧滑动，所述拍照辅助滑动组件(42)的底部连接有摄像机(43)。

9.根据权利要求8所述的风力发电机叶片尺寸测量装置，其特征在于，所述限位导向组件(41)包括第二滑块(411)、半圆形支撑架(412)、半圆形导轨(413)和半圆形齿条(414)，两组第二滑轨(312)的上端均滑动连接有一组第二滑块(411)，所述半圆形支撑架(412)底部的前后两端分别固定连接在一组第二滑块(411)上，所述螺纹杆(323)穿过后面一组第二滑块(411)并与第二滑块(411)螺纹连接，所述半圆形支撑架(412)的内侧固定连接有一组半圆形导轨(413)，所述半圆形支撑架(412)左侧壁的外侧固定连接有一组半圆形齿条(414)。

10.根据权利要求9所述的风力发电机叶片尺寸测量装置，其特征在于，所述拍照辅助滑动组件(42)包括第三滑块(421)、第三电机(422)和第二驱动齿轮(423)，所述半圆形导轨(413)上滑动连接有一组第三滑块(421)，所述第三滑块(421)的左侧壁上固定连接有一组第三电机(422)，所述第三电机(422)的输出端固定连接有一组和半圆形齿条(414)相配合啮合连接的第二驱动齿轮(423)，所述第三滑块(421)的底部固定连接有摄像机(43)。