CN219828978U - 挂壁式空调器室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挂壁式空调器室内机，包括：壳体，设有进风口和出风口且包括底座，底座的长度方向的一端的端面设有通孔和凸出部，凸出部构造有插槽；换热器，设于壳体内，用于与室内空气换热；风机，设于壳体内；横向导风板，可转动地安装于壳体且位于出风口处，以调整换热气流在上下方向上的流向；驱动电机，具有电机轴，电机轴插入通孔与横向导风板传动连接，用于驱动横向导风板转动，驱动电机的外周面设有第一安装耳和第二安装耳，第一安装耳插入插槽内，第二安装耳与底座固定连接。根据本实用新型实施例的挂壁式空调器室内机具有结构简单、拆装方便和拆装效率高等优点。

Description

挂壁式空调器室内机

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，尤其是涉及一种挂壁式空调器室内机。

背景技术

相关技术中的挂壁式空调器室内机通常包括横向导风板、驱动电机和底座，驱动电机用于驱动横向导风板转动，且驱动电机安装于底座，但是，由于相关技术中的驱动的结构设置不合理，驱动电机在与底座连接时，需要先后拧紧多颗螺钉，导致驱动电机的装配耗时较长，拆装效率低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种挂壁式空调器室内机，该挂壁式空调器室内机具有结构简单、拆装方便和拆装效率高等优点。

为了实现上述目的，根据本实用新型实施例提出了一种挂壁式空调器室内机，包括：壳体，设有进风口和出风口且包括底座，所述底座的长度方向的一端的端面设有通孔和凸出部，所述凸出部构造有插槽；换热器，设于所述壳体内，用于与室内空气换热；风机，设于所述壳体内，通过所述风机的运转，将室内空气从所述进风口引导至所述壳体内，并经过所述换热器形成换热气流，再将所述换热气流从所述出风口引导回室内；横向导风板，可转动地安装于所述壳体且位于所述出风口处，以调整所述换热气流在上下方向上的流向；驱动电机，具有电机轴，所述电机轴插入所述通孔与所述横向导风板传动连接，用于驱动所述横向导风板转动，所述驱动电机的外周面设有第一安装耳和第二安装耳，所述第一安装耳插入所述插槽内，所述第二安装耳与所述底座固定连接。

根据本实用新型实施例的挂壁式空调器室内机具有结构简单、拆装方便和拆装效率高等优点。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一安装耳和所述第二安装耳分设于所述驱动电机的径向的相对两侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述底座的长度方向的所述一端的端面构造有螺纹柱，所述螺纹柱的朝向所述驱动电机的一端设有第一螺纹孔，所述第二安装耳构造有第二螺纹孔，所述第二安装耳和所述底座通过穿过所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔的螺纹件固定连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述螺纹柱的周向设有多个限位筋条，多个所述限位筋条凸出于所述螺纹柱的朝向所述驱动电机的一端，多个所述限位筋条对所述第二安装耳进行限位。

根据本实用新型的一些实施例，所述底座的长度方向的所述一端的端面还设有支撑柱，所述支撑柱支撑于所述驱动电机的朝向所述底座的一侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一安装耳和所述第二安装耳在第一方向上位于所述驱动电机的相对两侧，所述支撑柱和所述电机轴在第二方向上位于所述驱动电机的相对两侧，所述第一方向和所述第二方向垂直。

根据本实用新型的一些实施例，所述凸出部包括：底部，所述底部与所述底座的长度方向的所述一端的端面连接；弹性部，所述弹性部的一端与所述底部的背向所述底座的一侧面连接，所述弹性部和所述底部间隔设置以限定出所述插槽，所述弹性部的另一端设有卡扣，以限定所述第一安装耳在所述插槽内的位置。

根据本实用新型的一些实施例，所述弹性部的所述另一端的端面设有第一导向面，所述第一导向面从所述弹性部的所述一端至所述另一端逐渐远离所述底座。

根据本实用新型的一些实施例，所述底座在所述插槽的开口处设有第二导向面，所述第二导向面从所述弹性部的所述一端至所述另一端逐渐远离所述弹性部。

根据本实用新型的一些实施例，所述底座包括：第一层，所述第一层与所述底座的长度方向的所述一端的端面连接，所述第一层不超出所述驱动电机的朝向所述底座的一侧；第二层，所述第二层与所述第一层的背向所述底座的一侧连接，所述弹性部的所述一端与所述第二层连接；其中，所述第二层的朝向所述驱动电机的一侧构造有与所述驱动电机适配的弧形面。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的挂壁式空调器室内机的结构示意图。

图2是根据本实用新型实施例的挂壁式空调器室内机的爆炸图。

图3是根据本实用新型实施例的挂壁式空调器室内机的底座和驱动电机的装配示意图。

图4是图3的A处的详细视图。

图5是根据本实用新型实施例的挂壁式空调器室内机的另一视角的结构示意图。

图6是图5的B处的详细视图。

图7是根据本实用新型实施例的挂壁式空调器室内机的底座的结构示意图。

图8是图7的C处的详细视图。

图9是根据本实用新型实施例的挂壁式空调器室内机的底座的另一视角的结构示意图。

图10是图9的D处的详细视图。

图11是根据本实用新型实施例的挂壁式空调器室内机的驱动电机的结构示意图。

附图标记：

挂壁式空调器室内机1、

壳体100、进风口110、出风口120、

底座200、通孔210、凸出部220、插槽221、底部222、弹性部223、卡扣224、第一导向面225、第二导向面226、螺纹柱230、第一螺纹孔231、限位筋条232、支撑柱240、第一层250、第二层260、弧形面261、

换热器300、风机400、

横向导风板500、

驱动电机600、电机轴610、第一安装耳620、第二安装耳630、第二螺纹孔631。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，“若干”的含义是一个或多个。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的挂壁式空调器室内机1。

如图1-图11所示，根据本实用新型实施例的挂壁式空调器室内机1包括壳体100、换热器300、风机400、横向导风板500和驱动电机600。

壳体100设有进风口110和出风口120且包括底座200，底座200的长度方向的一端的端面设有通孔210和凸出部220，凸出部220构造有插槽221，换热器300设于壳体100内，用于与室内空气换热，风机400设于壳体100内，通过风机400的运转，将室内空气从进风口110引导至壳体100内，并经过换热器300形成换热气流，再将换热气流从出风口120引导回室内，横向导风板500可转动地安装于壳体100且位于出风口120处，以调整换热气流在上下方向上的流向，驱动电机600具有电机轴610，电机轴610插入通孔210与横向导风板500传动连接，用于驱动横向导风板500转动，驱动电机600的外周面设有第一安装耳620和第二安装耳630，第一安装耳620插入插槽221内，第二安装耳630与底座200固定连接。

根据本实用新型实施例的挂壁式空调器室内机1，通过将壳体100设有进风口110和出风口120，换热器300设于壳体100内，用于与室内空气换热，风机400设于壳体100内，通过风机400的运转，将室内空气从进风口110引导至壳体100内，并经过换热器300形成换热气流，也就是说，当挂壁式空调器室内机1为室内制冷或者制热时，风机400运转引导室内空气由进风口110进入壳体100内，并在壳体100内与换热器300换热后由出风口120再排向室内，进而实现为室内制冷或者制热。

并且，横向导风板500可转动地安装于壳体100且位于出风口120处，以调整换热气流在上下方向上的流向，这样，横向导风板500可以沿上下方向转动，以使出风口120处的空调风可以向上或者向下流动，用户使用体验更好。

另外，底座200的长度方向的一端的端面设有通孔210和凸出部220，凸出部220构造有插槽221，再将换热气流从出风口120引导回室内，驱动电机600具有电机轴610，电机轴610插入通孔210与横向导风板500传动连接，用于驱动横向导风板500转动，驱动电机600的外周面设有第一安装耳620和第二安装耳630，第一安装耳620插入插槽221内，第二安装耳630与底座200固定连接。

由此，驱动电机600可以先通过第一安装耳620插入插槽221，以进行驱动电机600和底座200的预定位，然后再将驱动电机600的第二安装耳630和底座200的螺纹柱230的位置对应，进行第二安装耳630和底座200的螺接，有利于简化驱动电机600和底座200的装配步骤，而且，通过插槽221固定第一安装耳620，可以替代底座200和驱动电机600的螺纹连接，也就是说，驱动电机600可以只在第二安装耳630这一处与底座200进行螺纹连接，相对于相关技术中的驱动电机和底座的连接方式，本实用新型实施例中的驱动电机600和底座200的螺接的位置更少，装配时只需要将第一安装耳620与插槽221插接配合，且将第二安装耳630和底座200螺接即可，拆装都更加省时，拆装效率更高。

如此，根据本实用新型实施例的挂壁式空调器室内机1具有结构简单、拆装方便和拆装效率高等优点。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图11所示，第一安装耳620和第二安装耳630分设于驱动电机600的径向的相对两侧。

这样，第一安装耳620和第二安装耳630可以分别固定驱动电机600的径向相对两侧，以使驱动电机600的径向相对两侧都与底座200稳定连接，驱动电机600与底座200的连接更加可靠，有利于避免驱动电机600相对于底座200发生晃动，驱动电机600能够更加稳定地驱动横向导风板500转动。

在本实用新型的一些具体实施例中，如8、图10和图11所示，底座200的长度方向的一端的端面构造有螺纹柱230，螺纹柱230的朝向驱动电机600的一端设有第一螺纹孔231，第二安装耳630构造有第二螺纹孔631，第二安装耳630和底座200通过穿过第一螺纹孔231和第二螺纹孔631的螺纹件固定连接。

具体地，螺纹柱230可以凸出于底座200的朝向驱动电机600的一侧，这样，螺纹柱230可以距离第二安装耳630更近，当第一安装耳620插接到插槽221后，第二安装耳630的第二螺纹孔631可以和螺纹柱230的第一螺纹孔231相对应，更便于将第二安装耳630和底座200进行螺接，便于装配，而且，通过将第二安装耳630和底座200的螺纹柱230螺接，驱动电机600与底座200的连接可靠性更高，第二安装耳630不易和螺纹柱230发生脱离，这样，驱动电机600的位置也不易发生偏移或者晃动，第一安装耳620也不会脱离插槽221，进一步提高了驱动电机600和底座200的连接稳定性。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图6、图8和图10所示，螺纹柱230的周向设有多个限位筋条232，多个限位筋条232凸出于螺纹柱230的朝向驱动电机600的一端，多个限位筋条232对第二安装耳630进行限位。

具体地，多个限位筋条232沿螺纹柱230的周向间隔设置，且螺纹柱230的朝向驱动电机600的一侧可以不设有限位筋条232，以对驱动电机600进行避让，避免限位筋条232和第二安装耳630发生位置干涉，便于第二安装耳630和螺纹柱230的连接。

通过设置限位筋条232，一方面可以提高螺纹柱230和底座200的连接强度，螺纹柱230不易发生损坏，有利于提高螺纹柱230和第二安装耳630的连接强度，进一步提高了驱动电机600和底座200的连接可靠性，另一方面可以通过限位筋条232对第二安装耳630进行限位，由于限位筋条232超出螺纹柱230的朝向驱动电机600的一端，当第二安装耳630与螺纹柱230位置对应后，多个限位筋条232可以止挡于螺纹柱230的外周面，且多个限位筋条232分别止挡于螺纹柱230的不同部位，避免了第二安装耳630和螺纹柱230发生错位，以便于将第一螺纹孔231和第二螺纹孔631相对应，进一步简化了第二安装耳630和螺纹柱230的连接，有利于提高驱动电机600和底座200的装配效率。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图4、图8和图10所示，底座200的长度方向的一端的端面还设有支撑柱240，支撑柱240支撑于驱动电机600的朝向底座200的一侧。

具体地，支撑柱240的朝向驱动电机600的一端和螺纹柱230的朝向驱动电机600的一端可以平齐，这样，当驱动电机600安装于底座200后，驱动电机600的朝向底座200的一侧可以止挡于支撑柱240，更进一步地提高了驱动电机600的稳定性，避免驱动电机600发生晃动，使驱动电机600能够更加平稳地驱动横向导风板500进转动，且可以避免驱动电机600由于晃动碰撞而产生噪音，用户体验更好。

进一步地，如图8和图11所示，第一安装耳620和第二安装耳630在第一方向上位于驱动电机600的相对两侧，支撑柱240和电机轴610在第二方向上位于驱动电机600的相对两侧，第一方向和第二方向垂直。

举例而言，第一方向可以为上下方向，第二方向可以为前后方向，或者，第一方向可以为前后方向，第二方向可以为上下方向。当然，根据驱动电机600和底座200的实际结构进行布置，第一方向和第二方向也可以为相对于上下方向和前后方向相倾斜的方向。

如此，第一安装耳620和第二安装耳630可以在第一方向上固定驱动电机600的相对两侧，进而可以避免驱动电机600在第一方向上发生倾斜或者晃动，而电机轴610和横向导风板500连接后，可以对驱动电机600在第二方向上的一侧进行固定，且支撑柱240可以支撑驱动电机600在第二方向上的另一侧，进而可以避免驱动电机600在第二方向上发生倾斜或者晃动，更进一步地提高了驱动电机600和底座200的连接稳定性，驱动电机600驱动横向导风板500转动更加平稳。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图8和图10所示，凸出部220包括底部222和弹性部223。

底部222与底座200的长度方向的一端的端面连接，弹性部223的一端与底部222的背向底座200的一侧面连接，弹性部223和底部222间隔设置以限定出插槽221，弹性部223的另一端设有卡扣224，以限定第一安装耳620在插槽221内的位置。

也就是说，驱动电机600的第一安装耳620插接到插槽221后，弹性部223的卡扣224可以对第一安装耳620进行卡接，以使第一安装耳620与插槽221的连接更加可靠，使第一安装耳620不易脱离出插槽221，且第一安装耳620在插槽221内不易发生偏移，驱动电机600与底座200的连接更加稳定。

并且，第二安装耳630的朝向底座200的一侧可以止抵于底部222的背向底座200的一侧，第二安装耳630的背向底座200的一侧可以止抵于弹性部223的朝向底座200的一侧，从而对第二安装耳630在其厚度方向上进行止挡限位，第二安装耳630在其厚度方向上也不易发生晃动，进一步地提高了驱动电机600和底座200的连接稳定性。

由此，在进行驱动电机600和底座200的装配时，先将驱动电机600的电机轴610对准通孔210插进去，使电机轴610和横向导风板500传动连接，再以电机轴610为旋转中心，将第二安装耳630旋转到与螺纹柱230对应，同时，第一安装耳620旋转插接到插槽221内，弹性部223被顶起，第一安装耳620继续向插槽221内旋转，旋转到位后，弹性部223的卡扣224发出“哒”的回弹声，进而对第一安装耳620进行限位约束。

进一步地，如图10所示，弹性部223的另一端的端面设有第一导向面225，第一导向面225从弹性部223的一端至另一端逐渐远离底座200。

也就是说，由弹性部223的一端至另一端，也就是由弹性部223和底部222连接的一端朝向弹性部223的自由端，弹性部223和底座200的距离逐渐增大，这样，弹性部223的自由端和底座200之间的距离可以大于第一安装耳620的厚度，进而可以利用第一导向面225对第一安装耳620进行导向，以便于第一安装耳620插接到插槽221内，而且可以减小弹性部223的自由端和底座200对第一安装耳620的夹紧力，使第一安装耳620更易插接到插槽221内，装配更加方便省力。

更进一步地，如图10所示，底座200在插槽221的开口处设有第二导向面226，第二导向面226从弹性部223的一端至另一端逐渐远离弹性部223，这样，由弹性部223和底部222连接的一端朝向弹性部223的自由端，底座200和弹性部223的距离逐渐增大。另外，弹性部223的自由端和底座200之间的距离可以大于第一安装耳620的厚度，进而可以利用第一导向面225和第二导向面226对第一安装耳620进行装配导向，更便于第一安装耳620插接到插槽221内，而且进一步地减小了弹性部223的自由端和底座200对第一安装耳620的夹紧力，使第一安装耳620更易插接到插槽221内，装配效率更高。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图8和图10所示，底座200包括第一层250和第二层260。

第一层250与底座200的长度方向的一端的端面连接，第一层250不超出驱动电机600的朝向底座200的一侧，第二层260与第一层250的背向底座200的一侧连接，弹性部223的一端与第二层260连接，这样，第一层250不会超出第一安装耳620的朝向底座200的一侧，第一安装耳620可以止抵于第一层250的朝向第一安装耳620，且可以避免第一安装耳620和第一层250的位置干涉，便于第一安装耳620插接到插槽221内，装配更加方便。

另外，第二层260的朝向驱动电机600的一侧构造有与驱动电机600适配的弧形面261，这样，当驱动电机600装配到位后，第二层260的弧形面261可以止抵于驱动电机600的外周面，以使第二层260可以和驱动电机600紧密贴合，进一步提高了驱动电机600和底座200的连接稳定性，且有利于提高底座200对驱动电机600的限位的精准性。

根据本实用新型实施例的挂壁式空调器室内机1的其他构成以及操作对于本域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

本申请中的挂壁式空调器室内机1通过使用压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器来执行挂壁式空调器室内机1的制冷循环。制冷循环包括一系列过程，涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发，并向已被调节和热交换的空气供应制冷剂。

压缩机压缩处于高温高压状态的制冷剂气体并排出压缩后的制冷剂气体。所排出的制冷剂气体流入冷凝器。冷凝器将压缩后的制冷剂冷凝成液相，并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。

膨胀阀使在冷凝器中冷凝的高温高压状态的液相制冷剂膨胀为低压的液相制冷剂。蒸发器蒸发在膨胀阀中膨胀的制冷剂，并使处于低温低压状态的制冷剂气体返回到压缩机。蒸发器可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。在整个循环中，挂壁式空调器室内机1可以调节室内空间的温度和湿度。

在本说明书的描述中，参考术语“具体实施例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种挂壁式空调器室内机，其特征在于，包括：

壳体，设有进风口和出风口且包括底座，所述底座的长度方向的一端的端面设有通孔和凸出部，所述凸出部构造有插槽；

换热器，设于所述壳体内，用于与室内空气换热；

风机，设于所述壳体内，通过所述风机的运转，将室内空气从所述进风口引导至所述壳体内，并经过所述换热器形成换热气流，再将所述换热气流从所述出风口引导回室内；

横向导风板，可转动地安装于所述壳体且位于所述出风口处，以调整所述换热气流在上下方向上的流向；

驱动电机，具有电机轴，所述电机轴插入所述通孔与所述横向导风板传动连接，用于驱动所述横向导风板转动，所述驱动电机的外周面设有第一安装耳和第二安装耳，所述第一安装耳插入所述插槽内，所述第二安装耳与所述底座固定连接。

2.根据权利要求1所述的挂壁式空调器室内机，其特征在于，所述第一安装耳和所述第二安装耳分设于所述驱动电机的径向的相对两侧。

3.根据权利要求1所述的挂壁式空调器室内机，其特征在于，所述底座的长度方向的所述一端的端面构造有螺纹柱，所述螺纹柱的朝向所述驱动电机的一端设有第一螺纹孔，所述第二安装耳构造有第二螺纹孔，所述第二安装耳和所述底座通过穿过所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔的螺纹件固定连接。

4.根据权利要求3所述的挂壁式空调器室内机，其特征在于，所述螺纹柱的周向设有多个限位筋条，多个所述限位筋条凸出于所述螺纹柱的朝向所述驱动电机的一端，多个所述限位筋条对所述第二安装耳进行限位。

5.根据权利要求3所述的挂壁式空调器室内机，其特征在于，所述底座的长度方向的所述一端的端面还设有支撑柱，所述支撑柱支撑于所述驱动电机的朝向所述底座的一侧。

6.根据权利要求5所述的挂壁式空调器室内机，其特征在于，所述第一安装耳和所述第二安装耳在第一方向上位于所述驱动电机的相对两侧，所述支撑柱和所述电机轴在第二方向上位于所述驱动电机的相对两侧，所述第一方向和所述第二方向垂直。

7.根据权利要求1所述的挂壁式空调器室内机，其特征在于，所述凸出部包括：

底部，所述底部与所述底座的长度方向的所述一端的端面连接；

弹性部，所述弹性部的一端与所述底部的背向所述底座的一侧面连接，所述弹性部和所述底部间隔设置以限定出所述插槽，所述弹性部的另一端设有卡扣，以限定所述第一安装耳在所述插槽内的位置。

8.根据权利要求7所述的空调器室内机，其特征在于，所述弹性部的所述另一端的端面设有第一导向面，所述第一导向面从所述弹性部的所述一端至所述另一端逐渐远离所述底座。

9.根据权利要求7所述的空调器室内机，其特征在于，所述底座在所述插槽的开口处设有第二导向面，所述第二导向面从所述弹性部的所述一端至所述另一端逐渐远离所述弹性部。

10.根据权利要求7所述的空调器室内机，其特征在于，所述底座包括：

第一层，所述第一层与所述底座的长度方向的所述一端的端面连接，所述第一层不超出所述驱动电机的朝向所述底座的一侧；

第二层，所述第二层与所述第一层的背向所述底座的一侧连接，所述弹性部的所述一端与所述第二层连接；

其中，所述第二层的朝向所述驱动电机的一侧构造有与所述驱动电机适配的弧形面。