CN219828879U - 一种具有烟气净化功能的锅炉排放装置及拆卸组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有烟气净化功能的锅炉排放装置及拆卸组件，涉及锅炉排烟技术领域，包括净化组件，本方案通过在两组连接法兰之间加装的弹性密封件，可以有效的提升两组金属筒体之间连接的气密性，能够有效的防止烟气体从两者之间连接的缝隙处泄漏喷出，本方案本方案通过净化组件的作用，可以将烟气过滤芯限位在烟气排放管道中部，且在排烟时通过烟气过滤芯吸附有害气体，同时，还可以对烟气体中的颗粒物杂质进行过滤处理，能够有效的防止烟气体因未做净化处理直接排放到空气中而造成空气污染的情况，还可以有效降低烟气体对人体健康造成的影响。

Description

一种具有烟气净化功能的锅炉排放装置及拆卸组件

技术领域

本实用新型涉及锅炉排烟技术领域，特别是一种具有烟气净化功能的锅炉排放装置及拆卸组件。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能和电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用，产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

目前锅炉在焚烧过程中，会产生大量的有害气体，且烟气体中还掺杂着大量的颗粒物杂质，如果将未净化处理的烟气体直接排放到空气中，不仅会对空气造成污染，假如人体吸入这些有害的烟气体，还会对人身健康造成危害。在长时间的使用后，烟气排放管道会存在需要维修的情况，一体化的锅炉排放装置在长时间时候后很难进行维修和维护。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述或现有技术中的锅炉排烟装置在使用过程中，存在污染环境和威胁人体健康的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种具有烟气净化功能的锅炉排放装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有烟气净化功能的锅炉排放装置，包括，

净化组件，包括烟气排放管道以及安装在烟气排放管道一端的连接螺头，所述烟气排放管道远离连接螺头的一端设置有烟气排放罩，所述烟气排放管道的中部还连接有烟气净化部件。

作为本实用新型具有烟气净化功能的锅炉排放装置的一种优选方案，其中：所述烟气排放罩包括导流罩体，所述导流罩体的内部设置有第一过滤网板。

作为本实用新型具有烟气净化功能的锅炉排放装置的一种优选方案，其中：所述烟气净化部件包括金属筒体，两组所述金属筒体之间连接有烟气过滤芯。

作为本实用新型具有烟气净化功能的锅炉排放装置的一种优选方案，其中：两组所述金属筒体的一端均安装有连接法兰，两组所述连接法兰的一侧四周均开设有环形凹槽，两组所述连接法兰之间还连接有弹性密封件。

作为本实用新型具有烟气净化功能的锅炉排放装置的一种优选方案，其中：所述弹性密封件包括第一橡胶环，两组所述第一橡胶环之间连接有第二橡胶环，所述第二橡胶环与两组第一橡胶环之间还连接有若干组压缩弹簧。

作为本实用新型具有烟气净化功能的锅炉排放装置的一种优选方案，其中：所述烟气过滤芯包括气密筒体，所述气密筒体的内部设置有若干组第二过滤网板。

作为本实用新型具有烟气净化功能的锅炉排放装置的一种优选方案，其中：所述第二过滤网板与第一过滤网板构造相同，所述第二过滤网板包括环形支架，所述环形支架的外部两侧均设置有卡接块，所述环形支架的内部还设置有活性炭网。

作为本实用新型具有烟气净化功能的锅炉排放装置的一种优选方案，其中：所述气密筒体的内壁四周开设有若干组环形卡槽，所述气密筒体靠近若干组环形卡槽的两侧还设置有限位卡槽，所述限位卡槽、环形卡槽与卡接块结构相匹配。

本实用新型的具有烟气净化功能的锅炉排放装置有益效果：本方案通过净化组件的作用，可以将烟气过滤芯限位在烟气排放管道中部，且在排烟时通过烟气过滤芯吸附有害气体，同时，还可以对烟气体中的颗粒物杂质进行过滤处理，能够有效的防止烟气体因未做净化处理直接排放到空气中而造成空气污染的情况，还可以有效降低烟气体对人体健康造成的影响。

鉴于在实际使用过程中，现有的排气连接座与烟气排放管道之间采用焊接一体式的结构设计，排气连接座不方便对烟气排放管道进行安装和拆卸。

为解决上述技术问题，本实用新型还提供如下技术方案：一种具有烟气净化功能的锅炉排放装置的拆卸组件包括具有烟气净化功能的锅炉排放装置，以及，

拆卸组件，所述拆卸组件位于净化组件的底部，所述拆卸组件包括锅炉燃烧室，所述锅炉燃烧室的底部安装有锅炉底座。

作为本实用新型锅炉具有烟气净化功能的锅炉烟气净化装置的拆卸组件的一种优选方案，其中：所述锅炉燃烧室的顶部一侧安装有排气连接座，所述排气连接座的顶部中部还开设有连接螺孔，所述连接螺孔与连接螺头结构相匹配，所述连接螺孔与连接螺头之间为螺纹配合。

本实用新型的锅炉烟气净化装置的有益效果：本方案通过连接螺孔与连接螺头之间为螺纹配合，排气连接座可以根据使用情况对烟气排放管道进行拆装连接和维修更换操作的同时，还可以有效的提升排气连接座与烟气排放管道之间连接的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为具有烟气净化功能的锅炉排放装置及拆卸组件的整体结构示意图；

图2为具有烟气净化功能的锅炉排放装置的拆分示意图；

图3为具有烟气净化功能的锅炉排放装置的弹性密封件结构示意图；

图4为具有烟气净化功能的锅炉排放装置的烟气过滤芯拆分示意图；

图5为具有烟气净化功能的锅炉排放装置的气密筒体结构示意图；

图6为具有烟气净化功能的锅炉排放装置的拆卸组件的排气连接座结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1～2，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种具有烟气净化功能的锅炉排放装置，能够解决锅炉排烟装置污染环境和威胁人体健康的问题，其包括，

净化组件100，包括烟气排放管道101以及安装在烟气排放管道101一端的连接螺头102，烟气排放管道101远离连接螺头102的一端设置有烟气排放罩103，烟气排放管道101的中部还连接有烟气净化部件104。

具体的，烟气排放罩103包括导流罩体103a，导流罩体103a的内部设置有第一过滤网板103b，通过在烟气排放管道101的排气端口加装的导流罩体103a，可以对排出的烟气起到导流的作用，配合在导流罩体103a内部加装的第一过滤网板103b，可以对排出的烟气体二次净化过滤处理的同时，还可以防止空气中的灰尘等杂质进入烟气排放管道101的内部。

进一步的，烟气净化部件104包括金属筒体104a，两组金属筒体104a之间连接有烟气过滤芯104b，通过在两组金属筒体104a之间加装的烟气过滤芯104b，可以对烟气体中的有毒有害气体及杂质起到净化过滤处理的作用。

其中，两组金属筒体104a的一端均安装有连接法兰104a-1，两组连接法兰104a-1的一侧四周均开设有环形凹槽104a-2，两组连接法兰104a-1之间还连接有弹性密封件104a-3，通过在两组连接法兰104a-1之间加装的弹性密封件104a-3，可以有效的提升两组金属筒体104a之间连接的气密性，能够有效的防止烟气体从两者之间连接的缝隙处泄漏喷出。

综上，本方案通过在烟气排放管道101中部加装的两组金属筒体104a，可以将烟气过滤芯104b限位在烟气排放管道101中部，当锅炉烟气通过烟气排放管道101向外排放时，烟气排放管道101中部加装的烟气过滤芯104b可以对烟气体中的有害气体起到吸附处理，同时，还可以对烟气体中的颗粒物杂质进行过滤处理，能够有效的防止烟气体因未做净化处理直接排放到空气中而造成空气污染的情况，还可以有效降低烟气体对人体健康造成的影响。

实施例2

参照图3～5，为本实用新型第二个实施例，与上个实施例不同的是，该实施例提供了一种具有烟气净化功能的锅炉排放装置，能够解决锅炉排烟装置污染环境和威胁人体健康的问题，其包括，

弹性密封件104a-3包括第一橡胶环104a-3a，两组第一橡胶环104a-3a之间连接有第二橡胶环104a-3b，第二橡胶环104a-3b与两组第一橡胶环104a-3a之间还连接有若干组压缩弹簧104a-3c，通过在第二橡胶环104a-3b与两组第一橡胶环104a-3a之间加装的若干组压缩弹簧104a-3c，弹性密封件104a-3可以根据两组连接法兰104a-1之间连接的情况在两组环形凹槽104a-2之间进行自适应伸缩调节，可以使得弹性密封件104a-3始终能够与两组环形凹槽104a-2保持紧密贴合的状态。

具体的，烟气过滤芯104b包括气密筒体104b-1，气密筒体104b-1的内部设置有若干组第二过滤网板104b-2，通过在气密筒体104b-1内部加装的若干组第二过滤网板104b-2，当锅炉烟气通过烟气排放管道101向外排放时，若干组第二过滤网板104b-2可以对烟气体中的有害气体及颗粒物杂质起到多层次的吸附和过滤处理。

进一步的，第二过滤网板104b-2与第一过滤网板103b构造相同，第二过滤网板104b-2包括环形支架104b-2a，环形支架104b-2a的外部两侧均设置有卡接块104b-2b，环形支架104b-2a的内部还设置有活性炭网104b-2c，通过在环形支架104b-2a外部两侧分别加装的卡接块104b-2b，可以将若干组第二过滤网板104b-2限位连接在气密筒体104b-1的内部。

在使用时，气密筒体104b-1的内壁四周开设有若干组环形卡槽104b-1a，气密筒体104b-1靠近若干组环形卡槽104b-1a的两侧还设置有限位卡槽104b-1b，限位卡槽104b-1b、环形卡槽104b-1a与卡接块104b-2b结构相匹配。

综上，因限位卡槽104b-1b、环形卡槽104b-1a与卡接块104b-2b结构相匹配，气密筒体104b-1可以根据使用情况对第二过滤网板104b-2进行拆装连接和维修更换操作的同时，还可以有效的提升第二过滤网板104b-2与气密筒体104b-1之间连接的稳定性。

实施例3

参照图6，为本实用新型第三个实施例，与上个实施例不同的是，该实施例提供了具有烟气净化功能的锅炉排放装置的拆卸组件，解决了排气连接座201a不方便对烟气排放管道101进行安装和拆卸的问题，其包括，

拆卸组件200，拆卸组件200位于净化组件100的底部，拆卸组件200包括锅炉燃烧室201，锅炉燃烧室201的底部安装有锅炉底座202，通过在锅炉燃烧室201底部加装的锅炉底座202，用于锅炉燃烧室201的支撑。

具体的，锅炉燃烧室201的顶部一侧安装有排气连接座201a，排气连接座201a的顶部中部还开设有连接螺孔201b，连接螺孔201b与连接螺头102结构相匹配，连接螺孔201b与连接螺头102之间为螺纹配合，因连接螺孔201b与连接螺头102之间为螺纹配合，可以将烟气排放管道101的进气端口连接固定在排气连接座201a的顶部。

综上，本方案通过在排气连接座201a的顶部中部开设的连接螺孔201b，以及在烟气排放管道101一端加装的连接螺头102，因连接螺孔201b与连接螺头102之间为螺纹配合，排气连接座201a可以根据使用情况对烟气排放管道101进行拆装连接和维修更换操作的同时，还可以有效的提升排气连接座201a与烟气排放管道101之间连接的稳定性。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或与实现本实用新型不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种具有烟气净化功能的锅炉排放装置，其特征在于：包括，

净化组件(100)，包括烟气排放管道(101)以及安装在烟气排放管道(101)一端的连接螺头(102)，所述烟气排放管道(101)远离连接螺头(102)的一端设置有烟气排放罩(103)，所述烟气排放管道(101)的中部还连接有烟气净化部件(104)。

2.如权利要求1所述的具有烟气净化功能的锅炉排放装置，其特征在于：所述烟气排放罩(103)包括导流罩体(103a)，所述导流罩体(103a)的内部设置有第一过滤网板(103b)。

3.如权利要求1或2所述的具有烟气净化功能的锅炉排放装置，其特征在于：所述烟气净化部件(104)包括金属筒体(104a)，两组所述金属筒体(104a)之间连接有烟气过滤芯(104b)。

4.如权利要求3所述的具有烟气净化功能的锅炉排放装置，其特征在于：两组所述金属筒体(104a)的一端均安装有连接法兰(104a-1)，两组所述连接法兰(104a-1)的一侧四周均开设有环形凹槽(104a-2)，两组所述连接法兰(104a-1)之间还连接有弹性密封件(104a-3)。

5.如权利要求4所述的具有烟气净化功能的锅炉排放装置，其特征在于：所述弹性密封件(104a-3)包括第一橡胶环(104a-3a)，两组所述第一橡胶环(104a-3a)之间连接有第二橡胶环(104a-3b)，所述第二橡胶环(104a-3b)与两组第一橡胶环(104a-3a)之间还连接有若干组压缩弹簧(104a-3c)。

6.如权利要求4或5所述的具有烟气净化功能的锅炉排放装置，其特征在于：所述烟气过滤芯(104b)包括气密筒体(104b-1)，所述气密筒体(104b-1)的内部设置有若干组第二过滤网板(104b-2)。

7.如权利要求6所述的具有烟气净化功能的锅炉排放装置，其特征在于：所述第二过滤网板(104b-2)与第一过滤网板(103b)构造相同，所述第二过滤网板(104b-2)包括环形支架(104b-2a)，所述环形支架(104b-2a)的外部两侧均设置有卡接块(104b-2b)，所述环形支架(104b-2a)的内部还设置有活性炭网(104b-2c)。

8.如权利要求7所述的具有烟气净化功能的锅炉排放装置，其特征在于：所述气密筒体(104b-1)的内壁四周开设有若干组环形卡槽(104b-1a)，所述气密筒体(104b-1)靠近若干组环形卡槽(104b-1a)的两侧还设置有限位卡槽(104b-1b)，所述限位卡槽(104b-1b)、环形卡槽(104b-1a)与卡接块(104b-2b)结构相匹配。

9.一种具有烟气净化功能的锅炉排放装置的拆卸组件，其特征在于：包括权利要求1-8任一所述的具有烟气净化功能的锅炉排放装置，以及，

拆卸组件(200)，所述拆卸组件(200)位于净化组件(100)的底部，所述拆卸组件(200)包括锅炉燃烧室(201)，所述锅炉燃烧室(201)的底部安装有锅炉底座(202)。

10.如权利要求9所述的具有烟气净化功能的锅炉排放装置的拆卸组件，其特征在于：所述锅炉燃烧室(201)的顶部一侧安装有排气连接座(201a)，所述排气连接座(201a)的顶部中部还开设有连接螺孔(201b)，所述连接螺孔(201b)与连接螺头(102)结构相匹配，所述连接螺孔(201b)与连接螺头(102)之间为螺纹配合。