CN219828857U - 一种具备双重燃烧机构的废气催化燃烧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具备双重燃烧机构的废气催化燃烧装置，属于废气处理技术领域，包括双层底座、燃烧室、隔板、催化室、水箱，且外部废气管延伸至双层底座中间夹层部分，双层底座上方设置有可以对有机废气进行多重加热的加热机构和可以提高有机废气催化燃烧效率的催化机构。本实用新型利用各个加热腔表面贴合的电加热层对送入的有机废气进行加热，加热的同时利用气体向上流动的特性将其从网状的隔板排出，然后通过气体隔膜泵将燃烧室上部分的有机废气通过循环管抽出并重新排入燃烧室内，期间通过循环管表面的电热层对有机废气进行循环加热，有效提高了对有机废气的加热效率，减少了加热时间。

Description

一种具备双重燃烧机构的废气催化燃烧装置

技术领域

本实用新型属于废气处理技术领域，具体为一种具备双重燃烧机构的废气催化燃烧装置。

背景技术

有机废气可以通过冷凝、吸收、直接燃烧、吸附、催化燃烧等，催化燃烧法具有真正消除废气而处理彻底的特点，不会产生二次污染而被通常采用，由于借助催化剂额作用，处理温度低，因此能耗小、几乎没有二次污染。

其中，经检索发现，申请号为CN201921206222.3有机废气催化燃烧炉，包括气体入口、气体出口、换热单元，以及催化燃烧单元，催化燃烧单元包括电加热器以及催化剂，换热单元包括热管换热器，热管换热器包括放热热管，以及吸热热管；气体入口、放热热管、电加热器、催化剂、吸热热管以及气体出口沿气体输送方向依次设置，该种新型具有降低了换热器尺寸，同时设备结构紧凑、制作简单、使用寿命长的效果；其中，不足点如下：

经研究分析发现，该装置利用放热热管放出热量对有机废气进行加热，加热之后进行催化，在整个过程中有机废气均只通过放热管进行加热，因此容易导致有机废气无法加热到最适当的温度来进行催化燃烧工作，从而使得有机废气的催化效率低，使得有机废气无法得到更高效的处理，并且该装置利用高温有机废气直接与催化剂接触发生反应，在此过程中，气体流动较缓，因此导致有机废气与催化剂的接触机会不够多，从而容易导致催化效率降低的结果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述加热手短单一和催化效率较低的问题，提供一种具备双重燃烧机构的废气催化燃烧装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种具备双重燃烧机构的废气催化燃烧装置，包括双层底座、燃烧室、隔板、催化室、水箱，所述双层底座顶部设置有燃烧室，所述燃烧室内部两侧内壁之间连接有隔板，所述燃烧室顶部设置有催化室，且催化室内部通过导流坡分被划分为两部分，且催化室顶部通过转轴设置有顶门，所述催化室内部靠近导流坡下方设置有水箱，且水箱与导流坡之间连接有水管，且水箱内部设置有水泵，且水泵的排水口通过水管与外部蓄水池连接，且催化室内部右侧上方通过耐热风机连接有烟囱，且外部废气管延伸至双层底座中间夹层部分，所述双层底座上方设置有可以对有机废气进行多重加热的加热机构和可以提高有机废气催化燃烧效率的催化机构。

其中，所述加热机构包括加热腔、循环管、气体隔膜泵、电热层，其中，所述燃烧室内部靠近隔板下方设置有加热腔，且加热腔的数量为四个，且相互呈并列设置，且隔板与对应加热腔的连接处为网状设置，且加热腔的外壁贴合有电加热层，且外部废气管的各个输气管分别与对应的加热腔底部连接，所述燃烧室上方侧壁处通过阀门连接有循环管，所述燃烧室侧方和催化室侧方均通过支架安装有气体隔膜泵，且循环管环绕双层底座的上底座下方至燃烧室左侧并与气体隔膜泵的进气口连接，且气体隔膜泵的排气口连接有输气管，且输气管延伸至燃烧室内部近隔板上方，且催化室侧方的气体隔膜泵的排气口处连接有排气管，且排气管的管体下方设置有多个排气口，所述循环管外壁贴合设置有电热层。

其中，所述催化机构包括内沿、导气管、活性炭滤板、电机、扇叶，其中，所述催化室内部两侧上方均设置有内沿，且两个所述内沿之间连接有连接杆，两个所述内沿之间连接的连接杆底部通过支架安装有电机，所述电机自身输出轴处连接有扇叶，所述催化室内部靠近两个内沿上方通过螺栓活动安装有活性炭滤板，且活性炭滤板为“M”形设置，且扇叶的形状与活性炭滤板的凸起处内部相对应，所述燃烧室侧方靠近燃烧室侧方的气体隔膜泵上方通过阀门连接有导气管，且导气管的出气口处与催化室侧方的气体隔膜泵的进气口连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置加热机构，通过加热腔、循环管、气体隔膜泵、电热层之间配合使用，利用各个加热腔表面贴合的电加热层对送入的有机废气进行加热，加热的同时利用气体向上流动的特性将其从网状的隔板排出，然后通过气体隔膜泵将燃烧室上部分的有机废气通过循环管抽出并重新排入燃烧室内，期间通过循环管表面的电热层对有机废气进行循环加热，有效提高了对有机废气的加热效率，减少了加热时间。

2、本实用新型中，通过设置催化机构，通过内沿、导气管、活性炭滤板、电机、扇叶之间配合使用，利用活性炭滤板将氧气和有机废气吸附在活性炭滤板表面的催化剂上，然后利用电机带动扇叶在活性炭滤板下方对应处转动，带动气流进一步流动，使吸附的氧和有机废气之间的接触增多，从而使有机废气与氧气产生剧烈的化学反应而生产水和二氧化碳，使有机废气变为可排放的气体通过烟囱排放，提高了有机废气的催化效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体结构示意简图；

图2为本实用新型的整体结构示意简图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意简图；

图4为本实用新型的局部立体构示意简图。

图中标记：1、双层底座；2、燃烧室；201、隔板；202、加热腔；3、循环管；301、气体隔膜泵；302、电热层；4、催化室；401、水箱；402、内沿；5、导气管；6、活性炭滤板；601、电机；602、扇叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1-4，一种具备双重燃烧机构的废气催化燃烧装置，包括双层底座1、燃烧室2、隔板201、催化室4、水箱401，双层底座1顶部设置有燃烧室2，燃烧室2内部两侧内壁之间连接有隔板201，燃烧室2顶部设置有催化室4，且催化室4内部通过导流坡分被划分为两部分，且催化室4顶部通过转轴设置有顶门，催化室4内部靠近导流坡下方设置有水箱401，且水箱401与导流坡之间连接有水管，且水箱401内部设置有水泵，且水泵的排水口通过水管与外部蓄水池连接，且催化室4内部右侧上方通过耐热风机连接有烟囱，且外部废气管延伸至双层底座1中间夹层部分，双层底座1上方设置有可以对有机废气进行多重加热的加热机构和可以提高有机废气催化燃烧效率的催化机构。

参照图1-4，本实施例中，加热机构包括加热腔202、循环管3、气体隔膜泵301、电热层302，其中，燃烧室2内部靠近隔板201下方设置有加热腔202，且加热腔202的数量为四个，且相互呈并列设置，且隔板201与对应加热腔202的连接处为网状设置，且加热腔202的外壁贴合有电加热层，且外部废气管的各个输气管分别与对应的加热腔202底部连接，燃烧室2上方侧壁处通过阀门连接有循环管3，燃烧室2侧方和催化室4侧方均通过支架安装有气体隔膜泵301，且循环管3环绕双层底座1的上底座下方至燃烧室2左侧并与气体隔膜泵301的进气口连接，且气体隔膜泵301的排气口连接有输气管，且输气管延伸至燃烧室2内部近隔板201上方，且催化室4侧方的气体隔膜泵301的排气口处连接有排气管，且排气管的管体下方设置有多个排气口，循环管3外壁贴合设置有电热层302，工作人员先打开各个加热腔202表面的电加热层以及循环管3表面的电热层302对加热腔202和循环管3进行预热，然后将有机废气通过废气管送入各个加热腔202内部，通过加热腔202内部的高温对流动的有机废气进行加热，之后气体通过网状的隔板201进入燃烧室2的上半部分，之后，工人打开循环管3的阀门并启动燃烧室2外侧的气体隔膜泵301将燃烧室2内部加热后的废气抽入循环管3内部，然后利用预热后的循环管3对其内部流动的废气进行进一步加热，加热的废气通过管道再次排入燃烧室2上半部分，以此循环往复。

参照图1-4，本实施例中，催化机构包括内沿402、导气管5、活性炭滤板6、电机601、扇叶602，其中，催化室4内部两侧上方均设置有内沿402，且两个内沿402之间连接有连接杆，两个内沿402之间连接的连接杆底部通过支架安装有电机601，电机601自身输出轴处连接有扇叶602，催化室4内部靠近两个内沿402上方通过螺栓活动安装有活性炭滤板6，且活性炭滤板6为“M”形设置，且扇叶602的形状与活性炭滤板6的凸起处内部相对应，燃烧室2侧方靠近燃烧室2侧方的气体隔膜泵301上方通过阀门连接有导气管5，且导气管5的出气口处与催化室4侧方的气体隔膜泵301的进气口连接，当有机废气温度达到四百摄氏度时，关闭气体隔膜泵301和循环管3的阀门并打开催化室4外侧的气体隔膜泵301以及导气管5的阀门，将燃烧室2内部的高温废气通过导气管5和排气管排入催化室4内部，排出的高温废气向上流动与活性炭滤板6接触，通过活性炭滤板6表面的催化剂对有机废气和氧气进行吸附，同时通过启动电机601带动扇叶602转动，使周围空气高速流动，从而使得有机废气和氧气在高温的催化下发生化学反应而生产水和二氧化碳，然后，二氧化碳通过耐热风机从烟囱排入外界，水则受重力滴落在催化室4底部的导流坡上，通过导流坡坡底的水管导入水箱401内部，结束后，工人可以拉开催化室4顶部的顶门并拧出固定活性炭滤板6与内沿的螺栓，将使用过的活性炭滤板6取下并更换。

参照图1-4，本实施例中，加热腔202的外壁处贴合的电加热层和电热层302、气体隔膜泵301、水箱401内部的水泵、电机601均通过开关与外界电源电性连接。

工作原理：首先工作人员先打开各个加热腔202表面的电加热层以及循环管3表面的电热层302对加热腔202和循环管3进行预热，然后将有机废气通过废气管送入各个加热腔202内部，通过加热腔202内部的高温对流动的有机废气进行加热，之后气体通过网状的隔板201进入燃烧室2的上半部分，之后，工人打开循环管3的阀门并启动燃烧室2外侧的气体隔膜泵301将燃烧室2内部加热后的废气抽入循环管3内部，然后利用预热后的循环管3对其内部流动的废气进行进一步加热，加热的废气通过管道再次排入燃烧室2上半部分，以此循环往复，当有机废气温度达到四百摄氏度时，关闭气体隔膜泵301和循环管3的阀门并打开催化室4外侧的气体隔膜泵301以及导气管5的阀门，将燃烧室2内部的高温废气通过导气管5和排气管排入催化室4内部，排出的高温废气向上流动与活性炭滤板6接触，通过活性炭滤板6表面的催化剂对有机废气和氧气进行吸附，同时通过启动电机601带动扇叶602转动，使周围空气高速流动，从而使得有机废气和氧气在高温的催化下发生化学反应而生产水和二氧化碳，然后，二氧化碳通过耐热风机从烟囱排入外界，水则受重力滴落在催化室4底部的导流坡上，通过导流坡坡底的水管导入水箱401内部，结束后，工人可以拉开催化室4顶部的顶门并拧出固定活性炭滤板6与内沿的螺栓，将使用过的活性炭滤板6取下并更换。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具备双重燃烧机构的废气催化燃烧装置，包括双层底座（1）、燃烧室（2）、隔板（201）、催化室（4）、水箱（401），所述双层底座（1）顶部设置有燃烧室（2），所述燃烧室（2）内部两侧内壁之间连接有隔板（201），所述燃烧室（2）顶部设置有催化室（4），且催化室（4）内部通过导流坡分被划分为两部分，且催化室（4）顶部通过转轴设置有顶门，所述催化室（4）内部靠近导流坡下方设置有水箱（401），且水箱（401）与导流坡之间连接有水管，且水箱（401）内部设置有水泵，且水泵的排水口通过水管与外部蓄水池连接，且催化室（4）内部右侧上方通过耐热风机连接有烟囱，且外部废气管延伸至双层底座（1）中间夹层部分，其特征在于：所述双层底座（1）上方设置有可以对有机废气进行多重加热的加热机构和可以提高有机废气催化燃烧效率的催化机构。

2.如权利要求1所述的一种具备双重燃烧机构的废气催化燃烧装置，其特征在于：所述加热机构包括加热腔（202）、循环管（3）、气体隔膜泵（301）、电热层（302），其中，所述燃烧室（2）内部靠近隔板（201）下方设置有加热腔（202），所述燃烧室（2）上方侧壁处通过阀门连接有循环管（3），所述燃烧室（2）侧方和催化室（4）侧方均通过支架安装有气体隔膜泵（301），所述循环管（3）外壁贴合设置有电热层（302）。

3.如权利要求1所述的一种具备双重燃烧机构的废气催化燃烧装置，其特征在于：所述催化机构包括内沿（402）、导气管（5）、活性炭滤板（6）、电机（601）、扇叶（602），其中，所述催化室（4）内部两侧上方均设置有内沿（402），且两个所述内沿（402）之间连接有连接杆，两个所述内沿（402）之间连接的连接杆底部通过支架安装有电机（601），所述电机（601）自身输出轴处连接有扇叶（602），所述催化室（4）内部靠近两个内沿（402）上方通过螺栓活动安装有活性炭滤板（6），所述燃烧室（2）侧方靠近燃烧室（2）侧方的气体隔膜泵（301）上方通过阀门连接有导气管（5）。

4.如权利要求2所述的一种具备双重燃烧机构的废气催化燃烧装置，其特征在于：所述循环管（3）环绕双层底座（1）的上底座下方至燃烧室（2）左侧并与气体隔膜泵（301）的进气口连接，且气体隔膜泵（301）的排气口连接有输气管，且输气管延伸至燃烧室（2）内部近隔板（201）上方。

5.如权利要求2所述的一种具备双重燃烧机构的废气催化燃烧装置，其特征在于：所述加热腔（202）的数量为四个，且相互呈并列设置，且隔板（201）与对应加热腔（202）的连接处为网状设置，且加热腔（202）的外壁贴合有电加热层，且外部废气管的各个输气管分别与对应的加热腔（202）底部连接。

6.如权利要求3所述的一种具备双重燃烧机构的废气催化燃烧装置，其特征在于：所述导气管（5）的出气口处与催化室（4）侧方的气体隔膜泵（301）的进气口连接，且催化室（4）侧方的气体隔膜泵（301）的排气口处连接有排气管，且排气管的管体下方设置有多个排气口。

7.如权利要求3所述的一种具备双重燃烧机构的废气催化燃烧装置，其特征在于：所述活性炭滤板（6）为“M”形设置，且扇叶（602）的形状与活性炭滤板（6）的凸起处内部相对应。