CN219828816U - 一种生物质颗粒燃烧机的燃烧腔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生物质燃烧技术领域，具体为一种生物质颗粒燃烧机的燃烧腔，包括燃烧壳燃烧壳下端固设有四个支撑底脚；本实用新型通过喷料管将生物质颗粒喷出，再通过点火器点火，使得喷料管喷出火焰柱并对烘干槽进行加热，保持烘干槽内较高的温度，且当燃烧腔内壁产生焦油并存在较多灰尘时，通过动力电机驱动内螺纹轴转动，内螺纹轴带动外螺纹轴移动，外螺纹轴带动第一连接板、伸出板、钢丝刷板沿燃烧腔移动并将燃烧腔内壁焦油挂下，同时将燃烧腔内的灰尘颗粒推到燃烧腔最右端，待加工完毕后再进行清理，保证燃烧腔内正常燃烧时不会产生过多灰尘或焦油导致热传递效率降低。

Description

一种生物质颗粒燃烧机的燃烧腔

技术领域

本实用新型涉及生物质燃烧技术领域，具体为一种生物质颗粒燃烧机的燃烧腔。

背景技术

在烟草加工过程中，需要对新鲜采摘的烟草进行干燥，一般采用电磁炉进行烘干，但存在能源消耗大的缺点，而采用煤炭燃烧的方式提供热量又对环境污染较为严重；

使用生物质颗粒燃烧供热是一种节约的方式，但在将生物质颗粒放入燃烧腔内燃烧时，会导致燃烧内壁产生焦油，导致热传递效率降低，为此我们提出一种生物质颗粒燃烧机的燃烧腔用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物质颗粒燃烧机的燃烧腔，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质颗粒燃烧机的燃烧腔，包括燃烧壳，所述燃烧壳下端固设有四个支撑底脚，所述燃烧壳内设有开口向左的燃烧腔，所述燃烧腔顶壁固设有烘干槽，所述燃烧腔内壁设有点火装置，所述燃烧壳上设有将所述燃烧腔清理干净的清理装置。

优选的，所述点火装置包括所述燃烧腔底壁贯穿设有的喷料管，位于所述喷料管左方的所述燃烧腔底壁设有滑动槽，所述滑动槽内壁滑动连接有点火器，所述点火器下端与所述滑动槽底壁之间通过复位弹簧固定连接。

优选的，所述清理装置包括固设于所述燃烧壳左端的电机支撑杆，所述电机支撑杆上固设有动力电机，所述动力电机右端转动连接有内螺纹轴，所述内螺纹轴上螺纹连接有外螺纹轴。

优选的，所述外螺纹轴右端固设有第一连接板，位于所述第一连接板左方的所述外螺纹轴上滑动连接有第二连接板。

优选的，所述第二连接板和所述第一连接板上均固设有两个伸出板，所述伸出板外侧固设有钢丝刷板，所述钢丝刷板与所述燃烧腔滑动连接。

优选的，位于下方的所述钢丝刷板与所述点火器抵接。

优选的，位于所述第二连接板左方的所述外螺纹轴上设有固定孔，所述第二连接板左端固设有滑动块，所述滑动块内壁滑动连接有连接滑动杆，所述连接滑动杆与所述固定孔抵接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过喷料管将生物质颗粒喷出，再通过点火器点火，使得喷料管喷出火焰柱并对烘干槽进行加热，保持烘干槽内较高的温度，且当燃烧腔内壁产生焦油并存在较多灰尘时，通过动力电机驱动内螺纹轴转动，内螺纹轴带动外螺纹轴移动，外螺纹轴带动第一连接板、伸出板、钢丝刷板沿燃烧腔移动并将燃烧腔内壁焦油挂下，同时将燃烧腔内的灰尘颗粒推到燃烧腔最右端，待加工完毕后再进行清理，保证燃烧腔内正常燃烧时不会产生过多灰尘或焦油导致热传递效率降低。

附图说明

图1为本实用新型外观示意图；

图2为本实用新型图1中燃烧壳的结构示意图；

图3为本实用新型图2的结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处的结构示意图；

图5为本实用新型图1中电机支撑杆的结构示意图；

图6为本实用新型图1中第一连接板的结构示意图；

图7为本实用新型图1中第二连接板的结构示意图；

图中：

101、燃烧壳；102、烘干槽；103、支撑底脚；104、电机支撑杆；105、动力电机；106、内螺纹轴；107、燃烧腔；108、喷料管；109、点火器；110、滑动槽；111、复位弹簧；112、外螺纹轴；113、固定孔；114、第一连接板；115、伸出板；116、钢丝刷板；117、第二连接板；118、滑动块；119、连接滑动杆；120、点火装置；121、清理装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

参照图1-7，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种生物质颗粒燃烧机的燃烧腔，包括燃烧壳101，所述燃烧壳101下端固设有四个支撑底脚103，所述燃烧壳101内设有开口向左的燃烧腔107，所述燃烧腔107顶壁固设有烘干槽102，所述燃烧腔107内壁设有点火装置120，所述点火装置120包括所述燃烧腔107底壁贯穿设有的喷料管108，位于所述喷料管108左方的所述燃烧腔107底壁设有滑动槽110，所述滑动槽110内壁滑动连接有点火器109，所述点火器109下端与所述滑动槽110底壁之间通过复位弹簧111固定连接。

将生物质颗粒沿所述喷料管108喷向所述燃烧腔107内，再通过所述点火器109进行点火，使得所述喷料管108喷出火焰柱并对所述烘干槽102进行加热，对潮湿的烟草进行烘干，同时在清理所述燃烧腔107内灰尘和焦油时所述伸出板115抵住所述点火器109并推动所述点火器109沿所述滑动槽110下滑，将所述点火器109隐藏并保证清理过程无障碍。

实施例2：

参照图1-7，为本实用新型第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，所述燃烧壳101上设有将所述燃烧腔107清理干净的清理装置121，所述清理装置121包括固设于所述燃烧壳101左端的电机支撑杆104，所述电机支撑杆104上固设有动力电机105，所述动力电机105右端转动连接有内螺纹轴106，所述内螺纹轴106上螺纹连接有外螺纹轴112，所述外螺纹轴112右端固设有第一连接板114，位于所述第一连接板114左方的所述外螺纹轴112上滑动连接有第二连接板117，所述第二连接板117和所述第一连接板114上均固设有两个伸出板115，所述伸出板115外侧固设有钢丝刷板116，所述钢丝刷板116与所述燃烧腔107滑动连接，位于下方的所述钢丝刷板116与所述点火器109抵接，位于所述第二连接板117左方的所述外螺纹轴112上设有固定孔113，所述第二连接板117左端固设有滑动块118，所述滑动块118内壁滑动连接有连接滑动杆119，所述连接滑动杆119与所述固定孔113抵接。

在需要对所述燃烧腔107内壁进行清理时，通过所述动力电机105驱动所述内螺纹轴106转动，所述内螺纹轴106带动所述外螺纹轴112移动，所述外螺纹轴112带动所述第一连接板114移动，同时通过所述连接滑动杆119和所述固定孔113的抵接，使得所述外螺纹轴112带动所述第二连接板117移动，所述第二连接板117和所述第一连接板114带动所述伸出板115和所述钢丝刷板116沿移动所述燃烧腔107内壁移动并进行清理，将灰尘推至所述燃烧腔107最右侧，待加热完毕后再进行清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种生物质颗粒燃烧机的燃烧腔，包括燃烧壳（101），所述燃烧壳（101）下端固设有四个支撑底脚（103），其特征在于：所述燃烧壳（101）内设有开口向左的燃烧腔（107），所述燃烧腔（107）顶壁固设有烘干槽（102），所述燃烧腔（107）内壁设有点火装置（120），所述燃烧壳（101）上设有将所述燃烧腔（107）清理干净的清理装置（121）。

2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃烧机的燃烧腔，其特征在于：所述点火装置（120）包括所述燃烧腔（107）底壁贯穿设有的喷料管（108），位于所述喷料管（108）左方的所述燃烧腔（107）底壁设有滑动槽（110），所述滑动槽（110）内壁滑动连接有点火器（109），所述点火器（109）下端与所述滑动槽（110）底壁之间通过复位弹簧（111）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种生物质颗粒燃烧机的燃烧腔，其特征在于：所述清理装置（121）包括固设于所述燃烧壳（101）左端的电机支撑杆（104），所述电机支撑杆（104）上固设有动力电机（105），所述动力电机（105）右端转动连接有内螺纹轴（106），所述内螺纹轴（106）上螺纹连接有外螺纹轴（112）。

4.根据权利要求3所述的一种生物质颗粒燃烧机的燃烧腔，其特征在于：所述外螺纹轴（112）右端固设有第一连接板（114），位于所述第一连接板（114）左方的所述外螺纹轴（112）上滑动连接有第二连接板（117）。

5.根据权利要求4所述的一种生物质颗粒燃烧机的燃烧腔，其特征在于：所述第二连接板（117）和所述第一连接板（114）上均固设有两个伸出板（115），所述伸出板（115）外侧固设有钢丝刷板（116），所述钢丝刷板（116）与所述燃烧腔（107）滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种生物质颗粒燃烧机的燃烧腔，其特征在于：位于下方的所述钢丝刷板（116）与所述点火器（109）抵接。

7.根据权利要求6所述的一种生物质颗粒燃烧机的燃烧腔，其特征在于：位于所述第二连接板（117）左方的所述外螺纹轴（112）上设有固定孔（113），所述第二连接板（117）左端固设有滑动块（118），所述滑动块（118）内壁滑动连接有连接滑动杆（119），所述连接滑动杆（119）与所述固定孔（113）抵接。