CN2348342Y - 底风机型炉气间接加热木材干燥窑 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种底风机型炉气间接加热可逆强制循环木材干燥窑,需要解决现有干燥窑中热效率低、干燥周期长、干燥成本高、易失火、木材干燥质量差等问题。其特征在于燃烧加热系统、轴流风机设置在干燥室下面,且轴流风机设置在加热系统一侧,同现有技术相比,耗能少,热效率高,投资少,温湿度易控制,干燥周期短,木材干燥质量好,安全可靠,整套装置结构合理,制造容易,性能齐全,造价低,值得推广应用。

Description

底风机型炉气间接加热木材干燥窑

本实用新型属于木材加工类的干燥设备技术领域，在本实用新型以前的现有技术中，加热系统在干燥窑下部的木材干燥窑有三类：第一类是以炉气(或称烟气)为干燥介质的炉气干燥窑，它是一种土法干燥木材的方法，其缺点是：1．干燥周期长。2．无、干湿球温度计，不能合理地实现窑外新鲜空气与窑内废气的交换，温、湿度不能灵活调节。3．不能对木材进行热湿处理，木材易变形、开裂、干燥质量差。4．被干木材含水率只能达到20％左右，含水率偏低(木材较干)时易发生火灾。这类干燥窑常发生火灾。5．因炉气直接作为干燥介质，且为明火烟熏，所以干燥锯材表面污染严重，特别是下部木材表面严重变色，木材表面被烤熏成焦黄或棕褐色，木材干燥质量差、降等严重。6．无科学合理的干燥基准和干燥工艺，木材干燥质量难以保证。7．只能以锯末为燃料。8．干燥窑容量小；其干燥窑结构如图1所示。

第二类为炉气间接加热木材干燥窑，以湿空气作为干燥介质，这类窑有二种，一种是火炕式木材干燥窑，和北方农村的火炕相似，这种木材干燥窑也属于土法烘干木材，其克服了上述炉气干燥窑的一些缺点，如干燥锯材表面污染少，木材含水率可干燥到15％左右，不易发生火灾，但仍存在以下缺点：1．干燥周期长。2．温、湿度不能灵活调节，3．木材干燥质量差。4．木材干燥质量难以保证。5．能耗大，热效率低。6．干燥窑容量小，火炕式木材干燥窑结构如图2所示。另一种是用烟管加热代替火炕加热的火管式木材干燥窑，其克服了第一种干燥窑热效率低，能耗大的缺点，且仍存在第一种干燥窑的其它缺点，火管式木材干燥窑结构如图3、图4所示。

第三类为蒸汽加热木材干燥窑，这类干燥窑有二种，一种是自然循环蒸汽干燥窑，另一种是强制循环蒸汽干燥窑，前者克服上述所有干燥窑的一些缺点，其优点是：1．干燥周期缩短。2．有干湿温度计，能合理换气，温、湿可控性增强。3．有喷蒸管，可对木材进行热湿处理，木材干燥质量提高。4．含水率可达到要求的任意含水率。5．干燥锯木材表面无污染。6．有科学的木材干燥工艺，干燥质量提高。7．窑容量可大可小，其干燥窑结构如图5所示。后者在前者的基础上增加了气流强制循环系统即轴流风机，控制性能更齐全，使木材干燥周期大为缩短，木材干燥后含水率均匀，木材干燥质量好，且含水率可按要求干燥，其干燥窑结构如图6所示。但这二种木材干燥窑需配置锅炉及相关设备，投资大，且蒸汽是二级能源，成本高，致使木材干燥成本大，工艺复杂化。使生产规模较小的企业或厂家承受不起，阻碍木制品行业的生产和发展。

本实用新型针对上述现有技术中的缺点，目的在于提供一种控制性能齐全，耗能少、造价低、热利用率高、结构简单、容易制造、木材干燥质量好的新型炉气间接加热可逆强制循环空气干燥窑，以满足木材加工行业的需要。

现将本实用新型技术解决方案叙述如下：

本实用新型由干燥窑壳体、燃烧加热系统、气流强制可逆循环系统(轴流风机)、调湿系统几大部分组成(见图7)，其特征在于：燃烧加热系统包括燃烧炉(56)、钢板肋片加热器(45)、烟管(火管)加热器(47)和烟囱，燃烧加热系统基本上设置在干燥窑壳体内，其中燃烧炉设置在室内地面以下，也可设置在窑外，燃烧炉形状可为圆形、方形或矩形，且由燃烧室、炉条、出灰口与空气预热室三部分组成，燃烧过程为自然燃烧，不需要鼓风机，钢板肋片加热器(45)的肋片(59)设置在水锅(58)内，该钢板肋片加热器有两种功能，一是作为加热器用，二是作为蒸汽发生器用，产生蒸汽以调节干燥介质湿度，其结构见图8，该加热器形状可为圆形、方形或短形，也可不设肋片，烟气出口可为一个或二个；烟囱为自然排烟，不需引风机，也可设引风机；燃烧加热系统中的烟管加热器(47)的烟管可顺排、叉排，烟管连接可并联，串联或并、串结合，烟管按窑型大小可多可少；轴流风机设置在干燥窑壳体内下部烟管加热器的一侧；干燥窑壳体的侧墙为斜壁型，或为直壁加导流板。

本实用新型的工作过程是这样的：当燃烧炉(56)点燃后，空气从出灰口(42)进入。经过炉条(43)供给燃料燃烧所必须的氧气，在此过程中空气已被预热，使燃料充分燃烧，此燃烧过程为自然燃烧，不需鼓风机；燃料燃烧产生的高温烟气加热钢板肋片加热(45)后经挡灰板(44)除尘后从烟气出口(61)进入烟管加热器(47)，使两种加热器表面温度升高到很高，干燥介质在轴流风机(53)强迫驱动下，流过这两种加热器，使其强迫散热，把热量高效率地传给窑内强制循环的空气介质，高温空气介质再加热和干燥木材，气流可逆强制循环以保证木材快速干燥和干燥后含水率分布均匀。在干燥过程中，若干燥介质湿度偏低或为防止木材变形开裂需要对木材进行热湿处现时，打开喷头(46)给水锅和烟管加热器喷水，水迅速汽化以提高介质湿度，有必要时再给水锅(58)加水，以保证木材干燥质量。由于燃烧加热系统全部设置在窑内，且为自然燃烧和排烟，使中间过程没有热损耗，热能利用率大大提高。

现将本实用新型附图说明如下：

图1是以炉气为干燥介质炉气干燥窑剖视图

图2是以空气为干燥介质的炉气间接加热火炕式干燥窑剖视图

图3是以空气为干燥介质的炉气间接加热火管式干燥窑剖视图

图4是图3的A-A剖视图

图5是自然循环蒸汽干燥窑剖视图

图6是强制循环蒸汽干燥窑剖视图

图7是本实用新型的剖视图

图8是本实用新型的钢板肋片加热器俯视图

下面结合附图详细说明各部分：

其中：(1)干燥窑壳体(2)材堆(3)排气道(4)干燥室(5)加热室(6)点火眼(7)锯末燃料(8)干燥窑壳体(9)材堆(10)排气道(11)干燥室(12)加热室(13)火炕(14)烧火口(15)出灰口(16)出灰室(17)燃烧室(18)炉条(19)干燥窑壳体(20)干燥室(21)排气道(22)烟囱(23)材堆(24)隔热板(25)加热室(26)烟管加热器(27)进气道(28)蒸汽加热器(29)干燥窑壳体(30)排气道(31)干燥室(32)材堆(33)加热室(34)进气道(35)蒸汽加热器(36)干燥窑壳体(37)排气道(38)干燥室(39)材堆(40)加热室(41)轴流风机(42)出灰室(43)炉条(44)挡灰板(45)钢板肋片加热器(46)喷头(47)烟管加热器(48)干燥窑壳体(49)进、排气道(50)挡风板(51)材堆(52)干燥室(53)轴流风机(54)加热室(55)燃烧室(56)燃烧炉(57)水锅锅沿(58)水锅(59)肋片(60)加热器底板(锅底)(61)烟气出口

本实用新型同现有技术相比，具有以下优点：1．热效率高，耗能少，节省燃料。2．对燃料要求低，以木材加工剩余物(如刨花，下脚料，边皮等)或煤为燃料，燃烧充分。3．操作简便，实用性强，维修保养方便。4．热湿处理效果好，木材干燥质量好。5．干燥窑结构简单，容易制造，造价低，性能齐全。6．干燥成本低，安全可靠，经济效益显著，有推广应用价值。

Claims (2)

1．底风机型炉气间接加热可逆强制循环木材干燥窑由干燥窑壳体、燃烧、加热系统、调湿系统、测温测湿系统、气流强制循环系统(轴流风机)等组成，其特征在于燃烧加热系统、气流强制循环系统设置在干燥窑壳体内部下方，即干燥室下面，燃烧加热系统包括：燃烧炉、钢板肋片加热器、烟管加热器、烟囱，且燃烧加热系统设置在干燥窑壳体内下方；轴流风机设置在干燥壳体内下方加热系统的一侧；调湿装置包括特殊的蒸汽发生器(钢板肋片加热器)和喷雾装置。

2．根据权利要求1所述的木材干燥窑，其特征在于：燃烧加热系统中的燃烧炉可为圆形或矩形，其可设置在干燥窑壳体内部，也可设置在外部，且燃烧炉被炉条分成上下两部分，下部为出灰口和空气预热室，上部为燃烧室，燃烧为自然燃烧，不需鼓风机；钢板肋片加热器的肋片设置在水锅内，水锅即蒸汽发生器，用以产生蒸汽，加热器形状可为圆形或矩形，也可不设置肋片，在钢板肋片加热器烟气进口处设置有挡灰板，烟气进口可为一个或二个；调湿装置包括上述的水锅蒸汽发生器，还包括喷雾装置，喷雾装置的喷头可设置在风机的前和后，也可设置在加热管的中间和两侧，喷头可多可少，烟囱为自然排烟，不需引风机，也可设引风机。气流循环系统的轴流风机可用耐高温防潮电动机在窑内直接传动，也可用普通电动机在窑外用皮带传动；烟管加热器的烟管可顺排、叉排，烟管连接可并联、串联或并串结合，烟管按要求可多可少；窑型(容量)可大可小。

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