CN2198283Y - 金属材料渗碳设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属材料渗碳设备，由炉
体2与炉体2相接的支座1和门5、设在炉体2内的
隔热层3、设在隔热层3内的加热极板6及用于击穿
渗碳气体的阳极板4和阴极导轨8、与阴极导轨8相
接的工件导轨7组成，炉体2上还设有抽气口14和
进气管9，其特征在于：在阴极导轨8与工件导轨7
之间设有绝缘件15。
Description
本实用新型属于一种金属材料热处理设备，特别是一种金属材料渗碳设备。
目前金属材料的渗碳是在真空炉内进行的，被处理工件置于真空炉内的阴极上，将炉内抽成真空，加热至渗碳温度，在阳阴极之间施加高压直流电压，同时炉内通入渗碳气体，渗碳气体在直流电压作用下被击穿，形成等离子体，即气体被电离，从而产生碳离子，由于工件是阴极因此阳离子受负电吸引，不断轰击阴极工件，在温度的作用下工件表面层因碳的吸附及扩散，形成高碳层，实现渗碳的目的。由于使用现有的真空渗碳炉被处理的工件直接置于阴极上，因此工件本身亦为阴极，若工件具有小孔，狭缝等，极易产生弧光放电现象，弧光放电会产生高温，损坏工件，同时也影响渗碳工艺的正常进行所以渗碳时需要将工件上的小孔，狭缝等处堵死，且摆放工件时也不能出现狭缝，这种工件直接与阴极接触的渗碳炉不仅操作麻烦，又影响装炉量。
本实用新型的目的是提供一种工件与阴极之间设有阻值大于1000欧姆的绝缘件、不会在工件上产生弧光放电现象的金属材料渗碳设备。
本实用新型的技术解决方案是：一种金属材料渗碳设备，由炉体2、与炉体2相接的支座1和门5、设在炉体2内的隔热层3、设在隔热层3内的加热极板6及用于击穿渗碳气体的阳极板4和阴极导轨8、与阴极导轨8相接的工件导轨7组成，炉体2上还设有抽气口14和进气管9，其特征在于：在阴极导轨8与工件导轨7之间设有绝缘件15。
本实用新型与现有技术相比，由于在阴极导轨与工件导轨之间设有绝缘件，即工件在渗碳过程中不作为阴极，因此工件本身不会出现弧光放电现象，无需将工件上的小孔、狭缝堵死，即提高了渗碳质量又提高了生产效率。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述：
图1是本实用新型实施例的主剖视示意图：
图2是图1所示的B－B剖视示意图：
图3是图2所示的A－A剖视示意图：
图4是图2所示的C－C剖视示意图：
图5是图2所示的D－D剖视示意图；
如图1、2所示：1为支座，采用钢板焊接而成，2为炉体，其形状为圆筒状，右端头合页联接有门5，门5与炉体2相接触处设有密封圈10，炉体2与门5均为钢板制作，双层结构，内外层中间为冷却水道，在外层上设有与内外层中间空隙相通的进出水嘴，以保证冷却水的循环。在炉体2内设有隔热层3，隔热层3的材料为碳毡，其形状仍为圆筒状，用角钢16将筒状隔热层3支撑在炉体2内。如图1、2、4所示：在隔热层3内两侧分别设有加热极板6，方状极板6数量为6块，两侧均匀间隔分布。极板6的材料为石墨，固定在交流电极17端头上（如图4所示），石墨交流电极17的另一端固定插接有交流电极接头18，交流电极接头18与炉体2固定联接，为了保证交流电极接头18与炉体2之间的绝缘，在两者相接处设有绝缘垫19，交流电极接头18与炉体2之间采用螺栓固定并设有绝缘垫，交流电极接头18的外端设有与导线接线螺钉相配的丝孔20。如图2、3所示：在隔热层3内上部设有阳极板4，阳极板4的材料为石墨，固定在直流石墨电极20的端头上（如图3所示），直流石墨电极20另一端与直流电极接头21固定，直流电极接头21是通过法兰23和螺母22与炉体2螺栓固定联接并设有绝缘垫，为了保证密封和绝缘，在直流电极21与炉体2之间设有密封垫25和绝缘24及绝缘垫26、27（如图3所示）。如图1、2、5所示：在隔热层3内的下部设有阴极导轨8，阴极导轨8的材料为石墨，阴极导轨8下端与直流阴极接头30相接，直流阴极接头30数量为四个，纵向每两个支撑一个阴极导轨8（如图1、2所示）。直流阴极接头30的下端是通过螺母31、法兰32与炉体2螺栓固定联接并设有绝缘垫，为了保证密封和绝缘，在直流阴极接头30与炉体2之间设有密封垫28和绝缘垫29、33、34、35。以熔铸云母主要为材料的绝缘件15置于阴极导轨8，上工件导轨7置于绝缘件15上，工件导轨7与绝缘件15之间也可以设有一个支撑36，绝缘件15也可以采用其它材料，但阻值应大于1000欧姆。为了保证稳定牢固采用凸凹插接接方式（如图5所示）。炉体2上还设有抽气口14及使炉体2内处相通的进气管9。
其工作过程为：参看图1、2、3、4、5，直流放电供电系统11的正极与直流电极接头21相接，负极与直流阴极接头30相接，交流加热供电系统12与交流电极接头18相接，抽气口14与真空泵13相接，抽气口14与真空泵13之间装有蝶阀37和真空规管38、进气管9与渗碳供气装置39相接，工件置于工件导轨7上，关好门5，起动真空泵13，将炉体2内抽成真空，接通交流加热供电系统12和直流放电供电系统11，此时工件在炉体内被加热致渗碳温度，由于通过渗碳供气装置39和进气管向炉体2内输入渗碳气体，渗碳气体在直流电压作用下被击穿而电离出碳离子轰击工件达到渗碳目的。由于工件不再作为阴极，工件上的小孔，狭缝处不再出现弧光放电现象。
本实用新型的实施方式不只限于上述的一种，任何其它可能的方式均属于本实用新型的基本思想。
Claims (1)
1、一种金属材料渗碳设备，由炉体[2]、与炉体[2]相接的支座[1]和门[5]、设在炉体[2]内的隔热层[3]、设在隔热层[3]内的加热极板[6]及用于击穿渗碳气体的阳极板[4]和阴极导轨[8]、与阴极导轨[8]相接的工件导轨[7]组成，炉体[2]上还设有抽气口[14]和进气管[9]，其特征在于：在阴极导轨[8]与工件导轨[7]之间设有绝缘件[15]。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 94229050 CN2198283Y (zh) | 1994-06-27 | 1994-06-27 | 金属材料渗碳设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN 94229050 CN2198283Y (zh) | 1994-06-27 | 1994-06-27 | 金属材料渗碳设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2198283Y true CN2198283Y (zh) | 1995-05-24 |
Family
ID=33841457
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 94229050 Expired - Fee Related CN2198283Y (zh) | 1994-06-27 | 1994-06-27 | 金属材料渗碳设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2198283Y (zh) |
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1994
- 1994-06-27 CN CN 94229050 patent/CN2198283Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |