CN219828024U - 一种软管 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种软管,其包括由内至外依次设置的内管、编织层以及外管,所述内管由非PVC塑料材料制成,所述编织层由具有颜色的线交叉编织制成,所述外管由透明的TPE材料制成。该软管比传统PVC软管卫生性更好,可以满足KTW‑BWGL认证的TOC迁移测试;该软管的管体重量轻,和普通管体相比减重40%以上;该软管的管体更加柔软,使用时更加灵活;常规PVC平管体,消费者购买后拆开包装,管体是弯曲的,不美观,本申请的软管回弹性好,拆开包装后管体能回复原状,比常规PVC平管耐折性能强;该软管比编织管易清洁、不会藏污纳垢,外表面易清洁;该软管的编织丝不会接触空气和不良水质,不易腐蚀老化。
Description
技术领域
本申请涉及淋浴管的技术领域,尤其是涉及一种软管。
背景技术
软管是人们日常生活中必不可少的一种物品。软管一端通过进水接头连接于阀门开关上,软管另一端通过出水接头连接于花洒喷头或者水龙头上。一般该类软管设置有内管和外管,其中内部管通常为PVC软管,水流在内管进行流通,外管对内管可以起到保护作用。
现有的厨房输水软管只在内管基础上增加一层交叉编织的加强网线,用于厨房龙头的抽拉,由于内管是凹凸状,编织后导致管体表面凹凸不平,管体表面容易藏污纳垢,且不好清洗,不卫生;而现有淋浴输水软管的几层管体结构都是平的,不是凹凸状,弯曲时容易打折。且现有淋浴输水软管用的材质都是PVC的,PVC在长期的输水过程中会污染水,且PVC在成型过程中易释放出有毒气体,不利于环保。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种软管,该软管既能用于厨房龙头的抽拉,又能用于淋浴,该软管不仅环保,还能改善视觉效果。
为了实现上述目的,采用如下的技术方案:
一种软管,包括:
内管,所述内管用于传导水流,所述内管呈凹凸结构,且所述内管由非PVC塑料材料制成;
编织层,所述编织层由具有颜色的线交叉编织制成,且所述编织层设置在内管的外部;
外管,所述外管为圆柱形结构,所述外管由透明的TPE材料制成,且所述外管套设在所述编织层的外部。
通过采用上述技术方案,本申请的软管回弹性好,在拆开包装后管体能恢复原状,比常规的PVC平管耐折性能强;本申请的软管的外管由透明的TPE材料制成,比常规的PVC平管更加美观。
优选的,所述非PVC塑料材料包括PEX、ULDPE、LDPE以及HDPE。由非PVC塑料材料制成的内管与常规PVC内管相比不仅回弹性好,且更环保。
优选的,所述内管的厚度为0.3-1.0mm。凭借该壁厚范围可以确保管体的手感,同时避免成品软管锁扣后波纹形状随机变形导致的漏水情况发生。
优选的,所述内管的厚度为0.6mm。凭借该厚度设置能够在获得更好的耐弯折性和柔韧性,同时兼顾使用寿命。
优选的,所述内管硬度为48D。凭借该设置能够避免成品软管锁扣后波纹形状发生随机变形。
优选的,所述编织层由PET、PE或PA材料制成。由PET、PE或PA材料制成的编织层可变更颜色,能给使用者带来不同的视觉效果。
优选的,所述编织层采用的编织丝为48锭编织丝。凭借该设置可以提高编织丝的抗拉强度,减少波纹内管被拉伸的长度。
优选的,所述编织层采用的编织丝的线径为0.2-0.4mm。
优选的,所述外管的硬度为70-90A。凭借该设置,能够使外管具有较好的耐折性能。
优选的,所述外管的厚度为0.6mm。凭借该设置,能够使编织丝的颜色正常呈现。
优选的,所述软管的内径为9.5-10.5mm,且所述软管的外径为14.5-15.5mm。
本实用新型的一种软管,其包括由内至外依次设置的内管、编织层以及外管,内管呈凹凸结构,在内管外增加编织层,在编织层的外表面覆上一层透明的TPE。编织丝可以根据不同消费群体的审美,采用不同的颜色,而外管是由透明TPE材料制成,能完全显示编织层的颜色,给消费者带来了不同的视觉效果,又能遮挡凹凸的内管编织后导致管体表面凹凸不平;本申请的软管的外管是由透明TPE材料制成,TPE材料不仅具备高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能,还具备加工方便、加工方式广的优点;且TPE可采用注塑、挤出、吹塑等加工方式生产,还可以二次使用,既简化了加工过程,又降低加工成本;且外管使用TPE材料还具有环保、无毒以及手感舒适的优点;常规PVC平管体,消费者购买后拆开包装,管体是弯曲的,不美观,本申请的软管回弹性好,拆开包装,管体能回复原状,比常规PVC平管耐折性能强。
附图说明
包括附图以提供对实施例的进一步理解并且附图被并入本说明书中并且构成本说明书的一部分。附图图示了实施例并且与描述一起用于解释本申请的原理。将容易认识到其它实施例和实施例的很多预期优点,因为通过引用以下详细描述,它们变得被更好地理解。附图的元件不一定是相互按照比例的。同样的附图标记指代对应的类似部件。
图1是本申请实施例中的一种软管的截面图。
图2是本申请实施例为了体现编织层和内管的结构示意图。
附图标记说明:1、内管;2、编织层;3、外管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型,而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与有关实用新型相关的部分。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
参照图1和图2,本申请实施例公开的一种软管,包括由内至外依次设置的内管1、编织层2以及外管3。在内管1的表面增设编织层2,并在编织层2上进一步增设外管3将编织层2包覆在内。通过外管3将编织层2包覆于内管1和外管3之间,避免了传统编织管外露存在管体表面容易藏污纳垢,不易清洗的问题。
在具体的实施例中,内管1用于传导水流,内管1的外表面呈凹凸结构,且内管1由非PVC塑料材料制成,由非PVC塑料材料制成的内管与常规PVC内管相比不仅回弹性好,且更环保。
在具体的实施例中,内管1为波纹管,且内管1由交联聚乙烯PEX、超低密度聚乙烯ULDPE、低密度聚乙烯LDPE、高密度聚乙烯HDPE或其他非PVC塑料材料制成。在优选的实施例中,内管1采用PEX材料制成,由PEX材料制成的内管符合KTW-BWGL认证要求,且价格适中,以及具有较好的回弹性能。
在具体的实施例中,内管1的硬度范围取自40D-60D,具体的,在本实施例中,内管1的硬度为48D。目前市场上常见的内管硬度一般为40D,但40D的内管较硬,在成品软管锁扣后无足够的支撑力,使内管无规则变形,容易导致漏水,本申请将内管1材料硬度由40D提高到48D,可以避免成品软管锁扣后波纹形状随机变形。
在具体的实施例中,内管1单边材料壁厚0.3-1.0mm,具体的,在本实施例中,内管1的单边材料壁厚为0.6mm。内管1的厚度若太厚则会导致管体手感僵硬,若太薄则会导致成品软管锁扣后波纹形状随机变形,进而会导致软管漏水,经过本申请发明人多次试验确定壁厚为0.6mm时管体的耐弯折性和柔韧性更佳,并且使用寿命最好。
在具体的实施例中,编织层2由具有颜色的线交叉编织制成,且编织层2设置在内管1的外部。编织层2作为强化层/颜色层,由PET、PE或PA材料制成,并且编织层2可根据需求变更颜色,能给使用者带来不同的视觉效果。
在具体的实施例中,编织层2采用的编织丝的线径为0.2-0.4mm,且编织层2采用的编织丝为48锭编织丝。因内管1具有弹性,在受到拉伸力的时候可以被拉长,若采用常规24锭编织丝,经过测试发现成品软管进行500N吊重测试时,过水铜芯子容易被拉出来,导致测试失败,因此本申请中将编织丝由24锭编织丝改成48锭编织丝,可以提高编织丝的抗拉强度,减少波纹内管1被拉伸的长度,从而达到满足相应的测试要求。
在具体的实施例中,外管3为圆柱形结构,外管3套设在所述编织层2的外部,且外管3由透明TPE或其他非PVC塑料制成。目前市面上常见的外层腹膜材料一般为PE、PP以及PU。其中PE和PP为半透明材料,将PE和PP用于外层,则软管的外观透明度不够,影响外观,因此PE和PP不适用作为软管的外层。而PU遇上水容易水解,用于软管外层时因使用场合湿度100%,在使用一段时间后软管表面会因水解而凹凸不平,且会变黄,所以PU也不适合用作为软管的外层。最终从透明度和耐水解方面选择TPE作为外管3使用的材料。
在具体的实施例中,外管3的硬度为70-90A。具体的,在本实施例中,外管3的硬度为85A。经过实验验证,如果硬度小于85A,外层TPE与编织丝材料不能相互粘和,软管在弯曲时内圈的TPE材料受到挤压的力,将导致TPE材料鼓起来,影响外观,因此对于外管3需要减少TPE拉伸率,而减少拉伸率的最有效办法就是提高TPE材料的硬度,但如果硬度大于85A,外层TPE材料的硬度较硬,软管弯曲时内圈的TPE材料不被挤压,外圈的TPE材料不被拉伸,将导致管体打折,因此,本申请的外管3选用硬度为85A的TPE材料最为合适。
在具体的实施例中,外管3的厚度为0.6mm。本申请的软管呈现的外观为编织+腹外层透明膜,编织丝带颜色+外层透明,当外管3采用厚度为1mm的常规编织管外层塑料膜时,管体呈现出来的颜色被透明膜抵扣掉一部分,颜色视觉变弱,而本申请的外管3的厚度为0.6mm,能够使编织丝的颜色正常呈现。
在具体的实施例中,本申请的软管的内径为9.5-10.5mm,软管的外径为14.5-15.5mm。
在具体的实施例中,对本申请的软管进行了性能测试,各项测试数据如下:
综上所述,本申请实施例公开的一种软管与传统技术相比的优点:
1、本申请的软管采用凹凸结构的内管,在内管外增加编织层,在编织层的外表面覆上一层透明的TPE。编织丝可以根据不同消费群体的审美,采用不同的颜色,而外管是由透明TPE材料制成,能完全显示编织层的颜色,给消费者带来了不同的视觉效果,又能遮挡凹凸的内管编织后导致管体表面凹凸不平。
2、本申请的软管的外管是由透明TPE材料制成,由于TPE材料既具备高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能,同时又具备加工方便、加工方式广的优点。且TPE可采用注塑、挤出、吹塑等加工方式生产,还可以二次使用,既简化加工过程,又降低加工成本。且TPE材料还具有环保、无毒以及手感舒适的优点。
3、本申请的软管比PVC软管卫生性更好,可以满足KTW-BWGL认证的TOC迁移测试;
4、本申请的软管管体重量轻,和普通管体相比减重40%以上;
5、本申请的软管管体更加柔软,使用时更加灵活;
6、常规PVC平管体,消费者购买后拆开包装,管体是弯曲的,不美观,本申请的软管回弹性好,拆开包装,管体能回复原状,比常规PVC平管耐折性能强;
7、本申请的软管比传统编织管易清洁、不会藏污纳垢,外表面易清洁;
8、本申请的软管的编织丝不会接触空气和不良水质,不易腐蚀老化。
以上描述了本申请的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。措词‘包括’并不排除在权利要求未列出的元件或步骤的存在。元件前面的措词‘一’或‘一个’并不排除多个这样的元件的存在。在相互不同从属权利要求中记载某些措施的简单事实不表明这些措施的组合不能被用于改进。在权利要求中的任何参考符号不应当被解释为限制范围。
Claims (11)
1.一种软管,其特征在于:包括:
内管,所述内管用于传导水流,所述内管呈凹凸结构,且所述内管由非PVC塑料材料制成;
编织层,所述编织层由具有颜色的线交叉编织制成,且所述编织层设置在内管的外部;
外管,所述外管为圆柱形结构,所述外管由透明的TPE材料制成,且所述外管套设在所述编织层的外部。
2.根据权利要求1所述的一种软管,其特征在于:所述非PVC塑料材料包括PEX、ULDPE、LDPE以及HDPE。
3.根据权利要求1所述的一种软管,其特征在于:所述内管的厚度为0.3-1.0mm。
4.根据权利要求3所述的一种软管,其特征在于:所述内管的厚度为0.6mm。
5.根据权利要求4所述的一种软管,其特征在于:所述内管的硬度为48D。
6.根据权利要求1所述的一种软管,其特征在于:所述编织层由PET、PE或PA材料制成。
7.根据权利要求6所述的一种软管,其特征在于:所述编织层采用的编织丝为48锭编织丝。
8.根据权利要求7所述的一种软管,其特征在于:所述编织层采用的编织丝的线径为0.2-0.4mm。
9.根据权利要求1所述的一种软管,其特征在于:所述外管的硬度为70-90A。
10.根据权利要求1所述的一种软管,其特征在于:所述外管的厚度为0.6mm。
11.根据权利要求1-10任一项所述的一种软管,其特征在于:所述软管的内径为9.5-10.5mm,且所述软管的外径为14.5-15.5mm。
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