CN219827428U - 一种具有单向轴承结构的防松动紧固组件 - Google Patents

Abstract

一种具有单向轴承结构的防松动紧固组件，包括螺栓，以及套设于螺杆上并与螺杆螺纹连接的多边形螺母，在螺杆的外侧壁上沿螺杆的轴向设有纵向凹槽；螺杆的外侧套设有单向轴承，单向轴承的内圈的内侧壁上设有与纵向凹槽相配适的纵向凸条，以使单向轴承由螺杆的端部套接于螺杆的外侧壁时，纵向凸条滑动连接于纵向凹槽中；单向轴承的外圈设有向下扩张的延伸段壳体，延伸段壳体为底部开放的空腔结构，该延伸段壳体的内部空腔为与多边形螺母的外侧壁轮廓相配适的多边形棱柱状。本实用新型结构简单，打破了现有螺母与螺杆之间惯用的简单螺纹连接的限制，在反向旋拧力下不会产生退行松动。属于真正意义上的不松动紧固组件。

Description

一种具有单向轴承结构的防松动紧固组件

技术领域

本实用新型涉及一种防松动紧固组件，尤其是一种具有单向轴承结构的防松动紧固组件。

背景技术

螺母和螺杆作为公知的紧固组件被广泛应用于多种领域。螺母和螺杆配合使用的最终目的防止连接件之间松动，现有的螺母和螺杆的连接结构主要依靠螺杆与螺母之间简单的螺纹连接实现，而在实际应用中，机械振动和其他外力作用都会导致螺母和螺杆的螺纹松动，从而导致连接件松动。为了避免这一现象，人们通常采用的方法为一个螺杆配合两个螺母使用，但由于两个螺母是分体的，在振动和其他外力作用下同样会导致最外侧的螺母产生退行松动，继而另一个螺母也会产生退行松动，问题没有得到根本解决。目前防松动效果较好的是日本哈德洛克（HardLock）公司生产的螺母和螺杆套件，它的防松动机制是有两个螺母组成，一个是凸形的，一个是凹形的，凸形螺母带有一个偏心凸台，凹形螺母为正圆形，它们通过楔形紧固原理使图形螺母旋进凹形螺母的凹槽内，利用偏心形状机械的产生横向于螺杆的张紧力，达到紧固效果，在一定强度的震动下不易松动，但这种楔形紧固方式会导致金属疲劳。再者，由于紧固过程是使用的是单向旋紧力，而振动力和其它外力的方向是不确定的，并不一定一直朝着螺母旋紧方向振动，在高强度，高频率无规则的振动下以及反向旋拧力作用下，螺母是会产生退行松动的。导致被紧固的物体松动，造成不安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、可在高频率无规律振动下及反向旋拧力作用下保持良好紧固不松动效果的具有单向轴承结构的防松动紧固组件。

本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案：一种具有单向轴承结构的防松动紧固组件，包括由螺栓头和螺杆组成的螺栓，以及套设于所述螺杆上并与螺杆螺纹连接的多边形螺母，在所述螺杆的外侧壁上沿螺杆的轴向设有纵向凹槽；所述螺杆的外侧套设有单向轴承，所述单向轴承的内圈的内侧壁上设有与所述纵向凹槽相配适的纵向凸条，以使单向轴承由所述螺杆的端部套接于螺杆的外侧壁时，纵向凸条滑动连接于所述纵向凹槽中；单向轴承的外圈设有向下扩张的延伸段壳体，延伸段壳体为底部开放的空腔结构，该延伸段壳体的内部空腔为与所述多边形螺母的外侧壁轮廓相配适的多边形棱柱状。

螺杆端部的外表面上沿所述螺杆的周向设有环形卡槽，环形卡槽中设有卡簧圈；卡簧圈与所述单向轴承之间的螺杆上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的上、下两端分别顶靠于所述卡簧圈的下端面和单向轴承的上端面之间并使压缩弹簧产生压缩形变。

所述多边形螺母为正六角螺母，所述延伸段壳体的内侧壁轮廓为正六边形。

所述卡簧圈为C型卡簧圈。

所述螺栓为紧固螺栓，多边形螺母为紧固螺母。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单，打破了现有螺母与螺杆之间惯用的简单螺纹连接的限制：通过在现有螺栓的螺杆上设置纵向凹槽和环形卡槽，配合将现有的单向轴承的内圈上设置纵向凸条、并将单向轴承外圈进行扩张延伸，使得改进后的螺杆与单向轴承之间通过纵向凹槽和纵向凸条之间的约束对螺栓形成横向限位；与此同时，利用单向轴承只能向一个方向旋转的结构特点，通过单向轴承外圈的延伸段壳体与多边形螺母之间的限位，对多边形螺母起到了限制其周向转动的作用。而通过设置于卡簧与单向轴承之间的压缩弹簧则是对单向轴承的纵向移动产生了限制作用。因此本实用新型作为嵌合为一体的紧固组件在反向旋拧力下不会产生退行松动。属于真正意义上的不松动紧固组件。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中螺栓的结构示意图。

图3是本实用新型中单向轴承的结构示意图。

图4是本实用新型中单向轴承的立体结构图。

图5是本实用新型中单向轴承的仰视图。

图6是本实用新型的组装结构图。

图7是本实用新型的纵向剖面图。

图8是本实用新型中卡簧圈的结构示意图。

图中：1-螺栓头、2-螺杆、3-正六角螺母、4-纵向凹槽、5-单向轴承、6-纵向凸条、7-延伸段壳体、8-环形卡槽、9-C型卡簧圈、10-压缩弹簧、11-延伸段壳体的内部空腔、501-单向轴承的内圈。

实施方式

以下结合附图及具体实施方式对本实用新型进行说明：

图1是本实用新型一种具有单向轴承结构的防松动紧固组件的结构示意图。一种具有单向轴承结构的防松动紧固组件，包括由螺栓头1和螺杆2组成的螺栓（优选为紧固螺栓），以及套设于螺杆2上并与螺杆2螺纹连接的正六角螺母3（优选紧固螺母）。

如图2所示：在螺杆2的外侧壁上沿螺杆2的轴向设有一条纵向凹槽4，纵向凹槽4的设计保证了螺杆2与正六角螺母3之间的螺纹连接关系不受影响；螺杆2的外侧套设有单向轴承5。

图3-4示出了单向轴承5的具体结构设置：在单向轴承的内圈501的内侧壁上设有与纵向凹槽4相配适的纵向凸条6，以使单向轴承5由螺杆2的端部套接于螺杆2的外侧壁时，纵向凸条6滑动连接于螺杆2外侧壁的纵向凹槽4中；单向轴承5的外圈设有向下扩张的延伸段壳体7，延伸段壳体7为底部开放的空腔结构，该延伸段壳体7的内部空腔11为与正六角螺母3的外侧壁轮廓相配适的正六棱柱状, 即延伸段壳体7的内侧壁轮廓为正六边形（如图5所示）。

为避免单向轴承5在垂直方向上产生位移，如图1所示，优选在螺杆2端部的外表面上沿螺杆2的周向设有环形卡槽8，环形卡槽8中卡接固定有如图8所示的C型卡簧圈9；并在C型卡簧圈9与单向轴承5之间的螺杆2上套设有压缩弹簧10，通过将压缩弹簧10的上、下两端分别顶靠于C型卡簧圈9的下端面和单向轴承5的上端面之间并使压缩弹簧10产生压缩形变，对单向轴承5施加向下的力，从而阻止单向轴承5纵向滑动（如图6-7所示）。

本实用新型的使用方法及原理：如图6-7所示：当使用本实用新型时，首先按照惯常手段用工具将正六角螺母3旋拧在螺杆2上，直至达到紧固要求。然后单向轴承5套在螺杆2上，使单向轴承5下端的延伸段壳体7的开放端朝向正六角螺母3。单向轴承的内圈501上的纵向凸条6置于螺杆2上的纵向凹槽4中，并使单向轴承5由螺杆2的端部滑动至正六角螺母3的上方。此时，转动单向轴承5的外圈直至延伸段壳体7内部的正六棱柱空腔与正六角螺母3的外轮廓相配适，继续向螺母方向按压单向轴承5，直至延伸段壳体7套设于螺母的外侧，由于纵向凹槽4和纵向凸条6之间的限制作用，单向轴承的内圈501与螺杆2将嵌合成为一体，单向轴承5延伸段壳体7的内侧壁与正六角螺母3的外侧壁嵌合成为一体。由于单向轴承5的特性只能向一个方向转动， 所以在反向旋拧力下，已嵌合为一体的螺母、螺杆2和单向轴承5均不会产生退行松动。最后将压缩弹簧10套在单向轴承5上方的螺杆2上，并在螺杆2末端的环形卡槽8上卡接固定有C型卡簧圈9，并使位于C型卡簧圈9的下端面和单向轴承5的上端面之间的压缩弹簧10产生压缩形变，此时，在压缩弹簧10和C型卡簧圈9的作用下，单向轴承5将不会产生纵向脱落。

当需要对本实用新型的紧固组件进行松卸时， 先取下C型卡簧圈9和压缩弹簧10，然后将单向轴承5通过纵向凸条6从螺杆2端部取出，使单向轴承5与螺杆2嵌合的部分相脱离，利用现有的工具向相反方向旋拧正六角螺母3，即可完成松卸。

以上内容是结合具体的优选技术方案对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种具有单向轴承结构的防松动紧固组件，包括由螺栓头和螺杆组成的螺栓，以及套设于所述螺杆上并与螺杆螺纹连接的多边形螺母，其特征在于，在所述螺杆的外侧壁上沿螺杆的轴向设有纵向凹槽；所述螺杆的外侧套设有单向轴承，所述单向轴承的内圈的内侧壁上设有与所述纵向凹槽相配适的纵向凸条，以使单向轴承由所述螺杆的端部套接于螺杆的外侧壁时，纵向凸条滑动连接于所述纵向凹槽中；单向轴承的外圈设有向下扩张的延伸段壳体，延伸段壳体为底部开放的空腔结构，该延伸段壳体的内部空腔为与所述多边形螺母的外侧壁轮廓相配适的多边形棱柱状。

2.根据权利要求1所述的一种具有单向轴承结构的防松动紧固组件，其特征在于，螺杆端部的外表面上沿所述螺杆的周向设有环形卡槽，环形卡槽中设有卡簧圈；卡簧圈与所述单向轴承之间的螺杆上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的上、下两端分别顶靠于所述卡簧圈的下端面和单向轴承的上端面之间并使压缩弹簧产生压缩形变。

3.根据权利要求1所述的一种具有单向轴承结构的防松动紧固组件，其特征在于，所述多边形螺母为正六角螺母，所述延伸段壳体的内侧壁轮廓为正六边形。

4.根据权利要求2所述的一种具有单向轴承结构的防松动紧固组件，其特征在于，所述卡簧圈为C型卡簧圈。

5.根据权利要求1所述的一种具有单向轴承结构的防松动紧固组件，其特征在于，所述螺栓为紧固螺栓，多边形螺母为紧固螺母。