CN219827251U - 一种离心式管道风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体公开一种离心式管道风机，包括壳体、导流盘、叶轮组和电机，所述壳体包括抗压轮盘、梳流法兰盘、集风器，抗压轮盘一端设有进风端，另一端设有出风端，进风端和出风端之间呈外扩的圆弧过渡；集风器设置在进风端上；梳流法兰盘连接在出风端，梳流法兰盘上匀分布有多个导风孔，且相邻的两个导风孔之间设有用于引导气流的导流条。导流盘安装在抗压轮盘内，其包括罩部，该罩部的周边呈外扩的圆弧设计且罩部罩设在梳流法兰盘上；叶轮组安装在抗压轮盘内；电机安装在安装孔上，用于驱动叶轮组转动。本实用新型优化了离心风机的组合式方式，其结构紧凑、造型小巧且非常实用。具有安装简便、重量轻、噪音低等特点；便捷实用，具有推广价值。

Description

一种离心式管道风机

技术领域

本实用新型涉及风机，更具体地说，涉及一种离心式管道风机。

背景技术

传统离心式管道风机性测工况单一，在进出风口为送风、排风、管道加压系统阻抗较大的管道中，风机叶轮轴向力过大会加速对轴承的损耗,使转子产生轴向窜动,噪音变大,整体负载加重，因此，如何优化气流路径，气流路径避免任何干扰，降低噪音是本领域技术人员一直需要注重解决的问题。

因此，提供一种优化后的离心式管道风机技术手段以解决上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型提供了一种离心式管道风机，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

壳体，所述壳体包括抗压轮盘、梳流法兰盘、集风器，所述抗压轮盘一端设有进风端，另一端设有出风端，所述进风端和所述出风端之间呈外扩的圆弧过渡；所述集风器设置在所述进风端上；所述梳流法兰盘连接在所述出风端，以所述梳流法兰盘的中心轴为轴均匀分布有多个导风孔，且相邻的两个导风孔之间设有导流条；所述导流条的横截面呈等腰三角形。

导流盘，所述导流盘安装在抗压轮盘内，其包括罩部，该罩部的周边呈外扩的圆弧设计，并具有从其顶面中央向周边延伸的凹槽，凹槽具有底面和位于底面中央的安装孔；该罩部罩设在梳流法兰盘的安装孔上；

叶轮组，所述叶轮组安装在抗压轮盘内靠近进风端的一侧；

电机，所述电机安装在安装孔上，用于驱动所述叶轮组转动。

作为对本实用新型所述的一种高效离心风机的进一步说明，优选地，该抗压轮盘、法兰、集风器、导流盘、叶轮组和电机为同轴设置。

作为对本实用新型所述的一种柜式高效净化风机的进一步说明，优选地，该导流盘的底部与梳流法兰盘螺栓连接，其底部的中央开设有与出风口连通的开口。

作为对本实用新型所述的一种柜式高效净化风机的进一步说明，优选地，该导风孔设有不少于八个。

作为对本实用新型所述的一种柜式高效净化风机的进一步说明，优选地，该导风孔呈扇形设计。

本实用新型的有益效果为：本申请提供的离心式管道风机，优化了组合式设计方式，通过梳流法兰盘、抗压轮盘、导流盘、集风器连接形成导流扩压腔，优化气流流通路径，结构紧凑、造型小巧，风机运转气流经叶轮离心力作用下，气体由径向分离进入扩压腔壁改为轴向，抗压轮盘和导流盘的腔壁呈外扩圆弧设计，扩大气体排出通道，通道更流畅、阻力更小，气体经过梳流法而获得更好流动性，为送风、排风、回风和空气净化处理提供源动力，普遍应用于楼盘建筑物，室内通风换气或管道加压；便捷实用，具有推广价值。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述的一种离心式管道风机的剖视图。

图2是本实用新型实施例所述的一种离心式管道风机整体结构分解图。

图3是本实用新型实施例所述的一种离心式管道风机的另一角度剖视图。

图4是本实用新型实施例所述的一种离心式管道风机梳流法兰盘结构示意图。

标记说明：

1-集风器、2-扩压轮盘、3-叶轮组、4-电机、5-导流盘、6-梳流法兰盘。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所述的附图作简单地介绍，显而易见，下面的描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：请参阅图1-4，本实用新型实施例提供了一种离心式管道风机，包括：

壳体，壳体包括抗压轮盘2、梳流法兰盘6、集风器1，抗压轮盘2一端设有进风端21，另一端设有出风端22，进风端21和出风端22之间呈外扩的圆弧过渡；集风器1设置在进风端21上；梳流法兰盘6连接在出风端22，以梳流法兰盘6的中心轴为轴均匀分布有多个导风孔62，且相邻的两个导风孔62之间设有导流条61；导流条61的横截面呈等腰三角形。

导流盘5，导流盘5安装在抗压轮盘2内，其包括罩部51，该罩部51的周边呈外扩的圆弧设计，并具有从其顶面中央向周边延伸的凹槽52，凹槽52具有底面和位于底面中央的安装孔53；该罩部51罩设在梳流法兰盘6的安装孔53上；

叶轮组3，叶轮组3安装在抗压轮盘2内靠近进风端21的一侧；

电机4，电机4安装在安装孔53上，用于驱动叶轮组3转动。

另，该抗压轮盘2、法兰、集风器1、导流盘5、叶轮组3和电机4为同轴设置，据此，结构紧凑、造型小巧。

由上述可知，梳流法兰盘6、抗压轮盘2、导流盘5、集风器1相互配合形成供气体流动的导流扩压腔，而且，抗压轮盘2和导流盘5的周边呈外扩的圆弧形状设计，两者之间形成的流道7阻力小；当叶轮组3运转，气流沿径向流动进入抗压轮盘2和导流盘5之间的流道7，在流道7的导流下转换成轴向流动，流道7位于叶轮组3的两侧，使叶轮组3两侧的压力基本平衡，从而消除轴向力，优化气流路径，气流路径干扰减少，噪音降低。最后，轴向气流从梳流法兰盘6的导风孔62排出，相邻的导风孔62之间设置的导流条61呈等腰三角形设计，可降低阻力、引导气流、使之获得更好流动性。

在本实用新型实施例中，该导流盘5的底部与梳流法兰盘6螺栓连接，底部的中央开设有与出风口连通的开口，据此，降低导流盘5的重量，这个风机的重量轻、造型小巧。

进一步地，在本实用新型实施例中，该导风孔62设有不少于八个。

进一步地，在本实用新型实施例中，该导风孔62呈扇形设计。

需要声明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种离心式管道风机，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体包括抗压轮盘、梳流法兰盘、集风器，所述抗压轮盘一端设有进风端，另一端设有出风端，所述进风端和所述出风端之间呈外扩的圆弧过渡；所述集风器设置在所述进风端上；所述梳流法兰盘连接在所述出风端，以所述梳流法兰盘的中心轴为轴均匀分布有多个导风孔，且相邻的两个导风孔之间设有导流条；所述导流条的横截面呈等腰三角形；

导流盘，所述导流盘安装在抗压轮盘内，其包括罩部，该罩部的周边呈外扩的圆弧设计，并具有从其顶面中央向周边延伸的凹槽，凹槽具有底面和位于底面中央的安装孔；该罩部罩设在梳流法兰盘的安装孔上；

叶轮组，所述叶轮组安装在抗压轮盘内靠近进风端的一侧；

电机，所述电机安装在安装孔上，用于驱动所述叶轮组转动。

2.根据权利要求1所述的一种离心式管道风机，其特征在于，所述抗压轮盘、所述法兰、所述集风器、所述导流盘、所述叶轮组和所述电机为同轴设置。

3.根据权利要求1所述的一种离心式管道风机，其特征在于，所述导流盘的底部与梳流法兰盘螺栓连接，所述底部的中央开设有与出风口连通的开口。

4.根据权利要求1所述的一种离心式管道风机，其特征在于，所述导风孔设有不少于八个。

5.根据权利要求4所述的一种离心式管道风机，其特征在于，所述导风孔呈扇形设计。