CN219826628U - 一种多工能使用铸铝连接角码 - Google Patents
一种多工能使用铸铝连接角码 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219826628U CN219826628U CN202321337781.4U CN202321337781U CN219826628U CN 219826628 U CN219826628 U CN 219826628U CN 202321337781 U CN202321337781 U CN 202321337781U CN 219826628 U CN219826628 U CN 219826628U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- angle
- sign indicating
- indicating number
- code body
- cast aluminum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 22
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 22
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims abstract description 42
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 9
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 9
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 7
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 238000011900 installation process Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
Abstract
本实用新型涉及角码技术领域，具体为一种多工能使用铸铝连接角码，包括第一角码本体与第二角码本体，第一角码本体的顶端中部与第二角码本体的中部均开设有连接孔，第一角码本体与第二角码本体的连接处开设有导胶槽，第一角码本体与第二角码本体的背面均开设有铆刀孔；该装置通过设置有连接孔，通过连接孔的多种方式与之连接，以同时使用销钉连接、铆刀连接和螺栓连接第三种连接方式，极大地满足各类组装工艺，而当使用螺栓连接时，使用螺栓连接时还可以通过螺栓进深调节窗框角部的平整度，非常适合发工地现场组装的工艺要求，安装便捷且快速。
Description
技术领域
本实用新型涉及角码技术领域，具体为一种多工能使用铸铝连接角码。
背景技术
门窗的角连接工艺作为门窗所有性能的基础，角码在门窗加工组装中具有特别重要的地位，而在在门窗领域，铸铝角码是用来连接90度直角相交铝合金型材的五金件；
传统的铸铝连接角码在安装时，安装的方式较为单一，同时在工地现场组装时的工艺要求较高，导致安装繁琐且不够迅速；
其次，传统的角码在门窗框连接后需要用到专用的胶枪对其进行灌胶，对注胶工具的依赖限制了门窗框的组装，使得没有胶枪的情况下门窗框组装工作停滞，延误工期，降低工作效率；
为此，我们提出一种新的多工能使用铸铝连接角码，以解决背景技术提出的安装的方式较为单一，较为繁琐以及注胶操作时效率不佳的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多工能使用铸铝连接角码，以解决背景技术提出的安装的方式较为单一，较为繁琐以及注胶操作时效率不佳的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多工能使用铸铝连接角码，包括第一角码本体与第二角码本体，所述第一角码本体的顶端中部与第二角码本体的中部均开设有连接孔，所述第一角码本体与第二角码本体的连接处开设有导胶槽，所述第一角码本体与第二角码本体的背面均开设有铆刀孔；
所述第一角码本体上的连接孔呈竖向开设，所述第二角码本体上的连接孔呈横向开设，所述第一角码本体与第二角码本体两者整体呈“L”型设置。
优选的，所述第一角码本体与第二角码本体的前后两端均开设有侧边槽。
优选的，所述连接孔贯穿第一角码本体与第二角码本体开设，所述连接孔配合使用销钉、铆刀与螺栓的连接方式。
优选的，所述导胶槽开设与第一角码本体与第二角码本体的“L”型之间连接处与连接处的前后两端，所述导胶槽相互贯穿开设。
优选的，所述铆刀孔呈内凹梯形设置，所述铆刀孔位于连接孔的一端。
优选的，所述第一角码本体与第二角码本体靠近导胶槽的一侧均开设有注胶孔，所述注胶孔贯穿开设。
优选的，所述第一角码本体与第二角码本体为一体浇筑成型，所述第一角码本体的加工高度为26.1mm，所述第一角码本体与第二角码本体结合高度为65mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该种多工能使用铸铝连接角码，通过设置有连接孔，通过连接孔的多种方式与之连接，以同时使用销钉连接、铆刀连接和螺栓连接第三种连接方式，极大地满足各类组装工艺，而当使用螺栓连接时，使用螺栓连接时还可以通过螺栓进深调节窗框角部的平整度，非常适合发工地现场组装的工艺要求，安装便捷且快速。
2、其次，该种多工能使用铸铝连接角码，通过设置有导胶槽与注胶孔，在导胶槽的中部进行注胶操作，流至第一角码本体与第二角码本体前后两端的导胶槽内部，将其胶填充底端连接处的空隙，同时当两侧的导胶槽注满溢出时，注胶完成，而这时通过注胶孔继续向内部注胶操作，将第一角码本体与第二角码本体两端的空隙与侧边槽注满，保证了铸铝角码和铝合金型材之间连接稳定，延长了成品窗的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的平面结构示意图；
图3是本实用新型的左视结构示意图；
图4是本实用新型的右视结构示意图；
图中：1、第一角码本体；101、侧边槽；2、第一角码本体；3、连接孔；4、导胶槽；5、铆刀孔；6、注胶孔。
具体实施方式
请参阅图1-2，本实用新型实施例中；
实施例1：一种多工能使用铸铝连接角码，包括第一角码本体1与第二角码本体2，第一角码本体1的顶端中部与第二角码本体2的中部均开设有连接孔3，第一角码本体1与第二角码本体2的连接处开设有导胶槽4，第一角码本体1与第二角码本体2的背面均开设有铆刀孔5；
第一角码本体1上的连接孔3呈竖向开设，第二角码本体2上的连接孔3呈横向开设，第一角码本体1与第二角码本体2两者整体呈“L”型设置；
其中，第一角码本体1与第二角码本体2的前后两端均开设有侧边槽101，连接孔3贯穿第一角码本体1与第二角码本体2开设，连接孔3配合使用销钉、铆刀与螺栓的连接方式，铆刀孔5呈内凹梯形设置，铆刀孔5位于连接孔3的一端；
将第一角码本体1与第二角码本体2插入待连接的两段铝合金型材的内腔中，这时的铆刀孔5与铝合金型材上的定位柱进行定位，方便定位操作，使连接孔3定位准确，不需要移动调节，省时省力，而在插入后，可以通过多种方式与之连接，以同时使用销钉连接、铆刀连接和螺栓连接第三种连接方式，极大地满足各类组装工艺，而当使用螺栓连接时，使用螺栓连接时还可以通过螺栓进深调节窗框角部的平整度，非常适合发工地现场组装的工艺要求，安装便捷且快速，同时通过表面特殊处理增加组装过程中注入的金属胶粘接强度，安装过程定位准确，安装方式简洁迅速。
实施例2：参考说明书附图2-4可得知，实施例2与实施1的不同在于：
导胶槽4开设与第一角码本体1与第二角码本体2的“L”型之间连接处与连接处的前后两端，导胶槽4相互贯穿开设，第一角码本体1与第二角码本体2靠近导胶槽4的一侧均开设有注胶孔6，注胶孔6贯穿开设；
在上述引用基础中，安装完成后，通过在导胶槽4的中部进行注胶操作，流至第一角码本体1与第二角码本体2前后两端的导胶槽4内部，将其胶填充底端连接处的空隙，同时当两侧的导胶槽4注满溢出时，注胶完成，而这时通过注胶孔6继续向内部注胶操作，将第一角码本体1与第二角码本体2两端的空隙与侧边槽101注满，保证了铸铝角码和铝合金型材之间连接稳定，延长了成品窗的使用寿命。
Claims (7)
1.一种多工能使用铸铝连接角码，包括第一角码本体（1）与第二角码本体（2），所述第一角码本体（1）的顶端中部与第二角码本体（2）的中部均开设有连接孔（3），所述第一角码本体（1）与第二角码本体（2）的连接处开设有导胶槽（4），所述第一角码本体（1）与第二角码本体（2）的背面均开设有铆刀孔（5）；
其特征在于，所述第一角码本体（1）上的连接孔（3）呈竖向开设，所述第二角码本体（2）上的连接孔（3）呈横向开设，所述第一角码本体（1）与第二角码本体（2）两者整体呈“L”型设置。
2.根据权利要求1所述的一种多工能使用铸铝连接角码，其特征在于：所述第一角码本体（1）与第二角码本体（2）的前后两端均开设有侧边槽（101）。
3.根据权利要求1所述的一种多工能使用铸铝连接角码，其特征在于：所述连接孔（3）贯穿第一角码本体（1）与第二角码本体（2）开设，所述连接孔（3）配合使用销钉、铆刀与螺栓的连接方式。
4.根据权利要求1所述的一种多工能使用铸铝连接角码，其特征在于：所述导胶槽（4）开设与第一角码本体（1）与第二角码本体（2）的“L”型之间连接处与连接处的前后两端，所述导胶槽（4）相互贯穿开设。
5.根据权利要求1所述的一种多工能使用铸铝连接角码，其特征在于：所述铆刀孔（5）呈内凹梯形设置，所述铆刀孔（5）位于连接孔（3）的一端。
6.根据权利要求1所述的一种多工能使用铸铝连接角码，其特征在于：所述第一角码本体（1）与第二角码本体（2）靠近导胶槽（4）的一侧均开设有注胶孔（6），所述注胶孔（6）贯穿开设。
7.根据权利要求1所述的一种多工能使用铸铝连接角码，其特征在于：所述第一角码本体（1）与第二角码本体（2）为一体浇筑成型，所述第一角码本体（1）的加工高度为26.1mm，所述第一角码本体（1）与第二角码本体（2）结合高度为65mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321337781.4U CN219826628U (zh) | 2023-05-30 | 2023-05-30 | 一种多工能使用铸铝连接角码 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321337781.4U CN219826628U (zh) | 2023-05-30 | 2023-05-30 | 一种多工能使用铸铝连接角码 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219826628U true CN219826628U (zh) | 2023-10-13 |
Family
ID=88281309
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321337781.4U Active CN219826628U (zh) | 2023-05-30 | 2023-05-30 | 一种多工能使用铸铝连接角码 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219826628U (zh) |
-
2023
- 2023-05-30 CN CN202321337781.4U patent/CN219826628U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN219826628U (zh) | 一种多工能使用铸铝连接角码 | |
| CN204658002U (zh) | 用于齿轮泵泵盖辅助加工的固定装置 | |
| CN107971786B (zh) | 一种泵体镗铣夹具 | |
| CN112431511B (zh) | 一种木塑吊装移门 | |
| CN216894105U (zh) | 快装注胶角码 | |
| CN211647160U (zh) | T型栓接的组合型幕墙大尺寸装饰条 | |
| CN210767401U (zh) | 玻璃幕墙插芯连接系统 | |
| CN111300098B (zh) | 一种c型薄壁型材cnc钻孔定位夹紧工装 | |
| CN217183238U (zh) | 一种太阳能光伏组件溢胶钢边框配合适用的专用角码 | |
| CN112247630A (zh) | 一种用于薄壁叶片叶尖加工的低熔点合金浇注夹具及方法 | |
| CN212144241U (zh) | 一种中效滤网的铝框铆接装置 | |
| CN212821961U (zh) | 一种用于铝材加工的折弯设备 | |
| CN217775315U (zh) | 一种空调零部件加工用冲压模具 | |
| CN218991378U (zh) | 一种塑钢窗框型材直角连接装置 | |
| CN218479314U (zh) | 一种绿色建筑用钢结构件 | |
| CN211230084U (zh) | 一种用于铝合金门窗组角的连接结构 | |
| CN211473881U (zh) | 一种铝合金门窗组角用铝角码 | |
| CN221001444U (zh) | 一种钢梁与钢梁的连接结构 | |
| CN213979454U (zh) | 横向装饰翼的快速安装结构 | |
| CN210909062U (zh) | 柱塞夹具 | |
| CN215630647U (zh) | 一种阳光房的框架连接结构 | |
| CN219561512U (zh) | 一种用于防护门上连杆部件的打孔工装 | |
| CN116252259B (zh) | 一种装配件无应力装夹工装及其使用方法 | |
| CN217712298U (zh) | 一种加强型角码 | |
| CN219621978U (zh) | 一种便于安装的墙板拼接铝型材 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |