CN212144241U - 一种中效滤网的铝框铆接装置 - Google Patents

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徐坚
陈兵
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Abstract

本实用新型属净化设备技术领域,尤其为一种中效滤网的铝框铆接装置,包括第一铝框和第二铝框,所述第一铝框的边侧开设有装配槽,且装配槽的内部设置有内插件,并且内插件的内部贯穿有固定块,所述内插件的边侧设置有增压防滑件,所述第二铝框设置于第一铝框的端部。该中效滤网的铝框铆接装置设置有结构简便连接稳定的内插件,可以在组框后直接铆接定型,省略了传统工艺中,固定钻眼,拉铆的工序,而且固定效果稳固、牢靠,本装置可以节省多道工序,在固定效果上更上一层楼,在优化产品的同时,还降低了成本,可以将第一铝框与第二铝框的斜切角相互对齐,根据斜切角度,两框能够准确的拼接为直角,以便于后续的铆接加工。

Description

一种中效滤网的铝框铆接装置
技术领域
本实用新型涉及净化设备技术领域,具体为一种中效滤网的铝框铆接装置。
背景技术
传统的铝框固定工艺为铝型材45°角切边,然后配以L型内插件型材,辅以钻眼、拉铆钉固定,该工艺费时费工,同时由于拉铆钉固定力不够,会导致边框不扎实、松动,影响产品质量。
市场上的铝框铆接装置加工工艺费时费工,同时由于拉铆钉固定力不够,会导致边框不扎实、松动,影响产品质量的问题,为此,我们提出一种中效滤网的铝框铆接装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种中效滤网的铝框铆接装置,以解决上述背景技术中提出现有的铝框铆接装置,加工工艺费时费工,同时由于拉铆钉固定力不够,会导致边框不扎实、松动,影响产品质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种中效滤网的铝框铆接装置,包括第一铝框和第二铝框,所述第一铝框的边侧开设有装配槽,且装配槽的内部设置有内插件,并且内插件的内部贯穿有固定块,所述内插件的边侧设置有增压防滑件,所述第二铝框设置于第一铝框的端部。
优选的,所述第一铝框与内插件通过装配槽构成卡合结构,且内插件的形状为“L”型设置,并且第一铝框的材质为铝合金材质。
优选的,所述内插件通过固定块与第一铝框之间构成卡合结构,且固定块与内插件之间相互垂直。
优选的,所述增压防滑件与第一铝框之间为一体化设置,且增压防滑件为“凹”字形设置。
优选的,所述第二铝框通过内插件与第一铝框之间构成铆接连接,且第一铝框与第二铝框之间相互垂直,并且第二铝框的斜切面角度为45°。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:可以在组框后直接铆接定型,省略了传统工艺中,固定钻眼,拉铆的工序,而且固定效果稳固、牢靠,本装置可以节省多道工序,在固定效果上更上一层楼,在优化产品的同时,还降低了成本;
1、该一种中效滤网的铝框铆接装置设置有第一铝框,可以将第一铝框与第二铝框的斜切角相互对齐,根据斜切角度,两框能够准确的拼接为直角,以便于后续的铆接加工,将内插件直接冲接安装入装配槽内部,令内插件可以稳定准确的安装,以便于连接安装操作,当内插件冲接安装时,内部的固定块能够起到进一步的卡合作用,有效的安装固定内插件,有利于提升设备的连接稳定性;
2、该一种中效滤网的铝框铆接装置设置有第二铝框,当内插件安装的同时,边侧的凸块会与铝框上的凹槽相互咬合,同时内部的增压防滑件可以有效的增加咬合的稳定性,防滑件采用塑胶材质,可以有效的增加摩擦力,令安装更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型正视内部结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型铝框正视结构示意图。
图中:1、第一铝框;2、装配槽;3、内插件;4、固定块;5、增压防滑件;6、第二铝框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种中效滤网的铝框铆接装置,包括第一铝框1、装配槽2、内插件3、固定块4、增压防滑件5和第二铝框6,其特征在于:第一铝框1的边侧开设有装配槽2,且装配槽2的内部设置有内插件3,并且内插件3的内部贯穿有固定块4,内插件3的边侧设置有增压防滑件5,第二铝框6设置于第一铝框1的端部;
进一步的,第一铝框1与内插件3通过装配槽2构成卡合结构,且内插件3的形状为“L”型设置,并且第一铝框1的材质为铝合金材质,将内插件3直接冲接安装入装配槽2内部,令内插件3可以稳定准确的安装,以便于连接安装操作;
进一步的,内插件3通过固定块4与第一铝框1之间构成卡合结构,且固定块4与内插件3之间相互垂直,内部的固定块4能够起到进一步的卡合作用,有效的安装固定内插件3,有利于提升设备的连接稳定性;
进一步的,增压防滑件5与第一铝框1之间为一体化设置,且增压防滑件5为“凹”字形设置,边侧的凸块会与铝框上的凹槽相互咬合,同时内部的增压防滑件5可以有效的增加咬合的稳定性,防滑件采用塑胶材质,可以有效的增加摩擦力,令安装更加稳定;
进一步的,第二铝框6通过内插件3与第一铝框1之间构成铆接连接,且第一铝框1与第二铝框6之间相互垂直,并且第二铝框6的斜切面角度为45°,根据斜切角度,两框能够准确的拼接为直角,以便于后续的铆接加工。
工作原理:对于这类的铝框铆接装置,根据图1-3所示,首先可以将第一铝框1与第二铝框6的斜切角相互对齐,根据斜切角度,两框能够准确的拼接为直角,以便于后续的铆接加工,将内插件3直接冲接安装入装配槽2内部,令内插件3可以稳定准确的安装,以便于连接安装操作,当内插件3冲接安装时,内部的固定块4能够起到进一步的卡合作用,有效的安装固定内插件3,有利于提升设备的连接稳定性;
根据图1-3所示,在内插件3安装的同时,边侧的凸块会与铝框上的凹槽相互咬合,同时内部的增压防滑件5可以有效的增加咬合的稳定性,防滑件采用塑胶材质,可以有效的增加摩擦力,令安装更加稳定,就这样完成整个铝框铆接装置的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种中效滤网的铝框铆接装置,包括第一铝框(1)和第二铝框(6),其特征在于:所述第一铝框(1)的边侧开设有装配槽(2),且装配槽(2)的内部设置有内插件(3),并且内插件(3)的内部贯穿有固定块(4),所述内插件(3)的边侧设置有增压防滑件(5),所述第二铝框(6)设置于第一铝框(1)的端部。
2.根据权利要求1所述的一种中效滤网的铝框铆接装置,其特征在于:所述第一铝框(1)与内插件(3)通过装配槽(2)构成卡合结构,且内插件(3)的形状为“L”型设置,并且第一铝框(1)的材质为铝合金材质。
3.根据权利要求1所述的一种中效滤网的铝框铆接装置,其特征在于:所述内插件(3)通过固定块(4)与第一铝框(1)之间构成卡合结构,且固定块(4)与内插件(3)之间相互垂直。
4.根据权利要求1所述的一种中效滤网的铝框铆接装置,其特征在于:所述增压防滑件(5)与第一铝框(1)之间为一体化设置,且增压防滑件(5)为“凹”字形设置。
5.根据权利要求1所述的一种中效滤网的铝框铆接装置,其特征在于:所述第二铝框(6)通过内插件(3)与第一铝框(1)之间构成铆接连接,且第一铝框(1)与第二铝框(6)之间相互垂直,并且第二铝框(6)的斜切面角度为45°。
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