CN219826575U - 一种可快捷拆卸面板的模块式防盗墙系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可快捷拆卸面板的模块式防盗墙系统，包括至少两根间隔设置的立柱及安装于相邻立柱之间的墙体模块，其特征在于：所述墙体模块前侧的立柱上设有多根挂接杆，所述挂接杆垂直于所述立柱设置，多根所述挂接杆由下至上间隔设置；相邻所述立柱之间还可拆卸的安装有面板组件，所述面板组件设置于所述墙体模块的前侧，所述面板组件的两侧分别设有至少一挂接槽，所述面板组件经所述挂接槽与所述挂接杆挂接相连，且所述面板组件的侧部靠近对应所述立柱的内侧面设置，或所述面板组件的侧部与对应所述立柱的内侧面接触。本实用新型提高了面板拆卸更换的便利性，降低了更换成本。

Description

一种可快捷拆卸面板的模块式防盗墙系统

技术领域

本实用新型涉及一种钢板防盗墙，尤其涉及一种可快捷拆卸面板的模块式防盗墙系统。

背景技术

公安部在2021年3月24日发布的《银行安全防范要求》(GB38-2021)，该标准为金融机构营业场所、金库安全防范设施建设方案审批和工程验收的最新标准其中，明确了银行安全防范要求。其中，在银行的一些特定区域中，如果说墙体厚度或者强度不达标的地方，应该采用钢板进行防护，采用钢板防护，在墙体内侧加装公厚度大于或等于4mm，钢板厚度应在Q235及以上；采用钢筋网防护，钢筋公称直径应大于或等于14mm，网格间距应小于或等于150mm*150mm，并与建筑主体可靠连接···等。

其中，在银行中安装好钢板墙并且使用一段时间之后，如专利号为：2020221603955,2022231226771，均为模块化的钢板墙，其在车间内模块化预制之后，现场快速组装即可，相对于现场焊接的方式，成本低廉，并且施工周期更短。但是，由于时间的迁移、变化，为了保持银行的装修能够跟随人们的审美，一般超过一定时间，就会对内饰进行一定的优化或者装饰。而现有技术中，由于钢板墙在初期定制的时候，其颜色等会和原有的装修风格匹配，那后续对内饰重新优化或装饰的时候，一般由两种方式：

1、将原有钢板墙的更换，这种方式成本及其的高昂，周期也比较长；

2、在原有钢板墙上面进行附膜或者其他装饰，这种方式中，需要将原有的装饰清除，再进行装饰操作，成本相对来说比第一种低，但还是需要现场进行施工，施工周期也比较长。

因此，如何提供一种快速、低成本的内装饰方式，是本领域技术人员需要努力的方向。

发明内容

本实用新型目的是提供一种可快捷拆卸面板的模块式防盗墙系统，通过使用该结构，便于面板的拆卸更换，降低更换成本。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种可快捷拆卸面板的模块式防盗墙系统，包括至少两根间隔设置的立柱及安装于相邻立柱之间的墙体模块，

所述墙体模块前侧的立柱上设有多根挂接杆，所述挂接杆垂直于所述立柱设置，多根所述挂接杆由下至上间隔设置；

相邻所述立柱之间还可拆卸的安装有面板组件，所述面板组件设置于所述墙体模块的前侧，所述面板组件的两侧分别设有至少一挂接槽，所述面板组件经所述挂接槽与所述挂接杆挂接相连，且所述面板组件的侧部靠近对应所述立柱的内侧面设置，或所述面板组件的侧部与对应所述立柱的内侧面接触。

上述技术方案中，所述挂接槽包括相互连通的第一槽及第二槽，所述第一槽的后端与所述面板组件的后侧面相连通，所述第二槽的底部与所述第一槽的前端相连通，所述挂接杆插设于所述第二槽内，且所述挂接杆的顶面与所述第二槽的顶面接触。

上述技术方案中，所述第二槽与第一槽之间呈90°～120°的夹角。

上述技术方案中，所述面板组件包括至少一块面板，多块所述面板由下至上依次设置，且上方所述面板的底面抵于下方所述面板的顶面上。

上述技术方案中，所述挂接槽设置于所述面板的侧壁上，且所述挂接槽的外侧于所述面板的外侧面相连通，所述挂接槽的后端与所述面板的后侧面相连通。

上述技术方案中，所述面板包括前侧板及分别设置于前侧板两端的安装板，所述前侧板与所述安装板之间构成朝后开口的U型结构，所述挂接槽设置于所述安装板上，且所述挂接槽的后端与所述安装板的后侧面相连通，所述挂接槽的两端分别与所述安装板的左侧面及右侧面相连通。

上述技术方案中，所述挂接杆的端部设有限位头，所述限位头的宽度大于所述挂接槽的宽度，所述安装板设置于所述限位头与所述立柱之间。

上述技术方案中，所述面板的后端顶部及底部分别设有连接板，上方所述连接板的顶部设有朝上延伸的至少一定位杆，下方所述连接板的底部设有至少一定位孔，下方所述面板的定位杆插设于上方所述面板的定位孔内。

上述技术方案中，所述立柱的侧壁上设有卡槽，所述墙体模块的侧部插设于所述卡槽内，所述挂接杆的一端与所述卡槽的前侧内壁相连，所述挂接杆的另一端设置于所述卡槽的外部。

上述技术方案中，相邻所述立柱之间设有至少一墙体模块，多块所述墙体模块由下至上依次堆叠放置于相邻所述立柱之间；

所述墙体模块包括钢筋网,所述钢筋网的一侧或两侧可分别设置钢板。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中在立柱上面设置多跟挂接杆，面板组件的侧部则设置挂接槽，这样直接利用挂接槽和挂接杆进行可拆卸的挂接，这样面板组件能够快速的进行安装或拆卸，便于后续的更换，更换成本低廉，更换速度也快，并且也便于安装。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图(一块面板局部剖视状态下)；

图2是本实用新型实施例一中立柱的剖视结构示意图；

图3是本实用新型实施例一中一块面板安装处的俯视图；

图4是图3中立柱处的局部放大图；

图5是本实用新型实施例一中面板的前端面结构示意图；

图6是图5的A-A剖视结构示意图；

图7是本实用新型实施例一中面板与挂接杆挂接或拆卸过程中的结构示意图(由上至下为面板挂接过程，由下至上为面板拆卸过程)；

图8是本实用新型实施例一中墙体模块的结构示意图；

图9是图8的侧视图；

图10是本实用新型实施例三中墙体模块的结构示意图；

图11是本实用新型实施例四中墙体模块的结构示意图。

其中：1、立柱；2、墙体模块；3、挂接杆；4、面板组件；5、挂接槽；6、卡槽；7、第一槽；8、第二槽；9、面板；10、前侧板；11、安装板；12、限位头；13、连接板；14、定位杆；15、定位孔；16、钢筋网；17、限位件；18、后侧钢板；19、前侧钢板。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1～9所示，一种可快捷拆卸面板的模块式防盗墙系统，包括至少两根间隔设置的立柱1及安装于相邻立柱之间的墙体模块2，

所述墙体模块前侧的立柱上设有多根挂接杆3，所述挂接杆垂直于所述立柱设置，多根所述挂接杆由下至上间隔设置；

相邻所述立柱之间还可拆卸的安装有面板组件4，所述面板组件设置于所述墙体模块的前侧，所述面板组件的两侧分别设有至少一挂接槽5，所述面板组件经所述挂接槽与所述挂接杆挂接相连，且所述面板组件的侧部靠近对应所述立柱的内侧面设置，或所述面板组件的侧部与对应所述立柱的内侧面接触。

其中，所述立柱的侧壁上设有卡槽6，所述墙体模块的侧部插设于所述卡槽内，所述挂接杆的一端与所述卡槽的前侧内壁相连，所述挂接杆的另一端设置于所述卡槽的外部。

在本实施例中，防盗墙会安装在原有建筑墙体边上，墙体模块的后侧靠近原有建筑墙体，墙体模块的前侧则处在室内，直面可直接看到的地方。

在本实施例中，防盗墙安装的时候，先将一根立柱安装好，然后由下至上依次安装墙体模块，将墙体模块的侧部卡入到卡槽内，然后安装下一根立柱，利用下一根立柱的卡槽将墙体模块的另一侧卡住限位，然后再安装下一墙体模块，如此循环，直至防盗墙安装完成。其中，处在相邻墙体模块之间的立柱，其两侧均具有卡槽，利用两侧的卡槽，对两侧的墙体模块进行处限位，利用两根立柱侧部的卡槽将墙体模块进行限位。其中，由于层高限制，立柱的顶部会靠近建筑物的顶部，或者立柱的顶部直接和原建筑物顶部连接，如果说立柱预先安装完成的话，墙体模块无法从上方插入到两侧的卡槽内，只能够预先安装一根立柱、墙体模块之后，在安装另一根立柱，如此循环。

在本实施例中，在墙体模块和立柱均安装完成之后，再安装面板组件，其中，面板组件安装的时候，直接将面板组件正对相邻立柱之间，然后面板组件两侧的挂接槽正对两侧立柱上的挂接杆，然后面板组件通过挂接槽和挂接杆挂接相连，实现面板组件的快速挂接。其中，面板组件的后端侧部会和对应立柱的内侧面接触，这样立柱与面板组件之间没有间距，美观性更好。后续如果说原有建筑需要改变装修风格的时候，直接将原有面板组件从挂接杆上面拆下来，更换相应装修风格的面板组件即可，效率高，而且面板组件价格也较为低廉，更换方便。

参见图6、7所示，所述挂接槽5包括相互连通的第一槽7及第二槽8，所述第一槽的后端与所述面板组件的后侧面相连通，所述第二槽的底部与所述第一槽的前端相连通，所述挂接杆插设于所述第二槽内，且所述挂接杆的顶面与所述第二槽的顶面接触。

所述第二槽与第一槽之间呈90°～120°的夹角。

在本实施例中，第二槽平行于立柱以及面板组件的前侧面设置，第一槽则与面板组件垂直，或呈90°～120°的夹角，如果说夹角大于90°，第一槽由前向后倾斜向下设置。

这样在面板组件安装的时候，先将面板组件的第一槽的后端对着对应的挂接杆，然后将面板组件朝后推，使得面板组件靠近墙体模块，此时挂接杆进入到第一槽内，当挂接杆移动到第一槽的前端，处在第二槽下方的时候，再将面板组件下移，使得挂接杆相对于第二槽朝上移动到第二槽的顶部，这样面板组件就完成了安装。需要拆卸的时候，借助工具，例如吸盘，吸住面板组件，然后拉动面板组件上移，这样挂接杆相对于第二槽朝下移动，当挂接杆移动到第二槽底部，并处在第一槽的前端，然后再将面板组件朝前拉动，即可使得挂接杆脱离第一槽，完成面板组件的拆卸，安装步骤同上，即可完成面板组件的安装、拆卸更换，方便快捷，成本也低廉。

参见图1所示，所述面板组件包括至少一块面板9，多块所述面板由下至上依次设置，且上方所述面板的底面抵于下方所述面板的顶面上。

其中，面板的高度优选和墙体模块的高度相等，这样相邻立柱之间需要几块墙体模块，那么就设置几块面板，当然，面板也可以为一整块，其高度会略低于立柱的高度，因为在面板安装及拆卸的时候，需要上下移动一部分，给予面板安装及拆卸一个让位。在本实施例中，面板数量和墙体模块数量相等，每一面板的侧部分别设有两个或三个挂接槽，在本实施例中，面板的左侧及右侧均设置有三个挂接槽，这样面板挂接之后，能够保证其平整性，美观性更好。

参见图3、4、6所示，所述面板包括前侧板10及分别设置于前侧板两端的安装板11，所述前侧板与所述安装板之间构成朝后开口的U型结构，所述挂接槽设置于所述安装板上，且所述挂接槽的后端与所述安装板的后侧面相连通，所述挂接槽的两端分别与所述安装板的左侧面及右侧面相连通。

在本实施例中，直接将挂接槽开设在安装板上面，这样前侧板的厚度能够更薄，成本更加低廉，其中，每一安装板上面由上至下间隔设置三个挂接槽，第一槽的后端与安装板的后侧面相连通，第二槽的底部与第一槽的前端相连通。面板安装的时候，先安装最底部的一块面板，然后依次往上安装面板，上方的面板抵在下方一块面板的顶面上，使得相邻面板之间没有间距，保证美观性。拆卸的时候，由上至下拆卸，先将最顶部的面板拆卸，再依次拆卸下方的面板即可，同时，面板安装完成之后，安装板的外侧面会和对应立柱的内侧面接触，这样面板和立柱之间没有缝隙，保证美观性。

参见图1～4、7所示，所述挂接杆的端部设有限位头12，所述限位头的宽度大于所述挂接槽的宽度，所述安装板设置于所述限位头与所述立柱之间。

通过限位头的设置，这样能够利用限位头对安装板进行限位，尽可能的防止面板朝内变形，保证挂接杆能够和挂接槽挂接，保证面板安装及使用的稳定性。

参见图5、6所示，所述面板的后端顶部及底部分别设有连接板13，上方所述连接板的顶部设有朝上延伸的至少一定位杆14，下方所述连接板的底部设有至少一定位孔15，下方所述面板的定位杆插设于上方所述面板的定位孔内。

在本实施例中，连接板的两端分别与两侧所述安装板相连，通过连接板的设置，用以增加相邻面板之间的接触面积，防止上方面板插入到下方面板的前侧或后侧，保证面板安装的稳定性，保证使用的稳定性，也保证面板的美观性。同时，定位杆以及定位孔的设置，由于面板(前侧板)主要作为装饰，其厚度较薄，其边缘容易变形，因此，相邻面板之间通过定位杆和定位孔进行插接定位，这样使得相邻面板的接触处较为平整，保证面板组件安装完成之后的整体美观性。

参见图1所示，相邻所述立柱之间设有至少一墙体模块，多块所述墙体模块由下至上依次堆叠放置于相邻所述立柱之间；

所述墙体模块包括钢筋网16,所述钢筋网的两侧分别设有至少一限位件17，所述限位件的前侧面至所述钢筋网后侧面之间的距离与所述卡槽的宽度相等。

在本实施例中，将挂接杆设置在卡槽内，这样能够增加挂接杆和立柱的连接面积，保证挂接杆的强度，防止受到面板组件的重量而断裂或变形。

其中，墙体模块采用钢筋网，利用其作为防盗墙的主体，其具备较强的防盗性能。其会预先在生产车间内生产，然后运输到现场进行模块化组装，这样能够缩短现场防盗墙的安装时间，减少对现场改造的影响。进一步的，钢筋网中钢筋的直径、钢筋网中网格的宽度满足国标要求，例如用在银行中的话，满足《银行安全防范要求》(GB38-2021)即可，因此，钢筋网的厚度会小于卡槽的宽度，因此，为了防止墙体模块在卡槽内晃动，通过限位件的设置，能够增加墙体模块的整体厚度，使得厚度和卡槽宽度相匹配，这样墙体模块和立柱连接之后，不会晃动，保证安装使用的稳定性，同时能够减少用料。其中，立柱选用标准的U型槽钢或工字钢即可，不需要特殊定制，成本低廉。

进一步的，在本实施例中，限位件为四个，限位件为圆钢，分别设置在钢筋网的四个角上，挂接杆与卡槽内壁之间的间距会大于限位件的宽度，这样墙体模块安装的时候，限位件能够顺利的通过挂接杆处，使得墙体模块能够顺利的卡入到卡槽内。

实施例二：一种快捷拆卸面板的模块式防盗墙系统，其结构与实施例一基本相似，不同点在于：所述挂接槽设置于所述面板的侧壁上，且所述挂接槽的外侧于所述面板的外侧面相连通，所述挂接槽的后端与所述面板的后侧面相连通。

在本实施例中，挂接杆的内端没有限位头，面板的厚度厚一点，挂接槽直接处在面板的侧壁上，挂接槽只有外侧和面板的外侧面连通。而实施例一中，面板的后侧中部为镂空的，因此实施例一中面板由前侧板、安装板及连接板构成。而本实施例中，面板为一整块。本实施例中，面板的强度会高一点，不仅起到装饰作用，还起到一定的防盗作用，用以增加墙体的强度。

实施例三：参见图10所示，一种可快捷拆卸面板的模块式防盗系统，其结构与实施例一、二基本相似，不同点在于：相邻所述立柱之间设有至少一墙体模块，多块所述墙体模块由下至上依次堆叠放置于相邻所述立柱之间；

所述墙体模块包括钢筋网及后侧钢板18，所述后侧钢板与所述钢筋网的后侧面焊接相连，所述钢筋网的两侧分别设有至少一限位件，所述限位件的前侧面至所述后侧钢板的后侧面之间的距离与所述卡槽的宽度相等。

在实施例一、实施例二中，不在钢筋网的侧部设置钢板，实施例一、实施例二的防盗墙会设置在原有建筑墙体的旁边，钢筋网的后侧为看不到面。而在本实施例中，设置有后侧钢板，防盗墙的后侧面为可常见面，其可以不设置在原有建筑墙体边上，也就是其外部没有实体墙，通过后侧钢板的设置，不仅起到美观作用，防止钢筋网外露，还能够增加墙体模块的强度，增强防盗效果。钢板和钢筋网的厚度没有卡槽的宽度大，因此通过限位件的设置，增加防护模块的厚度，保证墙体模块和卡槽卡接之后，不会晃动。

实施例四：参见图11所示，一种可快捷拆卸面板的模块式防盗系统，其结构与实施例一、二基本相似，不同点在于：相邻所述立柱之间设有至少一墙体模块，多块所述墙体模块由下至上依次堆叠放置于相邻所述立柱之间；

所述墙体模块包括钢筋网及两块钢板，所述钢板包括前侧钢板19及后侧钢板18，所述前侧钢板与所述钢筋网的前侧面焊接相连，所述后侧钢板与所述钢筋网的后侧面焊接相连。

在本实施例中，与实施例三也类似，在钢筋网的两侧均设置钢板，这样能够增加墙体模块的强度，同时，其可以直接设置在建筑内，墙体模块的后侧可以没有实体墙。其中，前侧钢板的前侧面至后侧钢板的后侧面之间的距离和卡槽的宽度相等，因此，在墙体模块和卡槽安装之后，不会晃动，保证安装的牢固性及稳定性。

Claims (10)

1.一种可快捷拆卸面板的模块式防盗墙系统，包括至少两根间隔设置的立柱及安装于相邻立柱之间的墙体模块，其特征在于：

所述墙体模块前侧的立柱上设有多根挂接杆，所述挂接杆垂直于所述立柱设置，多根所述挂接杆由下至上间隔设置；

相邻所述立柱之间还可拆卸的安装有面板组件，所述面板组件设置于所述墙体模块的前侧，所述面板组件的两侧分别设有至少一挂接槽，所述面板组件经所述挂接槽与所述挂接杆挂接相连，且所述面板组件的侧部靠近对应所述立柱的内侧面设置，或所述面板组件的侧部与对应所述立柱的内侧面接触。

2.根据权利要求1所述的可快捷拆卸面板的模块式防盗墙系统，其特征在于：所述挂接槽包括相互连通的第一槽及第二槽，所述第一槽的后端与所述面板组件的后侧面相连通，所述第二槽的底部与所述第一槽的前端相连通，所述挂接杆插设于所述第二槽内，且所述挂接杆的顶面与所述第二槽的顶面接触。

3.根据权利要求2所述的可快捷拆卸面板的模块式防盗墙系统，其特征在于：所述第二槽与第一槽之间呈90°～120°的夹角。

4.根据权利要求1所述的可快捷拆卸面板的模块式防盗墙系统，其特征在于：所述面板组件包括至少一块面板，多块所述面板由下至上依次设置，且上方所述面板的底面抵于下方所述面板的顶面上。

5.根据权利要求4所述的可快捷拆卸面板的模块式防盗墙系统，其特征在于：所述挂接槽设置于所述面板的侧壁上，且所述挂接槽的外侧于所述面板的外侧面相连通，所述挂接槽的后端与所述面板的后侧面相连通。

6.根据权利要求4所述的可快捷拆卸面板的模块式防盗墙系统，其特征在于：所述面板包括前侧板及分别设置于前侧板两端的安装板，所述前侧板与所述安装板之间构成朝后开口的U型结构，所述挂接槽设置于所述安装板上，且所述挂接槽的后端与所述安装板的后侧面相连通，所述挂接槽的两端分别与所述安装板的左侧面及右侧面相连通。

7.根据权利要求6所述的可快捷拆卸面板的模块式防盗墙系统，其特征在于：所述挂接杆的端部设有限位头，所述限位头的宽度大于所述挂接槽的宽度，所述安装板设置于所述限位头与所述立柱之间。

8.根据权利要求6所述的可快捷拆卸面板的模块式防盗墙系统，其特征在于：所述面板的后端顶部及底部分别设有连接板，上方所述连接板的顶部设有朝上延伸的至少一定位杆，下方所述连接板的底部设有至少一定位孔，下方所述面板的定位杆插设于上方所述面板的定位孔内。

9.根据权利要求1所述的可快捷拆卸面板的模块式防盗墙系统，其特征在于：所述立柱的侧壁上设有卡槽，所述墙体模块的侧部插设于所述卡槽内，所述挂接杆的一端与所述卡槽的前侧内壁相连，所述挂接杆的另一端设置于所述卡槽的外部。

10.根据权利要求9所述的可快捷拆卸面板的模块式防盗墙系统，其特征在于：相邻所述立柱之间设有至少一墙体模块，多块所述墙体模块由下至上依次堆叠放置于相邻所述立柱之间；

所述墙体模块包括钢筋网,所述钢筋网的一侧或两侧可分别设置钢板。