CN219824923U - 一种超高差盖梁施工用托架 - Google Patents

Abstract

本申请涉及桥梁盖梁施工技术领域，具体公开了一种超高差盖梁施工用托架，设置于墩柱上，墩柱侧壁上预埋设置有多个螺纹筒，且多个螺纹筒分两层设置，两层螺纹筒交错设置，下层螺纹筒上内螺纹连接有第一连接杆，第一连接杆远离螺纹筒的端部设置有第一承托块，第一承托块上设置有承托组件，下层第一承托块上设置有稳定组件；本申请中的承托组件可在对盖梁施工时进行支撑，相较于在较为多变的地面上搭设架体而言，本申请中的承托组件可不受地形的影响，从而提高施工效率，而稳定组件可将下层第一承托块连接成一个整体，从而提高下层第一承托块之间的稳定性，使得在对盖梁进行施工时更加的安全。

Description

一种超高差盖梁施工用托架

技术领域

本申请涉及桥梁盖梁施工技术领域，尤其是涉及一种超高差盖梁施工用托架。

背景技术

盖梁是指固定在桩墩顶部的横梁，又称帽梁，用于对桥梁的上部结构进行支撑，在公路桥梁施工过程中，桥梁通常采用了墩柱、盖梁的施工设计形式。

目前，对桥梁盖梁进行施工前，需要在墩柱的周围搭建支架，以便于工作人员对盖梁进行现浇，具体为先采用横杆、立杆以及承托钢梁进行架体的搭设，从而对盖梁的模板进行支撑，再将已经绑扎好的钢筋吊装至模板上，后进行混凝土的浇筑。

针对上述中的相关技术，但是如果施工对象位于地形多变的山区，且墩柱的高度之间差距较大时，架体搭设需要进行单独设计，且由于地形较为多变，因此存在搭设支架架体的材料转运较为麻烦，以及搭设较为复杂的问题，故对此有待进行改进。

实用新型内容

为了方便对盖梁的模板进行支撑，本申请提供一种超高差盖梁施工用托架。

本申请提供的一种超高差盖梁施工用托架，采用如下的技术方案：

一种超高差盖梁施工用托架，设置于墩柱上，所述墩柱侧壁上预埋设置有多个螺纹筒，且多个所述螺纹筒分两层设置，两层所述螺纹筒交错设置，下层所述螺纹筒上内螺纹连接有第一连接杆，所述第一连接杆远离所述螺纹筒的端部设置有第一承托块，所述第一承托块上设置有用于对盖梁模板进行支撑的承托组件，下层所述第一承托块上设置有用于提高所述第一承托块稳定性的稳定组件。

通过采用上述技术方案，第一承托块上的承托组件可在对盖梁施工时进行支撑，相较于在较为多变的地面上搭设架体而言，本申请中的承托组件可不受地形的影响，从而提高施工效率，而稳定组件可将下层第一承托块连接成一个整体，从而提高下层第一承托块之间的稳定性，使得在对盖梁进行施工时更加的安全。

可选的，所述承托组件包括承托梁、立柱、横梁以及斜撑杆，所述立柱设置于下层所述第一承托块上，所述横梁设置于所述墩柱垂直于盖梁长度的一侧，且设置于所述立柱上方，所述承托梁设置于所述横梁远离所述立柱的上方，且与所述墩柱垂直于盖梁宽度方向的一侧的所述立柱连接，所述斜撑设置于所述墩柱垂直于盖梁宽度方向的一侧，且一端设置于下层所述第一承托块垂直于所述墩柱的一面上，另一端设置于所述承托梁下方。

通过采用上述技术方案，立柱可对横梁以及承托梁进行支撑，斜撑杆可对较长的承托梁进行承托梁的悬挑端的支撑，从而可实现在对承托梁沿长度方向的稳定性。

可选的，上层所述螺纹筒上连接螺纹连接有第二连接杆，所述第二连接杆远离所述螺纹筒的一端设置有第二承托块，一组所述第二承托块上设置有两组支撑杆，且两组所述支撑杆远离所述第二承托块的一端分别与所述横梁或所述承托梁连接。

通过采用上述技术方案，第二承托块上的支撑杆可提高横梁沿长度方向上的稳定性，横梁稳定性的提高可减小承托梁在宽度方向上的晃动，从而提高横梁沿宽度方向上的稳定性，支撑杆与承托梁连接还可以进一步提高承托梁沿长度以及宽度方向上的稳定性。

可选的，所述立柱与所述横梁、所述承托梁之间可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，横梁和立柱之间可拆卸连接方便了对横梁和立柱之间的安装和拆卸，承托梁和立柱之间可拆卸连接方便了对承托柱和立柱之间的安装和拆卸。

可选的，所述立柱上开设有凹槽，所述横梁以及所述承托梁靠近所述立柱的一面上对应凹槽设置有凸块。

通过采用上述技术方案，将横梁和承托梁上的凸块分别放入立柱上的凹槽中，即可实现横梁、承托梁与立柱之间的快速连接，且凹槽和凸块的设置可快速对横梁、承托梁和立柱的安装位置进行确定，从而方便立柱和横梁、承托梁之间的安装，设计简单，操作方便。

可选的，所述稳定组件包括加固杆、连接角板和加固件，所述加固杆设置有多组，多组所述加固杆分别贯穿所述墩柱同侧的下层所述第一承托块设置，相邻所述加固杆的端部分别贯穿所述连接角板设置，且通过所述加固件与所述连接角板固定连接。

通过采用上述技术方案，将加固杆贯穿第一承托块安装好后，再通过加固件将加固杆的两端分别与连接角板固定连接，即可实现将多个第一承托块连接成一个整体，从而提高第一承托块的稳定性。

可选的，所述螺纹筒远离所述第一承托块的一端设置有用于提高所述螺纹筒与所述墩柱之间稳定性的稳定板。

通过采用上述技术方案，稳定板可提高螺纹筒与墩柱之间的抗拔力度，使得螺纹筒安装的更加稳固。

可选的，所述横梁两端设置于用于方便所述承托梁安装的定位板。

通过采用上述技术方案，定位板可快速对承托梁的位置进行固定，从而方便了承托梁的安装。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.承托组件可在对盖梁施工时进行支撑，相较于在较为多变的地面上搭设架体而言，本申请中的承托组件可不受地形的影响，从而提高施工效率；

2.稳定组件可将下层第一承托块连接成一个整体，从而提高下层第一承托块之间的稳定性，使得在对盖梁进行施工时更加的安全；

3.横梁和立柱之间可拆卸连接方便了对横梁和立柱之间的安装和拆卸，承托梁和立柱之间可拆卸连接方便了对承托柱和立柱之间的安装和拆卸。

附图说明

图1是一种超高差盖梁施工用托架安装时的整体结构示意图；

图2是图1的部分结构示意图；

图3是图1的部分结构爆炸示意图；

图4是图2中螺纹筒的结构示意图；

附图标记：1、墩柱；2、螺纹筒；21、稳定板；3、第一连接杆；4、第一承托块；5、承托组件；51、承托梁；52、立柱；53、横梁；531、定位板；54、斜撑杆；6、稳定组件；61、加固杆；62、连接角板；63、加固件；7、第二连接杆；8、第二承托块；9、支撑杆；10、凸块。

具体实施方式

以下结合附图1-4，对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种超高差盖梁施工用托架。

参照图1和图2，一种超高差盖梁施工用托架，设置于墩柱1上，墩柱1侧壁上预埋设置有多个螺纹筒2，且多个螺纹筒2分两层设置，两层螺纹筒2交错设置，下层螺纹筒2上内螺纹连接有第一连接杆3，第一连接杆3远离螺纹筒2的端部设置有第一承托块4，第一承托块4上设置有用于对盖梁模板进行支撑的承托组件5，下层第一承托块4上设置有用于提高第一承托块4稳定性的稳定组件6。

参照图1，在对盖梁进行施工时我们发现，当在地形较为多变的地区，我们对盖梁进行架体搭设和支模较为不便，且当墩柱1高度存在较大差异时，架体搭设也较为麻烦，因此我们为了方便对盖梁进行施工，我们的承托组件5包括承托梁51、立柱52、横梁53以及斜撑杆54；

我们的立柱52安装在下层的第一承托块4上，横梁53安装墩柱1垂直于盖梁长度方向的一侧，且安装在立柱52上方；承托梁51安装在横梁53远离立柱52的上方，且与墩柱1垂直于盖梁长度方向的一侧的立柱52连接；斜撑杆54安装在墩柱1垂直于盖梁长度的一侧，且一端安装在下层第一承托块4垂直于墩柱1的一面上，另一端安装在承托梁51下方；

在本实施例中，斜撑和第一承托块4、承托梁51之间均设置有转动轴，转动轴方便了对斜撑的安装以及调整，转动轴为本实施例的一种优选方式，在其他实施例中可为固定焊接等。

参照图1和图3，在对横梁53、立柱52以及承托梁51进行安装时我们发现，采用焊接的形式对横梁53与立柱52之间以及承托梁51与立柱52之间进行安装较为麻烦，且不方便进行拆卸，因此我们的横梁53与立柱52、承托梁51与立柱52之间可拆卸连接；我们在立柱52上一体设置了凸块10，横梁53和承托梁51上对应凸块10开设了凹槽，将凸块10放入凹槽中即可快速实现将横梁53和承托梁51安装在立柱52上。

参照图1和图3，在对承托梁51进行安装时我们发现，由于承托梁51较长，安装时容易出现承托梁51之间不平行的情况，承托梁51不平行容易出现局部荷载不均匀的情况，因此为了解决这个问题，我们在横梁53上焊接了定位板531，限位板可快速对承托梁51的安装位置进行确定，从而方便对承托梁51进行安装。

参照图1，在对斜撑杆54和横梁53进行安装时我们发现，横梁53和斜撑杆54容易出现晃动，因此我们在上层螺纹筒2上安装了第二连接杆7，第二连接杆7远离螺纹筒2的一端安装了第二承托块8，一组第二承托块8上设置有两组支撑杆9，两组支撑杆9分别与横梁53或承托梁51连接；

通过支撑杆9对横梁53的牵拉，可提高横梁53在长度方向上的稳定性以及承托梁51在宽度方向上的稳定性，通过支撑杆9对承托梁51的牵拉，可提高承托梁51在长度方向上的稳定性，在本实施例中，两组支撑杆9分别与横杆以及承托杆围设呈三角形，三角形有较好的稳定性，三角形为本实施例的一种优选方式，在其他实施例中可为长方形等。

参照图1，由于盖梁施工所有的荷载，包括模板、支架、主体钢筋以及浇筑的混凝土产生的荷载均会传递至第一承托块4上，当局部产生的荷载较大时可能造成部分第一承托块4出现松动，因此我们的稳定组件6包括加固杆61、连接角板62以及加固件63；

加固杆61贯穿下部第一承托块4设置，相邻加固杆61的端部分别贯穿连接角板62，且通过加固件63与连接角板62之间固定连接，从而将下层第一承托块4连接成了一个整体，提高了第一承托块4的稳定性；在本实施例中，加固件63为螺母，加固杆61的端部对应螺母开设有螺纹，将螺母安装在加固杆61的端部，即可实现对连接角板62和加固杆61之间的固定，螺母为本实施例的一种优选方式，在其他实施例中可为其他卡接结构等。

参照图4，为了进一步提高第一承托块4与墩柱1之间的稳定性，提高螺纹筒2的抗拔力度，我们在螺纹筒2远离第一承托块4的一端焊接了稳定板21，在本实施例中，稳定板21为矩形板，矩形板为本实施例的一种优选方式，在其他实施例中可为其他形状。

本申请实施例一种超高差盖梁施工用托架的实施原理为：

对盖梁进行施工产生的荷载可由承托梁51传递至横梁53和立柱52上，再通过立柱52传递至第一承托块4上，第一承托块4与预埋在墩柱1内的螺纹筒2连接，从而实现将施工产生的荷载传递至墩柱1上，从而方便了在地形多变的地区对盖梁的施工，第二承托块8上的支撑杆9和横梁53以及承托梁51之间连接提高了横梁53和承托梁51的稳定性，加固杆61通过连接角板62和加固件63将下层第一承托块4连接成一个整体提高了第一承托块4的稳定性，从而提高了对盖梁进行施工的安全性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种超高差盖梁施工用托架，设置于墩柱(1)上，其特征在于：所述墩柱侧壁上预埋设置有多个螺纹筒(2)，且多个所述螺纹筒(2)分两层设置，两层所述螺纹筒(2)交错设置，下层所述螺纹筒(2)上内螺纹连接有第一连接杆(3)，所述第一连接杆(3)远离所述螺纹筒(2)的端部设置有第一承托块(4)，所述第一承托块(4)上设置有用于对盖梁模板进行支撑的承托组件(5)，下层所述第一承托块(4)上设置有用于提高所述第一承托块(4)稳定性的稳定组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种超高差盖梁施工用托架，其特征在于：所述承托组件(5)包括承托梁(51)、立柱(52)、横梁(53)以及斜撑杆(54)，所述立柱(52)设置于下层所述第一承托块(4)上，所述横梁(53)设置于所述墩柱(1)垂直于盖梁长度的一侧，且设置于所述立柱(52)上方，所述承托梁(51)设置于所述横梁(53)远离所述立柱(52)的上方，且与所述墩柱(1)垂直于盖梁宽度方向的一侧的所述立柱(52)连接，所述斜撑设置于所述墩柱(1)垂直于盖梁宽度方向的一侧，且一端设置于下层所述第一承托块(4)垂直于所述墩柱(1)的一面上，另一端设置于所述承托梁(51)下方。

3.根据权利要求2所述的一种超高差盖梁施工用托架，其特征在于：上层所述螺纹筒(2)上连接螺纹连接有第二连接杆(7)，所述第二连接杆(7)远离所述螺纹筒(2)的一端设置有第二承托块(8)，一组所述第二承托块(8)上设置有两组支撑杆(9)，且两组所述支撑杆(9)远离所述第二承托块(8)的一端分别与所述横梁(53)或所述承托梁(51)连接。

4.根据权利要求2所述的一种超高差盖梁施工用托架，其特征在于：所述立柱(52)与所述横梁(53)、所述承托梁(51)之间可拆卸连接。

5.根据权利要求2所述的一种超高差盖梁施工用托架，其特征在于：所述立柱(52)上开设有凹槽，所述横梁(53)以及所述承托梁(51)靠近所述立柱(52)的一面上对应所述凹槽设置有凸块(10)。

6.根据权利要求1所述的一种超高差盖梁施工用托架，其特征在于：所述稳定组件(6)包括加固杆(61)、连接角板(62)和加固件(63)，所述加固杆(61)设置有多组，多组所述加固杆(61)分别贯穿所述墩柱(1)同侧的下层所述第一承托块(4)设置，相邻所述加固杆(61)的端部分别贯穿所述连接角板(62)设置，且通过所述加固件(63)与所述连接角板(62)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种超高差盖梁施工用托架，其特征在于：所述螺纹筒(2)远离所述第一承托块(4)的一端设置有用于提高所述螺纹筒(2)与所述墩柱(1)之间稳定性的稳定板(21)。

8.根据权利要求2所述的一种超高差盖梁施工用托架，其特征在于：所述横梁(53)两端设置于用于方便所述承托梁(51)安装的定位板(531)。