CN219824651U - 清洁设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清洁设备，清洁设备包括：洗涤容器、盖体、控制面板、流体进入组件和流体抽取组件。盖体与洗涤容器之间枢转连接，盖体包括门盖板和内板，门盖板和内板之间密封连接且限定出安装腔，流体进入组件和流体抽取组件设于洗涤容器上，流体抽取组件与控制面板通讯，流体抽取组件用于抽取洗涤腔内的流体，洗涤腔内部形成负压，使外界的流体通过流体进入组件进入洗涤腔内。由此，一方面便于控制面板的安装，避免控制面板裸露，另一方面便于将控制面板安装在封闭的安装腔内，可以避免清洁设备在工作时，洗涤腔内产生的水气进入安装腔内，减小控制面板被水气侵蚀的可能性，提高控制面板的使用寿命。

Description

清洁设备

技术领域

本实用新型涉及清洁设备技术领域，尤其是涉及一种清洁设备。

背景技术

随着人类对生活品质的要求越来越高，使用清洁设备对衣物、鞋子或碗筷进行清洁正在成为一种新的生活方式。清洁设备在工作时，盖体需要与洗涤容器配合将洗涤腔关闭，洗涤腔内部的清洗液在转动的过程中有溅入到盖体上的可能性，设于盖体上的控制面板容易受水气侵蚀导致使用寿命的降低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种清洁设备，可以增加盖体的密封性。

根据本实用新型实施例的清洁设备，包括：洗涤容器、盖体、控制面板、流体进入组件、流体抽取组件，所述洗涤容器内限定出洗涤腔，所述洗涤腔的一侧形成有开口；所述盖体设于所述开口处，所述盖体可打开和关闭所述开口，所述盖体包括门盖板和内板，所述门盖板设在所述内板的远离所述洗涤腔中心的一侧，所述门盖板和所述内板之间密封连接，且所述门盖板和所述内板之间限定出安装腔，所述控制面板设于所述安装腔内；所述流体进入组件设于所述洗涤容器上，外部流体适于通过所述流体进入组件进入所述洗涤腔；所述流体抽取组件设在所述洗涤容器上，所述流体抽取组件与所述控制面板通讯，所述流体抽取组件用于抽取所述洗涤腔内的流体，所述洗涤腔内部形成负压，使外界的流体通过所述流体进入组件进入所述洗涤腔内。

根据本实用新型的清洁设备，在门盖板与内板之间限定出安装腔，控制面板设于安装腔内，一方面便于控制面板的安装，避免控制面板裸露，另一方面便于将控制面板安装在封闭的安装腔内，可以避免清洁设备在工作时，洗涤腔内产生的水气进入安装腔内，减小控制面板被水气侵蚀的可能性，提高控制面板的使用寿命。

在一些实施例中，所述门盖板和所述内板中的其中一个上形成有容纳槽，所述门盖板和所述内板中的另一个的边缘配合在所述容纳槽内，以实现所述门盖板和所述内板的密封连接。

在一些实施例中，所述内板的边缘朝向远离所述洗涤腔中心的方向延伸，所述容纳槽形成在所述内板的所述边缘，所述门盖板的边缘配合在所述容纳槽内。

在一些实施例中，所述的清洁设备进一步包括：密封件，所述密封件设在所述门盖板和所述内板中的所述另一个的所述边缘与所述容纳槽之间。

在一些实施例中，所述门盖板和所述内板可拆卸地连接。

在一些实施例中，所述的清洁设备进一步包括：安装板，所述安装板设在所述安装腔内，所述安装板固定连接在所述门盖板和所述内板中的至少一个上，所述控制面板设在所述安装板上。

在一些实施例中，所述安装板固定连接在所述门盖板上，所述安装板与所述内板彼此间隔设置。

在一些实施例中，所述控制面板上形成有多个通孔；所述门盖板上设有间隔设置的多个连接柱，多个所述连接柱配合在多个所述通孔内；所述清洁设备进一步包括多个螺纹紧固件，多个所述螺纹紧固件的自由端穿过所述安装板分别与多个所述连接柱螺纹连接。

在一些实施例中，所述洗涤容器上设有电控元器件，所述控制面板通过连接线与所述电控元器件电连接；所述盖体通过铰链结构可枢转地连接在所述洗涤容器上，所述铰链结构包括枢转轴、至少一个铰链和至少一个扭簧，所述枢转轴设在所述洗涤容器上，所述铰链的一端与所述枢转轴可枢转地相连，所述铰链的另一端穿过所述内板与所述门盖板相连，所述扭簧套设在所述枢转轴上且止抵在所述铰链和所述洗涤容器之间，所述铰链上形成有用于穿过所述连接线的过线通道。

在一些实施例中，所述铰链包括：铰链本体、铰链条，所述铰链本体上形成有过线槽，所述过线槽的一侧敞开，所述过线槽的两端均形成有过线孔，所述连接线的两端分别穿过所述过线槽的两端的所述过线孔；所述铰链条可拆卸地设在所述过线槽的所述一侧，所述铰链条与所述过线槽的内壁之间共同限定出所述过线通道。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的清洁设备的示意图。

图2是根据本实用新型实施例的清洁设备的剖面示意图。

图3是根据本实用新型实施例的盖体的剖面示意图。

图4是图3中P区域的放大示意图。

图5是根据本实用新型实施例的盖体的立体拆分示意图。

图6是图5中Q区域的放大示意图。

附图标记：

100、清洁设备；

10、洗涤容器；11、洗涤腔；111、开口；

20、盖体；21、门盖板；22、内板；221、容纳槽；23、安装腔；24、安装板；

30、流体进入组件；

40、流体抽取组件；

50、密封件；60、控制面板；70、进气组件；

80、铰链结构；81、枢转轴；82、铰链；821、过线通道；822、铰链本体；823、过线槽；824、过线孔；825、铰链条；83、扭簧；84、减振件。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面参考图1-图6描述根据本实用新型实施例的清洁设备100，清洁设备100包括：洗涤容器10、盖体20、控制面板60、流体进入组件30和流体抽取组件40。

具体而言，如图1-图3所示，洗涤容器10内限定出洗涤腔11，洗涤腔11的一侧形成有开口111，盖体20设于开口111处，盖体20与洗涤容器10之间枢转连接，从而使盖体20可打开和关闭开口111。盖体20包括门盖板21和内板22，门盖板21设在内板22的远离洗涤腔11中心的一侧，门盖板21和内板22之间密封连接，且门盖板21和内板22之间限定出安装腔23，控制面板60设于安装腔23内，在清洁设备100工作时，可以避免洗涤腔11内部的液体进入安装腔23内对控制面板60的侵蚀导致控制面板60使用寿命的降低。流体进入组件30设于洗涤容器10上，且位于洗涤腔11与洗涤容器10之间，外部流体适于通过流体进入组件30进入洗涤腔11。流体抽取组件40设在洗涤容器10上，且位于洗涤腔11与洗涤容器10之间，流体抽取组件40与控制面板60通讯，流体抽取组件40用于抽取洗涤腔11内的流体，为流体进入组件30内的流体提供动力以使其在流体流入组件内流动，在流体抽取组件40的抽吸作用下，随着洗涤腔11内流体的流动，洗涤腔11内部形成负压，使外界的流体通过流体进入组件30进入洗涤腔11内。

在清洁设备100使用的过程中，例如，清洁设备100为洗衣机时，流体进入组件30可以便于外界流体流入洗涤容器10内，经流体抽取组件40的抽取后流体从流体进入组件30流向洗涤腔11内，洗涤腔11内还设有进气组件70，流体进入组件30通过进气组件70与洗涤腔11连通，进气组件70设于洗涤腔11的底壁或者侧壁上，例如，进气组件70为波轮组件时，波轮组件设于洗涤腔11的底壁上，在流体的流动下带动流体和内部需洗涤的衣物混合。在需洗涤的衣物被洗涤的过程中，流体由于洗涤溶剂的存在会产生大量用于清洁的泡沫以及流体流经洗涤腔11内的液体时产生大量的气泡，流体抽取组件40通过不断对洗涤腔11内的抽吸作用，以使洗涤腔11内部形成负压的环境。在负压的作用下，增加流体在洗涤腔11内的流动以及空气在流体内部的流动，增加清洁设备100的清洗能力。在洗涤腔11内盛有液体的情况下，洗涤腔11内的液体受到气压的冲击产生紊流或者絮流，需洗涤的衣物上的污渍容易在紊流或者絮流的作用下以及液体产生的泡沫和气泡破碎时产生的作用力的作用下，可以加速液体与洗涤溶剂的融合，以增强清洁效果的同时缩短清洁时间。其中，门盖板21与内板22之间限定出安装腔23，控制面板60设于安装腔23内可以避免洗涤腔11内的水气进入安装腔23内。清洁设备100为小型的洗衣机、洗碗机或者洗地机。

根据本实用新型实施例的清洁设备100，在门盖板21与内板22之间限定出安装腔23，控制面板60设于安装腔23内，一方面便于控制面板60的安装，避免控制面板60裸露，另一方面便于将控制面板60安装在封闭的安装腔23内，可以避免清洁设备100在工作时，洗涤腔11内产生的水气进入安装腔23内，减小控制面板60被水气侵蚀的可能性，提高控制面板60的使用寿命。

在一些实施例中，如图4和图5所示，门盖板21和内板22中的其中一个上形成有容纳槽221，门盖板21和内板22中的另一个的边缘配合在容纳槽221内，以实现门盖板21和内板22的密封连接。例如，在内板22邻近门盖板21的一侧设有容纳槽221，门盖板21的边缘与容纳槽221配合，以通过增加水气从洗涤腔11进入安装腔23内部的路径，增加门盖板21与内板22之间连接的密封性。由此，在门盖板21与内板22中的一个上形成容纳槽221，另一个则与容纳槽221配合，可以增加门盖板21与内板22安装的可靠性，保证安装腔23的密封性，实现对安装腔23内部设置的控制面板60的保护。

进一步地，参照图5，内板22的边缘朝向远离洗涤腔11中心的方向延伸，容纳槽221形成在内板22的边缘，门盖板21的边缘配合在容纳槽221内。在门盖板21与内板22配合后，容纳槽221形成在内板22的边缘的邻近安装腔23的一侧，门盖板21与内板22的容纳槽221止抵。由此，在内板22上设置容纳槽221可以便于门盖板21的止抵，且水气在沿着内板22远离门盖板21的一侧上升时，也不容易从门盖板21与内板22之间的连接处进入安装腔23内，提高了安装腔23的密封性。

在一些实施例中，如图3所示，清洁设备100进一步包括：密封件50，密封件50设在门盖板21和内板22中的另一个的边缘与容纳槽221之间。也即密封件50可以设于内板22的边缘上，且密封件50与容纳槽221沿内板22的中心轴线方向间隔设置，在门盖板21与内板22的容纳槽221配合时，门盖板21与内板22之间会形成对密封件50的挤压，以使密封件50可以形成对门盖板21和内板22之间的连接处的密封。由此，密封件50的设置可以便于增加门盖板21与内板22安装后的密封性，降低水气从连接处的间隙进入安装腔23的可能性，增加对控制面板60的保护。

在一些实施例中，门盖板21和内板22可拆卸地连接。由此，门盖板21和内板22之间可拆卸连接可以便于控制面板60安装在安装腔23内，增加控制面板60安装和维护的便捷性，且门盖板21与内板22可以独立设计制造便于降低盖体20的生产制造成本。

在一些实施例中，如图3和图5所示，清洁设备100还包括：安装板24，安装板24设在安装腔23内，安装板24固定连接在门盖板21和内板22中的至少一个上，控制面板60设在安装板24上。也即安装板24设于安装腔23内可以与门盖板21或者内板22固定，也可以同时与门盖板21和内板22固定连接，连接的方式在这里不做具体限定。可选地，安装板24固定连接在门盖板21上，安装板24与内板22彼此间隔设置。也即这里以安装板24与门盖板21固定连接为例，控制面板60与安装板24固定连接后与门盖板21安装，安装后的安装板24位于控制面板60远离门盖板21的一侧，且安装板24与内板22之间间隔设置。由此，安装板24的设置，可以便于控制面板60的安装且可以增加控制面板60在安装时受力的均匀性，提高控制面板60与门盖板21安装的稳定性和可靠性，避免控制面板60与门盖板21直接连接固定受力点集中导致控制面板60安装稳定性下降，以及对控制面板60上刻画电路的损坏的可能性，可以有效降低清洁设备100工作过程中控制面板60安装稳定性低导致的噪音。

在一些实施例中，控制面板60上形成有多个通孔，门盖板21上设有间隔设置的多个连接柱，多个连接柱中的至少部分配合在多个通孔内。清洁设备100进一步包括多个螺纹紧固件，多个螺纹紧固件的自由端穿过安装板24分别与多个连接柱螺纹连接。例如，控制面板60上设置的通孔为第一通孔，安装板24上的通孔为第二通孔，第一通孔与第二通孔相对，螺纹紧固件依次穿设安装板24和控制面板60与门盖板21固定连接。门盖板21与内板22之间通过螺纹紧固件连接，螺纹紧固件穿设内板22与门盖板21内的多个连接柱的至少部分紧固连接，实现门盖板21与内板22的安装。由此，门盖板21上设置多个连接柱，控制面板60上设置有通孔，可以便于螺纹紧固件穿设安装板24将控制面板60与门盖板21固定，固定连接的方式简单且具有较高的可靠性，可以降低门盖板21与内板22安装的成本。

在一些实施例中，结合图3，洗涤容器10上设有电控元器件，控制面板60通过连接线与电控元器件电连接，盖体20通过铰链结构80可枢转地连接在洗涤容器10上。例如，盖体20的右侧通过铰链结构80与洗涤容器10可枢转地相连，以使盖体20可以相对于洗涤容器10转动，从而打开和关闭开口111，并且控制面板60位于盖体20的内部。由此，可以有效地利用盖体20内部的空间，从而可以节约洗涤容器10的内部空间，使得清洁设备100可以制作的较为精巧。铰链结构80包括枢转轴81、至少一个铰链82和至少一个扭簧83，枢转轴81设在洗涤容器10上，铰链82的一端与枢转轴81可枢转地相连，铰链82的另一端穿过内板22与门盖板21相连，扭簧83套设在枢转轴81上且止抵在铰链82和洗涤容器10之间，枢转轴81固定连接在洗涤容器10上，扭簧83沿枢转轴81的延伸方向套设在枢转轴81上，扭簧83的一个自由端与洗涤容器10止抵，扭簧83的另一个自由端与铰链82固定，铰链82的上述另一端与盖体20相连。

由此，当盖体20关闭开口111时，扭簧83的上述另一个自由端靠近扭簧83的上述一个自由端，扭簧83被压缩并且积蓄一定的弹力。当盖体20打开开口111时，在扭簧83的弹力作用下，扭簧83恢复形变为自然伸展状态，在此过程中扭簧83的上述另一个自由端与铰链82同步绕枢转轴81转动，以使盖体20相对于洗涤容器10绕枢转轴81朝向远离开口111的方向转动，从而打开开口111。如此设置，盖体20的打开和关闭操作简单，并且扭簧83的弹力可以推动盖体20打开开口111，从而用户仅需较小的作用力就可以将盖体20转动，便于盖体20的使用。

结合图3-图6，铰链82上形成有用于穿过连接线的过线通道821。也就是说，盖体20内部的控制面板60通过连接线与洗涤容器10上的电控元器件相连，并且连接线位于过线通道821内以穿过盖体20。如此设置，铰链82在方便盖体20的打开和关闭的同时，也可以用于安装连接线，从而有利于控制面板60和电控元器件的连接，并且盖体20相对于洗涤容器10转动的过程中不易对连接线产生影响，进而有利于连接线的长期使用。此外，连接线设置在铰链82的过线通道821内，铰链82可以对连接线起到防护作用，减少了铰链82外的清洁液等对连接线的影响，延长了连接线的使用寿命。

由此，通过在铰链82上形成用于穿过连接线的过线通道821，铰链82可以对连接线起到防护作用，减少了铰链82外的其它因素例如清洁液对连接线的影响，提高了连接线的使用安全性，延长了连接线的使用寿命。此外，铰链82和盖体20对于枢转轴81转动的过程中，不会对连接线的使用产生影响，提高了连接线的长期使用的稳定性，从而有利于盖体20、控制面板60和电控元器件的正常使用。

在一些实施例中，参照6，铰链82包括：铰链本体822、铰链条825，铰链本体822上形成有过线槽823，过线槽823的一侧敞开，过线槽823的两端均形成有过线孔824，连接线的两端分别穿过过线槽823的两端的过线孔824；铰链条825可拆卸地设在过线槽823的一侧，铰链条825与过线槽823的内壁之间共同限定出过线通道821。

例如，铰链本体822上形成有沿铰链本体822的长度方向延伸的过线槽823，铰链条825安装在过线槽823的敞开侧，铰链条825可拆卸地配合在过线槽823内，并且与过线槽823的内壁之间共同限定出放置连接线的过线通道821，过线槽823的上端和下端均形成有过线孔824。如此设置，过线通道821可以用于容纳连接线，过线通道821也对连接线具有限位和导向的作用，以使连接线可以相对稳定地连接在过线通道821内，并且可以沿着过线通道821的延伸方向自由伸展，从而有利于连接线和铰链82的装配和拆卸。

此外，通过设置铰链本体822和铰链条825为可拆卸地相连，有利于铰链82的装配和拆卸，也有利于操作人员对连接线的检修。而且，铰链条825配合在过线槽823内，可以减少连接线在过线通道821内的晃动，使得连接线与铰链82安装配合的更加牢靠，提高了连接线的安装可靠性，从而进一步地有利于连接线的正常使用。

铰链结构80进一步包括至少一个减振件84，如图3所示，减振件84套设在铰链82上，当盖体20打开开口111时减振件84适于与机壳的远离盖体20的一侧表面止抵。例如，减振件84套设在铰链82段的右端，当盖体20打开开口111时，减振件84可以随铰链82的转动移动至邻近机壳的侧面处，并且与机壳的邻近容纳空间的侧面止抵。如此设置，当盖体20打开开口111时，减振件84可以释放扭簧83继续的弹力，减振件84可以起到缓冲作用，从而避免扭簧83对铰链82的作用力过大以使铰链82和机壳发生撞击，以使盖体20打开开口111时较为轻缓，进而延长了盖体20和清洁设备100的使用寿命。

可选地，减振件84可以设置为减振胶，但不限于此。由此，减振胶的安装和使用较为方便，从而有利于减振件84与铰链82的装配，进而有利于清洁设备100的装配。而且，减振胶的使用成本较低，从而可以降低了铰链结构80的使用成本，进一步地降低了清洁设备100的使用成本和盖体20在开关过程中的噪音。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种清洁设备，其特征在于，包括：

洗涤容器，所述洗涤容器内限定出洗涤腔，所述洗涤腔的一侧形成有开口；

盖体，所述盖体设于所述开口处，所述盖体可打开和关闭所述开口，所述盖体包括门盖板和内板，所述门盖板设在所述内板的远离所述洗涤腔中心的一侧，所述门盖板和所述内板之间密封连接，且所述门盖板和所述内板之间限定出安装腔；

控制面板，所述控制面板设于所述安装腔内；

流体进入组件，所述流体进入组件设于所述洗涤容器上，外部流体适于通过所述流体进入组件进入所述洗涤腔；

流体抽取组件，所述流体抽取组件设在所述洗涤容器上，所述流体抽取组件与所述控制面板通讯，所述流体抽取组件用于抽取所述洗涤腔内的流体，所述洗涤腔内部形成负压，使外界的流体通过所述流体进入组件进入所述洗涤腔内。

2.根据权利要求1所述的清洁设备，其特征在于，所述门盖板和所述内板中的其中一个上形成有容纳槽，所述门盖板和所述内板中的另一个的边缘配合在所述容纳槽内，以实现所述门盖板和所述内板的密封连接。

3.根据权利要求2所述的清洁设备，其特征在于，所述内板的边缘朝向远离所述洗涤腔中心的方向延伸，所述容纳槽形成在所述内板的所述边缘，所述门盖板的边缘配合在所述容纳槽内。

4.根据权利要求2所述的清洁设备，其特征在于，进一步包括：

密封件，所述密封件设在所述门盖板和所述内板中的所述另一个的所述边缘与所述容纳槽之间。

5.根据权利要求1所述的清洁设备，其特征在于，所述门盖板和所述内板可拆卸地连接。

6.根据权利要求1所述的清洁设备，其特征在于，进一步包括：

安装板，所述安装板设在所述安装腔内，所述安装板固定连接在所述门盖板和所述内板中的至少一个上，所述控制面板设在所述安装板上。

7.根据权利要求6所述的清洁设备，其特征在于，所述安装板固定连接在所述门盖板上，所述安装板与所述内板彼此间隔设置。

8.根据权利要求6所述的清洁设备，其特征在于，所述控制面板上形成有多个通孔；

所述门盖板上设有间隔设置的多个连接柱，多个所述连接柱配合在多个所述通孔内；

所述清洁设备进一步包括多个螺纹紧固件，多个所述螺纹紧固件的自由端穿过所述安装板分别与多个所述连接柱螺纹连接。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的清洁设备，其特征在于，所述洗涤容器上设有电控元器件，所述控制面板通过连接线与所述电控元器件电连接；

所述盖体通过铰链结构可枢转地连接在所述洗涤容器上，所述铰链结构包括枢转轴、至少一个铰链和至少一个扭簧，所述枢转轴设在所述洗涤容器上，所述铰链的一端与所述枢转轴可枢转地相连，所述铰链的另一端穿过所述内板与所述门盖板相连，所述扭簧套设在所述枢转轴上且止抵在所述铰链和所述洗涤容器之间，所述铰链上形成有用于穿过所述连接线的过线通道。

10.根据权利要求9所述的清洁设备，其特征在于，所述铰链包括：

铰链本体，所述铰链本体上形成有过线槽，所述过线槽的一侧敞开，所述过线槽的两端均形成有过线孔，所述连接线的两端分别穿过所述过线槽的两端的所述过线孔；

铰链条，所述铰链条可拆卸地设在所述过线槽的所述一侧，所述铰链条与所述过线槽的内壁之间共同限定出所述过线通道。