CN111455636A - 干衣机 - Google Patents

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CN111455636A
CN111455636A CN202010166876.9A CN202010166876A CN111455636A CN 111455636 A CN111455636 A CN 111455636A CN 202010166876 A CN202010166876 A CN 202010166876A CN 111455636 A CN111455636 A CN 111455636A
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杨帆
成荣锋
刘秀姣
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Qingdao Haier Drum Washing Machine Co Ltd
Haier Smart Home Co Ltd
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Qingdao Haier Drum Washing Machine Co Ltd
Haier Smart Home Co Ltd
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    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00Domestic laundry dryers
    • D06F58/20General details of domestic laundry dryers 

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Abstract

本发明提供一种干衣机,涉及家用电器技术领域,用于解决空气易经溢水孔、溢水管进入底座的导流通道的技术问题。该干衣机包括壳体、筒体和底座,所述筒体和底座设置在所述壳体内,且所述筒体设于所述底座的上方;所述壳体内设有位于所述筒体上方的水盒槽,所述水盒槽设有溢水孔;所述底座内设有导流通道,所述导流通道和所述溢水孔之间溢水管连通;所述导流通道内设有密封装置,所述密封装置用于当无水进入所述溢水孔时,封闭所述导流通道。本发明提供的干衣机能在无水进入溢水孔时,阻止空气通过溢水孔、溢水管流入底座的导流通道中,提高干衣机的烘干效率。

Description

干衣机
技术领域
本发明实施例涉及家用电器技术领域,尤其涉及一种干衣机。
背景技术
随着技术的进步和生活水平的提高,干衣机逐渐得到人们的广泛应用。干衣机的作用是使高温气流流过需要干燥的衣物,带走衣物中的水分,使衣物快速的干燥
干衣机包括壳体、筒体和底座,其中,筒体、底座设置于壳体内,且底座位于筒体的下方,壳体设置有水盒槽,水盒槽位于筒体上方,用于安装水盒。水盒槽设置有溢水孔,溢水孔通过溢水管与底座中的导流通道连通,当水盒中的水满溢出时,溢出的水进入水盒槽内,并通过溢水孔、溢水管流入底座的导流通道中。
正常状态下水盒内的水是不会溢出的,当水盒内无水溢出时,空气易经溢水孔、溢水管进入到底座的导流通道中,虽然该导流通道内可能设有迷宫结构,例如U型或者回字型流道,但空气还是易进入导流通道中,影响干衣机的烘干效率,难以满足高端机型的冷凝需求。
发明内容
本发明实施例提供一种干衣机,用于防止当无水进入所述溢水孔时,防止空气通过溢水孔、溢水管进入底座的导流通道中,提高干衣机的烘干效率。
为了实现上述目的,本发明实施例采用如下技术方案:
本发明实施例提供一种干衣机,该干衣机包括壳体、筒体和底座,所述筒体和底座设置在所述壳体内,且所述筒体设于所述底座的上方;所述壳体内设有位于所述筒体上方的水盒槽,所述水盒槽设有溢水孔;所述底座内设有导流通道,所述导流通道和所述溢水孔之间溢水管连通;所述导流通道内设有密封装置,所述密封装置用于当无水进入所述溢水孔时,封闭所述导流通道。
如上所述的干衣机,其中,所述密封装置包括:挡水板,所述挡水板的边缘与所述导流通道的侧壁密封连接,所述挡水板设有通孔;开关,所述开关安装在所述挡水板上,用于打开或者关闭所述通孔。
如上所述的干衣机,其中,所述开关包括:盖板,所述盖板通过销轴与所述挡水板可转动连接,以打开或者关闭所述挡水板的通孔;固定轴,所述固定轴设置在所述挡水板远离所述溢水孔的表面;扭簧,所述扭簧套设在所述固定轴,所述扭簧包括第一伸出端和第二伸端,所述第一伸出端与所述盖板卡接,所述第二伸出端与所述挡水板卡接。
如上所述的干衣机,其中,所述第一伸出端设有第一弯折部,所述第二伸端设有第二弯折部;所述盖板设有第一限位部,所述第一限位部与所述第一弯折部卡接;所述挡水板设有第二限位部,所述第二限位部与所述第二弯折部卡接。
如上所述的干衣机,其中,所述开关为浮力开关,所述通孔朝向溢水管的端部设有容纳部,当无水到达所述挡水板时所述浮力开关位于所述容纳部中。
如上所述的干衣机,其中,所述浮力开关包括:浮子和与所述浮子相连的导向杆,其中,所述浮子位于所述容纳部,所述导向杆安装在所述通孔中,当有水到达所述挡水板时所述浮子上升,并带动所述导向杆相对所述通孔滑动。
如上所述的干衣机,其中,所述浮子和所述容纳部之间设有密封垫片,所述密封垫片贴附在所述浮子朝向所述容纳部的侧面上。
如上所述的干衣机,其中,所述通孔为漏斗形孔,且沿所述导流通道入口至出口的方向,所述漏斗形孔的内径逐渐缩小。
如上所述的干衣机,其中,所述浮力开关为浮球,当无水到达所述挡水板时所述的浮球位于所述的容纳部中。
如上所述的干衣机,其中,所述密封装置还包括密封垫圈,所述密封垫圈设置所述挡水板的边缘和所述导流通道的内侧面之间。
与现有技术相比,本发明实施例提供的干衣机,通过在底座的导流通道内设置密封装置,密封装置用于当无水进入所述溢水孔时,封闭所述导流通道,因此,当无水进入所述溢水孔时,利用密封装置可以防止空气通过溢水孔、溢水管进入底座的导流通道中,从而防止空气通过导流通道混入底座内,减少底座内部热量的损耗,进而提升了干衣机的烘干效率和冷凝效率。
除了上面所描述的本发明解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外,本发明提供的干衣机所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果,将在具体实施方式中作出进一步详细的说明。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的干衣机的结构示意图;
图2为图1中导流通道的剖视图;
图3为图2中一种密封装置的结构示意图;
图4为图3中密封装置处于开启状态时的结构示意图;
图5为图3中密封装置的仰视图;
图6为图2中另一种密封装置的结构示意图;
图7为图6中密封装置处于开启状态时的结构示意图;
图8为图6中密封装置的剖视图;
图9为图6中密封装置的浮子的结构示意图;
图10为图2中再一种密封装置的结构示意图;
图11为图10中密封装置处于开启状态时的结构示意图;
图12为图10中密封装置的剖视图。
附图标记:
10:壳体; 11:水盒槽; 111:溢水孔;
112:水盒; 12:前面板; 13:门体;
14:格栅挡板; 20:筒体; 30:底座;
40:溢水管; 50:密封装置; 60:排水管;
51:挡水板; 52:开关; 31:导流通道;
53:浮力开关; 54:浮球; 55:密封垫圈;
56:通孔; 57:容纳部; 511:支撑板;
512:固定轴; 521:盖板; 522:扭簧;
53a:浮子; 53b:导向杆; 531:密封垫片;
14a:固定格栅; 14b:活动格栅。
具体实施方式
为了解决空气易经溢水孔、溢水管进入底座的导流通道的问题,本发明实施例在干衣机的底座中,具体在底座的导流通道内设置密封装置,在有水进入溢水孔时,该密封装置打开导流通道,水可以通过导流通道流入底座内,在无水进入溢水孔时,该密封装置关闭导流通道,阻止空气进入导流通道,从而阻止空气进入底座内,提升干衣机的烘干效率。
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
图1为本发明实施例提供的干衣机的结构示意图;图2为图1中导流通道的剖视图;图3为图2中一种密封装置的结构示意图。请参阅图1至图3,本实施例提供的干衣机包括:壳体10、筒体20和底座30,其中,筒体20和底座30设置在壳体10内,且筒体20位于底座30的上方。壳体10为干衣机的外壳,用于保护和容纳干衣机的内部部件,另外,还可以使干衣机的外形美观。壳体10上可以设置显示装置和操控装置,显示装置可以为显示屏、指示灯等,用于显示干衣机的工作状态;操控装置包括但不限于按钮、旋钮和触摸显示屏,以便用户进行操控或设置干衣机。底座30用于支撑壳体10,以及用于容纳干衣机的热循环系统和部分管路,筒体20用于承装并且烘干衣物。
壳体10一般包括前面板12、后面板、底板、顶板以及两个侧面板,这些板状结构围成内部有空腔的壳体10,壳体10的形状例如可以为长方体状。壳体10的前面板12上设有衣物投放口,衣物投放口与设置在干衣机壳体10内部的筒体20互相连通,衣物投放口安装有门体13,使用干衣机时,用户打开干衣机的门体13,将衣物通过衣物投放口送入干衣机的筒体20,盖上门体13,启动干衣机,实现衣物的烘干。前面板12衣物投放口的下方设有格栅挡板14,格栅挡板14包含固定格栅14a和活动格栅14b,固定格栅14a固定在前面板12上,用于空气流通,降低壳体10内局部的热量,活动格栅14b可与前面板12可拆卸的连接,从而方便的拆卸活动格栅14b,便于清理干衣机内的线屑等杂质。
壳体10内设有水盒槽11,水盒槽11位于筒体20的上方,通常,水盒槽11设置于壳体10的前面板12上,且靠近壳体10的顶板的区域,例如图1中所示的水盒112所在的前面板12区域。水盒槽11内设有水盒112,水盒槽11和水盒112之间间隙配合,水盒112可以从水盒槽11内抽出或者插入水盒槽11内。水盒112的顶部设有开口,用来承接从底座30的排水管60排出的水;当进入水盒112中的水装满水盒112后,水会从水盒112的顶部开口溢出,流到水盒槽11内。
为了使从水盒112溢出到水盒槽11内的水可以流到底座30的导流通道31内,防止用户抽出水盒112时将水从水盒槽11内带出。水盒槽11设有溢水孔111,溢水孔111一般设置在水盒槽11的底部,以免水盒槽11内积水。溢水孔111通过溢水管40与导流通道31连通。由此,水盒112中的水溢出到水盒槽11时,水盒槽11内的水可以经溢水孔111、溢水管40进入底座30的导流通道31,从而流入底座30内,避免水聚积在水盒槽11中。
当水盒槽11内没有从水盒112中溢出的水时,为了阻止空气经溢水孔111、溢水管40和导流通道31进入底座30内,同时,当水盒槽11内有从水盒112溢出的水时,使水可以顺利进入底座30内。在一种可能的实施方式中,如图2所示,导流通道31内设有密封装置50,密封装置50用于当无水进入溢水孔111时,封闭导流通道31。这样,当无水进入溢水孔111时,密封装置50封闭导流通道31,阻止空气经溢水孔111、溢水管40通过底座30的导流通道31进入底座30内;也就是说,由于导流通道31内的密封装置50处于关闭状态,空气无法通过密封装置50,从而隔绝了空气进入底座30内,减少了壳体10内部的热量损失,进而提高了干衣机的烘干效率和冷凝效率。
当水盒槽11内有从水盒112溢出的水时,水进入水盒槽11后,经溢水孔111、溢水管40流入导流通道31,由于导流通道31设有密封装置50,水聚积到密封装置50的上方的导流通道31内,由于这些水聚积在密封装置50的上方,水会对密封装置50产生压力/或重力,使得密封装置50打开导流通道31,水通过导流通道31流入底座30内。简言之,有水通过溢水孔111、溢水管40进入导流通道31时,水会对密封装置50产生压力和/或重力,使密封装置50打开导流通道31,使水流入底座30内。如此设计,使得从水盒112溢出到水盒槽11内的水流出,避免了用户在从水盒槽11中抽出水盒112时,将水从水盒槽11内带出,造成用户使用不便。
底座30用于支撑壳体10。底座30内设有导流通道31,导流通道31的上端通过溢水管40与水盒槽11的溢水孔111连通,导流通道31的下端与底座30的内部腔体连通。导流通道31为形成在底座30内的水流通道,其可以为单独设置在底座30内的管道,也可以为形成在底座30中导流孔。导流通道31可以垂直或基本垂直水平面的方向延伸,以便于进入导流通道31内的水流入底座30的内部腔体中。
底座30中除了设置上述导流通道31外,还可以设置有蒸发器、泠凝器、节流装置、压缩机、储水槽和水泵。其中,压缩机与冷凝器连通,冷凝器与节流装置连通,节流装置与蒸发器连通,蒸发器与压缩机连通,也就是说,压缩机、冷凝器、节流装置和蒸发器依次连通形成冷媒循环系统,冷媒介质在冷媒循环系统内不停的进行气态和液态的转换,将热量释放到底座30内,底座30内的空气温度上升变成热气体,从而进入筒体20,烘干筒体20内的衣物。
在形成冷媒循环系统的同时,底座30与20还可以在壳体10内形成热循环系统。在干衣机工作过程中,进入筒体20内的热气体经过湿衣物变成湿热气体,经筒体20排出的湿热气体经过蒸发器,湿热气体冷凝产生冷凝水滴落在储水槽中,储水槽通过排水管60与放置的水盒槽11里的水盒112连通,水泵设置在排水管60上,储水槽中的水通过水泵输送到水盒112中,若是水盒112中的水满时,水盒112里面的水溢出到水盒槽11,水盒槽11里面的水通过溢水孔111、溢水管40进入底座30的导流通道31,导流通道31设有密封装置50,位于密封装置50上方的水积累到一定的量,水对导流通道31中的密封装置50产生压力/或重力,密封装置50打开导流通道31,水从导流通道31流入底座30内的储水槽。
导流通道31内设置有密封装置50,密封装置50包括挡水板51和开关52,挡水板51的边缘与导流通道31的侧壁密封连接,以防止水从挡水板51的边缘与导流通道31的内表面之间的缝隙流入底座30内。挡水板51可以为方形或者是圆形,这里需要说明的是,方形或者是圆形当作广义理解,即挡水板51的横截面不限于方形或者是圆形,还可以是其他形状,例如为块状结构,即挡水板51还可以为挡水块,能够将导流通道31封闭的结构均可。另外,方形或者是圆形是指挡水板51水平放置时,观察者俯视或者是仰视观察的挡水板51的形状。这里对挡水板51的形状不做限制,挡水板51的形状可以根据底座30内的导流通道31的形状做适应性的调整。
在图2和图3所示实施例中,挡水板51为方形,挡水板51可以沿水平方向设置在导流通道31内,也就是说,挡水板51的放置方向垂直于导流通道31内水流的方向,挡水板51的侧边边缘可以通过密封胶与导流通道31的侧壁密封连接,从而防止挡水板51的侧边边缘与导流通道31的侧壁产生间隙,降低了密封装置50的泄露风险,提高了密封装置50的密封效果。
当然,挡水板51还可以倾斜的安装在导流通道31内,也就是说,挡水板51的上下表面与导流通道31的侧壁可以成一定的倾斜夹角。为了增加挡水板51与导流通道31安装的牢固性,挡水板51与导流通道31可以先进行卡扣连接或者是螺纹连接,然后在挡水板51与导流通道31的安装侧壁的间隙内涂上密封胶,进一步提高密封效果。
可选的,导流通道31的侧壁上设有凸台,挡水板51可以通过卡扣或者是螺钉的方式安装在凸台上,凸台用于支撑和固定挡水板51。在挡水板51与导流通道31的连接处涂上密封胶,进一步提高密封效果。简言之,挡水板51主要用于密封导流通道31,防止当溢水孔111无水流入时,空气可以通过溢水孔111、溢水管40,进入底座30的导流通道31内。
如图4和图5所示,挡水板51设有通孔56,开关52安装在挡水板51上,用于封闭或打开通孔56。当溢水孔111有水流入时,水通过溢水孔111、溢水管40进入导流通道31内,密封装置50的开关52受到水对其产生压力和/或重力,打开挡水板51上的通孔56,水流过通孔56进入底座30内,从而防止用户在抽出水盒112时,将水盒槽11里面的水带出,给用户带来不便。当溢水孔111无水流入时,开关52关闭挡水板51的通孔56,从而阻止空气通过导流通道31进入底座30内,提高了干衣机的密封性,进而提高了干衣机的烘干效率和冷凝效率。
在一种可选的实施方式中,如图5所示,开关52包括盖板521和扭簧522,盖板521的两侧设有销轴,挡水板51的两侧设有销轴孔,盖板521两侧的销轴插入挡水板51两侧的销轴孔中,盖板521通过销轴连接于挡水板51上,并可以绕着销轴转动,以打开或者关闭挡水板51的通孔56。挡水板51远离溢水孔111的表面设有固定轴512,优选的,挡水板51远离溢水孔111的表面设有凸起的支撑板511,支撑板511上设有固定轴512,扭簧522套设在固定轴512,从而可以更好的固定扭簧522。
示例性的,如图5所示,扭簧522包括螺旋状的扭簧本体、第一伸出端和第二伸出端,扭簧本体分别与第一伸出端和第二伸出端连接,优选的,扭簧本体与第一伸出端和第二伸出端一体成型。第一伸出端的末端设有第一弯折部,第二伸出端的末端设有第二弯折部。扭簧522的安装过程如下:先将扭簧本体套设在挡水板51的固定轴512上,然后将扭簧522的第一伸出端的第一弯折部卡接在盖板521上,最后将扭簧522的第二伸出端的第二弯折部卡接在挡水板51上。
进一步的,如图5所示,盖板521上设有与第一弯折部相配合的第一限位部,挡水板51上设有与第二弯折部相配合的第二限位部,扭簧522第一弯折部卡合在第一限位部上;扭簧522第二弯折部卡合在第二限位部上。如此设计,利用第一限位部和第二限位部可以固定第一折弯部和第二折弯部,提供扭簧的安装稳定性。
当溢水孔111有水流入时,通过溢水孔111、溢水管40流入底座30的导流通道31,导流通道31内设有密封装置50,水会积累在密封装置50盖板521上方,随着上方积累的水量越来越多,由于水自身的重力,对盖板521产生压力,此时,与盖板521连接的扭簧522受力发生扭转变形,盖板521在扭簧522的作用下向下旋转,打开挡水板51的通孔56;此时,盖板521上方的水通过挡水板51的通孔56流入底座30的导流通道31,从而防止用户在抽出水盒槽11里面的水盒112时,将水盒112溢水的水带出,给用户带来不便。
在水盒槽11里面的水全部通过导流通道31流入底座30内后,水盒槽11中没有水通过溢水孔111、溢水管40进入底座30的导流通道31,也就是说,此时,盖板521上方没有水,盖板521没有受到水对其产生压力,盖板521在扭簧522的作用下恢复原位,关闭挡水板51的通孔56,阻止外部的空气通过溢水孔111、溢水管40,进入底座30的导流通道31内,从而防止空气通过导流通道31混入底座30内,减少底座30内部的热量损失,进而提升了干衣机的烘干效率和冷凝效率。
为了更好的密封导流通道31,如图3-图5所示,密封装置50还包括密封垫圈55,密封垫圈55设置在挡水板51的边缘和导流通道31的内侧面之间。密封垫圈55用于防止空气或水通过挡水板与导流通道的缝隙流入底座30内。密封垫圈55可以贴附在挡水板51的边缘,也可以在挡水板51的边缘设有固定凸台,密封垫圈55安装在挡水板51的固定凸台上,固定凸台用于支撑和固定密封垫圈55。为了增加密封垫圈55的密封效果,密封垫圈55最外圈的尺寸大于挡水板51的最外圈的尺寸,密封装置50安装在导流通道31内时,密封垫圈55的最外圈可以与导流通道31的侧壁过盈配合,以使得密封装置50与导流通道31安装的更加紧密。密封垫圈55的材质可以为橡胶或硅胶,在密封垫圈55受到挤压时产生形变,从而可以更好的密封导流通道31,进一步的阻止外部的气体通过溢水孔111、溢水管40,进入底座30的导流通道31,从而提高干衣机的密封性,提高干衣机的烘干效率。
在另一种可选的实施方式中,如图6和图10所示,密封装置50的开关为浮力开关53,浮力开关53比通孔56大,以使浮力开光能够封堵通孔56,另外,浮力开关53的密度比水的密度小,在受到水的浮力时会上移,从而打开挡水板51的通孔56,考虑到成本和加工的难以程度,浮力开关53的材质可以为塑料材质,方便浮力开关53的生产和制造,有利于节约经济成本。
如图9所示,浮力开关53包括:浮子53a和与浮子53a相连的导向杆53b。示例的,通孔56可以为圆柱形孔,浮子53a的形状可以为圆盘形,浮子53a的外径比通孔56的孔径大,以防止浮子53a掉落到挡水板51下方。导向杆53b可以为圆柱形杆,导向杆53b的外径小于通孔56的孔径,以便于导向杆53b相对通孔56升降移动,以及当浮子浮起时水从导向杆53b和通孔56之间的缝隙流过。
浮子53a与导向杆53b之间可拆卸的连接,也就是说,导向杆53b可拆卸的连接在浮子53a上。优选的,浮子53a上设有螺纹孔,导向杆53b上设有螺纹,导向杆53b和浮子53a可拆卸的螺纹连接,由此,方便拆卸导向杆53b和浮子53a。考虑到加工成本和加工的难易程度,浮子53a和导向杆53b可以一体注塑成型。由此,可以提高加工效率,而且可以省去装配浮子53a和导向杆53b的工序,提高组装效率;另外,浮子53a和导向杆53b一体成型有利于提高浮力开关53的强度。
如图6-图9所示,挡水板51的通孔56朝向溢水管40的端部设有容纳部57,浮子53a放置在通孔56的容纳部57中,与浮子53a相连的导向杆53b放置在通孔56中。容纳部57的形状可与浮子53a的形状相似,例如容纳部57的形状为半球坑形,浮子53a为半球形浮子或底部具有半球形凸起的圆盘,且浮子53a的密度比水的密度小,当有水到达挡水板51时,浮子53a受到水的浮力,浮子53a上升,并带动与其相连的导向杆53b相对通孔56向上移动,挡水板51的通孔56被部分打开,水流过通孔56进入底座30内,从而防止用户在抽出水盒槽11里面的水盒112时,将水盒112溢水的水带出,给用户带来不便。
当挡水板51上方的水经通孔56进入底座30后,浮子53a所受的浮力减小并消失,导向杆53b在通孔56内下降,在导向杆53b的引导下,浮力开关53在自身的重力的作用下恢复原位,也就是说,此时,浮子53a朝向通孔56容纳部57的一侧与容纳部57紧密的连接,这里需要说明的是,因为底座30内的气压低于外部环境的气压,即外部环境气压与底座30的内部气压之间存在气压差,使得浮子53a还受到外部环境气压的作用,使得浮子53a紧密贴合在容纳部57内,从而可以更好的密封挡水板51的通孔56,阻止空气通过导流通道31进入底座30内,提高干衣机的密封性和干衣机的烘干效率。
为了更好的密封挡水板51的通孔56,如图9所示,浮子53a和容纳部57之间设有密封垫片531,密封垫片531的材质可以为橡胶或硅胶。干衣机工作过程中,热气体在干衣机的底座30内不断的流动,使得底座30内的气压低于外部环境气压,而水盒槽11的溢水孔111直接与外部的气体相连,此时溢水孔111处的气压为正常的环境气压,溢水孔111处的空气不断的被吸入溢水管40内,由于浮子53a上方的气压大于浮子53a下方的气压,浮子53a受到向下的压力,密封垫片531受到浮子53a和容纳部57的挤压产生形变,从而更好的密封挡水板51的通孔56,进一步的隔绝空气通过溢水孔111、溢水管40,进而底座30的导流通道31,从而提高干衣机的密封性,提高干衣机的烘干效率。可以理解的是,本实施例中“浮子53a上方”是指浮子53a朝向溢水管40一侧,“浮子53a下方”是指浮子53a朝向容纳部57的一侧,或者说朝向地面的一侧。
进一步的,如图8所示,通孔56为漏斗形孔,也就是说,以经过通孔56中心线的平面为截面,通孔56的截面形状为漏斗形;且沿着导流通道31入口至出口的方向,漏斗形孔的内径逐渐缩小。漏斗形的通孔56在有水流入导流通道31内时,可以方便将水流聚积到通孔56的容纳部57,由此,浮力开关53受水的浮力,将挡水板51的通孔56打开。
在另一种可选的实施方式中,如图10-图12所示,密封装置50的浮力开关53为浮球54,浮球54的体积比通孔56的体积大,以防止浮球掉落到挡水板51的下方,同时,利用浮球密封通孔56,;另外,浮球54的密度比水的密度小,当有水通过溢水孔111、溢水管40进入导流通道31,水会聚积在挡水板51通孔56的容纳部57,浮球54在水的浮力作用下向上移动,打开挡水板51的通孔56,使水流过通孔56进入底座30内。当挡水板51的上方没有水时,或者水全部或大部分流到挡水板51的下方后,浮球54所受的浮力减小甚至消失,浮球54在自身的重力以及外部环境气压的作用下恢复原位,也就是说,当无水到达挡水板51时,浮球54位于挡水板51的容纳部57中,关闭挡水板51的通孔56,阻止空气通过导流通道31进入底座30内,提高了干衣机的密封性,进而提高了干衣机的烘干效率和冷凝效率。
需要说明的是,上述实施例提供的干衣机可以是热泵干衣机、洗干一体机等。
本说明书中各实施例或实施方式采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分相互参见即可。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种干衣机,其特征在于,包括壳体、筒体和底座,所述筒体和底座设置在所述壳体内,且所述筒体设于所述底座的上方;
所述壳体内设有位于所述筒体上方的水盒槽,所述水盒槽设有溢水孔;
所述底座内设有导流通道,所述导流通道和所述溢水孔之间溢水管连通;所述导流通道内设有密封装置,所述密封装置用于当无水进入所述溢水孔时,封闭所述导流通道。
2.根据权利要求1所述的干衣机,其特征在于,所述密封装置包括:
挡水板,所述挡水板的边缘与所述导流通道的侧壁密封连接,所述挡水板设有通孔;
开关,所述开关安装在所述挡水板上,用于打开或者关闭所述通孔。
3.根据权利要求2所述的干衣机,其特征在于,所述开关包括:
盖板,所述盖板通过销轴与所述挡水板可转动连接,以打开或者关闭所述挡水板的通孔;
固定轴,所述固定轴设置在所述挡水板远离所述溢水孔的表面;
扭簧,所述扭簧套设在所述固定轴,所述扭簧包括第一伸出端和第二伸端,所述第一伸出端与所述盖板卡接,所述第二伸出端与所述挡水板卡接。
4.根据权利要求3所述的干衣机,其特征在于,所述第一伸出端设有第一弯折部,所述第二伸端设有第二弯折部;
所述盖板设有第一限位部,所述第一限位部与所述第一弯折部卡接;
所述挡水板设有第二限位部,所述第二限位部与所述第二弯折部卡接。
5.根据权利要求2所述的干衣机,其特征在于,所述开关为浮力开关,所述通孔朝向溢水管的端部设有容纳部,当无水到达所述挡水板时所述浮力开关位于所述容纳部中。
6.根据权利要求5所述的干衣机,其特征在于,所述浮力开关包括:浮子和与所述浮子相连的导向杆,其中,所述浮子位于所述容纳部,所述导向杆安装在所述通孔中,当有水到达所述挡水板时所述浮子上升,并带动所述导向杆相对所述通孔滑动。
7.根据权利要求6所述的干衣机,其特征在于,所述浮子和所述容纳部之间设有密封垫片,所述密封垫片贴附在所述浮子朝向所述容纳部的侧面上。
8.根据权利要求2所述的干衣机,其特征在于,所述通孔为漏斗形孔,且沿所述导流通道入口至出口的方向,所述漏斗形孔的内径逐渐缩小。
9.根据权利要求5所述的干衣机,其特征在于,所述浮力开关为浮球,当无水到达所述挡水板时所述的浮球位于所述的容纳部中。
10.根据权利要求1-9任一项所述的干衣机,其特征在于,所述密封装置还包括密封垫圈,所述密封垫圈设置所述挡水板的边缘和所述导流通道的内侧面之间。
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