CN219824578U - 一种缝纫机器用的新型剪线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种缝纫机器用的新型剪线装置，包括工作台、缝纫机体和剪切机构，缝纫机体和剪切机构固定设于工作台上，剪切机构包括剪线底板、固定竖板、防护壳、按压复位组件、刀片和刀片安装组件，剪线底板固定设于工作台上，固定竖板垂直设于工作台的后侧上表面，防护壳设于固定竖板的前侧面，防护壳位于剪线底板的上方，防护壳的下端呈开口设置，按压复位组件设于防护壳内，刀片安装组件与按压复位组件相连，刀片与刀片安装组件可拆卸连接，刀片位于剪线底板的正上方。本实用新型涉及缝纫机技术领域，具体提供了一种在不使用时可以将刀片自动收纳，避免刀片误伤使用者，同时方便对刀片进行更换的缝纫机器用的新型剪线装置。

Description

一种缝纫机器用的新型剪线装置

技术领域

本实用新型涉及缝纫机技术领域，具体为一种缝纫机器用的新型剪线装置。

背景技术

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，在完成缝纫时需要对多余的线头进行裁剪。现有的缝纫机大多存在下述技术缺陷：(1)在不需要剪线时外露的刀片容易误伤使用者；(2)裁剪刀片不方便更换。

实用新型内容

针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本实用新型提供了一种在不使用时可以将刀片自动收纳，避免刀片误伤使用者，同时方便对刀片进行更换的缝纫机器用的新型剪线装置。

本实用新型提供如下的技术方案：本实用新型提出的一种缝纫机器用的新型剪线装置，包括工作台、缝纫机体和剪切机构，所述缝纫机体和剪切机构固定设于工作台上，所述剪切机构位于缝纫机体的右上角，所述剪切机构包括剪线底板、固定竖板、防护壳、按压复位组件、刀片和刀片安装组件，所述剪线底板固定设于工作台上，所述固定竖板垂直设于工作台的后侧上表面，所述防护壳设于固定竖板的前侧面，所述防护壳位于剪线底板的上方，所述防护壳的下端呈开口设置，所述按压复位组件设于防护壳内，所述刀片安装组件与按压复位组件相连，所述刀片与刀片安装组件可拆卸连接，所述刀片位于剪线底板的正上方。

为实现刀片的驱动实现剪线动作以及刀片不使用时的自动收纳，所述按压复位组件包括按压电机、按压凸轮、按压板、滑杆、复位弹簧和安装板，所述按压电机固定设于防护壳的内壁上，所述按压凸轮固定设于按压电机的输出轴上，所述安装板固定设于防护壳的内壁上，所述滑杆滑动设于安装板上，所述按压板和刀片安装组件分别固定设于滑杆的两端，所述刀片安装组件位于安装板的下方，所述按压板位于安装板的上方，所述按压板的上表面与按压凸轮接触，所述复位弹簧套设于滑杆上，所述复位弹簧的两端分别与按压板以及安装板相连。

为实现刀片的便捷式固定安装和拆卸，所述刀片安装组件包括安装箱、限位板、安装电机、主动锥形轮、从动锥形轮、安装螺杆和安装夹板，所述安装箱固定设于滑杆的下端，所述安装箱的底壁上设有刀片安装槽，所述限位板固定设于安装箱的侧壁之间，所述刀片贯穿刀片安装槽安装于安装箱内，所述限位板上开设有导向滑槽，所述安装电机固定设于安装箱的内顶壁上，所述主动锥形轮固定设于安装电机的输出轴上，所述安装螺杆的两端分别转动设于安装箱的相对两内壁之间，所述从动锥形轮固定设于安装螺杆的中部，所述从动锥形轮与主动锥形轮啮合，所述安装螺杆的两端对称设有螺纹方向相反的螺纹组，所述导向滑槽与螺纹组对应设有两组，所述安装夹板的一端通过螺纹与安装螺杆的螺纹组相连，所述安装夹板的中部滑动设于导向滑槽内。

优选地，两组所述安装夹板相互靠近的一侧设有硅胶垫，所述硅胶垫的表面粗糙。

进一步地，所述防护壳的侧壁上设有控制按键一和控制按键二，所述控制按键一和控制按键二均与按压电机电连接。

进一步地，所述安装箱的侧壁上设有换刀按键，所述换刀按键与安装电机电连接。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型提出的一种缝纫机器用的新型剪线装置，具体具有下述优点：

(1)通过按压复位组件的设置实现了刀头的伸出剪线动作以及刀头不工作时的自动收纳，保证了不使用状态下的刀头的安全性；

(2)通过刀片安装组件的设置满足了刀片的便捷式拆卸与安装需求，方便对刀片进行更换。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剪切机构的内部结构示意图；

图3为本实用新型的刀片安装组件的结构示意图。

其中，1、工作台，2、缝纫机体，3、剪切机构，4、剪线底板，5、固定竖板，6、防护壳，7、刀片，8、按压凸轮，9、按压板，10、滑杆，11、复位弹簧，12、安装板，13、安装箱，14、限位板，15、安装电机，16、主动锥形轮，17、从动锥形轮，18、安装螺杆，19、安装夹板，20、导向滑槽，21、硅胶垫，22、控制按键一，23、控制按键二，24、换刀按键。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1和图2所示，本实施例提供了一种缝纫机器用的新型剪线装置，包括工作台1、缝纫机体2和剪切机构3，缝纫机体2和剪切机构3固定设于工作台1上，剪切机构3位于缝纫机体2的右上角，剪切机构3包括剪线底板4、固定竖板5、防护壳6、按压复位组件、刀片7和刀片安装组件，剪线底板4固定设于工作台1上，固定竖板5垂直设于工作台1的后侧上表面，防护壳6设于固定竖板5的前侧面，防护壳6位于剪线底板4的上方，防护壳6的下端呈开口设置，按压复位组件设于防护壳6内，刀片安装组件与按压复位组件相连，刀片7与刀片安装组件可拆卸连接，刀片7位于剪线底板4的正上方，在按压复位组件的作用下可以实现刀片7在不使用状态的收纳以及下压剪切动作，并且在刀片安装组件的作用下可以实现刀片7的便捷式拆卸和安装。

具体地，参照图2，在本实施例中，按压复位组件包括按压电机、按压凸轮8、按压板9、滑杆10、复位弹簧11和安装板12，按压电机固定设于防护壳6的内壁上，按压凸轮8固定设于按压电机的输出轴上，安装板12固定设于防护壳6的内壁上，滑杆10滑动设于安装板12上，按压板9和刀片安装组件分别固定设于滑杆10的两端，刀片安装组件位于安装板12的下方，按压板9位于安装板12的上方，按压板9的上表面与按压凸轮8接触，复位弹簧11套设于滑杆10上，复位弹簧11的两端分别与按压板9以及安装板12相连，在按压凸轮8的作用下可以带动滑杆10下压实现剪线动作，并且在复位弹簧11的作用下可以带动刀片7自动回复收纳在防护壳6内，防护壳6的侧壁上设有控制按键一22和控制按键二23，控制按键一22和控制按键二23均与按压电机电连接，每按下一次控制按键一22按压电机转动360°，每按下一次控制按键一22按压电机转动180°。

具体地，参照图3，在本实施例中，刀片安装组件包括安装箱13、限位板14、安装电机15、主动锥形轮16、从动锥形轮17、安装螺杆18和安装夹板19，安装箱13固定设于滑杆10的下端，安装箱13的底壁上设有刀片7安装槽，限位板14固定设于安装箱13的侧壁之间，刀片7贯穿刀片7安装槽安装于安装箱13内，并刀片7的上端与限位板14接触，当刀片7上端与限位板14接触时代表刀片7安装到位，限位板14上开设有导向滑槽20，安装电机15固定设于安装箱13的内顶壁上，主动锥形轮16固定设于安装电机15的输出轴上，安装螺杆18的两端分别转动设于安装箱13的相对两内壁之间，从动锥形轮17固定设于安装螺杆18的中部，从动锥形轮17与主动锥形轮16啮合，安装螺杆18的两端对称设有螺纹方向相反的螺纹组，导向滑槽20与螺纹组对应设有两组，安装夹板19的一端通过螺纹与安装螺杆18的螺纹组相连，安装夹板19的中部滑动设于导向滑槽20内，两组安装夹板19相互靠近的一侧设有硅胶垫21，硅胶垫21的表面粗糙，从而提高刀片7安装的稳定性，安装箱13的侧壁上设有换刀按键24，换刀按键24与安装电机15电连接。

具体使用时，需要使用刀头剪线时，按压一次控制按键一22，按压电机带动按压凸轮8转动360°，按压凸轮8的大头端下压按压板9，按压板9通过滑杆10带动安装箱13下移，安装箱13带动刀片7下移，刀片7与剪线底板4配合实现剪线动作，并自动转动复位，在按压凸轮8转动复位之后，在复位弹簧11的作用下带动安装箱13以及刀片7回复收纳至防护壳6内；需要对刀片7进行更换时，仅需要按下控制按键二23，按压电机带动按压凸轮8转动180°，将安装箱13与刀片7均从防护壳6内移出，按压一次换刀按键24，安装电机15带动主动锥形轮16动作，主动锥形轮16与从动锥形轮17啮合带动安装螺杆18转动，在导向滑槽20的作用下，安装夹板19沿安装螺杆18移动，安装夹板19带动硅胶垫21远离刀片7，即可拆卸下刀片7，将新的刀片7沿刀片7安装槽安装进安装箱13内，并通过限位板14确认安装到位之后，再次按压换刀按键24，即可实现刀片7的固定安装。

要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种缝纫机器用的新型剪线装置，包括工作台、缝纫机体和剪切机构，其特征在于：所述缝纫机体和剪切机构固定设于工作台上，所述剪切机构位于缝纫机体的右上角，所述剪切机构包括剪线底板、固定竖板、防护壳、按压复位组件、刀片和刀片安装组件，所述剪线底板固定设于工作台上，所述固定竖板垂直设于工作台的后侧上表面，所述防护壳设于固定竖板的前侧面，所述防护壳位于剪线底板的上方，所述防护壳的下端呈开口设置，所述按压复位组件设于防护壳内，所述刀片安装组件与按压复位组件相连，所述刀片与刀片安装组件可拆卸连接，所述刀片位于剪线底板的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种缝纫机器用的新型剪线装置，其特征在于：所述按压复位组件包括按压电机、按压凸轮、按压板、滑杆、复位弹簧和安装板，所述按压电机固定设于防护壳的内壁上，所述按压凸轮固定设于按压电机的输出轴上，所述安装板固定设于防护壳的内壁上，所述滑杆滑动设于安装板上，所述按压板和刀片安装组件分别固定设于滑杆的两端，所述刀片安装组件位于安装板的下方，所述按压板位于安装板的上方，所述按压板的上表面与按压凸轮接触，所述复位弹簧套设于滑杆上，所述复位弹簧的两端分别与按压板以及安装板相连。

3.根据权利要求2所述的一种缝纫机器用的新型剪线装置，其特征在于：所述刀片安装组件包括安装箱、限位板、安装电机、主动锥形轮、从动锥形轮、安装螺杆和安装夹板，所述安装箱固定设于滑杆的下端，所述安装箱的底壁上设有刀片安装槽，所述限位板固定设于安装箱的侧壁之间，所述刀片贯穿刀片安装槽安装于安装箱内，所述限位板上开设有导向滑槽，所述安装电机固定设于安装箱的内顶壁上，所述主动锥形轮固定设于安装电机的输出轴上，所述安装螺杆的两端分别转动设于安装箱的相对两内壁之间，所述从动锥形轮固定设于安装螺杆的中部，所述从动锥形轮与主动锥形轮啮合，所述安装螺杆的两端对称设有螺纹方向相反的螺纹组，所述导向滑槽与螺纹组对应设有两组，所述安装夹板的一端通过螺纹与安装螺杆的螺纹组相连，所述安装夹板的中部滑动设于导向滑槽内。

4.根据权利要求3所述的一种缝纫机器用的新型剪线装置，其特征在于：两组所述安装夹板相互靠近的一侧设有硅胶垫，所述硅胶垫的表面粗糙。

5.根据权利要求2所述的一种缝纫机器用的新型剪线装置，其特征在于：所述防护壳的侧壁上设有控制按键一和控制按键二，所述控制按键一和控制按键二均与按压电机电连。

6.根据权利要求3所述的一种缝纫机器用的新型剪线装置，其特征在于：所述安装箱的侧壁上设有换刀按键，所述换刀按键与安装电机电连接。