CN219824393U - 一种电镀加工自动冷却系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电镀加工自动冷却系统，包括外壳、放置槽和喷淋组件，所述放置槽固定设于外壳内侧底端，所述喷淋组件设于外壳上部，所述喷淋组件包括运动单元、分流板、喷头、泵机和软管，所述运动单元设于外壳上部，所述分流板设于运动单元下方，所述喷头固定设于分流板下方，所述泵机固定设于外壳顶端，所述软管固定设于泵机和分流板之间。本实用新型涉及电镀技术领域，具体是提供了冷却效果好的电镀加工自动冷却系统。
Description
技术领域
本实用新型涉及电镀技术领域，具体是指一种电镀加工自动冷却系统。
背景技术
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。当电镀溶液为锌镍溶液时，溶液中含有导电盐，导电盐含有氢氧化钠，空气中的二氧化碳与溶液内的水接触后形成碳酸根，碳酸根继续与氢氧化钠反应，形成碳酸钠，而碳酸钠在高温下易溶于电镀液内，导致电镀液内阻增大、温升加快、电镀密度上限降低，其电镀液的导电性变差，从而导致其电镀效率降低。
目前存在的电镀设备在加工工件之后，都不能进行及时有效的冷却，因而延长了整个工程的时间，造成了时间成本的浪费，有的冷却设备成本大，并且工作缓慢，工作效率不高，无法满足及时地将工件冷却使用，不能很好的满足人们的使用需求。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供冷却效果好的电镀加工自动冷却系统。
本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型的电镀加工自动冷却系统，包括外壳、放置槽和喷淋组件，所述放置槽固定设于外壳内侧底端，所述喷淋组件设于外壳上部，所述喷淋组件包括运动单元、分流板、喷头、泵机和软管，所述运动单元设于外壳上部，所述分流板设于运动单元下方，所述喷头固定设于分流板下方，所述泵机固定设于外壳顶端，所述软管固定设于泵机和分流板之间。
进一步地，所述运动单元包括滑轨、滑块、机器箱、轴一、不完全齿轮、齿条、电机和传动皮带，所述滑轨固定设于外壳内侧顶端，所述滑块滑动设于滑轨上，所述机器箱固定设于滑块下方，所述轴一转动设于机器箱内，所述不完全齿轮固定设于轴一上，所述齿条设有两组并且分别固定设于机器箱顶壁与底壁上，所述齿条与不完全齿轮啮合连接，所述电机固定设于外壳内，所述传动皮带固定设于电机与轴一之间。
进一步地，所述放置槽顶端固定设有两组安装柱，所述安装柱上滑动卡合设有梯形块。
进一步地，所述喷头矩形阵列设有多组。
优选的，所述外壳底端固定设有防滑垫。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：
1、通过在放置槽上方设计了包含运动单元在内的喷淋组件，能够均匀快速地对放置槽内的电镀件进行冷却。
2、通过在放置槽上设计安装柱，并且在安装柱上卡合设计了梯形块，从而能将不同尺寸的电镀件卡合放置于两组梯形块之间，便于电镀件冷却过程中保持良好定位效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的电镀加工自动冷却系统的整体结构示意图；
图2为本实用新型的电镀加工自动冷却系统的部分结构示意图；
图3为本实用新型的电镀加工自动冷却系统的另一部分结构示意图。
其中，1、外壳，2、防滑垫，3、放置槽，4、梯形块，5、安装柱，6、滑轨，7、滑块，8、机器箱，9、轴一，10、不完全齿轮，11、齿条，12、电机，13、传动皮带，14、分流板，15、喷头，16、泵机，17、软管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在一个实施例中，如图1～3所示，本实用新型的电镀加工自动冷却系统，包括外壳1、放置槽3和喷淋组件，所述放置槽3固定设于外壳1内侧底端，所述喷淋组件设于外壳1上部，所述喷淋组件包括运动单元、分流板14、喷头15、泵机16和软管17，所述运动单元设于外壳1上部，所述分流板14设于运动单元下方，所述喷头15固定设于分流板14下方，所述泵机16固定设于外壳1顶端，所述软管17固定设于泵机16和分流板14之间。
其中，所述运动单元包括滑轨6、滑块7、机器箱8、轴一9、不完全齿轮10、齿条11、电机12和传动皮带13，所述滑轨6固定设于外壳1内侧顶端，所述滑块7滑动设于滑轨6上，所述机器箱8固定设于滑块7下方，所述轴一9转动设于机器箱8内，所述不完全齿轮10固定设于轴一9上，所述齿条11设有两组并且分别固定设于机器箱8顶壁与底壁上，所述齿条11与不完全齿轮10啮合连接，所述电机12固定设于外壳1内，所述传动皮带13固定设于电机12与轴一9之间。所述放置槽3顶端固定设有两组安装柱5，所述安装柱5上滑动卡合设有梯形块4。所述喷头15矩形阵列设有多组。所述外壳1底端固定设有防滑垫2。
电镀件置入放置槽3中，并施加一定的按压力，使电镀件两侧能与梯形块4相卡合固定。启动电机12与泵机16，泵机16抽取外部水源，通过软管17、分流板14和喷头15向下喷淋冷却水。电机12经过传动皮带13的传动作用带动轴一9和不完全齿轮10运动，使上下两组齿条11被轮流带动并驱使机器箱8和滑块7沿滑轨6往复滑动，从而能够对下方放置槽3内的电镀件进行均匀快速的冷却。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种电镀加工自动冷却系统，其特征在于：包括外壳、放置槽和喷淋组件，所述放置槽固定设于外壳内侧底端，所述喷淋组件设于外壳上部，所述喷淋组件包括运动单元、分流板、喷头、泵机和软管，所述运动单元设于外壳上部，所述分流板设于运动单元下方，所述喷头固定设于分流板下方，所述泵机固定设于外壳顶端，所述软管固定设于泵机和分流板之间。
2.根据权利要求1所述的一种电镀加工自动冷却系统，其特征在于：所述运动单元包括滑轨、滑块、机器箱、轴一、不完全齿轮、齿条、电机和传动皮带，所述滑轨固定设于外壳内侧顶端，所述滑块滑动设于滑轨上，所述机器箱固定设于滑块下方，所述轴一转动设于机器箱内，所述不完全齿轮固定设于轴一上，所述齿条设有两组并且分别固定设于机器箱顶壁与底壁上，所述齿条与不完全齿轮啮合连接，所述电机固定设于外壳内，所述传动皮带固定设于电机与轴一之间。
3.根据权利要求2所述的一种电镀加工自动冷却系统，其特征在于：所述放置槽顶端固定设有两组安装柱，所述安装柱上滑动卡合设有梯形块。
4.根据权利要求3所述的一种电镀加工自动冷却系统，其特征在于：所述喷头矩形阵列设有多组。
5.根据权利要求4所述的一种电镀加工自动冷却系统，其特征在于：所述外壳底端固定设有防滑垫。
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