CN209816323U - 一种连续镀的电镀生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续镀的电镀生产线，包括水平设置的电镀槽，所述电镀槽内设有第一转轮与第二转轮，所述第一转轮与第二转轮均与电镀槽的内壁转动连接，且第一转轮与第二转轮为对称设置，所述第一转轮与第二转轮上共同转动连接有第一履带，所述电镀槽的底壁上设有动力装置，所述电镀槽的底壁上滑动连接有对称设置的第一滑板与第二滑板，所述第一滑板与第二滑板上均设有冷却装置。本实用新型对镀件及履带的冷却效果良好，且能够连续性的对镀件进行电镀。

Description

一种连续镀的电镀生产线

技术领域

本实用新型涉及电镀技术领域，尤其涉及一种连续镀的电镀生产线。

背景技术

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。镀件一般在电镀生产线上进行电镀加工；

现有的电镀生产线对镀件进行电镀时，对镀件与履带的冷却效果较差，且电镀生产线的连续性较差，为此我们提出一种连续镀的电镀生产线来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种连续镀的电镀生产线。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种连续镀的电镀生产线，包括水平设置的电镀槽，所述电镀槽内设有第一转轮与第二转轮，所述第一转轮与第二转轮均与电镀槽的内壁转动连接，且第一转轮与第二转轮为对称设置，所述第一转轮与第二转轮上共同转动连接有第一履带，所述电镀槽的底壁上设有动力装置，所述电镀槽的底壁上滑动连接有对称设置的第一滑板与第二滑板，所述第一滑板与第二滑板上均设有冷却装置。

优选地，所述电镀槽的侧壁上固定连接有收集槽，且收集槽与电镀槽处于同一水平工作高度，所述收集槽内设有倾斜设置的下料板，所述下料板的一端与收集槽的内壁固定连接，且下料板的另一端与收集槽的底壁固定连接。

优选地，所述动力装置包括驱动电机，所述驱动电机的输出端转动连接有第二履带，所述第二履带远离驱动电机的一端与第一转轮转动连接。

优选地，所述电镀槽的底壁上转动连接有转杆，且转杆位于第一滑板与第二滑板之间，所述转杆的下端固定连接有齿轮，且第一滑板与第二滑板相对的一侧侧壁均设有与齿轮啮合设置的齿槽。

优选地，两个所述冷却装置均包括安装箱，两个所述安装箱的底壁上均固定连接有制冷机，两个所述制冷机的输出端均贯穿安装箱的上侧侧壁设置，且两个制冷机的输出端均固定连接有散热头，两个所述安装箱相背的一端均固定连接有连通管，且两个连通管均贯穿安装箱的侧壁设置。

优选地，所述收集槽的底壁上固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫远离电镀槽设置。

本实用新型中有益效果如下：

1、驱动电机带动第二履带转动，进而带动第一转轮转动，第一转轮带动第一履带与第二转轮配合转动，在第一履带上连续输送镀件，便于电镀设备对第一履带上的镀件进行连续电镀；

2、制冷机与散热头配合，能够对第一履带及镀件进行冷却，转动转杆带动齿轮转动，进而带动第一滑板与第二滑板相对运动或反向运动，从而使制冷机能够均匀的冷却第一履带上的镀件，便于镀件的快速冷却完成；

3、下料板能够使镀件能够更加稳定下料，缓冲垫能够防止镀件与收集槽的底壁碰撞，提高镀件的电镀品质。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种连续镀的电镀生产线的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种连续镀的电镀生产线的转杆与齿轮的结构示意图。

图中：1电镀槽、2第一转轮、3第二转轮、4第一履带、5第一滑板、6第二滑板、7收集槽、8下料板、9驱动电机、10第二履带、11转杆、12齿轮、13安装箱、14制冷机、15散热头、16连通管、17缓冲垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种连续镀的电镀生产线，包括水平设置的电镀槽1，电镀槽1内设有第一转轮2与第二转轮3，第一转轮2与第二转轮3均与电镀槽1的内壁转动连接，且第一转轮2与第二转轮3为对称设置，第一转轮2与第二转轮3上共同转动连接有第一履带4，电镀槽1的底壁上设有动力装置，动力装置包括驱动电机9，驱动电机9的输出端转动连接有第二履带10，第二履带10远离驱动电机9的一端与第一转轮2转动连接，驱动电机9带动第二履带10转动，进而带动第一转轮2转动，第一转轮2带动第一履带4与第二转轮3配合转动，在第一履带4上连续输送镀件，便于电镀设备对第一履带4上的镀件进行连续电镀；

电镀槽1的底壁上滑动连接有对称设置的第一滑板5与第二滑板6，第一滑板5与第二滑板6上均设有冷却装置，电镀槽1的底壁上转动连接有转杆11，且转杆11位于第一滑板5与第二滑板6之间，转杆11的下端固定连接有齿轮12，且第一滑板5与第二滑板6相对的一侧侧壁均设有与齿轮12啮合设置的齿槽，两个冷却装置均包括安装箱13，两个安装箱13的底壁上均固定连接有制冷机14，两个制冷机14的输出端均贯穿安装箱13的上侧侧壁设置，且两个制冷机14的输出端均固定连接有散热头15，两个安装箱13相背的一端均固定连接有连通管16，且两个连通管16均贯穿安装箱13的侧壁设置，制冷机14与散热头15配合，能够对第一履带4及镀件进行冷却，转动转杆11带动齿轮12转动，进而带动第一滑板5与第二滑板6相对运动或反向运动，从而使制冷机14能够均匀的冷却第一履带4上的镀件，便于镀件的快速冷却完成；

电镀槽1的侧壁上固定连接有收集槽7，且收集槽7与电镀槽1处于同一水平工作高度，收集槽7内设有倾斜设置的下料板8，下料板8的一端与收集槽7的内壁固定连接，且下料板8的另一端与收集槽7的底壁固定连接，收集槽7的底壁上固定连接有缓冲垫17，缓冲垫17远离电镀槽1设置，下料板8能够使镀件能够更加稳定下料，缓冲垫17能够防止镀件与收集槽7的底壁碰撞，提高镀件的电镀品质。

本实用新型中，将镀件放置在第一履带4上，打开驱动电机9带动第二履带10转动，进而带动第一转轮2转动，第一转轮2带动第一履带4与第二转轮3配合转动，在第一履带4上连续输送镀件，便于电镀设备对第一履带4上的镀件进行连续电镀，制冷机14与散热头15配合，对第一履带4及镀件进行冷却，转动转杆11带动齿轮12转动，进而带动第一滑板5与第二滑板6相对运动或反向运动，从而使制冷机14均匀的冷却第一履带4上的镀件，便于镀件的快速冷却完成，下料板8使镀件更加稳定下料，缓冲垫17防止镀件与收集槽7的底壁碰撞，提高镀件的电镀品质。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种连续镀的电镀生产线，包括水平设置的电镀槽(1)，其特征在于，所述电镀槽(1)内设有第一转轮(2)与第二转轮(3)，所述第一转轮(2)与第二转轮(3)均与电镀槽(1)的内壁转动连接，且第一转轮(2)与第二转轮(3)为对称设置，所述第一转轮(2)与第二转轮(3)上共同转动连接有第一履带(4)，所述电镀槽(1)的底壁上设有动力装置，所述电镀槽(1)的底壁上滑动连接有对称设置的第一滑板(5)与第二滑板(6)，所述第一滑板(5)与第二滑板(6)上均设有冷却装置。

2.根据权利要求1所述的一种连续镀的电镀生产线，其特征在于，所述电镀槽(1)的侧壁上固定连接有收集槽(7)，且收集槽(7)与电镀槽(1)处于同一水平工作高度，所述收集槽(7)内设有倾斜设置的下料板(8)，所述下料板(8)的一端与收集槽(7)的内壁固定连接，且下料板(8)的另一端与收集槽(7)的底壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种连续镀的电镀生产线，其特征在于，所述动力装置包括驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出端转动连接有第二履带(10)，所述第二履带(10)远离驱动电机(9)的一端与第一转轮(2)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种连续镀的电镀生产线，其特征在于，所述电镀槽(1)的底壁上转动连接有转杆(11)，且转杆(11)位于第一滑板(5)与第二滑板(6)之间，所述转杆(11)的下端固定连接有齿轮(12)，且第一滑板(5)与第二滑板(6)相对的一侧侧壁均设有与齿轮(12)啮合设置的齿槽。

5.根据权利要求1所述的一种连续镀的电镀生产线，其特征在于，两个所述冷却装置均包括安装箱(13)，两个所述安装箱(13)的底壁上均固定连接有制冷机(14)，两个所述制冷机(14)的输出端均贯穿安装箱(13)的上侧侧壁设置，且两个制冷机(14)的输出端均固定连接有散热头(15)，两个所述安装箱(13)相背的一端均固定连接有连通管(16)，且两个连通管(16)均贯穿安装箱(13)的侧壁设置。

6.根据权利要求2所述的一种连续镀的电镀生产线，其特征在于，所述收集槽(7)的底壁上固定连接有缓冲垫(17)，所述缓冲垫(17)远离电镀槽(1)设置。