CN219823417U - 一种通用吊装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种通用吊装夹具，属于吊装夹具技术领域。该种通用吊装夹具，包括连杆机构和夹持机构，夹持机构包括第一滑杆和第二滑杆，第一滑杆套设于第二滑杆的外侧，第一滑杆和第二滑杆的底端均固定安装有套筒，套筒的底端均活动插设有连接柱，连接柱的两侧上端均开设有空腔，空腔的内部均滑动安装有凸块，空腔的内部一侧均固定安装有弹簧，弹簧的一端均与凸块连接，套筒在靠近凸块的一侧均开设有卡槽，凸块与卡槽之间相互卡合，套筒在靠近一对卡槽之间开设有安装孔，连接柱在靠近安装孔的一侧开设有通孔，安装孔的内部活动插设有螺栓，该实用新型，能有效提高对吊装夹具的实用性，具有较高的实用价值。

Description

一种通用吊装夹具

技术领域

本实用新型涉及吊装夹具技术领域，具体而言，涉及一种通用吊装夹具。

背景技术

吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称，在检修或维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化，在对管材进行吊装搬运的时候，往往由于受到空间限制，导致无法利用吊装夹具对管材的外侧进行夹持，只能对管材的内圈进行夹持吊运。

基于上述，本发明人发现存在以下问题：现在的内撑式吊装夹具大多结构复杂，在针对不同内径尺寸的管材进行吊运的时候，往往需要更换不同类型的夹具，来对管材进行吊运，更换夹具的时候需要将其与吊车或者起升机构的连接处分离，不仅费时费力，还要避免夹具掉落砸伤使用者。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种通用吊装夹具，以期达到具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种通用吊装夹具，具体通过如下技术方案实现：

一种通用吊装夹具，包括连杆机构和夹持机构，所述夹持机构包括第一滑杆和第二滑杆，所述第一滑杆套设于第二滑杆的外侧，所述第一滑杆和第二滑杆的底端均固定安装有套筒，所述套筒的底端均活动插设有连接柱，所述连接柱的两侧上端均开设有空腔，所述空腔的内部均滑动安装有凸块，所述空腔的内部一侧均固定安装有弹簧，所述弹簧的一端均与凸块连接，所述套筒在靠近凸块的一侧均开设有卡槽，所述凸块与卡槽之间相互卡合，所述套筒在靠近一对卡槽之间开设有安装孔，所述连接柱在靠近安装孔的一侧开设有通孔，所述安装孔的内部活动插设有螺栓，所述螺栓的一端穿过通孔延伸至外部，并套设有螺母，所述连接柱的底侧均安装有活动座，所述活动座的内部均铰接有夹持块。

进一步的，所述连杆机构包括一对第一连接杆，一对所述第一连接杆的一端转动连接有第一转轴。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过转动连接第一转轴，方便第一连接杆在第一转轴上进行转动。

进一步的，所述第一转轴上套设有一对第二连接杆，一对所述第一连接杆和第二连接杆的一端均转动插设有第二转轴。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过在第一转轴上套设第二连接杆，方便其随着第一转轴转动。

进一步的，所述第二转轴的两端分别转动连接有第三连接杆和第四连接杆，所述第三连接杆与第四连接杆之间转动插设有连接轴。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过在第二转轴的两端分别转动连接第三连接杆和第四连接杆，使其可在第二转轴的两端进行转动。

进一步的，所述第一滑杆的一侧开设有第一滑槽，所述第二滑杆的一侧开设有第二滑槽。

进一步的，所述第一滑槽的内部滑动连接有第三转轴，所述第三转轴的两端分别与一对第四连接杆的内侧转动连接。

进一步的，所述第二滑槽的内部滑动连接有第四转轴，所述第四转轴两端分别与一对第三连接杆的内侧转动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过在第一滑槽与第二滑槽的内部分别滑动连接第三转轴和第四转轴，并将第三转轴和第四转轴分别与第三连接杆和第四连接杆的内侧转动连接，使得第三连接杆与第四连接杆在进行移动的时候，使得第三转轴与第四转轴分别在第一滑槽和第二滑槽的内部左右滑动，进而将第一滑杆与第二滑杆张开或者闭合，从而利用连接柱底侧铰接的夹持块对管材的内圈进行夹持。

进一步的，所述第一转轴上套设有吊耳，所述吊耳呈圆环状。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过安装吊耳，使得便便使用者连接起吊设备，通过吊耳的提升，使得第一连接杆和第二连接杆受到向上的力而被提升起来，从而拉扯第三连接杆和第四连接杆向上，从而使得第一滑杆与第二滑杆向外张开，利用夹持块对管材内圈进行夹持。

进一步的，所述夹持块的一侧呈圆弧形，且所述夹持块为橡胶材质。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过将夹持块的一侧设置为圆弧形，且为橡胶材质，提高夹持块与管材内圈的接触面积。

进一步的，所述夹持块的一侧设置有若干防滑凸点，若干所述防滑凸点之间等距离分布。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过在夹持块的一侧设置若干防滑凸点，进一步提高与管材内圈的摩擦力。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种通用吊装夹具，该种通用吊装夹具，通过在第一滑杆与第二滑杆的底端安装套筒，并在其底端活动插设连接柱，连接柱的底侧均在活动座的内部铰接夹持块，当需要对管材的内圈进行夹持的时候，只需使得第一滑杆与第二滑杆外张，即可使得夹持块与管材内圈贴合，并随着第一滑杆与第二滑杆的持续外张，而对管材内圈进行夹持，当需要对不同内圈直径尺寸的管材进行夹持的时候，使用者可对连接柱进行单独的更换，连接柱的两侧开设有空腔，并在其内侧滑动安装凸块，当使用者将连接柱插入套筒的时候，凸块受到挤压回缩入空腔内部，随之移动到套筒上开设的卡槽处时，在弹簧的弹力作用下凸块复位，使其与卡槽卡合，在连接柱与套筒卡合的同时，套筒上开设的安装孔与连接柱上开设的通孔处于同一水平线上，进而使用者可将螺栓插入其中，并通过螺母固定，利用凸块与卡槽的卡合，方便安装孔与通孔的快速定位，方便使用者利用螺栓对连接柱进行快速安装，通过在第一滑槽与第二滑槽的内部分别滑动连接第三转轴和第四转轴，并将第三转轴和第四转轴分别与第三连接杆和第四连接杆的内侧转动连接，使得第三连接杆与第四连接杆在进行移动的时候，使得第三转轴与第四转轴分别在第一滑槽和第二滑槽的内部左右滑动，进而将第一滑杆与第二滑杆张开或者闭合，从而利用连接柱底侧铰接的夹持块对管材的内圈进行夹持。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型提供的一种通用吊装夹具的立体结构示意图一；

图2为本实用新型提供的一种通用吊装夹具的立体结构示意图二；

图3为本实用新型提供的一种通用吊装夹具的立体结构示意图三；

图4为本实用新型提供的一种通用吊装夹具的立体结构示意图四；

图5为本实用新型提供的一种通用吊装夹具的套筒局部正剖面示意图。

图中：100、连杆机构；1001、第一连接杆；1002、第二连接杆；1003、第三连接杆；1004、第一转轴；1005、第二转轴；1006、连接轴；1007、第四连接杆；1008、吊耳；200、夹持机构；2001、第一滑杆；2002、第二滑杆；2003、第一滑槽；2004、第二滑槽；2005、套筒；2006、连接柱；2007、活动座；2008、夹持块；2009、第四转轴；2010、第三转轴；2011、螺栓；2012、空腔；2013、凸块；2014、卡槽；2015、弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型一种通用吊装夹具的实施例一

本实用新型提供以下技术方案：如图1-5所示，一种通用吊装夹具，包括连杆机构100和夹持机构200，夹持机构200包括第一滑杆2001和第二滑杆2002，第一滑杆2001套设于第二滑杆2002的外侧，第一滑杆2001和第二滑杆2002的底端均固定安装有套筒2005，套筒2005的底端均活动插设有连接柱2006，连接柱2006的两侧上端均开设有空腔2012，空腔2012的内部均滑动安装有凸块2013，空腔2012的内部一侧均固定安装有弹簧2015，弹簧2015的一端均与凸块2013连接，套筒2005在靠近凸块2013的一侧均开设有卡槽2014，凸块2013与卡槽2014之间相互卡合，套筒2005在靠近一对卡槽2014之间开设有安装孔，连接柱2006在靠近安装孔的一侧开设有通孔，安装孔的内部活动插设有螺栓2011，螺栓2011的一端穿过通孔延伸至外部，并套设有螺母，连接柱2006的底侧均安装有活动座2007，活动座2007的内部均铰接有夹持块2008。

本实用新型一种通用吊装夹具的实施例二

参照图1-5所示，连杆机构100包括一对第一连接杆1001，一对第一连接杆1001的一端转动连接有第一转轴1004，第一转轴1004上套设有一对第二连接杆1002，一对第一连接杆1001和第二连接杆1002的一端均转动插设有第二转轴1005，一对第二转轴1005的两端分别转动连接有第三连接杆1003和第四连接杆1007，第三连接杆1003与第四连接杆1007之间转动插设有连接轴1006，第一滑杆2001的一侧开设有第一滑槽2003，第二滑杆2002的一侧开设有第二滑槽2004，第一滑槽2003的内部滑动连接有第三转轴2010，第三转轴2010的两端分别与一对第四连接杆1007的内侧转动连接，第二滑槽2004的内部滑动连接有第四转轴2009，第四转轴2009两端分别与一对第三连接杆1003的内侧转动连接。

本实用新型一种通用吊装夹具的实施例三

参照图1-5所示，第一转轴1004上套设有吊耳1008，吊耳1008呈圆环状，夹持块2008的一侧呈圆弧形，且夹持块2008为橡胶材质，夹持块2008的一侧设置有若干防滑凸点，若干防滑凸点之间等距离分布。

具体的，该种通用吊装夹具的工作原理：使用时，根据需要夹持的管材内圈直径选择与其配备的连接柱2006，将其插入到套筒2005的内部，连接柱2006的两侧开设有空腔2012，并在其内侧滑动安装凸块2013，当使用者将连接柱2006插入套筒2005的时候，凸块2013受到挤压回缩入空腔2012内部，随之移动到套筒2005上开设的卡槽2014处时，在弹簧2015的弹力作用下凸块2013复位，使其与卡槽2014卡合，在连接柱2006与套筒2005卡合的同时，套筒2005上开设的安装孔与连接柱2006上开设的通孔处于同一水平线上，进而使用者可将螺栓2011插入其中，并通过螺母固定，利用凸块2013与卡槽2014的卡合，方便安装孔与通孔的快速定位，方便使用者利用螺栓2011对连接柱2006进行快速安装，安装完成之后，将连接柱2006插入到管材的内圈中，并将吊车的挂绳与吊耳1008连接，随着吊车的起升，使得第一连接杆1001和第二连接杆1002受到向上的力而被提升起来，从而拉扯第三连接杆1003和第四连接杆1007向上，通过在第一滑槽2003与第二滑槽2004的内部分别滑动连接第三转轴2010和第四转轴2009，并将第三转轴2010和第四转轴2009分别与第三连接杆1003和第四连接杆1007的内侧转动连接，使得第三连接杆1003与第四连接杆1007在进行移动的时候，使得第三转轴2010与第四转轴2009分别在第一滑槽2003和第二滑槽2004的内部左右滑动，进而将第一滑杆2001与第二滑杆2002张开或者闭合，从而利用连接柱2006底侧铰接的夹持块2008对管材的内圈进行夹持。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种通用吊装夹具，其特征在于，包括连杆机构(100)和夹持机构(200)，所述夹持机构(200)包括第一滑杆(2001)和第二滑杆(2002)，所述第一滑杆(2001)套设于第二滑杆(2002)的外侧，所述第一滑杆(2001)和第二滑杆(2002)的底端均固定安装有套筒(2005)，所述套筒(2005)的底端均活动插设有连接柱(2006)，所述连接柱(2006)的两侧上端均开设有空腔(2012)，所述空腔(2012)的内部均滑动安装有凸块(2013)，所述空腔(2012)的内部一侧均固定安装有弹簧(2015)，所述弹簧(2015)的一端均与凸块(2013)连接，所述套筒(2005)在靠近凸块(2013)的一侧均开设有卡槽(2014)，所述凸块(2013)与卡槽(2014)之间相互卡合，所述套筒(2005)在靠近一对卡槽(2014)之间开设有安装孔，所述连接柱(2006)在靠近安装孔的一侧开设有通孔，所述安装孔的内部活动插设有螺栓(2011)，所述螺栓(2011)的一端穿过通孔延伸至外部，并套设有螺母，所述连接柱(2006)的底侧均安装有活动座(2007)，所述活动座(2007)的内部均铰接有夹持块(2008)。

2.根据权利要求1所述的一种通用吊装夹具，其特征在于，所述连杆机构(100)包括一对第一连接杆(1001)，一对所述第一连接杆(1001)的一端转动连接有第一转轴(1004)。

3.根据权利要求2所述的一种通用吊装夹具，其特征在于，所述第一转轴(1004)上套设有一对第二连接杆(1002)，一对所述第一连接杆(1001)和第二连接杆(1002)的一端均转动插设有第二转轴(1005)。

4.根据权利要求3所述的一种通用吊装夹具，其特征在于，一对所述第二转轴(1005)的两端分别转动连接有第三连接杆(1003)和第四连接杆(1007)，所述第三连接杆(1003)与第四连接杆(1007)之间转动插设有连接轴(1006)。

5.根据权利要求4所述的一种通用吊装夹具，其特征在于，所述第一滑杆(2001)的一侧开设有第一滑槽(2003)，所述第二滑杆(2002)的一侧开设有第二滑槽(2004)。

6.根据权利要求5所述的一种通用吊装夹具，其特征在于，所述第一滑槽(2003)的内部滑动连接有第三转轴(2010)，所述第三转轴(2010)的两端分别与一对第四连接杆(1007)的内侧转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种通用吊装夹具，其特征在于，所述第二滑槽(2004)的内部滑动连接有第四转轴(2009)，所述第四转轴(2009)两端分别与一对第三连接杆(1003)的内侧转动连接。

8.根据权利要求2所述的一种通用吊装夹具，其特征在于，所述第一转轴(1004)上套设有吊耳(1008)，所述吊耳(1008)呈圆环状。

9.根据权利要求1所述的一种通用吊装夹具，其特征在于，所述夹持块(2008)的一侧呈圆弧形，且所述夹持块(2008)为橡胶材质。

10.根据权利要求1所述的一种通用吊装夹具，其特征在于，所述夹持块(2008)的一侧设置有若干防滑凸点，若干所述防滑凸点之间等距离分布。