CN219823029U - 一种用于石膏粉生产的转料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于石膏粉生产的转料装置，属于石膏粉生产技术领域，包括底座，所述底座顶端两侧固定安装有多个支架，且两列支架之间设置有传送带，所述底座顶端两侧中间固定安装有侧框，且两个侧框顶端固定安装有顶板。本实用新型中通过传送带的传送两侧设置有延伸框、半包围杆、加固杆和过滤网，且第一吸尘条、第二吸尘条分别位于传送带的两端，当吸尘风机启动工作时，导气管的三通状进口可同时将传送带两侧的、两端的灰尘同时强力吸走，通过集中罩的挡尘弧板和含尘气流的颗粒物自重使含尘气流中的灰尘拦截沉降，由第一开口和第二开口将其导入侧框内部，少部分灰尘随着气流被排气筒过滤拦截，达到全面吸尘除尘的效果。

Description

一种用于石膏粉生产的转料装置

技术领域

本实用新型涉及石膏粉生产技术领域，尤其涉及一种用于石膏粉生产的转料装置。

背景技术

石膏粉是五大凝胶材料之一，在国民经济中占有重要的地位，广泛用于建筑、建材、工业模具和艺术模型、化学工业及农业、食品加工和医药美容等众多应用领域，是一种重要的工业原材料；石膏粉通常为白色、无色，主要为化学沉积作用的产物，常形成巨大的矿层或透镜体，赋存于石灰岩、红色页岩和砂岩、泥灰岩及粘土岩系中，常与硬石膏、石盐等共生。

石膏粉无论实在生产加工过程还是在包装运输过程，都会产生大量的粉尘弥散在生产加工环境中，且包装好的石膏粉成品进行输送时会使用到转料装置，但是现有的用于石膏粉生产的转料装置不具有全面的吸尘功能，导致在输送的过程中会有粉尘掉落，长时间会对车间的环境造成污染，并对工人的健康造成威胁。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于石膏粉生产的转料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于石膏粉生产的转料装置，包括底座，所述底座顶端两侧固定安装有多个支架，且两列支架之间设置有传送带，所述底座顶端两侧中间固定安装有侧框，且两个侧框顶端固定安装有顶板，所述顶板顶端固定安装有吸尘风机，且吸尘风机排气端固定安装有排气筒，吸尘风机两侧进口端固定连接有导气管，所述导气管进口端为三通状，且其中两个进口固定安装有集中罩，另一个进口固定连接有支气管，两个延伸框相对端均固定安装有多个等距离的半包围杆，且多个半包围杆中间固定连接有加固杆，所述半包围杆和加固杆三端外侧与延伸框上下端固定安装有过滤网，所述支气管中间固定安装有引流风机，两个支气管进口端分别固定连接有第一吸尘条和第二吸尘条，且支气管与第一吸尘条和第二吸尘条的连接处固定安装有过滤筒。

优选的，所述导气管贯穿侧框直至侧框内部上端，且侧框底端开设有排尘口，侧框顶端两侧固定安装有减震块，所述集中罩位于延伸框与侧框的交接处，且集中罩尺寸均大于延伸框与半包围杆的长度和宽度。

优选的，所述加固杆内侧固定安装有多个等距离的震动电机，且每一个震动电机均位于每两个半包围杆的中间。

优选的，所述第一吸尘条与其中一个侧框相通，第二吸尘条与另一个侧框相通，且第一吸尘条位于其中一个侧框的一端，第二吸尘条位于另一个侧框的另一端，所述第一吸尘条和第二吸尘条顶端和相对端均设置有网板。

优选的，两个所述延伸框相反底端固定安装有支撑柱，且延伸框、半包围杆、加固杆、导气管、支气管、侧框的内外壁均喷涂有不粘涂层。

优选的，所述集中罩内壁下端固定安装有挡尘弧板，且挡尘弧板下端开设有第一开口，所述集中罩下端开设有第二开口。

优选的，所述排气筒圆周外壁为镂空状，且排气筒内部滑动插接有净化机构，所述净化机构由圆环板、圆板和过滤筒芯构成，且圆板圆周外壁固定安装有密封条。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型提出的一种用于石膏粉生产的转料装置，通过传送带的传送两侧设置有延伸框、半包围杆、加固杆和过滤网，且第一吸尘条、第二吸尘条分别位于传送带的两端，当吸尘风机启动工作时，导气管的三通状进口可同时将传送带两侧的、两端的灰尘同时强力吸走，通过集中罩的挡尘弧板和含尘气流的颗粒物自重使含尘气流中的灰尘拦截沉降，由第一开口和第二开口将其导入侧框内部，少部分灰尘随着气流被排气筒过滤拦截，达到全面吸尘除尘的效果，使生产车间环境对工人健康无损害。

2.本实用新型提出的一种用于石膏粉生产的转料装置，通过支气管与第一吸尘条和第二吸尘条之间设置有引流风机，加强负压吸力，确保并提高吸尘效果，且支气管与第一吸尘条和第二吸尘条的连接处固定安装有过滤筒，对传送带两端的灰尘进行预过滤，降低集中罩的拦尘压力。

3.本实用新型提出的一种用于石膏粉生产的转料装置，通过加固杆内侧固定安装有多个等距离的震动电机，且每一个震动电机均位于每两个半包围杆的中间，当震动电机工作时，加固杆与多个半包围杆将震动传递至过滤网，将过滤网孔径累积的灰尘抖动扬起，被负压气流引流至集中罩内部，确保过滤网长期稳定的过滤和进尘效果，同时避免灰尘堆积在延伸框内部。

4.本实用新型提出的一种用于石膏粉生产的转料装置，通过排气筒内部滑动插接有净化机构，且净化机构由圆环板、圆板和过滤筒芯构成，对排出的气流进行多级过滤，进一步确保生产车间的安全环境，且圆板圆周外壁固定安装有密封条，避免气流从排气筒和净化机构顶端的连接处流出，容易出现灰尘从其中泄漏飘散的现象。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于石膏粉生产的转料装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于石膏粉生产的转料装置侧框和延伸框的右视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于石膏粉生产的转料装置集中罩的结构示意图；

图4为本实用新型实施例2提出的一种用于石膏粉生产的转料装置排气筒的侧视结构示意图。

图中：1导气管、2吸尘风机、3排气筒、4顶板、5侧框、6延伸框、7支架、8支撑柱、9底座、10第一吸尘条、11传送带、12半包围杆、13过滤网、14震动电机、15集中罩、16加固杆、17支气管、18引流风机、19过滤筒、20第二吸尘条、21挡尘弧板、22第一开口、23第二开口、24净化机构、25密封条。

具体实施方式

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-3，一种用于石膏粉生产的转料装置，包括底座9，底座9顶端两侧固定安装有多个支架7，且两列支架7之间设置有传送带11，底座9顶端两侧中间固定安装有侧框5，且两个侧框5顶端固定安装有顶板4，顶板4顶端固定安装有吸尘风机2，且吸尘风机2排气端固定安装有排气筒3，吸尘风机2两侧进口端固定连接有导气管1，导气管1进口端为三通状，且其中两个进口固定安装有集中罩15，另一个进口固定连接有支气管17，两个延伸框6相对端均固定安装有多个等距离的半包围杆12，且多个半包围杆12中间固定连接有加固杆16，半包围杆12和加固杆16三端外侧与延伸框6上下端固定安装有过滤网13，支气管17中间固定安装有引流风机18，两个支气管17进口端分别固定连接有第一吸尘条10和第二吸尘条20，且支气管17与第一吸尘条10和第二吸尘条20的连接处固定安装有过滤筒19。

本实用新型中，导气管1贯穿侧框5直至侧框5内部上端，且侧框5底端开设有排尘口，侧框5顶端两侧固定安装有减震块，降低吸尘风机2工作产生的震动传递，集中罩15位于延伸框6与侧框5的交接处，且集中罩15尺寸均大于延伸框6与半包围杆12的长度和宽度，确保集中罩15的吸尘集尘效果；

加固杆16内侧固定安装有多个等距离的震动电机14，且每一个震动电机14均位于每两个半包围杆12的中间，当震动电机14工作时，加固杆16与多个半包围杆12将震动传递至过滤网13，将过滤网13孔径累积的灰尘抖动扬起，被负压气流引流至集中罩15内部，确保过滤网13长期稳定的过滤和进尘效果，同时避免灰尘堆积在延伸框6内部；

第一吸尘条10与其中一个侧框5相通，第二吸尘条20与另一个侧框5相通，且第一吸尘条10位于其中一个侧框5的一端，第二吸尘条20位于另一个侧框5的另一端，可知道第一吸尘条10、第二吸尘条20分别位于传送带11的两端，可将传送带11传输石膏粉的前后将其表面灰尘清理干净，第一吸尘条10和第二吸尘条20顶端和相对端均设置有网板；

两个延伸框6相反底端固定安装有支撑柱8，增加延伸框6的稳定性，且延伸框6、半包围杆12、加固杆16、导气管1、支气管17、侧框5的内外壁均喷涂有不粘涂层，不易粘黏有灰尘；

集中罩15内壁下端固定安装有挡尘弧板21，可将含尘气流进行拦截，将部分且挡尘弧板21下端开设有第一开口22，集中罩15下端开设有第二开口23。

工作原理：通过传送带11的传送两侧设置有延伸框6、半包围杆12、加固杆16和过滤网13，且第一吸尘条10、第二吸尘条20分别位于传送带11的两端，当吸尘风机2启动工作时，导气管1的三通状进口可同时将传送带11两侧的、两端的灰尘同时强力吸走，通过集中罩15的挡尘弧板21和含尘气流的颗粒物自重使含尘气流中的灰尘拦截沉降，由第一开口22和第二开口23将其导入侧框5内部，少部分灰尘随着气流被排气筒3过滤拦截，达到全面吸尘除尘的效果，使生产车间环境对工人健康无损害；

通过支气管17与第一吸尘条10和第二吸尘条20之间设置有引流风机18，加强负压吸力，确保并提高吸尘效果，且支气管17与第一吸尘条10和第二吸尘条20的连接处固定安装有过滤筒19，对传送带11两端的灰尘进行预过滤，降低集中罩15的拦尘压力；

通过加固杆16内侧固定安装有多个等距离的震动电机14，且每一个震动电机14均位于每两个半包围杆12的中间，当震动电机14工作时，加固杆16与多个半包围杆12将震动传递至过滤网13，将过滤网13孔径累积的灰尘抖动扬起，被负压气流引流至集中罩15内部，确保过滤网13长期稳定的过滤和进尘效果，同时避免灰尘堆积在延伸框6内部。

实施例2

参照图4，一种用于石膏粉生产的转料装置，进一步的，排气筒3圆周外壁为镂空状，且排气筒3内部滑动插接有净化机构24，净化机构24由圆环板、圆板和过滤筒芯构成，且圆板圆周外壁固定安装有密封条25。

工作原理：通过排气筒3内部滑动插接有净化机构24，且净化机构24由圆环板、圆板和过滤筒芯构成，对排出的气流进行多级过滤，进一步确保生产车间的安全环境，且圆板圆周外壁固定安装有密封条25，避免气流从排气筒3和净化机构24顶端的连接处流出，容易出现灰尘从其中泄漏飘散的现象。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于石膏粉生产的转料装置，包括底座（9），所述底座（9）顶端两侧固定安装有多个支架（7），且两列支架（7）之间设置有传送带（11），所述底座（9）顶端两侧中间固定安装有侧框（5），且两个侧框（5）顶端固定安装有顶板（4），其特征在于，所述顶板（4）顶端固定安装有吸尘风机（2），且吸尘风机（2）排气端固定安装有排气筒（3），吸尘风机（2）两侧进口端固定连接有导气管（1），所述导气管（1）进口端为三通状，且其中两个进口固定安装有集中罩（15），另一个进口固定连接有支气管（17），两个延伸框（6）相对端均固定安装有多个等距离的半包围杆（12），且多个半包围杆（12）中间固定连接有加固杆（16），所述半包围杆（12）和加固杆（16）三端外侧与延伸框（6）上下端固定安装有过滤网（13），所述支气管（17）中间固定安装有引流风机（18），两个支气管（17）进口端分别固定连接有第一吸尘条（10）和第二吸尘条（20），且支气管（17）与第一吸尘条（10）和第二吸尘条（20）的连接处固定安装有过滤筒（19）。

2.根据权利要求1所述的一种用于石膏粉生产的转料装置，其特征在于，所述导气管（1）贯穿侧框（5）直至侧框（5）内部上端，且侧框（5）底端开设有排尘口，侧框（5）顶端两侧固定安装有减震块，所述集中罩（15）位于延伸框（6）与侧框（5）的交接处，且集中罩（15）尺寸均大于延伸框（6）与半包围杆（12）的长度和宽度。

3.根据权利要求1所述的一种用于石膏粉生产的转料装置，其特征在于，所述加固杆（16）内侧固定安装有多个等距离的震动电机（14），且每一个震动电机（14）均位于每两个半包围杆（12）的中间。

4.根据权利要求1所述的一种用于石膏粉生产的转料装置，其特征在于，所述第一吸尘条（10）与其中一个侧框（5）相通，第二吸尘条（20）与另一个侧框（5）相通，且第一吸尘条（10）位于其中一个侧框（5）的一端，第二吸尘条（20）位于另一个侧框（5）的另一端，所述第一吸尘条（10）和第二吸尘条（20）顶端和相对端均设置有网板。

5.根据权利要求2所述的一种用于石膏粉生产的转料装置，其特征在于，两个所述延伸框（6）相反底端固定安装有支撑柱（8），且延伸框（6）、半包围杆（12）、加固杆（16）、导气管（1）、支气管（17）、侧框（5）的内外壁均喷涂有不粘涂层。

6.根据权利要求1所述的一种用于石膏粉生产的转料装置，其特征在于，所述集中罩（15）内壁下端固定安装有挡尘弧板（21），且挡尘弧板（21）下端开设有第一开口（22），所述集中罩（15）下端开设有第二开口（23）。

7.根据权利要求1所述的一种用于石膏粉生产的转料装置，其特征在于，所述排气筒（3）圆周外壁为镂空状，且排气筒（3）内部滑动插接有净化机构（24），所述净化机构（24）由圆环板、圆板和过滤筒芯构成，且圆板圆周外壁固定安装有密封条（25）。