CN217616061U - 一种干混砂浆生产用骨料风选除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及干混砂浆生产技术领域，且公开了一种干混砂浆生产用骨料风选除杂装置，解决了目前用于干混砂浆生产的骨料除杂装置不便于通过风选的方式除杂，对骨料的除杂效率低的技术问题；包括除杂箱，除杂箱底端的两侧均固定设有下料斗，两个下料斗一侧的底部分别固定设有除尘阀和输出管，除杂箱底端的中部设有振动马达，除杂箱顶端的一侧通过半牙螺栓固定设有风选组件；本实用新型通过上料斗便于往除杂箱内输送骨料，骨料通过上料斗后、依靠自重能够下落，通过抽风扇和风管能够抽取除杂箱内部的空气，可使除杂箱内呈负压状态，骨料自由下落过程中，骨料中的轻质量杂质能够被抽走。

Description

一种干混砂浆生产用骨料风选除杂装置

技术领域

本实用新型涉及干混砂浆生产技术领域，尤其涉及一种干混砂浆生产用骨料风选除杂装置。

背景技术

干混砂浆通常叫水硬性水泥混合砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料、无机胶凝材料和添加剂等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料，又称作砂浆干粉料、干混料、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类，在生产干混砂浆过程中，经常需要对骨料除杂；

目前用于干混砂浆生产的骨料除杂装置不便于通过风选的方式除杂，对骨料的除杂效率低，且不便于对杂质集中清理。

实用新型内容

本实用新型提供一种干混砂浆生产用骨料风选除杂装置，解决了目前用于干混砂浆生产的骨料除杂装置不便于通过风选的方式除杂、对杂质集中清理的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种干混砂浆生产用骨料风选除杂装置，包括除杂箱，所述除杂箱底端的两侧均固定设有下料斗，两个所述下料斗一侧的底部分别固定设有除尘阀和输出管，所述除杂箱底端的中部设有振动马达，所述除杂箱顶端的一侧通过半牙螺栓固定设有风选组件，所述除杂箱顶端的另一侧固定设有上料斗，所述除杂箱的内部固定设有两个导向板。

优选的，所述风选组件包括风管、安装环、减振橡胶环、弯头、抽风扇和风道，所述风管的表面固定设有安装环，所述安装环通过半牙螺栓与除杂箱顶端的一侧固定连接，所述安装环的底端固定设有减振橡胶环，所述风管的出风端通过弯头固定连接有抽风扇，所述抽风扇的出风端固定连接有风道。

优选的，所述风选组件还包括滤袋、定型盘和支撑杆，所述滤袋的顶端与风管的进风端固定连接，所述滤袋的底端固定设有定型盘，所述定型盘底端的中部固定设有支撑杆，所述支撑杆的底端与其中一个下料斗的内壁搭接。

优选的，所述除杂箱顶端的一侧开设有管槽，所述风管与管槽穿插连接。

优选的，所述振动马达的顶端固定设有振动板，所述振动板的两侧分别与两个下料斗的一侧固定连接，两个所述下料斗底端的一边侧均固定设有两个支撑腿，四个所述支撑腿的底端均固定设有防滑垫。

优选的，所述除杂箱正面的底部固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有振动马达开关和抽风扇开关，所述振动马达和抽风扇分别通过振动马达开关和抽风扇开关与电源电性连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种干混砂浆生产用骨料风选除杂装置具有如下有益效果：

本实用新型提供干混砂浆生产用骨料风选除杂装置，通过上料斗便于往除杂箱内输送骨料，骨料通过上料斗后、依靠自重能够下落，通过抽风扇和风管能够抽取除杂箱内部的空气，可使除杂箱内呈负压状态，骨料自由下落过程中，骨料中的轻质量杂质能够被抽走，两个导向板能够对气流和杂质导向，可使带有杂质的气流到达风管，通过滤袋能够对气流中的杂质过滤，可避免杂质通过风管到达风道内部，杂质能够留在除杂箱内，便于通过风选的方式除杂，定型盘依靠自重能够绷紧滤袋，滤袋不易塌陷和变形，通过弯头能够改变气流的输送方向，可将气流导入风道，除杂后的骨料能够掉落至其中一个下料斗、通过其中一个下料斗的输出管输出，提高了骨料的除杂效率。

本实用新型提供干混砂浆生产用骨料风选除杂装置，采用振动板能够将振动马达的振动均匀传递至两个下料斗，除杂过程中，能够加快其中一个下料斗内骨料的下料速度，且能够使过滤的杂质堆积在另一个下料斗内，另一个下料斗能够将振动传递至支撑杆，支撑杆能够将振动通过定型盘传递至滤袋、对滤袋进行抖动，能够抖落附着于滤袋表面的杂质，杂质不易堵塞滤袋的滤孔，通过打开除尘阀，另一个下料斗在振动作用下能够排出杂质，方便对杂质集中清理，通过减振橡胶环能够对安装环减振，除杂箱不易将振动通过安装环传递至风管，可保持抽风扇的稳定性。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为本实用新型的剖面结构示意图；

图3 为本实用新型风选组件的剖面结构示意图；

图4 为本实用新型振动板的结构示意图。

图中标号：1、除杂箱；2、下料斗；3、除尘阀；4、输出管；5、振动板；6、振动马达；7、支撑腿；8、风选组件；81、风管；82、安装环；83、减振橡胶环；84、弯头；85、抽风扇；86、风道；87、滤袋；88、定型盘；89、支撑杆；9、上料斗；10、导向板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-4给出，本实用新型包括除杂箱1，除杂箱1底端的两侧均固定设有下料斗2，两个下料斗2一侧的底部分别固定设有除尘阀3和输出管4，除杂箱1底端的中部设有振动马达6，除杂箱1顶端的一侧通过半牙螺栓固定设有风选组件8，除杂箱1顶端的另一侧固定设有上料斗9，除杂箱1的内部固定设有两个导向板10。

实施例二，在实施例一的基础上，风选组件8包括风管81、安装环82、减振橡胶环83、弯头84、抽风扇85和风道86，风管81的表面固定设有安装环82，安装环82通过半牙螺栓与除杂箱1顶端的一侧固定连接，安装环82的底端固定设有减振橡胶环83，风管81的出风端通过弯头84固定连接有抽风扇85，抽风扇85的出风端固定连接有风道86，通过半牙螺栓将安装环82固定在除杂箱1顶端的一侧，便于对其固定，通过抽风扇85和风管81能够抽取除杂箱1内部的空气，可使除杂箱1内呈负压状态，通过弯头84能够改变气流的输送方向，可将气流导入风道86。

实施例三，在实施例二的基础上，风选组件8还包括滤袋87、定型盘88和支撑杆89，滤袋87的顶端与风管81的进风端固定连接，滤袋87的底端固定设有定型盘88，定型盘88底端的中部固定设有支撑杆89，支撑杆89的底端与其中一个下料斗2的内壁搭接，通过滤袋87能够对气流中的杂质过滤，可避免杂质通过风管81到达风道86内部，杂质能够留在除杂箱1内。

实施例四，在实施例二的基础上，除杂箱1顶端的一侧开设有管槽，风管81与管槽穿插连接，通过管槽便于穿插风管81，可避免风管81接触除杂箱1。

实施例五，在实施例一的基础上，振动马达6的顶端固定设有振动板5，振动板5的两侧分别与两个下料斗2的一侧固定连接，两个下料斗2底端的一边侧均固定设有两个支撑腿7，四个支撑腿7的底端均固定设有防滑垫，通过振动板5能够将振动马达6的振动均匀传递至两个下料斗2，通过四个支撑腿7能够支撑除杂箱1。

实施例六，在实施例二的基础上，除杂箱1正面的底部固定设有开关面板，开关面板的表面分别设有振动马达开关和抽风扇开关，振动马达6和抽风扇85分别通过振动马达开关和抽风扇开关与电源电性连接，通过振动马达开关和抽风扇开关便于分别控制振动马达6的工作和抽风扇85的工作。

工作原理：

第一创新点实施步骤：

第一步：工作人员首先通过上料斗9往除杂箱1内输送骨料，骨料通过上料斗9后、依靠自重能够下落，然后打开抽风扇开关，抽风扇85和风管81能够抽取除杂箱1内部的空气、使除杂箱1内呈负压状态，骨料自由下落过程中，骨料中的轻质量杂质能够被抽走；

第二步：两个导向板10能够对气流和杂质导向，可使带有杂质的气流到达风管81，滤袋87能够对气流中的杂质过滤，可避免杂质通过风管81到达风道86内部，杂质能够留在除杂箱1内，方便通过风选的方式除杂；

第三步：滤袋87过滤杂质时，定型盘88依靠自重能够绷紧滤袋87，滤袋87不易塌陷和变形，气流经净化后，弯头84能够改变气流的输送方向，可将气流导入风道86，除杂后的骨料能够掉落至其中一个下料斗2、通过其中一个下料斗2的输出管4输出，可提高骨料的除杂效率。

第二创新点实施步骤：

第一步：工作人员打开振动马达开关，振动板5能够将振动马达6的振动均匀传递至两个下料斗2，除杂过程中，能够加快其中一个下料斗2内骨料的下料速度，且能够使过滤的杂质堆积在另一个下料斗2内；

第二步：另一个下料斗2能够将振动传递至支撑杆89，支撑杆89能够将振动通过定型盘88传递至滤袋87、对滤袋87进行抖动，能够抖落附着于滤袋87表面的杂质，杂质不易堵塞滤袋87的滤孔；

第三步：骨料经除杂后，工作人员关闭抽风扇开关，再打开除尘阀3，另一个下料斗2在振动作用下能够通过除尘阀3排出杂质，方便对杂质集中清理，减振橡胶环83能够对安装环82减振，除杂箱1不易将振动通过安装环82传递至风管81，可保持抽风扇85的稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种干混砂浆生产用骨料风选除杂装置，包括除杂箱（1），其特征在于：所述除杂箱（1）底端的两侧均固定设有下料斗（2），两个所述下料斗（2）一侧的底部分别固定设有除尘阀（3）和输出管（4），所述除杂箱（1）底端的中部设有振动马达（6），所述除杂箱（1）顶端的一侧通过半牙螺栓固定设有风选组件（8），所述除杂箱（1）顶端的另一侧固定设有上料斗（9），所述除杂箱（1）的内部固定设有两个导向板（10）。

2.根据权利要求1所述的一种干混砂浆生产用骨料风选除杂装置，其特征在于，所述风选组件（8）包括风管（81）、安装环（82）、减振橡胶环（83）、弯头（84）、抽风扇（85）和风道（86），所述风管（81）的表面固定设有安装环（82），所述安装环（82）通过半牙螺栓与除杂箱（1）顶端的一侧固定连接，所述安装环（82）的底端固定设有减振橡胶环（83），所述风管（81）的出风端通过弯头（84）固定连接有抽风扇（85），所述抽风扇（85）的出风端固定连接有风道（86）。

3.根据权利要求2所述的一种干混砂浆生产用骨料风选除杂装置，其特征在于，所述风选组件（8）还包括滤袋（87）、定型盘（88）和支撑杆（89），所述滤袋（87）的顶端与风管（81）的进风端固定连接，所述滤袋（87）的底端固定设有定型盘（88），所述定型盘（88）底端的中部固定设有支撑杆（89），所述支撑杆（89）的底端与其中一个下料斗（2）的内壁搭接。

4.根据权利要求2所述的一种干混砂浆生产用骨料风选除杂装置，其特征在于，所述除杂箱（1）顶端的一侧开设有管槽，所述风管（81）与管槽穿插连接。

5.根据权利要求1所述的一种干混砂浆生产用骨料风选除杂装置，其特征在于，所述振动马达（6）的顶端固定设有振动板（5），所述振动板（5）的两侧分别与两个下料斗（2）的一侧固定连接，两个所述下料斗（2）底端的一边侧均固定设有两个支撑腿（7），四个所述支撑腿（7）的底端均固定设有防滑垫。

6.根据权利要求2所述的一种干混砂浆生产用骨料风选除杂装置，其特征在于，所述除杂箱（1）正面的底部固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有振动马达开关和抽风扇开关，所述振动马达（6）和抽风扇（85）分别通过振动马达开关和抽风扇开关与电源电性连接。

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