CN219823011U - 一种移动式粉料装船支架装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种移动式粉料装船支架装置，涉及支架装置技术领域；而本实用新型包括；包括第一固定板，第一固定板内侧设置有输送带，且第一固定板下侧中端转接有电动伸缩杆，电动伸缩杆下侧固连在底座上，且第一固定板上端内部设置有遮挡机构，遮挡机构包括第一挡板、第二挡板、卡位单元、限位单元和按压单元，且第一固定板内部插设第一挡板，第一挡板上侧固连第二挡板，且第一挡板下端内部设置卡位单元，卡位单元两侧设置限位单元，通过设置遮挡机构，使粉料在通过移动式输送支架进行输送时，可以对粉料进行阻挡防护，进而减少外界对粉料输送时造成的影响，降低粉料输送时的损耗。

Description

一种移动式粉料装船支架装置

技术领域

本实用新型涉及支架装置技术领域，具体为一种移动式粉料装船支架装置。

背景技术

粉料在装船运输时，需要使用移动式输送支架进行运输。

使用移动式输送支架对粉料进行装船时，先将支架放置架设在地面和船体上，然后根据需求对支架的高度进行调节，随后启动支架上的输送带，再将粉料通过输送带运输到船上。

粉料在通过移动时输送支架输送时，通常是直接将粉料放置在输送带上，然后通过输送带的运转带动粉料移动，在输送带带动粉料移动的过程中，由于不便通过支架对粉料进行遮挡防护，使得粉料在移动的过程中容易因风吹而产生吹飞，不仅对输送环境造成影响，还容易加大材料的损耗，进而导致移动式输送支架对粉料进行装船时较为不便，针对上述问题，发明人提出一种移动式粉料装船支架装置用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决移动式输送支架对粉料进行装船时不便遮挡防护的问题；本实用新型的目的在于提供一种移动式粉料装船支架装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：包括第一固定板，第一固定板内侧设置有输送带，且第一固定板下侧中端转接有电动伸缩杆，电动伸缩杆下侧固连在底座上，且第一固定板上端内部设置有遮挡机构，遮挡机构包括第一挡板、第二挡板、卡位单元、限位单元和按压单元，且第一固定板内部插设第一挡板，第一挡板上侧固连第二挡板，且第一挡板下端内部设置卡位单元，卡位单元两侧设置限位单元，且限位单元远离卡位单元的一端滑动在第一挡板内，第一固定板上端设置按压单元。

优选地，第一固定板下侧两端设置防护机构，且防护机构包括第二固定板、缓冲单元和滚动单元，第一固定板下侧两端固连第二固定板，且第二固定板内部设置缓冲单元，缓冲单元两端内部设置滚动单元。

优选地，卡位单元包括卡板和第一弹簧，且第一挡板内部插设卡板，卡板插设在第一挡板内的一端固连第一弹簧，且第一弹簧远离卡板的一端固连在第一挡板上，限位单元包括滑块和滚珠，且卡板两侧固连滑块，滑块远离卡板的一端内部插设滚珠，且滚珠远离滑块的一侧贴合第一挡板，按压单元包括推块和橡胶按钮，且第一固定板上端内部插设推块，推块远离第一固定板的一端固连在橡胶按钮内，且橡胶按钮靠近第一固定板的一侧固连在第一固定板上。

优选地，缓冲单元包括橡胶板和第二弹簧，且第二固定板内部插设橡胶板，橡胶板上侧固连第二弹簧，且第二弹簧上端固连在第二固定板上，滚动单元包括滚轮和限位杆，且橡胶板两端内部插设滚轮，滚轮内部插设限位杆，且限位杆远离橡胶板的一侧贴合第二固定板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、通过设置遮挡机构，使粉料在运输前，先拉动第二挡板，使第二挡板带动第一挡板上移，第一挡板上移时同步带动卡位单元移动，当卡位单元移动到按压单元位置时，此时卡位单元在限位单元的辅助下插设到按压单元内对第一挡板和第二挡板进行固定，随后启动输送带，再将粉料放置在输送带上进行输送，使粉料在通过移动式输送支架进行输送时，可以对粉料进行阻挡防护，进而减少外界对粉料输送时造成的影响，降低粉料输送时的损耗；

2、通过设置防护机构，使电动伸缩杆在带动第一固定板收缩时，此时第一固定板带动第二固定板和缓冲单元下移，缓冲单元下移后与底座贴合，此时底座挤压缓冲单元，缓冲单元在滚动单元的辅助下对第一固定板的下移进行缓冲，使电动伸缩杆带动第一固定板恢复原位时，可以对第一固定板的下移进行缓冲，进而降低第一固定板下移时收到的冲击。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型第一固定板处左侧视局部剖面结构示意图。

图3为本实用新型图2中A处结构示意图。

图4为本实用新型第二固定板处局部剖面结构示意图。

图中：1、第一固定板；2、输送带；3、电动伸缩杆；4、底座；5、第一挡板；6、第二挡板；7、卡板；8、第一弹簧；9、滑块；10、滚珠；11、推块；12、橡胶按钮；13、第二固定板；14、橡胶板；15、第二弹簧；16、滚轮；17、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：如图1-4所示，本实用新型提供了一种移动式粉料装船支架装置，包括第一固定板1，第一固定板1内侧设置有输送带2，且第一固定板1下侧中端转接有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3下侧固连在底座4上，且第一固定板1上端内部设置有遮挡机构，遮挡机构包括第一挡板5、第二挡板6、卡位单元、限位单元和按压单元，且第一固定板1内部插设第一挡板5，第一挡板5上侧固连第二挡板6，且第一挡板5下端内部设置卡位单元，卡位单元两侧设置限位单元，且限位单元远离卡位单元的一端滑动在第一挡板5内，第一固定板1上端设置按压单元。

工作时；使粉料在运输前，先拉动第二挡板6，使第二挡板6带动第一挡板5上移，第一挡板5上移时同步带动卡位单元移动，当卡位单元移动到按压单元位置时，此时卡位单元在限位单元的辅助下插设到按压单元内对第一挡板5和第二挡板6进行固定，随后启动输送带2，再将粉料放置在输送带2上进行输送，通过设置遮挡机构，使粉料在通过移动式输送支架进行输送时，可以对粉料进行阻挡防护，进而减少外界对粉料输送时造成的影响，降低粉料输送时的损耗。

通过采用上述技术方案，第一固定板1下侧两端设置防护机构，且防护机构包括第二固定板13、缓冲单元和滚动单元，第一固定板1下侧两端固连第二固定板13，且第二固定板13内部设置缓冲单元，缓冲单元两端内部设置滚动单元。

工作时；使电动伸缩杆3在带动第一固定板1收缩时，此时第一固定板1带动第二固定板13和缓冲单元下移，缓冲单元下移后与底座4贴合，此时底座4挤压缓冲单元，缓冲单元在滚动单元的辅助下对第一固定板1的下移进行缓冲，通过设置防护机构，使电动伸缩杆3带动第一固定板1恢复原位时，可以对第一固定板1的下移进行缓冲，进而降低第一固定板1下移时收到的冲击。

通过采用上述技术方案，卡位单元包括卡板7和第一弹簧8，且第一挡板5内部插设卡板7，卡板7插设在第一挡板5内的一端固连第一弹簧8，且第一弹簧8远离卡板7的一端固连在第一挡板5上。

工作时；第一挡板5上移时带动卡板7和第一弹簧8同步上移，卡板7移动到按压单元处时，此时第一弹簧8推动卡板7插设到按压单元内，通过设置卡板7和第一弹簧8，便于对第一挡板5进行限位固定。

通过采用上述技术方案，限位单元包括滑块9和滚珠10，且卡板7两侧固连滑块9，滑块9远离卡板7的一端内部插设滚珠10，且滚珠10远离滑块9的一侧贴合第一挡板5。

工作时；卡板7移动时带动滑块9和滚珠10移动，滚珠10在滑块9的限位下与第一挡板5贴合滚动，通过设置滑块9和滚珠10，便于对卡板7进行移动限位。

通过采用上述技术方案，按压单元包括推块11和橡胶按钮12，且第一固定板1上端内部插设推块11，推块11远离第一固定板1的一端固连在橡胶按钮12内，且橡胶按钮12靠近第一固定板1的一侧固连在第一固定板1上。

工作时；按压橡胶按钮12，使橡胶按钮12推动推块11挤压卡板7，通过设置推块11和橡胶按钮12，便于将卡板7推出第一固定板1。

通过采用上述技术方案，缓冲单元包括橡胶板14和第二弹簧15，且第二固定板13内部插设橡胶板14，橡胶板14上侧固连第二弹簧15，且第二弹簧15上端固连在第二固定板13上。

工作时；第二固定板13带动橡胶板14下移时，橡胶板14先贴合底座4，随后底座4反向挤压橡胶板14,橡胶板14被挤压后压缩第二弹簧15，通过设置橡胶板14和第二弹簧15，便于对第一固定板1的下移进行缓冲。

通过采用上述技术方案，滚动单元包括滚轮16和限位杆17，且橡胶板14两端内部插设滚轮16，滚轮16内部插设限位杆17，且限位杆17远离橡胶板14的一侧贴合第二固定板13。

工作时；橡胶板14移动时带动滚轮16和限位杆17同步移动，滚轮16在限位杆17的限位下与第二固定板13贴合滚动，通过设置滚轮16和限位杆17，便于辅助橡胶板14移动。

工作原理：先拉动第二挡板6，使第二挡板6带动第一挡板5移动，第一挡板5移动时同步带动卡板7移动，当卡板7移动到推块11位置时，此时第一弹簧8推动卡板7弹出，卡板7插设到第一固定板1内与推块11贴合，此时通过卡板7对第一挡板5进行限位固定，随后启动电动伸缩杆3对第一固定板1的高度进行调节，调节后启动输送带2，输送带2运转后将粉料放置在输送带2上进行输送，输送结束后，挤压橡胶按钮12，使橡胶按钮12推动推块11挤压卡板7,推块11将卡板7推出第一固定板1后，此时第一挡板5和第二挡板6因自身重力下移恢复原位，随后通过电动伸缩杆3带动第一固定板1下移，第一固定板1下移时带动第二固定板13和橡胶板14同步下移，橡胶板14下移的过程中先贴合底座4，随后底座4对橡胶板14反向挤压，橡胶板14被挤压后在滚轮16和限位杆17的辅助下压缩第二弹簧15，通过第二弹簧15的弹性势能对第一固定板1的下移进行缓冲。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种移动式粉料装船支架装置，包括第一固定板(1)，其特征在于：所述第一固定板(1)内侧设置有输送带(2)，且第一固定板(1)下侧中端转接有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)下侧固连在底座(4)上，且第一固定板(1)上端内部设置有遮挡机构，所述遮挡机构包括第一挡板(5)、第二挡板(6)、卡位单元、限位单元和按压单元，且第一固定板(1)内部插设第一挡板(5)，所述第一挡板(5)上侧固连第二挡板(6)，且第一挡板(5)下端内部设置卡位单元，所述卡位单元两侧设置限位单元，且限位单元远离卡位单元的一端滑动在第一挡板(5)内，所述第一固定板(1)上端设置按压单元。

2.如权利要求1所述的一种移动式粉料装船支架装置，其特征在于，所述第一固定板(1)下侧两端设置防护机构，且防护机构包括第二固定板(13)、缓冲单元和滚动单元，所述第一固定板(1)下侧两端固连第二固定板(13)，且第二固定板(13)内部设置缓冲单元，所述缓冲单元两端内部设置滚动单元。

3.如权利要求1所述的一种移动式粉料装船支架装置，其特征在于，所述卡位单元包括卡板(7)和第一弹簧(8)，且第一挡板(5)内部插设卡板(7)，所述卡板(7)插设在第一挡板(5)内的一端固连第一弹簧(8)，且第一弹簧(8)远离卡板(7)的一端固连在第一挡板(5)上。

4.如权利要求1所述的一种移动式粉料装船支架装置，其特征在于，所述限位单元包括滑块(9)和滚珠(10)，且卡板(7)两侧固连滑块(9)，所述滑块(9)远离卡板(7)的一端内部插设滚珠(10)，且滚珠(10)远离滑块(9)的一侧贴合第一挡板(5)。

5.如权利要求1所述的一种移动式粉料装船支架装置，其特征在于，所述按压单元包括推块(11)和橡胶按钮(12)，且第一固定板(1)上端内部插设推块(11)，所述推块(11)远离第一固定板(1)的一端固连在橡胶按钮(12)内，且橡胶按钮(12)靠近第一固定板(1)的一侧固连在第一固定板(1)上。

6.如权利要求2所述的一种移动式粉料装船支架装置，其特征在于，所述缓冲单元包括橡胶板(14)和第二弹簧(15)，且第二固定板(13)内部插设橡胶板(14)，所述橡胶板(14)上侧固连第二弹簧(15)，且第二弹簧(15)上端固连在第二固定板(13)上。

7.如权利要求2所述的一种移动式粉料装船支架装置，其特征在于，所述滚动单元包括滚轮(16)和限位杆(17)，且橡胶板(14)两端内部插设滚轮(16)，所述滚轮(16)内部插设限位杆(17)，且限位杆(17)远离橡胶板(14)的一侧贴合第二固定板(13)。