CN219822827U - 一种物料摆放机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种物料摆放机，包括基座以及设于基座上的料架承托件和物料摆放台，料架承托件用于定位并承托料架；物料摆放台具有多个用于定位放置物料的卡位，且卡位的长度小于物料的长度；摆放物料时，将多个物料一一定位放置于多个卡位，并使物料的两端凸出于卡位的两端，将空的料架定位放置于料架承托件上，物料摆放台能够带动物料朝向料架水平移动，料架承托件能够带动料架竖直移动，以使料架向上抵接物料的两端，并将物料向上托起并带离卡位。物料摆放台的一次水平移动和料架承托件的一次竖直移动，即可实现多块物料的整齐摆放，能够提高工作效率。且在摆放的过程中，也不会发生碰撞物料的情况，能够防止物料被碰撞受损。

Description

一种物料摆放机

技术领域

本实用新型涉及物料生产技术领域，具体涉及一种物料摆放机。

背景技术

在热敏片的生产过程中，完成一块基板的生产工艺之后，需要把一块完整的基板分割成4～6条装在料架中，再把装有分割好的热敏片的料架投入到后段生产工艺制作。料架的结构如图1所示，分装热敏片时，需要将热敏片一条一条地放置到料架的对应位置。目前，分装热敏片基本上都是靠工人手工摆放，此种方式效率低下，且摆放的位置不规整，不利于后段生产工艺的进行，此外，长时间操作时也容易疲劳，有着碰撞损坏物料的风险。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种物料摆放机，能够便于规整地摆放物料，并能提高工作效率，防止物料损坏。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：一种物料摆放机，包括：基座；料架承托件，用于定位并承托料架，所述料架承托件竖直移动连接所述基座；以及物料摆放台，具有多个用于定位放置物料的卡位，所述卡位的长度小于物料的长度，所述物料摆放台水平移动连接所述基座；摆放物料时，将多个物料一一定位放置于多个所述卡位，并使物料的两端凸出于所述卡位的两端，将空的料架定位放置于所述料架承托件上，所述物料摆放台能够带动物料朝向料架水平移动，所述料架承托件能够带动料架竖直移动，以使料架向上抵接物料的两端，并将物料向上托起并带离所述卡位。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本物料摆放机设置有物料摆放台，且物料摆放台上设有多个卡位，能够利用卡位实现对物料的定位放置，并利用物料摆放平台的水平移动和料架承托件的竖直移动，方便快速地将物料摆放至料架上。物料摆放台的一次水平移动和料架承托件的一次竖直移动，即可实现多块物料的整齐摆放，能够提高工作效率。且在摆放的过程中，也不会发生碰撞物料的情况，能够防止物料被碰撞受损。

上述的物料摆放机，所述基座上设有定位块，所述定位块位于所述物料摆放台的侧部，所述定位块具有用于定位物料端部的竖直定位面，所述竖直定位面平行于所述物料摆放台的移动方向。

上述的物料摆放机，所述物料摆放台上设有多排隔挡件，以在所述物料摆放台上形成多个卡位。

上述的物料摆放机，所述物料摆放台上设有推动把手。

上述的物料摆放机，所述料架承托件为承托板，所述承托板上设有用于定位料架的定位件。

上述的物料摆放机，所述基座内设有竖直驱动件，所述竖直驱动件的输出端连接所述料架承托件。

上述的物料摆放机，所述物料摆放台呈U型。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的料架未摆放物料时的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的物料摆放机的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的物料摆放机摆放了物料和料架之后的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的料架摆放了一定数量的物料之后的结构示意图。

附图标号说明：100基座、110定位块、200料架承托件，210定位件、300物料摆放台、310卡位、320隔挡件、330推动把手、400料架、500物料。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，参照图2和图3，本实用新型的实施例提供了一种物料摆放机，包括基座100以及设于基座100上的料架承托件200和物料摆放台300，料架承托件200用于定位并承托料架400，且料架承托件200竖直移动连接基座100；物料摆放台300具有多个用于定位放置物料500的卡位310，且卡位310的长度小于物料500的长度，且物料摆放台300水平移动连接基座100。空的料架400如图1所示，摆放物料500时，如图3所示，将多个物料500一一定位放置于多个卡位310，并使物料500的两端凸出于卡位310的两端，将空的料架400定位放置于料架承托件200上，物料摆放台300能够带动物料500朝向料架400水平移动，料架承托件200能够带动料架400竖直移动，以使料架400向上抵接物料500的两端，并将物料500向上托起并带离卡位310，摆放了物料500的料架400如图4所示。相比现有技术，本物料摆放机能够利用卡位310实现对物料500的定位放置，并利用物料500摆放平台的水平移动和料架承托件200的竖直移动，方便快速地将物料500摆放至料架400上。物料摆放台300的一次水平移动和料架承托件200的一次竖直移动，即可实现多块物料500的整齐摆放，能够提高工作效率。且在摆放的过程中，也不会发生碰撞物料500的情况，能够防止物料500被碰撞受损。

进一步地，参照图2和图3，基座100上设有定位块110，定位块110位于物料摆放台300的侧部，定位块110具有用于定位物料500端部的竖直定位面，竖直定位面平行于物料摆放台300的移动方向。摆放物料500时，使物料500的靠近于定位块110的那一端抵接竖直定位面，这样可以使得多个物料500的靠近于定位块110的那一端都相互平齐，使得物料500的位置更加准确，从而能够更加准确地被送至料架400上。

具体地，物料摆放台300上设有多排隔挡件320，以在物料摆放台300上形成多个卡位310。以使得多个物料500之间能够保持一定地间隔，避免物料500之间相互接触碰撞，并能使得每次推送至料架400上的物料500的个数相等。具体地，隔挡件320可以是定位销等结构。具体地，物料摆放台300呈U型，物料摆放台300可以由人工推动，也可以由水平驱动件来驱动。当物料摆放台300由人工推动时，物料摆放台300上设有推动把手330，以便于工人推动。

进一步地，料架承托件200为承托板，承托板上设有用于定位料架400的定位件210，以便于更加稳定可靠地放置料架400。具体地，基座100内设有竖直驱动件，竖直驱动件的输出端连接料架承托件200。

需要注意的是，在本实用新型的描述中，如有涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系的，均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个及两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一或第二等的，只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种物料摆放机，其特征在于，包括：

基座(100)；

料架承托件(200)，用于定位并承托料架(400)，所述料架承托件(200)竖直移动连接所述基座(100)；以及

物料摆放台(300)，具有多个用于定位放置物料(500)的卡位(310)，所述卡位(310)的长度小于物料(500)的长度，所述物料摆放台(300)水平移动连接所述基座(100)；

摆放物料(500)时，将多个物料(500)一一定位放置于多个所述卡位(310)，并使物料(500)的两端凸出于所述卡位(310)的两端，将空的料架(400)定位放置于所述料架承托件(200)上，所述物料摆放台(300)能够带动物料(500)朝向料架(400)水平移动，所述料架承托件(200)能够带动料架(400)竖直移动，以使料架(400)向上抵接物料(500)的两端，并将物料(500)向上托起并带离所述卡位(310)。

2.根据权利要求1所述的物料摆放机，其特征在于，所述基座(100)上设有定位块(110)，所述定位块(110)位于所述物料摆放台(300)的侧部，所述定位块(110)具有用于定位物料(500)端部的竖直定位面，所述竖直定位面平行于所述物料摆放台(300)的移动方向。

3.根据权利要求1所述的物料摆放机，其特征在于，所述物料摆放台(300)上设有多排隔挡件(320)，以在所述物料摆放台(300)上形成多个卡位(310)。

4.根据权利要求1所述的物料摆放机，其特征在于，所述物料摆放台(300)上设有推动把手(330)。

5.根据权利要求1所述的物料摆放机，其特征在于，所述料架承托件(200)为承托板，所述承托板上设有用于定位料架(400)的定位件(210)。

6.根据权利要求1所述的物料摆放机，其特征在于，所述基座(100)内设有竖直驱动件，所述竖直驱动件的输出端连接所述料架承托件(200)。

7.根据权利要求1所述的物料摆放机，其特征在于，所述物料摆放台(300)呈U型。