CN219822629U - 一种双层刮板输送物料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于运输设备技术领域，且公开了一种双层刮板输送物料设备，包括机体，所述机体的内壁固定安装有支撑板，所述机体正面右侧的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接驱动轴，驱动轴的后端贯穿机体并延伸至支撑板后端的内壁且与支撑板后端的内壁活动套接。本实用新型通过设置第一动力电机、转动齿轮和推板，由于第一动力电机的运行，将会使得圆轴带动转动齿轮和推板发生偏转，而此时由于两个转动齿轮的外表面相啮合的关系，进而可以带动转动齿轮、圆杆和推板整体发生偏转，最终通过两个推板相向偏转推动传动链的底部向上运动，以便使得传动链的整体可以拉紧。

Description

一种双层刮板输送物料设备

技术领域

本实用新型属于运输设备技术领域，具体是一种双层刮板输送物料设备。

背景技术

刮板输送机是指利用链条结构带动刮板对物料进行输送的运输装置，而双层刮板是指刮板连接结构两侧上下方均设置有刮板，现有的刮板输送机上都设置有链条，目的是通过电机以及齿轮结构带动链条驱动，以便带动刮板对物料进行输送处理，但是由于其链条在长期的运输使用下，会使其发松散，甚至会与齿轮发生脱轨，进而导致后续的输送作业无法顺利的进行，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种双层刮板输送物料设备，具有便于将链条拉紧的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双层刮板输送物料设备，包括机体，所述机体的内壁固定安装有支撑板，所述机体正面右侧的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接驱动轴，所述驱动轴的后端贯穿机体并延伸至支撑板后端的内壁且与支撑板后端的内壁活动套接，所述机体内壁的左侧活动套接有活动轴，所述驱动轴和活动轴的外表面均固定套接有位于支撑板内壁的传动齿轮，所述传动齿轮彼此之间通过传动链传动连接，所述机体背面的底部固定安装有第一动力电机，所述第一动力电机输出轴的另一端固定套接有圆轴，所述圆轴的前端贯穿机体并延伸至机体的内部，所述机体背面的内部活动套接有位于圆轴右侧的圆杆，所述圆轴和圆杆后端的外表面均固定套接有位于机体背面的转动齿轮，所述转动齿轮的数量为两个，两个所述转动齿轮彼此之间的外表面相啮合，所述圆轴和圆杆前端的外表面均固定套接有推板。

作为本实用新型优选的，所述传动链的外表面固定安装有连接板，所述连接板两侧的顶部和底部均分别固定安装有上刮板和下刮板。

作为本实用新型优选的，所述机体的左侧固定安装有收集框，所述收集框内壁的底部活动安装有存料板，所述收集框的内壁开设有位于存料板前后方中部的限位槽，所述存料板的前后端均固定安装有位于限位槽内壁的限位块。

作为本实用新型优选的，所述收集框的背面固定安装有位于存料板下方的第二动力电机，所述第二动力电机输出轴的另一端固定套接有转轴，所述转轴的前端贯穿收集框并延伸至存料板的底部且外表面固定套接有转动板，所述转动板正面的右端活动套接有推臂，所述推臂的另一端与存料板底端的中部铰接。

作为本实用新型优选的，所述收集框的左侧铰接有活动门，所述活动门左侧的中部固定安装有把手。

作为本实用新型优选的，所述收集框的左侧固定安装有位于活动门顶部左前方的安装块，所述安装块的内部螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的后端贯穿活动门并延伸至活动门的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置第一动力电机、转动齿轮和推板，由于第一动力电机的运行，将会使得圆轴带动转动齿轮和推板发生偏转，而此时由于两个转动齿轮的外表面相啮合的关系，进而可以带动转动齿轮、圆杆和推板整体发生偏转，最终通过两个推板相向偏转推动传动链的底部向上运动，以便使得传动链的整体可以拉紧，从而可以使得后续的作业可以顺利进行。

2、本实用新型通过设置第二动力电机、转动板和推臂，先启动第二动力电机，由于第二动力电机的运行，将会使得转轴发生旋转，进而可以带动转动板发生转动，以便使得推臂发生偏转推动存料板整体向上运动，随后再启动第二动力电机，使得推臂拉动存料板向下，直至两个限位槽与限位块的底部相接触，从而使得存料板整体发生震动，最终使得存料板顶部的物料可以均匀排布。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型背面的结构示意图；

图3为本实用新型的剖视结构示意图；

图4为本实用新型第一动力电机的剖视结构示意图；

图5为本实用新型限位槽的剖视结构示意图；

图6为图1中A处的局部放大结构示意图；

图7为图3中B处的局部放大结构示意图。

图中：1、机体；2、支撑板；3、驱动电机；4、驱动轴；5、活动轴；6、传动齿轮；7、传动链；8、第一动力电机；9、圆轴；10、圆杆；11、转动齿轮；12、推板；13、连接板；14、上刮板；15、下刮板；16、收集框；17、存料板；18、限位槽；19、限位块；20、第二动力电机；21、转轴；22、转动板；23、推臂；24、活动门；25、把手；26、安装块；27、螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图7所示，本实用新型提供一种双层刮板输送物料设备，包括机体1，机体1的内壁固定安装有支撑板2，机体1正面右侧的顶部固定安装有驱动电机3，驱动电机3输出轴的另一端固定套接驱动轴4，驱动轴4的后端贯穿机体1并延伸至支撑板2后端的内壁且与支撑板2后端的内壁活动套接，机体1内壁的左侧活动套接有活动轴5，驱动轴4和活动轴5的外表面均固定套接有位于支撑板2内壁的传动齿轮6，传动齿轮6彼此之间通过传动链7传动连接，机体1背面的底部固定安装有第一动力电机8，第一动力电机8输出轴的另一端固定套接有圆轴9，圆轴9的前端贯穿机体1并延伸至机体1的内部，机体1背面的内部活动套接有位于圆轴9右侧的圆杆10，圆轴9和圆杆10后端的外表面均固定套接有位于机体1背面的转动齿轮11，转动齿轮11的数量为两个，两个转动齿轮11彼此之间的外表面相啮合，圆轴9和圆杆10前端的外表面均固定套接有推板12。

首先可以将整个作业停止，再启动第一动力电机8，而由于第一动力电机8的运行，将会使得圆轴9发生旋转，以便带动转动齿轮11和推板12整体发生偏转，同时由于两个转动齿轮11外表面的啮合连接关系，随后将会带动转动齿轮11、圆杆10和推板12整体发生偏转，然后可以通过两个推板12相向偏转，从而推动传动链7的底部向上拉紧，最终可以进行后续的输送作业。

参考图1至图3，传动链7的外表面固定安装有连接板13，连接板13两侧的顶部和底部均分别固定安装有上刮板14和下刮板15。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有上刮板14和下刮板15，当操作人员启动驱动电机3时，将会使得驱动轴4带动传动齿轮6发生旋转，进而使得传动链7带动连接板13、上刮板14和下刮板15对支撑板2顶部的物料进行输送处理。

参考图5，机体1的左侧固定安装有收集框16，收集框16内壁的底部活动安装有存料板17，收集框16的内壁开设有位于存料板17前后方中部的限位槽18，存料板17的前后端均固定安装有位于限位槽18内壁的限位块19。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有限位槽18和限位块19，由于限位槽18和限位块19之间的配合，将会对存料板17整体活动起到了良好的限位作用。

参考图5和图7，收集框16的背面固定安装有位于存料板17下方的第二动力电机20，第二动力电机20输出轴的另一端固定套接有转轴21，转轴21的前端贯穿收集框16并延伸至存料板17的底部且外表面固定套接有转动板22，转动板22正面的右端活动套接有推臂23，推臂23的另一端与存料板17底端的中部铰接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有第二动力电机20，由于第二动力电机20的运行，将会转轴21带动转动板22发生旋转，以便使得推臂23偏转推动存料板17整体上下运动。

参考图1至图3，收集框16的左侧铰接有活动门24，活动门24左侧的中部固定安装有把手25。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有把手25，当操作人员解除对活动门24的固定时，此时可以拉动把手25将会活动门24翻转打开，以便对存料板17顶部的物料进行拿取收集使用。

参考图6，收集框16的左侧固定安装有位于活动门24顶部左前方的安装块26，安装块26的内部螺纹套接有螺纹杆27，螺纹杆27的后端贯穿活动门24并延伸至活动门24的内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有螺纹杆27，操作人员可以转动螺纹杆27向前，以便使得螺纹杆27的后端脱离活动门24的内部，从而可以解除对活动门24的固定作用。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，操作人员可以启动驱动电机3，由于驱动电机3的运行，将会使得驱动轴4带动传动齿轮6发生旋转，而由于两个传动齿轮6彼此之间通过传动链7传动连接的贯穿，进而使得传动链7活动，以便带动连接板13、上刮板14和下刮板15推送支撑板2外表面的物料左运输至存料板17的顶部进行收集，而当操作人员需要拿取时，此时可以转动螺纹杆27向前运动，进而使得螺纹杆27的后端脱离活动门24的内部，解除对活动门24的固定效果，随后可以拉动把手25将活动门24翻转打开，最终可以进行拿取收集处理。

当传动链7整体发生松散时，此时操作人员可以将整体作业停止，然后启动第一动力电机8，而由于第一动力电机8的运行，将会使得圆轴9带动转动齿轮11和推板12发生偏转，而由于两个转动齿轮11彼此之间的外表面相啮合的关系，进而可以带动转动齿轮11、圆杆10和推板12发生偏转，最终通过两个推板12相向偏转，从而可以推动传动链7的顶部向上拉紧，然后在启动第一动力电机8带动两个推板12复位，以便进行后续的物料输送作业。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种双层刮板输送物料设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内壁固定安装有支撑板(2)，所述机体(1)正面右侧的顶部固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)输出轴的另一端固定套接驱动轴(4)，所述驱动轴(4)的后端贯穿机体(1)并延伸至支撑板(2)后端的内壁且与支撑板(2)后端的内壁活动套接，所述机体(1)内壁的左侧活动套接有活动轴(5)，所述驱动轴(4)和活动轴(5)的外表面均固定套接有位于支撑板(2)内壁的传动齿轮(6)，所述传动齿轮(6)彼此之间通过传动链(7)传动连接，所述机体(1)背面的底部固定安装有第一动力电机(8)，所述第一动力电机(8)输出轴的另一端固定套接有圆轴(9)，所述圆轴(9)的前端贯穿机体(1)并延伸至机体(1)的内部，所述机体(1)背面的内部活动套接有位于圆轴(9)右侧的圆杆(10)，所述圆轴(9)和圆杆(10)后端的外表面均固定套接有位于机体(1)背面的转动齿轮(11)，所述转动齿轮(11)的数量为两个，两个所述转动齿轮(11)彼此之间的外表面相啮合，所述圆轴(9)和圆杆(10)前端的外表面均固定套接有推板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种双层刮板输送物料设备，其特征在于：所述传动链(7)的外表面固定安装有连接板(13)，所述连接板(13)两侧的顶部和底部均分别固定安装有上刮板(14)和下刮板(15)。

3.根据权利要求1所述的一种双层刮板输送物料设备，其特征在于：所述机体(1)的左侧固定安装有收集框(16)，所述收集框(16)内壁的底部活动安装有存料板(17)，所述收集框(16)的内壁开设有位于存料板(17)前后方中部的限位槽(18)，所述存料板(17)的前后端均固定安装有位于限位槽(18)内壁的限位块(19)。

4.根据权利要求3所述的一种双层刮板输送物料设备，其特征在于：所述收集框(16)的背面固定安装有位于存料板(17)下方的第二动力电机(20)，所述第二动力电机(20)输出轴的另一端固定套接有转轴(21)，所述转轴(21)的前端贯穿收集框(16)并延伸至存料板(17)的底部且外表面固定套接有转动板(22)，所述转动板(22)正面的右端活动套接有推臂(23)，所述推臂(23)的另一端与存料板(17)底端的中部铰接。

5.根据权利要求3所述的一种双层刮板输送物料设备，其特征在于：所述收集框(16)的左侧铰接有活动门(24)，所述活动门(24)左侧的中部固定安装有把手(25)。

6.根据权利要求3所述的一种双层刮板输送物料设备，其特征在于：所述收集框(16)的左侧固定安装有位于活动门(24)顶部左前方的安装块(26)，所述安装块(26)的内部螺纹套接有螺纹杆(27)，所述螺纹杆(27)的后端贯穿活动门(24)并延伸至活动门(24)的内部。