CN219822512U - 一种应用红外检测装置的烟草配送中转仓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种应用红外检测装置的烟草配送中转仓，包括红外传感器和反射膜，红外传感器包括红外线发射极和红外线接收极，发射极和接收极设计成一个整体性红外传感器，该红外传感器安装在烟草配送中转仓仓格仓门两侧的其中一个侧壁底部，在仓格内壁相对的另一侧壁底部正对位置上贴上反光膜，红外传感器发射极发出的红外线光束经反光膜反射后，射向红外传感器的接收极，从而完成仓格内烟草箱的检测。为降低上述的红外传感器的安装成本，安装于中间的红外传感器包括红外线发射极和红外线接收极，其余的红外传感器只包括红外线接收极，一个发射极发出的红外线光束经反光膜表面的漫反射层反射后，反射范围变大，可以到达对面全部的红外线接收极。
Description
技术领域
实用新型涉及烟草配送中转烟仓柜设计技术领域，特别是一种应用红外检测装置的烟草配送中转烟仓柜。
背景技术
烟草配送中转烟仓柜中是否放有烟草箱，在传统的检测技术中，使用一对红外传感器来检测。红外传感器由发射极和接收极组成。发射极对准接收极发出红外线光束如果被接收极接收到，说明在红外线光速通道上没有烟草箱。如果接收极未接收到红外线光束，或接收到红外线光束强度明显低于正常值，红外线光束被烟草箱阻拦，说明该烟草配送中转烟仓柜中有烟草箱存在。传统的红外线检测手段有个缺陷，红外传感器在安装时，必须将发射极和接收极分别安装在中转烟仓柜仓格柜内壁两侧，发射极要精准正对着接收极，确保红外线光束能进入接收极，就需要一个专门的校准工序，另外在烟草配送中转烟仓柜使用过程中，如果产生变形，或者红外线发射器松动或其它原因偏离原位置，就要重新校准，维护成本较高。如何提高红外传感器检测的效率，又能同时降低设备设计和制造成本，是一个值得研究的问题。
发明内容
为了在烟草配送中提高效率并降低成本，本实用新型提供一种应用红外检测装置的烟草配送中转烟仓柜，包括红外传感器和反射膜，红外传感器包括红外线发射极和红外线接收极，发射极和接收极设计成一个整体性红外传感器，该红外传感器安装在烟草配送中转烟仓柜仓格仓门两侧的其中一个侧壁底部，在烟仓柜仓格柜内壁相对的另一侧壁底部正对位置上贴上反光膜，红外传感器发射极发出的红外线光束经反光膜反射后，射向红外传感器的接收极，从而完成烟仓柜仓格内烟草箱的检测。
为进一步提高红外线检测效率，上述的红外传感器2个或2个以上，独立、平行安装在烟仓柜仓格柜内壁底部一侧，全部的红外传感器在烟仓柜仓格柜内壁底部棱长方向上均匀距离安装，相对一侧面的反光膜为长条状，充满仓格柜内壁底部。
为降低上述的红外传感器的安装成本，安装于中间的红外传感器包括红外线发射极和红外线接收极，其余的红外传感器只包括红外线接收极，去掉红外线发射极，一个发射极发出的红外线光束经反光膜表面的漫反射层反射后，反射范围变大，可以到达对面全部的红外线接收极。
考虑到烟草配送中转烟仓柜内部放入特殊形状的较小烟草盒时，可能正好处于红外线光束照射不到的盲区，会造成检测遗漏，为解决这个问题，增加第二组红外传感器，其与第一组红外传感器的红外线光束方向垂直并在一个水平平面内，第二组红外传感器安装平面为仓门相对的内壁平面，红外传感器安装在所述侧壁底部，在所述仓门内侧平面底部正对位置上贴上反光膜，红外传感器发射极发出的红外线光束经反光膜反射后，射向红外传感器的接收极，从而完成仓格内烟草箱的辅助检测。这样通过两组相互垂直交叉的红外线光束队列检测手段，确保较小的烟草盒也能准确检测到。
附图说明
图1为烟仓柜前视图；
图2为烟仓柜相同的左视图及右视图；
图3为烟仓柜仓格内的红外线检测装置俯视图；
图中标记说明：1_烟草配送中转烟仓柜仓格左侧内壁(用于贴反光膜)，2_反光膜，3_烟草配送中转烟仓柜仓格底部平面，4_红外线光束出入口，5_红外传感器集成盒，6_烟草配送中转烟仓柜仓格仓门，7_烟草配送中转烟仓柜仓格右侧内壁(用于安装红外传感器集成盒)，8_红外线发射极，9_红外线接收极，10_反射的红外线光束，11_入射的红外线光束。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明，这些实施例完全是例证性的，他们仅用来对本实用新型的描述，并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例1：
设计一个烟草供应部门用于配送烟草箱的中转烟仓柜，烟草供应部门根据各地区销售商的烟草订单，将分配好的整箱烟草箱通过专门的派送员送到各地的中转烟仓柜，当每个订单的烟草箱投入到烟仓柜仓格后，烟仓柜管理系统会向该批订单的收件人发送烟草配送到达信息，收件人通过收到的烟草配送信息收件码可前往中转烟仓柜提货。在这里，中转烟仓柜管理系统通过每个烟仓柜仓格内的红外线检测模块来判断某个收件人的货物已投入到特定的烟仓柜仓格信息，还有收件人取走货物的时间。
见附图1的烟仓柜前视图，中间为主机柜，内部安装有烟仓柜管理系统控制模块，其上部为一个触摸式显示屏，可以对主机柜进行交互式操作，完成功能设置、烟草箱存取信息的输入及输出，以及播放各类宣传视频等。主机柜两侧为多层烟仓柜，每层为一个烟仓柜仓格。
附图2为烟仓柜相同的左视图及右视图，未设计任何功能操作部件。
附图3为烟仓柜仓格内的红外线检测装置俯视图，红外线检测模块安装在烟仓柜仓格底部平面3上，其中红外传感器收藏在红外线检测模块集成盒5中，该集成盒5方便固定并保护内部的红外传感器不暴露在仓格内，避免受到仓格内烟草箱存取时的撞击损伤。集成盒5内共有3组红外传感器均匀线型排列，中间的红外传感器包括红外线发射极8和红外线接收极9集成到一起，两边的红外传感器只有红外线接收极9。该集成盒5固定在烟仓柜仓格仓门6右侧内壁7底部，集成盒5上有红外线光束出入口4，正对其内部的红外传感器，方便红外传感器进行红外光束的发出及接收。在仓门6左侧内壁1底部贴有长条形反光膜2，该反光膜2正对红外线检测模块集成盒5，红外线检测模块集成盒5中的红外线发射极8发出的入射的红外线光束11经反光膜2进行漫反射后，反射的红外线光束10射向红外线检测模块集成盒5，如果有反射的红外线光束10进入集成盒5上的3个红外线光束出入口4，被其中的三个红外线接收极9接收到，说明红外线光束在仓格内从发射到接收的整个通道上没有烟草箱阻挡，可判断出仓格内没有投入烟草箱。反之，反射的红外线光束10，被集成盒5中一部分红外接收极9接收到，即接收到红外线的接收极少于3个，说明红外线光束在仓格内从发射到接收的整个通道上有烟草箱阻挡，可判断出仓格内存有烟草箱。
在上述的实施例中，一点发射，多点接受方式检测提高可靠性。有一个红外线发射极，多个接收极，同时进行光强度的检测，适合体积很小的物体的检测。经反光膜2反射后的红外线范围变大，但光强度有所减弱，而且反射的光线中，可能只有一部分进入接收极。但有物体遮挡时，物体表面也会反射红外线，但一般物体表面反射的红外线，要明显弱于反光膜，因此系统还要对接收极接受的红外线进行分析，来判断红外线来自反光膜还是物体表面反射。可事先做实验测量出反光膜反射的光线强度T，当接收极接收到光线强度明显低于T时，可视为该烟草配送中转烟仓柜仓格内有烟草箱存在。
Claims (5)
1.一种应用红外检测装置的烟草配送中转仓，包括红外线发射极和红外线接收极，其特征在于所述的发射极和接收极设计成一个整体性红外线检测模块，所述的红外线检测模块中包括红外传感器，安装在烟草配送中转仓仓格内壁一个平面上，还包括一个反光膜，位于在仓格内壁相对的另一平面正对位置上，红外传感器的发射极发出的红外线光束经反光膜反射后，射向红外传感器的接收极，从而完成仓格内烟草箱的检测。
2.根据权利要求1所述的应用红外检测装置的烟草配送中转仓，其特征在于所述的红外传感器安装平面为仓格仓门两侧的其中一个侧壁，红外传感器安装在所述侧壁底部，在仓格内壁相对的另一侧壁底部正对位置上贴上反光膜，红外传感器发射极发出的红外线光束经反光膜反射后，射向红外传感器的接收极，从而完成仓格内烟草箱的检测。
3.根据权利要求2所述的应用红外检测装置的烟草配送中转仓，其特征在于所述的红外线检测模块2个或2个以上，独立、平行安装在仓格内壁底部一侧，全部的红外线检测模块在仓格内壁底部棱长方向上均匀距离安装，相对一侧面的反光膜为长条状，充满仓格内壁底部。
4.根据权利要求3所述的应用红外检测装置的烟草配送中转仓，其特征在于所述的红外传感器中，安装于中间的红外传感器包括红外线发射极和红外线接收极，其余的红外传感器只包括红外线接收极，所述的反光膜表面有漫反射层。
5.根据权利要求2所述的应用红外检测装置的烟草配送中转仓，其特征在于增加第二组红外线检测模块，所第二组红外传感器安装平面为仓门相对的内壁平面，所述红外传感器安装在所述侧壁底部，在所述仓门内侧平面底部正对位置上贴上反光膜，所述红外传感器发射极发出的红外线光束经反光膜反射后，射向红外传感器的接收极，从而完成仓格内烟草箱的检测。
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