CN219821919U - 一种无纺布阻燃母粒造粒加工用打包装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无纺布阻燃母粒造粒加工用打包装置，属于生产设备技术领域，一种无纺布阻燃母粒造粒加工用打包装置，包括底座与顶架，顶架上端中间位置固定连接有伺服电机，伺服电机下侧输出端通过联轴器连接有中心柱，顶架下端固定连接有承接转盘，承接转盘上端面固定连接有四个打包筒，顶架上端贯穿插设有一对进料管，一对进料管下端均延伸至顶架下端并固定连接有下料分管，每个打包筒上端均设置有支撑环，支撑环下端通过一对连杆固定连接有一对弧形抵压板，可以实现同时打包数袋阻燃母粒，在打包过程中对打包袋进行牵引，减少人工辅助的同时提高了打包效率，有利于提高无纺布阻燃母粒造粒加工过程的经济效益。

Description

一种无纺布阻燃母粒造粒加工用打包装置

技术领域

本实用新型涉及生产设备技术领域，更具体地说，涉及一种无纺布阻燃母粒造粒加工用打包装置。

背景技术

阻燃母料亦称阻燃母粒，防火母粒。正是为了无纺布生产中实现防火要求而产生的一类产品，阻燃母粒是当今在塑料及橡胶等树脂中表现最优良的阻燃产品之一，阻燃母粒是在阻燃剂的基础上经过多种阻燃成份的有机结合、改性处理与协效作用，并通过双螺杆或三螺杆挤出机经过混炼、挤出、造粒而制得的一种颗粒状产品，阻燃母料具有在树脂中易于添加，清洁卫生，阻燃效率高，添加量小，对树脂的力学性能影响小，添加后不易发生分层、花纹、析出等不良现象，节省人力、物力成本和时间等诸多优点。

在专利号为CN212557012U的专利中提到“本实用新型公开了一种单色母粒自动打包装置，本实用新型通过上端对质量的控制和下端的快速打包，能大大的减轻了的工作人员的劳动负担，同时加快了工作效率，解决了打包后人工搬运的问题，通传动的方式进行运输，实现了自动化的生产理念”，但在实际使用中，这一自动打包装置虽然解决了先前人工装袋的问题，但打包装置一次只能打包一袋，一次接一次的打包仍然需要花费大量时间，不利于提高大量阻燃母粒打包时的效率。

因此，我们提出了一种无纺布阻燃母粒造粒加工用打包装置来解决上述问题。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种无纺布阻燃母粒造粒加工用打包装置，可以实现同时打包数袋阻燃母粒，并在打包过程中对打包袋进行牵引，减少人工辅助的同时提高了打包效率，有利于提高无纺布阻燃母粒造粒加工过程的经济效益。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种无纺布阻燃母粒造粒加工用打包装置，包括底座与打包袋，底座上端固定连接有四个支撑柱，四个支撑柱上端固定连接有顶架，顶架上端中间位置固定连接有伺服电机，伺服电机下侧输出端通过联轴器连接有中心柱，且中心柱贯穿顶架端壁并延伸至顶架下侧，顶架下端固定连接有承接转盘，承接转盘下端面与底座上端面之间转动连接，承接转盘上端面固定连接有四个打包筒，打包筒内部面积与打包袋相适配，顶架上端贯穿插设有一对进料管，一对进料管下端均延伸至顶架下端并固定连接有下料分管，每个下料分管下端对应两个打包筒，每个打包筒上端均设置有支撑环，支撑环下端通过一对连杆固定连接有一对弧形抵压板，弧形抵压板与打包筒内壁相贴合，可以实现同时打包数袋阻燃母粒，在打包过程中对打包袋进行牵引，减少人工辅助的同时提高了打包效率，有利于提高无纺布阻燃母粒造粒加工过程的经济效益。

进一步的，底座上端面开凿有环形滑道，环形滑道内滑动连接有一对滑块，滑块与承接转盘下端面固定连接，通过滑块与环形滑道的滑动配合，起到对承接转盘转动的辅助作用，降低打包筒内阻燃母粒重力对承接转盘影响。

进一步的，顶架靠近支撑环一侧开设有四个安装槽，安装槽内顶壁固定连接有电推杆，支撑环靠近电推杆一侧固定连接有连接块，连接块与电推杆下端固定连接，通过设置电推杆带动支撑环与弧形抵压板上下移动，从而在放入新的打包袋时，随着弧形抵压板向下移动对打包袋进行扩张，扩大打包袋口进料处面积。

进一步的，顶架左侧外壁固定连接有控制面板，控制面板与伺服电机、电推杆之间均为电性连接，通过控制面板可控制中心柱的转速以及电推杆上下伸缩的速度，工作人员根据阻燃母粒上料速度以及打包袋更换速度进行调整，操作方便。

进一步的，打包筒上端外壁涂覆有磨砂层，打包筒上端外侧套设有抵压环，且打包筒上侧外壁与抵压环内壁过盈配合，通过在打包筒外侧套设抵压环，用于对打包袋袋口处进行固定，降低阻燃母粒在投入到打包袋中时，袋体坠落到打包筒中的可能性，提高打包稳定性。

进一步的，打包筒外壁开设有取物口，取物口内铰接有密封门，通过设置可转动打开的密封门，便于在打包完一袋阻燃母粒后快速将打包袋取出并更换新的打包袋。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案可以实现同时打包数袋阻燃母粒，在打包过程中对打包袋进行牵引，减少人工辅助的同时提高了打包效率，有利于提高无纺布阻燃母粒造粒加工过程的经济效益。

(2)通过滑块与环形滑道的滑动配合，起到对承接转盘转动的辅助作用，降低打包筒内阻燃母粒重力对承接转盘影响。

(3)通过设置电推杆带动支撑环与弧形抵压板上下移动，从而在放入新的打包袋时，随着弧形抵压板向下移动对打包袋进行扩张，扩大打包袋口进料处面积。

(4)通过控制面板可控制中心柱的转速以及电推杆上下伸缩的速度，工作人员根据阻燃母粒上料速度以及打包袋更换速度进行调整，操作方便。

(5)通过在打包筒外侧套设抵压环，用于对打包袋袋口处进行固定，降低阻燃母粒在投入到打包袋中时，袋体坠落到打包筒中的可能性，提高打包稳定性。

(6)通过设置可转动打开的密封门，便于在打包完一袋阻燃母粒后快速将打包袋取出并更换新的打包袋。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视图；

图2为本实用新型打包筒的结构示意图；

图3为本实用新型弧形抵压板处结构示意图；

图4为本实用新型下料分管的结构示意图。

图中标号说明：

1、底座；2、承接转盘；3、支撑柱；4、顶架；5、伺服电机；6、进料管；7、中心柱；8、电推杆；9、连接块；10、支撑环；11、控制面板；12、弧形抵压板；13、打包筒；14、密封门；15、抵压环；16、下料分管；17、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-4，一种无纺布阻燃母粒造粒加工用打包装置，包括底座1与打包袋，底座1上端固定连接有四个支撑柱3，四个支撑柱3上端固定连接有顶架4，顶架4上端中间位置固定连接有伺服电机5，伺服电机5下侧输出端通过联轴器连接有中心柱7，且中心柱7贯穿顶架4端壁并延伸至顶架4下侧，顶架4下端固定连接有承接转盘2，承接转盘2下端面与底座1上端面之间转动连接，通过伺服电机5可以驱动中心柱7进行转动，从而带动承接转盘2进行转动，承接转盘2上端面固定连接有四个打包筒13，打包筒13内部面积与打包袋相适配，顶架4的高度要低于支撑柱3的高度，便于拿取打包好的阻燃母粒以及放置新的打包袋，打包筒13外壁开设有取物口，取物口内铰接有密封门14，通过设置可转动打开的密封门14，便于在打包完一袋阻燃母粒后快速将打包袋取出并更换新的打包袋，顶架4上端贯穿插设有一对进料管6，一对进料管6下端均延伸至顶架4下端并固定连接有下料分管16，每个下料分管16下端对应两个打包筒13，可以同时投入更多阻燃母粒，下料速度也更快，提高打包速度。

请参阅图1，底座1上端面开凿有环形滑道，环形滑道内滑动连接有一对滑块17，滑块17与承接转盘2下端面固定连接，通过滑块17与环形滑道的滑动配合，起到对承接转盘2转动的辅助作用，降低打包筒13内阻燃母粒重力对承接转盘2影响。

请参阅图3，打包筒13上端外壁涂覆有磨砂层，打包筒13上端外侧套设有抵压环15，且打包筒13上侧外壁与抵压环15内壁过盈配合，通过在打包筒13外侧套设抵压环15，用于对打包袋袋口处进行固定，降低阻燃母粒在投入到打包袋中时，袋体坠落到打包筒13中的可能性，提高打包稳定性

实施例2：

请参阅图2-3，每个打包筒13上端均设置有支撑环10，支撑环10下端通过一对连杆固定连接有一对弧形抵压板12，弧形抵压板12与打包筒13内壁相贴合，顶架4靠近支撑环10一侧开设有四个安装槽，安装槽内顶壁固定连接有电推杆8，支撑环10靠近电推杆8一侧固定连接有连接块9，连接块9与电推杆8下端固定连接，通过设置电推杆8带动支撑环10与弧形抵压板12上下移动，从而在放入新的打包袋时，随着弧形抵压板12向下移动对打包袋进行扩张，扩大打包袋口进料处面积，顶架4左侧外壁固定连接有控制面板11，控制面板11与伺服电机5、电推杆8之间均为电性连接，通过控制面板11可控制中心柱7的转速以及电推杆8上下伸缩的速度，工作人员根据阻燃母粒上料速度以及打包袋更换速度进行调整，操作方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种无纺布阻燃母粒造粒加工用打包装置，包括底座(1)与打包袋，其特征在于：所述底座(1)上端固定连接有四个支撑柱(3)，四个所述支撑柱(3)上端固定连接有顶架(4)，所述顶架(4)上端中间位置固定连接有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)下侧输出端通过联轴器连接有中心柱(7)，且中心柱(7)贯穿顶架(4)端壁并延伸至顶架(4)下侧，所述顶架(4)下端固定连接有承接转盘(2)，所述承接转盘(2)下端面与底座(1)上端面之间转动连接，所述承接转盘(2)上端面固定连接有四个打包筒(13)，所述打包筒(13)内部面积与打包袋相适配，所述顶架(4)上端贯穿插设有一对进料管(6)，一对所述进料管(6)下端均延伸至顶架(4)下端并固定连接有下料分管(16)，每个所述下料分管(16)下端对应两个打包筒(13)，每个所述打包筒(13)上端均设置有支撑环(10)，所述支撑环(10)下端通过一对连杆固定连接有一对弧形抵压板(12)，所述弧形抵压板(12)与打包筒(13)内壁相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布阻燃母粒造粒加工用打包装置，其特征在于：所述底座(1)上端面开凿有环形滑道，所述环形滑道内滑动连接有一对滑块(17)，所述滑块(17)与承接转盘(2)下端面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布阻燃母粒造粒加工用打包装置，其特征在于：所述顶架(4)靠近支撑环(10)一侧开设有四个安装槽，所述安装槽内顶壁固定连接有电推杆(8)，所述支撑环(10)靠近电推杆(8)一侧固定连接有连接块(9)，所述连接块(9)与电推杆(8)下端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种无纺布阻燃母粒造粒加工用打包装置，其特征在于：所述顶架(4)左侧外壁固定连接有控制面板(11)，所述控制面板(11)与伺服电机(5)、电推杆(8)之间均为电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布阻燃母粒造粒加工用打包装置，其特征在于：所述打包筒(13)上端外壁涂覆有磨砂层，所述打包筒(13)上端外侧套设有抵压环(15)，且打包筒(13)上侧外壁与抵压环(15)内壁过盈配合。

6.根据权利要求1所述的一种无纺布阻燃母粒造粒加工用打包装置，其特征在于：所述打包筒(13)外壁开设有取物口，所述取物口内铰接有密封门(14)。