CN221184147U - 一种再生资源回收压扁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种再生资源回收压扁机，包括箱体，所述箱体外表面的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱顶部的中端与箱体顶部的中端之间固定连接有料斗，所述料斗内腔的中端固定连接有固定板，所述固定箱外表面的右侧固定安装有驱动电机。本实用新型通过料斗的设置，便于人员对箱体的内部进行易拉罐投放，通过驱动电机、转筒、导槽、固定杆、固定框、切刀和固定板的设置，能够对料斗内部所投入的易拉罐进行有效的断开，而使易拉罐内部所积存的液体能够快速的流落，并通过隔板和滤板的设置，能够对易拉罐中的液体进行有效的滤除，从而达到了对易拉罐进行固液分离的效果，有效的保证了回收作业的质量。

Description

一种再生资源回收压扁机

技术领域

本实用新型涉及压扁机技术领域，具体为一种再生资源回收压扁机。

背景技术

在对易拉罐等再生资源进行回收时，由于其内部多为中空，导致体积较大，从而使回收时进行运输的成本较高，同时也不方便后续的加工，所以一般都会先将其压扁。

如中国发明提供了“一种再生资源回收压扁机”，其公告号为：CN114939589A，该申请包括压扁机主体、转轴、封堵门、滑槽、门栓、门栓孔、打包结构、压扁结构和推出结构，所述转轴设于压扁机主体上，所述封堵门转动设于转轴上，所述滑槽设于封堵门上，所述门栓滑动设于滑槽上，所述门栓孔设于压扁机主体上，所述打包结构设于压扁机主体上，所述压扁结构设于压扁机主体上，所述推出结构设于压扁机主体上，所述打包结构包括固定座一、液压推送器一、推平块、定型座、固定块、压紧块和打包铁皮，本发明属于资源回收设备技术领域，具体是指一种再生资源回收压扁机，有效的解决了目前市场上再生资源回收压扁机虽然可以将铁罐压扁但是却不方便收集搬运，为后期存储搬运造成很大不便的问题，上述技术中的再生资源回收压扁机在压扁作业时由于易拉罐内部往往会留存有液体，在压扁过程中虽然能够将液体挤出一部分，但是仍有一定的液体残留内部，而严重的影响到资源回收的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种再生资源回收压扁机，具备对固液进行有效分离的功能，保证了资源回收质量的优点，解决了上述技术中的再生资源回收压扁机在压扁作业时由于易拉罐内部往往会留存有液体，在压扁过程中虽然能够将液体挤出一部分，但是仍有一定的液体残留内部，而严重的影响到资源回收质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生资源回收压扁机，包括箱体，所述箱体外表面的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱顶部的中端与箱体顶部的中端之间固定连接有料斗，所述料斗内腔的中端固定连接有固定板，所述固定箱外表面的右侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有转筒，所述转筒的四周之间开设有导槽，所述导槽的左端活动连接有固定杆，所述固定杆的左侧固定连接有固定框，所述固定框内腔的两侧均固定连接有切刀，所述切刀的表面活动连接于料斗的表面，所述箱体内腔的下端固定连接有隔板，所述隔板内腔的左端固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端固定安装有挡板，所述挡板的表面活动连接于隔板的表面，所述隔板的顶部与箱体内腔的上端之间固定连接有滤板，所述箱体右侧的下端固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端固定安装有压板。

作为优选方案，所述转筒的左侧通过轴承活动连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接于箱体外表面的顶部。

作为优选方案，所述固定箱内腔顶部的右端固定连接有导杆，所述固定杆的右端活动连接于导杆的表面。

作为优选方案，所述固定板的顶部与料斗的内腔之间固定连接有导料块，所述导料块的形状为三角形。

作为优选方案，所述固定杆底部的左端固定连接有加强板，所述加强板的左侧固定连接于固定框外表面右侧的中端。

作为优选方案，所述箱体外表面底部的四周均固定连接有支撑块，四个所述支撑块的底部之间固定连接有底座。

作为优选方案，所述箱体正表面的中端固定连接有排液管，所述箱体正表面的下端通过合页活动连接有取料门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过料斗的设置，便于人员对箱体的内部进行易拉罐投放，通过驱动电机、转筒、导槽、固定杆、固定框、切刀和固定板的设置，能够对料斗内部所投入的易拉罐进行有效的断开，而使易拉罐内部所积存的液体能够快速的流落，并通过隔板和滤板的设置，能够对易拉罐中的液体进行有效的滤除，从而达到了对易拉罐进行固液分离的效果，有效的保证了回收作业的质量，同时通过第一液压缸和压板的设置，能够将易拉罐进行有效的压缩，而达到了对易拉罐进行压扁作业的效果，方便后期进行运输作业，在整体配合的作用下，实现了本再生资源回收压扁机能够对易拉罐进行有效的压扁作业，方便后期进行运输作业的同时，具备对易拉罐进行有效固液分离的功能，保证了易拉罐回收的质量。

2、本实用新型通过支撑板的设置，达到了对转筒进行稳定支撑的目的，通过导杆的设置，达到了对固定杆进行导向的目的，通过导料块的设置，达到了对固定板的上方对易拉罐进行分流导向的目的，通过加强板的设置，提高了固定杆同固定框之间连接的强度，通过支撑块和底座的设置，达到了对整体进行稳定支撑的目的，通过排液管的设置，便于对隔板顶部的液体进行排放，通过取料门的设置，便于人员对箱体的内部进行取料。

附图说明

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型箱体剖视结构示意图；

图3为本实用新型固定箱剖视结构示意图；

图4为本实用新型料斗局部剖视结构示意图。

图中：1、箱体；2、第一液压缸；3、支撑块；4、底座；5、取料门；6、排液管；7、料斗；8、固定箱；9、驱动电机；10、滤板；11、隔板；12、第二液压缸；13、挡板；14、导料块；15、压板；16、固定板；17、加强板；18、导杆；19、固定框；20、支撑板；21、转筒；22、导槽；23、切刀；24、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种再生资源回收压扁机，包括箱体1，箱体1外表面的顶部固定连接有固定箱8，固定箱8顶部的中端与箱体1顶部的中端之间固定连接有料斗7，料斗7内腔的中端固定连接有固定板16，固定箱8外表面的右侧固定安装有驱动电机9，驱动电机9的输出端固定安装有转筒21，转筒21的四周之间开设有导槽22，导槽22的左端活动连接有固定杆24，固定杆24的左侧固定连接有固定框19，固定框19内腔的两侧均固定连接有切刀23，切刀23的表面活动连接于料斗7的表面，箱体1内腔的下端固定连接有隔板11，隔板11内腔的左端固定安装有第二液压缸12，第二液压缸12的输出端固定安装有挡板13，挡板13的表面活动连接于隔板11的表面，隔板11的顶部与箱体1内腔的上端之间固定连接有滤板10，箱体1右侧的下端固定安装有第一液压缸2，第一液压缸2的输出端固定安装有压板15。

通过上述技术方案，通过料斗7的设置，便于人员对箱体1的内部进行易拉罐投放，通过驱动电机9、转筒21、导槽22、固定杆24、固定框19、切刀23和固定板16的设置，能够对料斗7内部所投入的易拉罐进行有效的断开，而使易拉罐内部所积存的液体能够快速的流落，并通过隔板11和滤板10的设置，能够对易拉罐中的液体进行有效的滤除，从而达到了对易拉罐进行固液分离的效果，有效的保证了回收作业的质量，同时通过第一液压缸2和压板15的设置，能够将易拉罐进行有效的压缩，而达到了对易拉罐进行压扁作业的效果，方便后期进行运输作业，在整体配合的作用下，实现了本再生资源回收压扁机能够对易拉罐进行有效的压扁作业，方便后期进行运输作业的同时，具备对易拉罐进行有效固液分离的功能，保证了易拉罐回收的质量。

转筒21的左侧通过轴承活动连接有支撑板20，支撑板20的底部固定连接于箱体1外表面的顶部。

通过上述技术方案，通过支撑板20的设置，达到了对转筒21进行稳定支撑的目的。

固定箱8内腔顶部的右端固定连接有导杆18，固定杆24的右端活动连接于导杆18的表面。

通过上述技术方案，通过导杆18的设置，达到了对固定杆24进行导向的目的。

固定板16的顶部与料斗7的内腔之间固定连接有导料块14，导料块14的形状为三角形。

通过上述技术方案，通过导料块14的设置，达到了对固定板16的上方对易拉罐进行分流导向的目的。

固定杆24底部的左端固定连接有加强板17，加强板17的左侧固定连接于固定框19外表面右侧的中端。

通过上述技术方案，通过加强板17的设置，提高了固定杆24同固定框19之间连接的强度。

箱体1外表面底部的四周均固定连接有支撑块3，四个支撑块3的底部之间固定连接有底座4。

通过上述技术方案，通过支撑块3和底座4的设置，达到了对整体进行稳定支撑的目的。

箱体1正表面的中端固定连接有排液管6，箱体1正表面的下端通过合页活动连接有取料门5。

通过上述技术方案，通过排液管6的设置，便于对隔板11顶部的液体进行排放，通过取料门5的设置，便于人员对箱体1的内部进行取料。

本实用新型的工作原理是：通过料斗7的设置，便于人员对箱体1的内部进行易拉罐投放，并通过启动驱动电机9工作能够带动转筒21和导槽22进行旋转，并带动固定杆24沿着导槽22的表面进行左右水平方向的往复运动，固定杆24运动能够带动固定框19和切刀23运动，在切刀23运动并同固定板16之间配合的作用下，能够对料斗7内部所投入的易拉罐进行有效的断开，而使易拉罐内部所积存的液体能够快速的流落，并通过隔板11的设置，能够对易拉罐和液体进行盛放，并在滤板10的作用下能够对易拉罐中的液体进行有效的滤除，从而达到了对易拉罐进行固液分离的效果，有效的保证了回收作业的质量，同时通过操控第二液压缸12收缩而带动挡板13向左侧进行移动，而使易拉罐能够经过隔板11上的开口处下落至箱体1的底部进行收集，并通过操控第一液压缸2伸长能够推动压板15移动，而使压板15在移动的作用下将易拉罐进行有效的压缩，而达到了对易拉罐进行压扁作业的效果，方便后期进行运输作业。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种再生资源回收压扁机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)外表面的顶部固定连接有固定箱(8)，所述固定箱(8)顶部的中端与箱体(1)顶部的中端之间固定连接有料斗(7)，所述料斗(7)内腔的中端固定连接有固定板(16)，所述固定箱(8)外表面的右侧固定安装有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出端固定安装有转筒(21)，所述转筒(21)的四周之间开设有导槽(22)，所述导槽(22)的左端活动连接有固定杆(24)，所述固定杆(24)的左侧固定连接有固定框(19)，所述固定框(19)内腔的两侧均固定连接有切刀(23)，所述切刀(23)的表面活动连接于料斗(7)的表面，所述箱体(1)内腔的下端固定连接有隔板(11)，所述隔板(11)内腔的左端固定安装有第二液压缸(12)，所述第二液压缸(12)的输出端固定安装有挡板(13)，所述挡板(13)的表面活动连接于隔板(11)的表面，所述隔板(11)的顶部与箱体(1)内腔的上端之间固定连接有滤板(10)，所述箱体(1)右侧的下端固定安装有第一液压缸(2)，所述第一液压缸(2)的输出端固定安装有压板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种再生资源回收压扁机，其特征在于：所述转筒(21)的左侧通过轴承活动连接有支撑板(20)，所述支撑板(20)的底部固定连接于箱体(1)外表面的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种再生资源回收压扁机，其特征在于：所述固定箱(8)内腔顶部的右端固定连接有导杆(18)，所述固定杆(24)的右端活动连接于导杆(18)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种再生资源回收压扁机，其特征在于：所述固定板(16)的顶部与料斗(7)的内腔之间固定连接有导料块(14)，所述导料块(14)的形状为三角形。

5.根据权利要求1所述的一种再生资源回收压扁机，其特征在于：所述固定杆(24)底部的左端固定连接有加强板(17)，所述加强板(17)的左侧固定连接于固定框(19)外表面右侧的中端。

6.根据权利要求1所述的一种再生资源回收压扁机，其特征在于：所述箱体(1)外表面底部的四周均固定连接有支撑块(3)，四个所述支撑块(3)的底部之间固定连接有底座(4)。

7.根据权利要求1所述的一种再生资源回收压扁机，其特征在于：所述箱体(1)正表面的中端固定连接有排液管(6)，所述箱体(1)正表面的下端通过合页活动连接有取料门(5)。