CN219821812U - 防粉尘逸散装置及抽料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种防粉尘逸散装置及抽料设备，涉及粉尘类产品生产制造领域。所述防粉尘逸散装置包括下料器、承料袋和保护组件，所述承料袋围设出承托空间，所述承料袋设置于所述下料器的下方，且所述下料器的部分伸入所述承托空间；所述保护组件包括连接件和保护件，所述保护件围设出容纳空间，所述容纳空间内装载有保护气，所述容纳空间通过所述连接件与所述承托空间连通，以使所述保护气能够在所述容纳空间和所述承托空间之间流动。本申请的防粉尘逸散装置及抽料设备能够解决抽料设备使用时包装袋极易出现破损，造成物料的浪费以及逸散的物料回收处理，进而导致成本增加的问题。

Description

防粉尘逸散装置及抽料设备

技术领域

本申请涉及粉尘类产品生产制造领域，尤其是涉及一种防粉尘逸散装置及抽料设备。

背景技术

真空抽料机是一种能够用于粉尘类工业产品的输送设备，一般用于产品的打包工序，在打包工序中，真空抽料机一般与包装袋连接。

在使用真空抽料机进行打包工序时，为了防止管道堵塞，一般会设置反吹系统，以清理管道。然而，下料器与包装袋之间具有间隙，在真空抽料和反吹系统的作用下，包装袋与下料器连接处的空隙会发生粉尘逸散，导致包装袋污染和环境污染，同时还会造成物料的浪费。

为了避免下料器与包装袋的连接处出现粉尘逸散，一般会将包装袋与下料器紧密连接，然而，包装袋会随着真空抽料以及反吹系统的作用，出现间歇性的过度膨胀和紧缩，这使得包装袋极易出现破损等问题，还会造成物料的浪费。同时，逸散的物料需要回收处理，增加了成本。

实用新型内容

有鉴于此，本申请提供一种防粉尘逸散装置及抽料设备，以解决抽料设备使用时包装袋极易出现破损，造成物料的浪费以及逸散的物料回收处理，进而导致成本增加的问题。

根据本申请的一方面提供一种防粉尘逸散装置，所述防粉尘逸散装置包括下料器、承料袋和保护组件，所述承料袋围设出承托空间，所述承料袋设置于所述下料器的下方，且所述下料器的部分伸入所述承托空间；

所述保护组件包括连接件和保护件，所述保护件围设出容纳空间，所述容纳空间内装载有保护气，所述容纳空间通过所述连接件与所述承托空间连通，以使所述保护气能够在所述容纳空间和所述承托空间之间流动。

优选地，所述承料袋上开设有第一开口，所述连接件的第一出口端经所述第一开口伸入所述承托空间，且所述下料器的部分经所述第一开口伸入所述承托空间。

优选地，所述保护件上开设有第二开口，所述连接件的第二出口端经所述第二开口伸入所述容纳空间。

优选地，所述保护组件还包括过滤件，所述过滤件设置于所述连接件的第一出口端处，以阻挡物料进入所述连接件内。

优选地，所述防粉尘逸散装置还包括密封组件，所述密封组件封闭所述第一开口。

优选地，所述防粉尘逸散装置还包括固定组件，所述固定组件封闭所述第二开口。

优选地，所述密封组件包括密封件和紧固件，所述密封件包覆于所述第一开口的外部，所述紧固件套设于所述密封件上，以封闭所述第一开口；

或者，所述密封组件包括密封件和紧固件，所述紧固件套设于所述第一开口的外部，所述密封件包覆于所述密封件上，以封闭所述第一开口。

优选地，所述固定组件包括气密件和固定件，所述气密件包覆于所述第二开口的外部，所述固定件套设于所述气密件上，以封闭所述第二开口；

或者，所述固定组件包括气密件和固定件，所述固定件套设于所述第二开口的外部，所述气密件包覆于所述固定件的外部，以封闭所述第一开口。

优选地，所述连接件围设出连接通道，所述容纳空间通过所述连接通道与所述承托空间连通。

优选地，所述防粉尘逸散装置还包括充气阀，所述充气阀设置于所述保护件上。

优选地，所述保护件内的保护气的充气范围为20％～80％。

优选地，所述保护气的水分小于800PPM。

根据本申请的另一方面提供一种抽料设备，所述抽料设备包括上述的防粉尘逸散装置。

在使用本申请的防粉尘逸散装置时，在抽料设备进行抽料时，容纳空间内的保护气能够进入承料袋的内部，以避免承料袋过度收缩变形；再如，在抽料设备进行反吹时，承料袋内的多余的气体能够进入保护件的容纳空间内，以避免承料袋过度膨胀变形，如此，承料袋不会因为抽料和反吹而过度反复膨胀和收缩，避免了承料袋的破损，进而避免了物料的浪费。通过设置保护组件，降低了承料袋的破损率和脏污率，减少了物料的损失，降低了物料回收处理的成本。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出本实用新型的一种防粉尘逸散装置的结构示意图；

图2示出图1中防粉尘逸散装置的承料袋与密封组件连接的局部结构的剖面图。

图标：1-保护组件；11-连接件；111-第一固定段；112-衔接段；113-第二固定段；12-保护件；13-过滤件；2-密封组件；21-密封件；22-紧固件；3-固定组件；31-气密件；32-固定件；4-下料器；5-承料袋。

具体实施方式

提供以下具体实施方式以帮助读者获得对这里所描述的方法、设备和/或系统的全面理解。然而，在理解本申请的公开内容之后，这里所描述的方法、设备和/或系统的各种改变、修改及等同物将是显而易见的。例如，这里所描述的操作的顺序仅仅是示例，其并不限于这里所阐述的顺序，而是除了必须以特定顺序发生的操作之外，可做出在理解本申请的公开内容之后将是显而易见的改变。此外，为了提高清楚性和简洁性，可省略本领域中已知的特征的描述。

这里所描述的特征可以以不同的形式实施，并且不应被解释为局限于这里所描述的示例。更确切地说，已经提供了这里所描述的示例仅用于示出在理解本申请的公开内容之后将是显而易见的实现这里描述的方法、设备和/或系统的诸多可行方式中的一些方式。

在整个说明书中，当元件(诸如，层、区域或基板)被描述为“在”另一元件“上”、“连接到”另一元件、“结合到”另一元件、“在”另一元件“之上”或“覆盖”另一元件时，其可直接“在”另一元件“上”、“连接到”另一元件、“结合到”另一元件、“在”另一元件“之上”或“覆盖”另一元件，或者可存在介于它们之间的一个或更多个其他元件。相比之下，当元件被描述为“直接在”另一元件“上”、“直接连接到”另一元件、“直接结合到”另一元件、“直接在”另一元件“之上”或“直接覆盖”另一元件时，可不存在介于它们之间的其他元件。

如在此所使用的，术语“和/或”包括所列出的相关项中的任何一项和任何两项或更多项的任何组合。

尽管可在这里使用诸如“第一”、“第二”和“第三”的术语来描述各个构件、组件、区域、层或部分，但是这些构件、组件、区域、层或部分不受这些术语所限制。更确切地说，这些术语仅用于将一个构件、组件、区域、层或部分与另一构件、组件、区域、层或部分相区分。因此，在不脱离示例的教导的情况下，这里所描述的示例中所称的第一构件、组件、区域、层或部分也可被称为第二构件、组件、区域、层或部分。

为了易于描述，在这里可使用诸如“在……之上”、“上部”、“在……之下”和“下部”的空间关系术语，以描述如附图所示的一个元件与另一元件的关系。这样的空间关系术语意图除了包含在附图中所描绘的方位之外，还包含装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的装置被翻转，则被描述为相对于另一元件位于“之上”或“上部”的元件随后将相对于另一元件位于“之下”或“下部”。因此，术语“在……之上”根据装置的空间方位而包括“在……之上”和“在……之下”两种方位。所述装置还可以以其他方式定位(例如，旋转90度或处于其他方位)，并将对在这里使用的空间关系术语做出相应的解释。

在此使用的术语仅用于描述各种示例，并非用于限制本公开。除非上下文另外清楚地指明，否则单数的形式也意图包括复数的形式。术语“包括”、“包含”和“具有”列举存在的所陈述的特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合，但不排除存在或添加一个或更多个其他特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合。

由于制造技术和/或公差，可出现附图中所示的形状的变化。因此，这里所描述的示例不限于附图中所示的特定形状，而是包括在制造期间出现的形状上的改变。

这里所描述的示例的特征可按照在理解本申请的公开内容之后将是显而易见的各种方式进行组合。此外，尽管这里所描述的示例具有各种各样的构造，但是如在理解本申请的公开内容之后将显而易见的，其他构造是可能的。

根据本申请的一方面提供一种防粉尘逸散装置，如图1所示，防粉尘逸散装置包括下料器4、承料袋5和保护组件1。承料袋5围设出承托空间，承料袋5设置于下料器4的下方，且下料器4的部分伸入承托空间。承料袋5为能够收缩和膨胀的袋子，例如承料袋5可以为包装袋、吨袋。承托空间用于承载粉尘等物料，承料袋5上开设有第一开口，第一开口与承托空间连通。

如图1所示，保护组件1包括连接件11和保护件12，保护件12围设出容纳空间，容纳空间内装载有保护气，保护件12通过连接件11与承料袋5连接，连接件11围设出连接通道，连接通道、容纳空间和承托空间三者连通，使得容纳空间内的保护气能够经连接通道进入承托空间内，承托空间内多余的气体能够经连接通道进入容纳空间内，进而保证了承料袋5不会因为抽料和反吹而过度反复膨胀和收缩。保护件12为具有收缩性或者耐压性的容器，如耐压气体容器罐、收缩性气体容器罐等。

进一步地，防粉尘逸散装置可用于涉及粉料包装的装置，如真空抽料机、粉料的上料或下料设备等。

在抽料设备进行抽料时，容纳空间内的保护气能够进入承料袋5的内部，以避免承料袋5过度收缩变形；在抽料设备进行反吹时，承料袋5内的多余的气体能够进入保护组件1的容纳空间内，以避免承料袋5过度膨胀变形，如此，承料袋5不会因为抽料和反吹而过度反复膨胀和收缩，避免了承料袋5的破损，进而避免了物料的浪费。通过设置保护组件1，降低了承料袋5的破损率和脏污率，减少了物料的损失，降低了物料回收处理的成本。

如图1所示，连接件11可以包括第一固定段111、衔接段112和第二固定段113，第一固定段111、衔接段112和第二固定段113顺次连接，第一固定段111、衔接段112和第二固定段113的内部空间共同构成连接通道，承料袋5上开设有第一开口，第一固定段111处的出口端为第一出口端，第一出口端经第一开口伸入承托空间的内部。第一固定段111的部分以及下料器4的部分均位于承托空间内，下述的密封组件2能够封闭承料袋5与第一固定段111之间以及承料袋5与下料器4之间的缝隙，使得物料不会经第一开口逸散，进而避免了承料袋5与下料器4连接不紧密导致的扬尘现象。

进一步地，保护件12开设有第二开口，第二开口与容纳空间连通，第二固定段113处的出口端为第二出口端，第二出口端经第二开口伸入容纳空间内部。

如图1所示，密封组件2包覆于承料袋5和下料器4两者的外部，以封闭第一开口，使得承料袋5与下料器4紧密连接，能够避免物料自承料袋5与下料器4的连接处逸散，避免了物料的浪费，保证下料器4与承料袋5处于紧密(无漏气)连接状态，降低了承料袋5的脏污率。

进一步地，承料袋5第一开口的内侧壁分别与第一固定段111和下料器4贴合。

如图1所示，密封组件2包括密封件21和紧固件22，紧固件22环绕在第一开口的外侧壁上，以将承料袋5和第一固定段111紧密固定在下料器4上；密封件21包覆于紧固件22上，以实现承料袋5、第一固定段111、下料器4以及紧固件22之间的密封。通过密封件21和紧固件22，实现了第一开口的封闭，使得物料不会经第一开口逸散。

具体来说，紧固件22环绕第一开口的外侧壁多圈，使得承料袋5与第一固定段111和下料器4构成的整体紧密固定。密封件21的上部分缠绕在第一固定段111和下料器4构成的整体的外部至少5圈以上，密封件21的下部分缠绕在第一开口的外侧壁至少5圈以上，如此，密封件21覆盖承料袋5与第一固定段111的接口处可能有缝隙的位置以及承料袋5与下料器4的接口处可能有缝隙的位置，使得承料袋5的内壁分别与下料器4以及第一固定段111贴合，如此，实现了承料袋5、第一固定段111、下料器4以及紧固件22之间的密封。

可选地，密封件21为拉伸膜，拉伸膜用于各种产品的销售和运输，其主要作用是稳固、遮盖和保护产品，拉伸膜具有较高的耐穿刺性和良好的收缩性。在承料袋5收缩过程中，拉伸膜不会产生孔洞，能够保证承料袋5、第一固定段111、下料器4以及紧固件22之间的密封性；紧固件22为硅胶管或绳子，硅胶管可用于各种载体包覆和导流，符合环保级别，抗击打抗撕裂能力强，能够保证承料袋5、第一固定段111以及下料器4之间紧密固定的稳定性。

或者，在某一具体实施例中，密封组件2包括密封件21和紧固件22，密封件21包覆在第一开口的外侧壁上，紧固件22环绕于密封件21上，以实现承料袋5、第一固定段111、下料器4以及密封件21之间的密封。

可选地，保护件12为吨袋，吨袋是一种柔性运输包装容器，具有防潮、防尘、耐辐射以及牢固安全的优点，且在结构上具有足够的强度，能够满足保护气承载的需求，吨袋一般多用聚丙烯、聚乙烯等聚酯纤维纺织而成。

可选地，连接件11为耐溶剂软管，耐溶剂软管广泛应用于化工、石油、制药、食品、汽车等多个领域，它可以用于输送各种化学品、液态物质、气体等，能够满足保护气的输送需求。

需要说明的是，承料袋5、密封件21和紧固件22为能够发生形变的结构，在图2中示出的承料袋5、密封件21和紧固件22的形状仅为示意性，在防粉尘逸散装置的实体中，承料袋5的内壁与下料器4和第一固定段111贴合，承料袋5的外壁与紧固件22贴合。

在本申请的实施例中，保护组件1还包括过滤件13，可选地，过滤件13可以为滤网，滤网的孔径小于物料的粒径。过滤件13设置在连接件11的第一出口端处，过滤件13位于承托空间的内部，过滤件13能够阻挡物料进入连接通道，进而阻挡物料进入保护件12，如此，在抽料设备进行反吹时，过滤件13对混有物料的气体过滤，使得物料被截留在承料袋5中，能够避免保护件12被污染。同时，在保护气经连接件11进入承料袋5时，能够在过滤件13两侧形成反吹效果，以对过滤件13进行清理，延长了过滤件13的使用寿命。此外，在抽料设备进行抽料时，保护气能够经连接件11和过滤件13进入承料袋5中，在这个过程中，过滤件13能够对进入承料袋5中的保护气过滤，以防止异物混入物料中。

在本申请的实施例中，防粉尘逸散装置还包括固定组件3，保护件12开设有第二开口，第二固定段113处的出口端为第二出口端，第二出口端经第二开口伸入容纳空间，固定组件3包覆于保护件12和第二固定段113的外部，以对保护件12和第二固定段113进行密封，以避免保护气自第二开口处逸出。

进一步地，保护件12第二开口的内侧壁与第二固定段113贴合。

如图1所示，固定组件3包括气密件31和固定件32；固定件32环绕在第二开口的外侧壁上，以将保护件12与第二固定段113固定连接；气密件31包覆于固定件32的外部，以实现保护件12、第二固定段113以及固定件32之间的密封。如此，通过气密件31和固定件32实现了第二开口的封闭，进而避免保护气自第二开口处逸出。

具体来说，固定件32环绕第二开口的外侧壁多圈，使保护件12被紧密地固定在第二固定段113上。气密件31的上部分可以缠绕在第二固定段113的外部至少5圈以上，气密件31的下部分可以缠绕在第二开口的外侧壁至少5圈以上，这使得气密件31覆盖保护件12与第二固定段113接口处可能有缝隙的位置，使得第二开口的内壁与第二固定段113贴合，如此，实现了保护件12、第二固定段113以及固定件32之间的密封。

可选地，气密件31为拉伸膜，拉伸膜须具有较高的耐穿刺性和良好的收缩性，在保护件12收缩过程中，拉伸膜不会产生孔洞，能够保证保护件12、第二固定段113以及固定件32之间的密封性；固定件32为硅胶管或绳子，能够保证保护件12与第二固定段113之间紧密固定的稳定性。

或者，在某一具体实施例中，固定组件3包括气密件31和固定件32，气密件31包覆在第二开口的外侧壁上，固定件32环绕于气密件31上，以实现保护件12、第二固定段113以及气密件31之间的密封。

在本申请的实施例中，保护件12上设置有充气阀，以便于通过充气阀对保护件12内冲入保护气。

进一步地，以保护件12能够容纳保护气的最大量为100％计，保护件12内的保护气的充气装载量范围为保护件的20％～80％。例如，在抽料设备进行下料时，需要保护气少一些，防止保护件12过于膨胀，出现压差导致粉尘逸散，此时，充气装载量范围可以为20％～40％。再例如，在抽料设备进行抽料和反吹交替作业时，充气装载量范围可以为40％～60％，以用于收缩和膨胀的循环。又例如，在抽料设备进行抽料时，需要更多气体补充收缩，此时，充气装载量范围可以为60％～80％。如此，充气装载量少用于下料，充气装载量多用于抽料，均可保证物料不与空气接触。

需要说明的是，上述三种情况可按照上述范围适当调节保护气的充气范围，以满足不同工作状态的需求。

进一步地，保护气的水分低于800ppm(parts per million，百万分之几)，例如，保护气可以为纯氮气。

在使用本申请的防粉尘逸散装置时，在抽料设备进行抽料时，保护件12中的保护气经连接件11进入承料袋5，以防止承料袋5过度收缩变形，同时过滤件13能够对进入承料袋5中的保护气过滤，以防止异物混入物料中；在抽料设备进行反吹时，进入承料袋5中多余的气体进入保护件12中，防止承料袋5过度膨胀损坏，过滤件13能够对混有物料的气体进行过滤，以将物料截留在承料袋5中。

根据本申请的另一方面提供一种抽料设备，抽料设备包括上述的防粉尘逸散装置，可以实现与上述的防粉尘逸散装置相同的技术效果，此处不再赘述。抽料设备可以为真空抽料机。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种防粉尘逸散装置，其特征在于，所述防粉尘逸散装置包括下料器、承料袋和保护组件，所述承料袋围设出承托空间，所述承料袋设置于所述下料器的下方，且所述下料器的部分伸入所述承托空间；

所述保护组件包括连接件和保护件，所述保护件围设出容纳空间，所述容纳空间内装载有保护气，所述容纳空间通过所述连接件与所述承托空间连通，以使所述保护气能够在所述容纳空间和所述承托空间之间流动。

2.根据权利要求1所述的防粉尘逸散装置，其特征在于，所述承料袋上开设有第一开口，所述连接件的第一出口端经所述第一开口伸入所述承托空间，且所述下料器的部分经所述第一开口伸入所述承托空间；

和/或，所述保护件上开设有第二开口，所述连接件的第二出口端经所述第二开口伸入所述容纳空间。

3.根据权利要求1所述的防粉尘逸散装置，其特征在于，所述保护组件还包括过滤件，所述过滤件设置于所述连接件的第一出口端处，以阻挡物料进入所述连接件内。

4.根据权利要求2所述的防粉尘逸散装置，其特征在于，所述防粉尘逸散装置还包括密封组件，所述密封组件封闭所述第一开口；

和/或，所述防粉尘逸散装置还包括固定组件，所述固定组件封闭所述第二开口。

5.根据权利要求4所述的防粉尘逸散装置，其特征在于，所述密封组件包括密封件和紧固件，所述密封件包覆于所述第一开口的外部，所述紧固件套设于所述密封件上，以封闭所述第一开口；

或者，所述密封组件包括密封件和紧固件，所述紧固件套设于所述第一开口的外部，所述密封件包覆于所述紧固件上，以封闭所述第一开口。

6.根据权利要求4所述的防粉尘逸散装置，其特征在于，所述固定组件包括气密件和固定件，所述气密件包覆于所述第二开口的外部，所述固定件套设于所述气密件上，以封闭所述第二开口；

或者，所述固定组件包括气密件和固定件，所述固定件套设于所述第二开口的外部，所述气密件包覆于所述固定件的外部，以封闭所述第一开口。

7.根据权利要求1所述的防粉尘逸散装置，其特征在于，所述连接件围设出连接通道，所述容纳空间通过所述连接通道与所述承托空间连通。

8.根据权利要求1所述的防粉尘逸散装置，其特征在于，所述防粉尘逸散装置还包括充气阀，所述充气阀设置于所述保护件上。

9.根据权利要求1所述的防粉尘逸散装置，其特征在于，所述保护件内的保护气的充气范围为20％～80％；

和/或，所述保护气的水分小于800ppm。

10.一种抽料设备，其特征在于，所述抽料设备包括权利要求1-9中任一项所述的防粉尘逸散装置。