CN219821386U - 一种悬臂洗车机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种悬臂洗车机，该悬臂洗车机，包括悬设固定的支撑架，支撑架上间隔设有两条轨，两条导轨上设有行走机构，行走机构的下方设有喷洗悬臂，喷洗悬臂通过设于行走机构上的转换组件与清洗管线转动相连，以使设于行走机构上的旋转驱动件能够驱动喷洗悬臂于行走机构下方旋转；所述行走机构包括架体，架体上沿清洗方向至少设有两组导轮组件，两组导轮组件通过设于架体上的行走驱动件驱动其沿导轨移动，每组导轮组件包括于导轨上下固接于架体上的上固定轴和下固定轴，所述上固定轴上固接有与每条导轨上部配合的上导向压轮，所述下固定轴上固接有与每条导轨下部配合的下导向压轮。该悬臂洗车机，结构简单且可稳定进行洗车作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及洗车领域，尤其涉及一种悬臂洗车机。
背景技术
随着汽车行业的迅猛发展，洗车行业也随之快速发展，洗车形式由传统的人工洗车发展到如今的自动洗车，常见的自动洗车设备为龙门洗车机，现有的龙门洗车机主要包括龙门架，在龙门架内两侧和顶部分别设有刷辊，使用时通过龙门架沿轨道来回移动完成洗车作业。龙门洗车机虽然能够实现自动洗车，但是却存在结构复杂、占地面积大等问题，为此市面上出现了一些悬吊式洗车机，此类洗车机虽然简化了部分结构，但却还是存在体积大或洗车过程不稳定等问题。
实用新型内容
本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种悬臂洗车机，结构简单且可稳定进行洗车作业。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
一种悬臂洗车机，包括悬设固定的支撑架，所述支撑架上间隔设有两条沿清洗方向布置的导轨，两条导轨上设有行走机构，所述行走机构的下方设有喷洗悬臂，所述喷洗悬臂通过设于行走机构上的转换组件与清洗管线转动相连，以使设于行走机构上的旋转驱动件能够驱动喷洗悬臂于行走机构下方旋转；所述行走机构包括架体，所述架体上沿清洗方向至少设有两组导轮组件，两组导轮组件通过设于架体上的行走驱动件驱动其沿导轨移动，每组导轮组件包括于导轨上下转动设于架体上的上固定轴和下固定轴，所述上固定轴上固接有与每条导轨上部配合的上导向压轮，所述下固定轴上固接有与每条导轨下部配合的下导向压轮，所述上导向压轮和下导向压轮配合夹紧导轨。
进一步的，其中一导轨的侧部连接有托架，所述托架上铺设有用于安装清洗管线的坦克链，所述架体上设有用于托架和坦克链穿过的容纳空间，所述坦克链的一端铺设至托架的一端，另一端经过连通空间后上翻连于架体上。
进一步的，所述托架由多个固接于导轨侧部的L型托板构成。
进一步的，所述架体外还设有外壳。
进一步的，所述转换组件包括固接于架体上的第一管段，所述第一管段的一端与清洗管线相连，另一端通过流体滑环连接第二管段，所述第二管段与设于喷洗悬臂内的输送管相连，所述输送管上分布有清洗喷头。
进一步的，所述旋转驱动件包括设于架体上的伺服电机，所述伺服电机的输出端固接有第一齿轮，所述第二管段上固接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合。
进一步的，所述第二齿轮上还设有感应部，所述架体上设有与感应部配合的感应器，以检测喷洗悬臂是否旋转到位。
进一步的，所述悬臂洗车机还包括罩壳，所述罩壳内顶部固接支撑架，所述罩壳至少有一端侧设有车口，所述罩壳内还设有照明灯。
进一步的，所述架体上还设有吹风机。
本实用新型采用上述技术方案，所具有的优点是：
1、本申请洗车机，结构简单且可稳定进行洗车作业。在结构上，采用悬臂旋转清洗，可显著降低洗车机所占面积。在移动稳定性上：一是通过设置双轨来增加其移动稳定性；二是通过至少两组通过架体相连的导轮组件分别与双轨配合来增加其移动稳定性；三是采用上导向压轮和下导向压轮配合的导轮组件可以夹紧导轨，并可有效避免行走机构偏离导轨，从而使行走机构带着悬臂稳定沿导轨移动。
2、本申请洗车机，通过设置坦克链，较好进行了清洗管线和电线等线路的铺设；另外，设置的坦克链在结构上较好与行走机构实现配合，不仅结构紧凑，且使得坦克链可以尽量靠近行走机构的移动中线，进而利于行走机构稳定移动。
3、托架采用简单的L型托板实现，结构简单利于给支撑架减重。
4、行走机构设置的外壳，不仅可以保护内部结构，还比较美观。
附图说明
图1为本实用新型其中一实施例洗车结构示意图；
图2为图1中部分结构的示意图；
图3为图2中A部放大结构示意图；
图4为本实用新型另一实施例的结构示意图。
图中，1、支撑架，2、导轨，3、行走机构，4、喷洗悬臂，5、转换组件，6、清洗管线，7、旋转驱动件，8、汽车，9、托架，10、坦克链，11、罩壳；
31、架体，32、导轮组件，33、行走驱动件，34、外壳；41、输送管，42、清洗喷头，51、第一管段，52、流体滑环，53、第二管段，71、伺服电机，72、第一齿轮，73、第二齿轮，74、感应部，75、感应器；
321、上固定轴，322、下固定轴，323、上导向压轮，324、下导向压轮。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式并结合附图，对本实用新型进行详细阐述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
如图1-3所示，本实施例中，该悬臂洗车机，包括悬设固定的支撑架1，所述支撑架1上间隔设有两条沿清洗方向布置的导轨2，两条导轨2上设有行走机构，所述行走机构3的下方设有喷洗悬臂4，所述喷洗悬臂4通过设于行走机构3上的转换组件5与清洗管线6转动相连，以使设于行走机构3上的旋转驱动件7能够驱动喷洗悬臂4于行走机构3下方旋转；所述行走机构3包括架体31，所述架体31上沿清洗方向至少设有两组导轮组件32，两组导轮组件32通过设于架体31上的行走驱动件33驱动其沿导轨2移动，每组导轮组件32包括于导轨2上下转动设于架体上的上固定轴321和下固定轴322，转动设置方式有多种，可以采用轴承还可以采用图3所示固定轴转动设于架体上，并在其端部固接螺帽进行限位，所述上固定轴321上固接有与每条导轨2上部配合的上导向压轮323，所述下固定轴322上固接有与每条导轨2下部配合的下导向压轮324，所述上导向压轮323和下导向压轮324配合夹紧导轨2。
洗车时，尽量将车停在支撑架1中线上；清洗时通过喷洗悬臂4向一侧汽车8喷液，具体的可以先高压喷洗车液，在行走结构3和旋转驱动件7作用下喷射一圈完成初步清洗；之后可以旋转高压喷水完成清水洗。由于洗车过程喷出的是高压液体，因此在移动清洗过程中，洗车机能否稳定移动将直接影响到清洗效果。本申请洗车机，通过设置双轨可增加其移动稳定性；通过至少两组经架体31相连的导轮组件32分别与双轨配合进一步增加了其移动稳定性；更重要的是，采用上导向压轮323和下导向压轮324配合的导轮组件32可以夹紧导轨2，并可有效避免行走机构3偏离导轨，从而可使行走机构3带着喷洗悬臂4稳定沿导轨移动，进而保证了较好的洗车效果。
关于行走驱动件33，可直接采用伺服电机的输出轴连接上固定轴323或下固定轴324驱动，还可以通过在输出轴上连接涡轮、固定轴作为蜗杆配合驱动，采用后者可以将行走驱动件的结构尽量设于行走中线上，以增加其移动稳定性。
进一步的，为了较好布线，在其中一导轨2的侧部连接托架9，在托架9上铺设有用于安装清洗管线、电线等线路的坦克链10，所述架体31上设有用于托架9和坦克链10穿过的容纳空间，所述坦克链10的一端铺设至托架9的一端，另一端经过连通空间后上翻连于架体31上。托架31直接设置在导轨2侧部，可以使得整体结构更加紧凑，且坦克链11靠近移动中线设置，利于增加结构移动稳定性。具体的，关于托架9的结构，其可以采用由多个固接于导轨侧部的L型托板构成，结构简单实用。
进一步的，所述架体31外还设有外壳34，不仅美观且可保护内部结构。
进一步的，所述转换组件5包括固接于架体31上的第一管段51，所述第一管段51的一端与清洗管线6相连，另一端通过流体滑环52连接第二管段53，所述第二管段53与设于喷洗悬臂4内的输送管41相连，所述输送管41上分布有清洗喷头42。采用流体滑环52相比较常见的旋转接头来说，更有利于清洗过程的移动稳定性。
进一步的，所述旋转驱动件7包括设于架体31上的伺服电机71，所述伺服电机71的输出端固接有第一齿轮72，所述第二管段53上固接有第二齿轮73，所述第一齿轮72和第二齿轮73啮合，以通过伺服电机71转动带动喷洗悬臂4旋转。关于喷洗悬臂7的旋转，可以通过预先旋转角度来控制旋转程度。还可以通过以下结构控制，具体的在第二齿轮72上设置感应部74，在架体31上设置与感应部74配合的感应器75，以检测喷洗悬臂是否旋转到位。
进一步的，洗车机还根据需要在架体上安装吹风机等吹风结构，以在清洗完成后对汽车吹风加速风干。
进一步的，如图4所示，在室外安装洗车机时，还可以加设一个罩壳11，在罩壳11内顶部固接支撑架1，以悬设整个洗车机；在罩壳11内壁上还可以根据需要设置照明灯等照明设备；根据实际需要在罩壳一侧设置一个进出车口，或者在罩壳两侧分别设置进车口和出车口。
进一步的，为了方便运输，导轨可以选择两段或多段现场对接形成。
上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。
Claims (9)
1.一种悬臂洗车机，其特征在于，包括悬设固定的支撑架，所述支撑架上间隔设有两条沿清洗方向布置的导轨，两条导轨上设有行走机构，所述行走机构的下方设有喷洗悬臂，所述喷洗悬臂通过设于行走机构上的转换组件与清洗管线转动相连，以使设于行走机构上的旋转驱动件能够驱动喷洗悬臂于行走机构下方旋转；所述行走机构包括架体，所述架体上沿清洗方向至少设有两组导轮组件，两组导轮组件通过设于架体上的行走驱动件驱动其沿导轨移动，每组导轮组件包括于导轨上下转动设于架体上的上固定轴和下固定轴，所述上固定轴上固接有与每条导轨上部配合的上导向压轮，所述下固定轴上固接有与每条导轨下部配合的下导向压轮，所述上导向压轮和下导向压轮配合夹紧导轨。
2.根据权利要求1所述的悬臂洗车机，其特征在于，其中一导轨的侧部连接有托架，所述托架上铺设有用于安装清洗管线的坦克链，所述架体上设有用于托架和坦克链穿过的容纳空间，所述坦克链的一端铺设至托架的一端，另一端经过连通空间后上翻连于架体上。
3.根据权利要求2所述的悬臂洗车机，其特征在于，所述托架由多个固接于导轨侧部的L型托板构成。
4.根据权利要求1所述的悬臂洗车机，其特征在于，所述架体外还设有装外壳。
5.根据权利要求1所述的悬臂洗车机，其特征在于，所述转换组件包括固接于架体上的第一管段，所述第一管段的一端与清洗管线相连，另一端通过流体滑环连接第二管段，所述第二管段与设于喷洗悬臂内的输送管相连，所述输送管上分布有清洗喷头。
6.根据权利要求5所述的悬臂洗车机，其特征在于，所述旋转驱动件包括设于架体上的伺服电机，所述伺服电机的输出端固接有第一齿轮，所述第二管段上固接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合。
7.根据权利要求6所述的悬臂洗车机，其特征在于，所述第二齿轮上还设有感应部，所述架体上设有与感应部配合的感应器，以检测喷洗悬臂是否旋转到位。
8.根据权利要求1所述的悬臂洗车机，其特征在于，所述悬臂洗车机还包括罩壳，所述罩壳内顶部固接支撑架，所述罩壳至少有一端侧设有车口，所述罩壳内还设有照明灯。
9.根据权利要求1所述的悬臂洗车机，其特征在于，所述架体上还设有吹风机。
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- 2023-03-24 CN CN202320635078.5U patent/CN219821386U/zh active Active
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