CN219820766U - 一种自动切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动切割机，包括数控切割机床，数控切割机床的内部设置有传送带，数控切割机床顶部的两端均固定连接有模组支架，模组支架的顶部均固定安装有Y轴直线模组，两个Y轴直线模组之间设置有X轴直线模组。本实用新型的有益效果在于，通过设置有X轴直线模组，能够带动切割机本体进行横向移动，同时通过Y轴直线模组的作用，能够带动切割机本体进行纵向移动，以便于切割机本体更好的对纸板进行切割操作，通过设置有吸尘机构，能够将对纸板进行切割时散布的碎屑灰尘进行收集，避免碎屑灰尘遗留在传送带上对数控切割机床的使用造成影响，同时，能够避免被工作人员吸入而危害身体健康。

Description

一种自动切割机

技术领域

本实用新型涉及包装盒加工技术领域，尤其涉及一种自动切割机。

背景技术

包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，可以按材料来分类比如：纸盒，铁盒，木盒，布盒，皮盒，亚克力盒，瓦楞包装盒、PVC盒等，也可以按产品的名称来分类比如：月饼盒、茶叶盒、枸杞盒、糖果盒、精美礼盒、土特产盒，酒盒，巧克力盒，食品药品保健品盒、食品包装盒，茶叶包装盒、文具盒等。包装盒功能：保证运输中产品的安全，提升产品的档次等。

经检索，中国专利公开了一种包装盒加工切割机构（授权公告号CN212266814U），该专利包括有工作平台，所述工作平台的底部固定连接有支撑座，以及基面固定连接有对称设置的两个导轨，两个所述导轨的外壁滑动连接有两个支撑柱，两个所述支撑柱的顶部均固定连接有水平设置的无杆气缸，所述无杆气缸活动台的侧壁固定连接有固定板，所述固定板上分别安装有切割组件和压痕组件，两个所述支撑柱的侧壁均固定连接有U型框，所述支撑座的侧壁转动穿接有丝杆，以及固定连接有与丝杆轴接的第一电机，本实用新型涉及包装盒加工技术领域，但是，该专利技术在实际的应用过程中，在包装盒加工过程中，往往需要通过切割机对纸板进行切割，进而会产生较多的碎屑灰尘，现有的技术不便于对碎屑灰尘进行处理，导致碎屑灰尘附着在传送带上，不仅影响数控切割机床的日常使用，而且若被工作人员吸入将会极大的危害工作人员的健康，极大的降低了设备的实用性，不利于实际的应用与操作。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种自动切割机。

本实用新型的技术方案是这样的：一种自动切割机，包括数控切割机床，所述数控切割机床的内部设置有传送带，所述数控切割机床顶部的两端均固定连接有模组支架，所述模组支架的顶部均固定安装有Y轴直线模组，两个所述Y轴直线模组之间设置有X轴直线模组，所述X轴直线模组的外侧设置有移动台，所述移动台的外侧固定安装有切割机本体，所述移动台的外侧设置有吸尘机构，所述吸尘机构包括两个支撑板、风机、柔性管道、吸尘漏斗、固定箱和输出管，两个所述支撑板分别固定连接在移动台的两侧，所述风机均固定安装在支撑板的顶部，所述柔性管道设置在切割机本体的外侧，所述风机的输入端均与对应的柔性管道固定连接，所述吸尘漏斗固定连接在柔性管道远离风机的一端，所述固定箱均固定连接在切割机本体的两侧，所述输出管均设置在移动台的两侧，所述风机的输出端均与对应的输出管固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述输出管的外侧固定连接有固定环，所述固定环内部的两端均开设有固定槽，所述固定槽的内部均滑动连接有T形杆，所述T形杆与固定槽的内壁之间均固定连接有弹簧。

作为一种优选的实施方式，所述固定箱的内部放置有收集箱，所述收集箱的顶部螺纹连接有螺纹盖，所述固定箱的内部开设有与输出管相配合的通槽。

作为一种优选的实施方式，所述T形杆远离弹簧的一端均延伸至固定环的外侧且固定连接有L形抵板，所述L形抵板的外侧均与固定箱的内壁相抵触。

作为一种优选的实施方式，所述输出管的一端均贯穿通槽且延伸至收集箱的内部，所述柔性管道与切割机本体之间均通过固定箍进行固定。

作为一种优选的实施方式，所述数控切割机床的外侧固定安装有电源箱。

作为一种优选的实施方式，所述数控切割机床底部的四角均固定安装有支撑脚。

作为一种优选的实施方式，所述数控切割机床的外侧设置有控制台。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

本实用新型中，通过设置有X轴直线模组，能够带动切割机本体进行横向移动，同时通过Y轴直线模组的作用，能够带动切割机本体进行纵向移动，以便于切割机本体更好的对纸板进行切割操作，通过设置有吸尘机构，能够将对纸板进行切割时散布的碎屑灰尘进行收集，避免碎屑灰尘遗留在传送带上对数控切割机床的使用造成影响，同时，能够避免被工作人员吸入而危害身体健康。

附图说明

图1为本实用新型提供一种自动切割机的立体图；

图2为本实用新型提供一种自动切割机的侧视图；

图3为本实用新型提供一种自动切割机的图2中A处的放大图；

图4为本实用新型提供一种自动切割机的图3中B处的放大图。

图例说明：1、数控切割机床；2、传送带；3、Y轴直线模组；4、模组支架；5、控制台；6、电源箱；7、支撑脚；8、X轴直线模组；9、移动台；10、切割机本体；11、收集箱；12、螺纹盖；13、输出管；14、固定环；15、固定槽；16、弹簧；17、T形杆；18、L形抵板；19、通槽；20、风机；21、支撑板；22、固定箍；23、柔性管道；24、吸尘漏斗；25、固定箱。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明

如图1和图3所示，本实用新型提供一种技术方案：包括数控切割机床1，数控切割机床1的内部设置有传送带2，数控切割机床1顶部的两端均固定连接有模组支架4，模组支架4的顶部均固定安装有Y轴直线模组3，两个Y轴直线模组3之间设置有X轴直线模组8，X轴直线模组8的外侧设置有移动台9，移动台9的外侧固定安装有切割机本体10，移动台9的外侧设置有吸尘机构，吸尘机构包括两个支撑板21、风机20、柔性管道23、吸尘漏斗24、固定箱25和输出管13，两个支撑板21分别固定连接在移动台9的两侧，风机20均固定安装在支撑板21的顶部，柔性管道23设置在切割机本体10的外侧，风机20的输入端均与对应的柔性管道23固定连接，吸尘漏斗24固定连接在柔性管道23远离风机20的一端，固定箱25均固定连接在切割机本体10的两侧，输出管13均设置在移动台9的两侧，风机20的输出端均与对应的输出管13固定连接。

在本实施例中，通过设置有X轴直线模组8，能够带动切割机本体10进行横向移动，同时通过Y轴直线模组3的作用，能够带动切割机本体10进行纵向移动，以便于切割机本体10更好的对纸板进行切割操作，通过设置有吸尘机构，能够将对纸板进行切割时散布的碎屑灰尘进行收集，避免碎屑灰尘遗留在传送带2上对数控切割机床1的使用造成影响，同时，能够避免被工作人员吸入而危害身体健康。

实施例2

如图1、图2、图3和图4所示，输出管13的外侧固定连接有固定环14，固定环14内部的两端均开设有固定槽15，固定槽15的内部均滑动连接有T形杆17，T形杆17与固定槽15的内壁之间均固定连接有弹簧16；固定箱25的内部放置有收集箱11，收集箱11的顶部螺纹连接有螺纹盖12，固定箱25的内部开设有与输出管13相配合的通槽19；T形杆17远离弹簧16的一端均延伸至固定环14的外侧且固定连接有L形抵板18，L形抵板18的外侧均与固定箱25的内壁相抵触；输出管13的一端均贯穿通槽19且延伸至收集箱11的内部，柔性管道23与切割机本体10之间均通过固定箍22进行固定；数控切割机床1的外侧固定安装有电源箱6；数控切割机床1底部的四角均固定安装有支撑脚7；数控切割机床1的外侧设置有控制台5。

在本实施例中，当切割机本体10对纸板进行切割操作时，通过设置有风机20，能够被吸尘漏斗24吸入柔性管道23内，并通过输出管13将碎屑灰尘送入收集箱11内，进而将碎屑灰尘进行统一收集，避免其遗留在传送带2上，或被工作人员吸入，当收集箱11内的碎屑灰尘装满时需要进行倾倒，可按动固定环14两端的L形抵板18，使得对应的弹簧16受到挤压而发生缩进，进而使得L形抵板18不再与固定箱25的内壁形成抵触，便能将固定环14与输出管13从通槽19内脱离出来，便能将收集箱11提出，随后拧松收集箱11内的螺纹盖12，进而能够对收集箱11内的碎屑灰尘进行倾倒，通过设置有固定箍22，能够对柔性管道23起到重要的支撑作用，通过设置有电源箱6，能够持续的为数控切割机床1内的电性设备进行供电。

工作原理：

如图1-4所示，首先，通过设置有X轴直线模组8，能够带动切割机本体10进行横向移动，同时通过Y轴直线模组3的作用，能够带动切割机本体10进行纵向移动，以便于切割机本体10更好的对纸板进行切割操作，当切割机本体10对纸板进行切割操作时，通过设置有风机20，能够被吸尘漏斗24吸入柔性管道23内，并通过输出管13将碎屑灰尘送入收集箱11内，进而将碎屑灰尘进行统一收集，避免其遗留在传送带2上，或被工作人员吸入，当需要对收集箱11内的碎屑灰尘进行倾倒时，可按动固定环14两端的L形抵板18，使得对应的弹簧16受到挤压而发生缩进，进而使得L形抵板18不再与固定箱25的内壁形成抵触，便能将固定环14与输出管13从通槽19内脱离出来，便能将收集箱11提出，随后拧松收集箱11内的螺纹盖12，从而能够对收集箱11内的碎屑灰尘进行倾倒，而柔性管道23的设置，能够调节吸尘漏斗24吸入时的角度，以便于对碎屑灰尘进行精准的吸入。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种自动切割机，包括数控切割机床（1），其特征在于：所述数控切割机床（1）的内部设置有传送带（2），所述数控切割机床（1）顶部的两端均固定连接有模组支架（4），所述模组支架（4）的顶部均固定安装有Y轴直线模组（3），两个所述Y轴直线模组（3）之间设置有X轴直线模组（8），所述X轴直线模组（8）的外侧设置有移动台（9），所述移动台（9）的外侧固定安装有切割机本体（10），所述移动台（9）的外侧设置有吸尘机构，所述吸尘机构包括两个支撑板（21）、风机（20）、柔性管道（23）、吸尘漏斗（24）、固定箱（25）和输出管（13），两个所述支撑板（21）分别固定连接在移动台（9）的两侧，所述风机（20）均固定安装在支撑板（21）的顶部，所述柔性管道（23）设置在切割机本体（10）的外侧，所述风机（20）的输入端均与对应的柔性管道（23）固定连接，所述吸尘漏斗（24）固定连接在柔性管道（23）远离风机（20）的一端，所述固定箱（25）均固定连接在切割机本体（10）的两侧，所述输出管（13）均设置在移动台（9）的两侧，所述风机（20）的输出端均与对应的输出管（13）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动切割机，其特征在于：所述输出管（13）的外侧固定连接有固定环（14），所述固定环（14）内部的两端均开设有固定槽（15），所述固定槽（15）的内部均滑动连接有T形杆（17），所述T形杆（17）与固定槽（15）的内壁之间均固定连接有弹簧（16）。

3.根据权利要求1所述的一种自动切割机，其特征在于：所述固定箱（25）的内部放置有收集箱（11），所述收集箱（11）的顶部螺纹连接有螺纹盖（12），所述固定箱（25）的内部开设有与输出管（13）相配合的通槽（19）。

4.根据权利要求2所述的一种自动切割机，其特征在于：所述T形杆（17）远离弹簧（16）的一端均延伸至固定环（14）的外侧且固定连接有L形抵板（18），所述L形抵板（18）的外侧均与固定箱（25）的内壁相抵触。

5.根据权利要求3所述的一种自动切割机，其特征在于：所述输出管（13）的一端均贯穿通槽（19）且延伸至收集箱（11）的内部，所述柔性管道（23）与切割机本体（10）之间均通过固定箍（22）进行固定。

6.根据权利要求1所述的一种自动切割机，其特征在于：所述数控切割机床（1）的外侧固定安装有电源箱（6）。

7.根据权利要求1所述的一种自动切割机，其特征在于：所述数控切割机床（1）底部的四角均固定安装有支撑脚（7）。

8.根据权利要求1所述的一种自动切割机，其特征在于：所述数控切割机床（1）的外侧设置有控制台（5）。