CN219820618U - 一种硅胶保护膜张紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硅胶保护膜张紧装置,涉及硅胶保护膜生产技术领域;包括支撑座以及设置在支撑座上的张紧辊;支撑座上还设置有压平辊以及带动张紧辊和压平辊在竖直方向上进行同步位移的第一调节装置,张紧辊和压平辊的轴线相互平行且位于同一竖直面上;设置有张紧辊和压平辊,能够在通过张紧辊调节硅胶保护膜的张紧度的同时,还能够通过张紧辊和压平辊的相互作用,对保护膜进行压平,以将保护膜上的褶皱最大程度压平,进而改善保护膜的褶皱度,提高保护膜的质量;通过设置第一调节装置,能够调节张紧辊的高度,进而实现对张紧度的灵活调节,以灵活调节硅胶保护膜卷的收卷压力,进一步提高硅胶保护膜的平整度。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅胶保护膜生产技术领域,尤其涉及一种硅胶保护膜张紧装置。
背景技术
硅胶保护模是一款主要应用于保护电子产品的屏幕保护膜,现在主流的硅胶保护膜是PET硅胶屏幕保护膜,适用于手机、电脑、各类屏幕显示器表面保护面膜镜,面玻璃等等表面防刮防尘防辐射等保护面膜,该保护膜选用独特的进口环保静电吸附硅胶层技术,让电子产品屏幕全方位的受到硅胶保护膜的保护。
硅胶保护膜在制备后,需要输送至收卷辊进行收卷,在输送过程中,常采用张紧装置调节硅胶保护膜的张紧度,通过调节张紧度能够提高收卷后卷膜的平整度和紧实度,对于硅胶保护膜上出现的轻微褶皱具有改善效果;然而,对于褶皱程度较严重的硅胶保护膜,仅通过张紧辊的作用,难以有效改善该褶皱,因此,需要对现有的张紧装置进行改进,使其对褶皱具有压平的作用,以改善硅胶保护膜的褶皱度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种硅胶保护膜张紧装置,其能够在硅胶保护膜的输送过程中,对硅胶保护膜进行压平,以有效改善硅胶保护膜的褶皱度。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种硅胶保护膜张紧装置,包括支撑座以及设置在所述支撑座上的张紧辊;所述支撑座上还设置有压平辊以及带动所述张紧辊和压平辊在竖直方向上进行同步位移的第一调节装置,所述张紧辊和所述压平辊的轴线相互平行且位于同一竖直面上。
上述方案中,通过设置张紧辊和压平辊,能够在通过张紧辊调节硅胶保护膜的张紧度的同时,还能够通过张紧辊和压平辊之间的相互作用,对硅胶保护膜进行压平,以将硅胶保护膜上的褶皱最大程度压平,进而改善硅胶保护膜的褶皱度,提高硅胶保护膜的质量;通过设置使张紧辊和压平辊在竖直方向上进行同步位移的第一调节装置,能够调节张紧辊的高度,进而实现对张紧度的灵活调节,以灵活调节硅胶保护膜卷的收卷压力,进一步提高硅胶保护膜的平整度。
优选的,所述第一调节装置包括两块移动块、设置在其中一块移动板内且与所述移动块传动螺纹配合的丝杆、设置在另一块移动板内且与所述移动块滑动连接的滑杆、与所述丝杆传动连接的电机,以及设置在所述丝杆和滑杆端部的固定板;所述固定板与所述支撑座固定连接;两块所述移动块中,其中一块与所述张紧辊和压平辊的其中一端共同相连,另一块与所述张紧辊和压平辊的另一端共同相连。
上述方案中,进一步限定了第一调节装置的结构,当需要使张紧辊和压平辊在竖直方向上进行同步移动时,启动电机,使丝杆进行转动,进而使移动块带动张紧辊和压平辊在竖直方向上进行同步位移,整个调节过程均采用自动化操作,极为便捷。
优选的,所述张紧装置还包括能够使所述压平辊在竖直方向上进行移动的第二调节装置。
优选的,所述第二调节装置包括设置在所述压平辊两端部的第一滑块,以及与所述第一滑块滑动配合且开设在两块移动块相互靠近的一侧的第一竖直滑槽。
上述方案中,进一步限定了第二调节装置的结构,通过设置第一滑块和第一滑槽,能够通过第一滑块在第一滑槽内滑动,以实现时压平辊在竖直方向上进行移动的目的。
优选的,两块所述第一滑块顶部连接有连接杆,所述连接杆顶部设置有伸缩装置,所述伸缩装置的固定端设置有固定杆,所述固定杆与所述支撑座内壁连接,且能够在竖直方向上进行移动。
上述方案中,通过设置伸缩装置,能够对压平辊的高度进行控制,在实际使用时,伸缩装置采用液压杆,能够实现随动随停的目的,进而实现对压平辊进行限位的目的。
优选的,所述张紧辊远离所述压平辊的一侧设置有清洁装置以及带动所述清洁装置在竖直方向上进行移动的移动装置,所述清洁装置包括与两块所述移动块相连的清洁杆以及设置在所述清洁杆靠近所述张紧辊一侧的清洁布,所述清洁布远离所述清洁杆的一侧能够与所述张紧辊抵接。
上述方案中,通过设置清洁装置,能够对压平辊表面的灰尘进行清洁,避免其粘附在硅胶保护膜上,通过设置移动装置,能够使压平辊在附有杂质时进行清洁,在干净时不进行清洁,提高操作灵活性。
优选的,所述移动装置包括设置在所述清洁杆两端的第二滑块,以及与所述第二滑块滑动配合且开设在两块所述移动块相互靠近一侧的第二竖直滑槽。
上述方案中,通过设置第二滑块和第二滑槽,能够在清洁装置上下移动过程中,能够更加顺畅。
优选的,所述第二滑块上穿设有与所述张紧辊轴线方向平行的螺杆,所述螺杆的端头能够紧定在所述第二竖直滑槽上。
上述方案中,通过设置螺杆,能够对第二滑块进行限位。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
设置有张紧辊和压平辊,能够在通过张紧辊调节硅胶保护膜的张紧度的同时,还能够通过张紧辊和压平辊之间的相互作用,对硅胶保护膜进行压平,以将硅胶保护膜上的褶皱最大程度压平,进而改善硅胶保护膜的褶皱度,提高硅胶保护膜的质量;通过设置使张紧辊和压平辊在竖直方向上进行同步位移的第一调节装置,能够调节张紧辊的高度,进而实现对张紧度的灵活调节,以灵活调节硅胶保护膜卷的收卷压力,进一步提高硅胶保护膜的平整度。
附图说明
图1为本实用新型正视方向的剖视结构示意图;
图2为本实用新型正视方向的结构示意图;
图3为本实用新型左视方向的剖视结构示意图;
图中:100-支撑座、110-张紧辊、120-压平辊、130-第一调节装置、131-移动块、132-丝杆、133-滑杆、134-电机、135-固定板、140-第一滑块、150-第一竖直滑槽、160-连接杆、170-伸缩装置、180-固定杆、190-清洁杆、200-清洁布、210-第二滑块、220-第二竖直滑槽、230-螺杆、240-第三滑块。
具体实施方式
下面结合本实用新型中的附图1至图3,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
实施例1
一种硅胶保护膜张紧装置,如图1-3所示,包括支撑座100以及设置在所述支撑座100上的张紧辊110;所述支撑座100上还设置有压平辊120以及带动所述张紧辊110和压平辊120在竖直方向上进行同步位移的第一调节装置130,如图3所示,所述张紧辊110和所述压平辊120的轴线相互平行且位于同一竖直面上,所述张紧辊110和所述压平辊120均能够以自身轴线为转轴进行转动,且转动方向相反且朝二者之间进行转动。具体的,所述第一调节装置130包括两块移动块131、设置在其中一块移动板内且与所述移动块131传动螺纹配合的丝杆132、设置在另一块移动板内且与所述移动块131滑动连接的滑杆133、与所述丝杆132传动连接的电机134,以及设置在所述丝杆132和滑杆133端部的固定板135;所述固定板135与所述支撑座100固定连接;两块所述移动块131中,其中一块与所述张紧辊110和压平辊120的其中一端共同相连,另一块与所述张紧辊110和压平辊120的另一端共同相连。
具体实施时,如图3所示,使待收卷的保护膜的自由端贯穿张紧辊110和压平辊120之间的缝隙,并输送至收卷辊(图中未画出)上进行收卷,其后,因张紧辊110和压平辊120二者的缝隙刚好与保护膜的厚度相适配,因此,在收卷过程中,二者能够对保护膜发挥挤压作用,以将保护膜上的褶皱最大程度压平整,同时,因压平辊120和张紧辊110二者的转动方向为向内转动,还能够对保护膜发挥输送的作用;当张紧度需要调节时,启动电机134,使电机134带动丝杆132进行转动,进而使移动块131能够在竖直方向上进行移动,以实现调节张紧辊110高度的目的。通过上述各装置的作用,能够发挥褶皱的保护膜进行压平的作用,进而有效改善硅胶保护膜的褶皱度。
实施例2
在实施例1的基础上,如图1和2所示,所述张紧装置还包括能够使所述压平辊120在竖直方向上进行移动的第二调节装置,所述第二调节装置包括设置在所述压平辊120两端部的第一滑块140,以及与所述第一滑块140滑动配合且开设在两块移动块131相互靠近的一侧的第一竖直滑槽150;两块所述第一滑块140顶部连接有连接杆160,所述连接杆160顶部设置有伸缩装置170,本实施例中伸缩装置170为液压杆,所述伸缩装置170的固定端设置有固定杆180,所述固定杆180与所述支撑座100内壁连接,且能够在竖直方向上进行移动,具体的,所述固定杆180的两端设置有第三滑块240,所述支撑座100上设置有与其滑动配合的滑槽,能够在移动块131整体上下移动时,使第三滑块240在第三滑槽内滑动,此外,在实际实施时,可以通过限位装置对第三滑块240进行限位,如采用实施例3中的螺杆230等,限位方法很多,在此不进行限定。
具体实施时,因不同的保护膜的厚度不同,因此,需要调节压平辊120和张紧辊110之间的距离,具体调节时,启动液压杆,使连接杆160带动第一滑块140在第一滑槽内上下滑动,以实现快速调节压平辊120高度的目的。
实施例3
在实施例1或实施例2的基础上,所述张紧辊110远离所述压平辊120的一侧设置有清洁装置以及带动所述清洁装置在竖直方向上进行移动的移动装置,所述清洁装置包括与两块所述移动块131相连的清洁杆190以及设置在所述清洁杆190靠近所述张紧辊110一侧的清洁布200,所述清洁布200远离所述清洁杆190的一侧能够与所述张紧辊110抵接。进一步的,所述移动装置包括设置在所述清洁杆190两端的第二滑块210,以及与所述第二滑块210滑动配合且开设在两块所述移动块131相互靠近一侧的第二竖直滑槽220。进一步的,所述第二滑块210上穿设有与所述张紧辊110轴线方向平行的螺杆230,所述螺杆230的端头能够紧定在所述第二竖直滑槽220上。
具体实施时,压平辊120在长期放置或者在空气洁净度不高的车间进行工作时,会粘附灰尘,若不对其处理,则会在输送过程中,粘附至保护膜上,导致保护膜污染,因此,当需要清洁时,使第二滑块210在第二竖直滑槽220内滑动,以使清洁布200抵接张紧辊110,在张紧辊110转动过程中,使清洁布200对其进行清洁,在清洁过程中,使螺杆230对转动至与第二竖直滑槽220紧密抵接,以实现对第二滑块210进行限位的目的。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“纵”、“横”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种硅胶保护膜张紧装置,包括支撑座(100)以及设置在所述支撑座(100)上的张紧辊(110);其特征在于,所述支撑座(100)上还设置有压平辊(120)以及带动所述张紧辊(110)和压平辊(120)在竖直方向上进行同步位移的第一调节装置(130),所述张紧辊(110)和所述压平辊(120)的轴线相互平行且位于同一竖直面上。
2.根据权利要求1所述的一种硅胶保护膜张紧装置,其特征在于,所述第一调节装置(130)包括两块移动块(131)、设置在其中一块移动板内且与所述移动块(131)传动螺纹配合的丝杆(132)、设置在另一块移动板内且与所述移动块(131)滑动连接的滑杆(133)、与所述丝杆(132)传动连接的电机(134),以及设置在所述丝杆(132)和滑杆(133)端部的固定板(135);所述固定板(135)与所述支撑座(100)固定连接;两块所述移动块(131)中,其中一块与所述张紧辊(110)和压平辊(120)的其中一端共同相连,另一块与所述张紧辊(110)和压平辊(120)的另一端共同相连。
3.根据权利要求1所述的一种硅胶保护膜张紧装置,其特征在于,还包括能够使所述压平辊(120)在竖直方向上进行移动的第二调节装置。
4.根据权利要求3所述的一种硅胶保护膜张紧装置,其特征在于,所述第二调节装置包括设置在所述压平辊(120)两端部的第一滑块(140),以及与所述第一滑块(140)滑动配合且开设在两块移动块(131)相互靠近的一侧的第一竖直滑槽(150)。
5.根据权利要求4所述的一种硅胶保护膜张紧装置,其特征在于,两块所述第一滑块(140)顶部连接有连接杆(160),所述连接杆(160)顶部设置有伸缩装置(170),所述伸缩装置(170)的固定端设置有固定杆(180),所述固定杆(180)与所述支撑座(100)内壁连接,且能够在竖直方向上进行移动。
6.根据权利要求2所述的一种硅胶保护膜张紧装置,其特征在于,所述张紧辊(110)远离所述压平辊(120)的一侧设置有清洁装置以及带动所述清洁装置在竖直方向上进行移动的移动装置,所述清洁装置包括与两块所述移动块(131)相连的清洁杆(190)以及设置在所述清洁杆(190)靠近所述张紧辊(110)一侧的清洁布(200),所述清洁布(200)远离所述清洁杆(190)的一侧能够与所述张紧辊(110)抵接。
7.根据权利要求6所述的一种硅胶保护膜张紧装置,其特征在于,所述移动装置包括设置在所述清洁杆(190)两端的第二滑块(210),以及与所述第二滑块(210)滑动配合且开设在两块所述移动块(131)相互靠近一侧的第二竖直滑槽(220)。
8.根据权利要求7所述的一种硅胶保护膜张紧装置,其特征在于,所述第二滑块(210)上穿设有与所述张紧辊(110)轴线方向平行的螺杆(230),所述螺杆(230)的端头能够紧定在所述第二竖直滑槽(220)上。
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